1、工藝品銅奔馬的整體鑄造陜西王立雕塑公司工藝品銅奔馬又名馬踏飛燕，高350 mm，長(zhǎng)390 mm,馬的頭部和脖子部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜。要想獲得形象生動(dòng)逼真，表面光潔的鑄造效果比較困難。以前有的廠家曾采用砂型分體鑄造的辦法，將馬體分成兩半分別鑄出后再用氧-乙炔氣焊而成。這種方法不僅得不到整體效果，而且很難保證表面光潔，還需大量耗費(fèi)清理及修整時(shí)間。還有的廠家采用蠟?zāi)ｈT造，但依然將馬體分成兩半，結(jié)果還是因修整困難而無(wú)不遺憾。我們經(jīng)過(guò)2個(gè)多月的精心設(shè)計(jì)和大膽嘗試，克服了整體鑄造由于馬內(nèi)腔封閉而帶來(lái)的重重困難，一次性成功地將銅奔馬整體鑄出，如圖1所示，得到了有關(guān)專(zhuān)家及同仁的高度評(píng)價(jià)。 圖1工藝品銅奔馬1石膏模的制

2、作1.1石膏模樣及配比為了保證蠟?zāi)９鉂崳瑫r(shí)又不失石膏模的強(qiáng)度，把石膏漿料調(diào)成2部分。一部分用于制作型腔表面層，另一部分用于加固層。石膏采用大連產(chǎn)一級(jí)模型石膏，附加物采用500#硅酸鹽水泥，配比如下：表面層：石膏粉65%，水35%，分外加1%硼砂。加固層：石膏粉40%，水泥20%，水40%。1.2石膏漿料的澆注事先做好一對(duì)活砂箱，尺寸360 mm330 mm100 mm，用于澆注馬體部分蠟?zāi)?左、右各一半)。澆注前，采用樹(shù)脂砂制出左、右母模相應(yīng)的假箱，澆注時(shí)，將活砂箱置于假箱上，先用表面層漿料覆蓋母模至一定高度，再用加固層漿料把活砂箱填滿。漿料凝固完畢后翻轉(zhuǎn)并打開(kāi)活砂箱，取出母模。1.3石膏模

3、的分塊及定位為了方便取模，必須將石膏模分塊，以左半部分馬模為例，如圖2分成6塊后，拼起來(lái)重新套上活砂箱，將母模放上去重新修好，并在各塊分界線上劃上標(biāo)記，同時(shí)涂上分型劑。接下來(lái)便可以裝上相應(yīng)的活砂箱制上箱了。漿料按前面的加料順序依次加入，待凝固后上、下活砂箱同時(shí)翻轉(zhuǎn)180，并去掉活砂箱，揀出上部分石膏塊，取出母模。為了注蠟及取出蠟?zāi)７奖悖瑢⑦@次制得的上半部分石膏塊又分成2塊，同樣放上母模修好后并標(biāo)上記號(hào)。這樣，左半部分馬體的石膏模就制好了。用同樣方法制出右半部分馬體的石膏模，至于馬尾及燕子部分的石膏的制作則要簡(jiǎn)單得多(略)。2蠟?zāi)５闹谱?.1原料的選取及配比采用大連產(chǎn)石蠟，熔點(diǎn)60 ，收縮率0.

4、5%0.8%；硬脂酸采用山東產(chǎn)一級(jí)硬脂酸；添加劑為聚乙烯，配比如下：石蠟50%，硬脂酸49%，聚乙烯1%。2.2蠟?zāi)５闹谱骷靶拚捎檬止ぷ⑾灒⑾灉囟?850 。為避免蠟?zāi)１砻嬖砘l(fā)白，蠟?zāi)Ｈ〕龊罅⒓捶湃肜渌?加0.1%的鹽酸)。取出后的蠟?zāi)Ｓ捎谑喾謮K的原因會(huì)有一些飛邊毛剌，需進(jìn)行修整，但此時(shí)不必精修。2.3內(nèi)腔骨架的制作這是比較關(guān)鍵的一步，內(nèi)腔骨架是馬內(nèi)腔模殼的支架，它不僅起定位、固定的作用，而且還要起到排氣的作用。考慮到鑄件在澆注以后，部分骨架會(huì)留在鑄件中，選取與鑄件相同的材質(zhì)來(lái)制作。骨架用5銅棒焊接而成，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。(圖2馬體的分塊(左)和內(nèi)腔支架)2.4蠟?zāi)５暮附訉⒅坪玫南災(zāi)＿M(jìn)行焊

