1、精選文檔第六章 習題一.單項選擇題1.退火處理一般支配在； ( ) a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后2.軸類零件定位用的頂尖孔是屬于： ( ) a、精基準 b、粗基準 c、幫助基準 d、自為基準3.加工箱體類零件時常選用一面兩孔作定位基準，這種方法一般符合 ( ) a、基準重合原則 b、基準統一原則 c、互為基準原則 d、自為基準原則4.合理選擇毛坯種類及制造方法時，主要應使 ( ) a、毛坯的外形尺寸與零件的盡可能接近 b、毛坯便利制造，降低毛坯成本 c、加工后零件的性能最好 d、零件總成本低且性能好5.自為基準多用于精加工或光整加工工序，其目的是： ( )

2、a、符合基準重合原則 b、符合基準統一原則 c、保證加工面的外形和位置精度 d、保證加工面的余量小而均勻6.調質處理一般支配在： ( ) a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后7.精密齒輪高頻淬火后需磨削齒面和內孔，以提高齒面和內孔的位置精度，常接受以下原則來保證 ( ) a、基準重合 b、基準統一 c、自為基準 d、互為基準8.淬火處理一般支配在： ( ) a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后9.在擬定零件機械加工工藝過程、支配加工挨次時首先要考慮的問題是 ( ) a、盡可能削減工序數； b、精度要求高的主要表面的加工問題； c、盡可能避

3、開使用專用機床； d、盡可能增加一次安裝中的加工內容。10.零件上孔徑大于30mm的孔，精度要求為IT9，通常接受的加工方案為( ) a、鉆-鏜 b、鉆-鉸 c、鉆-拉 d、鉆-擴-磨11.編制零件機械加工工藝規程、生產方案和進行成本核算最基本的單元是( ) a、工步 b、工位 c、工序 d、走刀12.零件在加工過程中，粗基準一般選擇： ( ) a、工件的毛坯面 b、工件的已加工表面 c、工件上的大平面13.單件小批生產裝配精度要求高組成環多應選（ ）法裝配。 a、完全互換法 b、分組互換法 c、調整法 d、修配法14.若裝配精度要求高組成環少（3環）大批量生產時應選（ ）法裝配。a、完全互換

4、法 b、分組互換法 c、不完全互換法 d、修配法 二.多項選擇題1.在車床上用三爪卡盤夾持套筒外圓鏜孔時，若三爪卡盤與機床主軸回轉中心有偏心則鏜孔時影響： ( ) a、孔的尺寸誤差 b、孔的余量不均勻 c、孔的不圓度誤差 d、孔與外圓的不同軸度誤差 e、孔與端面的垂直度誤差2.選擇粗基準時一般應考慮下列原則： ( ) a、選重要表面為粗基準 b、選不加工表面為粗基準 c、選加工余量最小的表面 為粗基準 d、選工件底面為粗基準 e、選平整、加工面積較大的表面為粗基準3.支配箱體零件的機械加工工藝過程時，一般應遵循下列原則： ( ) a、先粗后精 b、先孔后面 c、先小后大 d、先面后孔 e、先外

5、后內4.工藝基準可分為下列幾類： ( ) a、設計基準 b、定位基準 c、測量基準 d、裝配基準 e、工序基準 5.裝配的組織形式通常有： ( ) a.固定式裝配 b.調整式裝配c.修配式裝配d.移動式裝配 e.分組式裝配裝配三.推斷題1.未淬火鋼零件的外圓表面，當精度要求為IT12-IT11，表面粗糙度為Ra6.3-Ra3.2時，終了加工應當是精車才能達到。 （ ） 2.在貫徹加工挨次支配原則中，應以保證加工精度要求高的主要表面為前提，著重它們的加工問題，而次要表面的加工穿插在適當時候解決。 ( )3.安裝就是工件在機床上每裝卸一次所完成的那部分工藝過程。 ( )4.對箱體及零件的固定聯接面

6、（表面粗糙度要求為Ra1.6）加工，其典型方案為：“粗刨精刨磨削”。 ( )5.調質熱處理后的工件，表面硬度增高，切削加工困難，故應當支配在精加工之后，光整加工之前進行。 ( )6.幫助工藝基準面指的是使用方面不需要，而為滿足工藝要求在工件上特地設計的定位面。 ( )7.由于粗基準對精度要求不高，所以粗基準可多次使用。 ( )8.粗基準是指粗加工時所用的基準；精基準是指精加工時所用的基準。 ( )9.加工主軸零件時為確保支承軸頸和內錐孔的同軸度要求，通常接受基準統一原則來選擇定位基面。 ( ) 10.調整法裝配的實質是，使調整零件的尺寸變化起到補償裝配累積誤差的作用 ( )11.要保證產品的裝