5、接，其中關(guān)鍵之處在于左、右兩半馬體的焊接。將事先制好的內(nèi)腔骨架按圖2所示位置放在左、右兩半蠟?zāi)Ｖg，蠟?zāi)：负煤筱~棒1，2，3三端均超出蠟?zāi)?0 mm，4、5兩端均超出蠟?zāi)?0 mm，這樣做是便于制殼、搬運(yùn)等操作。2.5澆注系統(tǒng)的安放及修整考慮到流量、撇渣等方面因素，開(kāi)設(shè)半開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。根據(jù)比厚度公式求出內(nèi)澆口的截面積為2.4 cm2，按F直F橫F內(nèi)=1(1.5)(1.4)，可以求出F直=1.7 cm2，F(xiàn)橫=2.6 cm2。由此確定各阻元截面尺寸和數(shù)量。直澆道15 mm(1.5)/(2)23.141.7 cm2橫澆道32 mm(3.2)/(2)23.142.6 cm2內(nèi)澆道采用矩形，由截面比

6、厚度得到長(zhǎng)a=15 mm，寬b=8 mm。把制好后的澆注系統(tǒng)焊在蠟?zāi)Ｉ希舶筒糠窒災(zāi)＿@時(shí)也一道焊上。鑄件的澆注位置，如圖3所示。澆注系統(tǒng)等焊好以后即開(kāi)始對(duì)蠟?zāi)＿M(jìn)行整體修整，直至鑄件達(dá)到所要求的工藝效果為止。(圖3澆注位置示意圖)3型殼的制作為了避免型殼產(chǎn)生裂紋，變形等缺陷，增強(qiáng)型殼，采用高強(qiáng)度模殼。3.1涂料的配制配制工藝見(jiàn)表1。3.2模殼制造工藝與常見(jiàn)的熔模鑄造基本一致，只是由于高強(qiáng)度模殼涂層厚，故硬化劑濃度較一般強(qiáng)度模殼高。模殼制好后在易憋氣的馬嘴及馬腿等處開(kāi)設(shè)通氣孔。3.3焙燒、澆注盡管采用高強(qiáng)度模殼，但是考慮到澆注位置方面的因素，還是采用填砂焙燒，砂粒可以較大些。焙燒溫度650 ，保溫

7、2 h；模殼出爐后立即熱型(不低于200 )澆注。馬體鑄出后與燕子焊在一起，只需稍加修整，一尊精致的工藝品便呈現(xiàn)在面前。4經(jīng)濟(jì)效益分析馬體采用整體鑄出與采用分體鑄造后再焊接相比較修整時(shí)間大大縮短。以前一名熟練工人修一匹馬至少需要34 d，而現(xiàn)在幾乎不需要花時(shí)間去修整了。另外，現(xiàn)在不需要焊接，成本又會(huì)進(jìn)一步下降，若與砂型鑄造相比，生產(chǎn)率又可以大大地提高。因此，批量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益是非常可觀的。銅奔馬整體鑄出經(jīng)仿古著色以后，形象逼真，整體效果良好。更為重要的是，本工藝成功地應(yīng)用，為蠟?zāi)ｈT造大、中型具有封閉內(nèi)腔的鑄件開(kāi)避了一條新的思路。 馬踏飛燕,銅奔馬,馬踏飛燕雕塑,八駿馬銅像,馬踏飛燕雕塑制造廠家首選陜西王立雕塑公司,多年馬踏飛燕雕塑制作經(jīng)驗(yàn)，做工精細(xì)，價(jià)格公道，歡迎來(lái)電咨詢公司主要生產(chǎn)、制造各種銅雕，銅雕工藝品，城市雕塑，動(dòng)物雕塑，銅雕佛像，青銅器，銅鐘，銅鼎，香爐，鑄銅，鑄銅廠，銅雕生產(chǎn)廠家，銅佛像，動(dòng)物銅雕，城市雕塑，人物雕塑，銅麒麟，銅雕麒