7、配精度，必需提高零件的制造精度 ( )12.相關零件公差值平方之和的平方根小于或等于裝配公差時，可以達到“拿起零件就裝，裝完保證合格”的要求。 ( )四.填空題1.機械加工工藝過程通常是由_、_、_、_和_組成。2.生產中對于不同的生產類型常接受不同的工藝文件，單件小批生產時接受機械加工_卡，成批生產時接受機械加工_卡，大批大量時接受機械加工_卡。3.加工主軸零件時為了確保支承軸頸和內錐孔的同軸度要求，通常接受_原則來選擇定位基面。4.用機械加工方法直接轉變毛坯的_、_、_和_等使之成為合格零件的工藝過程稱為_。5.支配零件切削加工挨次的一般原則是_、_、_和_等。 6.鏜模接受雙面導向時，鏜

8、桿與機床主軸是_聯接，機床主軸只起_作用，鏜桿回轉中心及鏜孔精度由_保證。7.一般狀況下應優先選擇_法裝配，若裝配精度高組成環少（3環）大批量生產時應選_法裝配。單件小批生產裝配精度高組成環多應選_法裝配。8.依據產品和生產類型的不同，達到裝配精度的工藝方法有_、_、_和_等。五.問答及計算題1.如圖6-1所示一批小軸零件，部分加工過程如下：1).半精車端面A、B，保證兩者之間的尺寸 A1= 49.6+0.25 mm；2).調頭，以A面為基準半精車端面C，保證總長度A2= ；3).熱處理；4).以C面為基準磨端面B，保證尺寸A3=30-0.15。 試校核端面B的磨削余量是否合適？若不合適，應如

9、何調整？圖6-12.批量生產的材料為2Cr13的軸類零件上，有一個尺寸要求為32-0.04的外圓柱表面，在加工時先車削至尺寸32.60-0.10，然后進行表面滲氮，最終磨削外圓至圖紙技術要求。要求磨削后表面滲氮層的厚度為0.15-0.35mm。計算滲氮工序的工序尺寸，滲氮層厚度t+t。 3.熱處理按其作用不同分幾類？怎樣支配它們在機械加工工藝路線中的位置？4.應用裝配尺寸鏈分析解決裝配精度問題的步驟如何？5圖6-2a為一軸套零件圖，圖6-2b為車削工序簡圖，圖6-2c給出了鉆孔工序三種不同定位方案的工序簡圖，要求保證圖圖6-2a所規定的位置尺寸（10）mm的要求。試分別計算工序尺寸A1、A2與

10、A3的尺寸及公差。為表達清洗期間，圖中只標出了與計算工序尺寸A1、A2、A3有關的軸向尺寸。圖6-26. 圖6-3為齒輪軸截面圖，要求保證軸徑尺寸和鍵槽深t=。其工藝過程為;1)車外圓至；2）銑鍵槽槽深至尺寸H；3）熱處理；4）磨外圓至尺寸。試求工序尺寸H及其極限偏差。7.加工圖6-4a所示零件有關端面，要求保證軸向尺寸和mm。圖6-4b,c是加工上述有關端面的工序草圖，試求工序尺寸A1、A2、A3及其極限偏差。圖6-3 圖6-4一.1. a 2. c 3. b 4. d 5. d 6. b 7. d 8. c 9. b 10. a 11. c 12. a 13. d 14. b二.1. bd

11、 2. abce 3. ad 4. bcde 5. ad 三.1. N 2. Y 3. Y 4. N 5. N 6. Y 7. N 8. N 9. N 10. Y 11. N 12. N 四.1. 工序工步工位安裝走刀 2. 工藝過程工藝工序 3. 互為基準 4. 外形尺寸各表面間相互位置表面質量機械加工工藝過程 5. 先基準后其它先面后孔先粗后精先主后次 6. 浮動傳遞動力鏜模 7. 互換法分組互換法修配法 8. 互換法選配法修配法調整法五.問答及計算題參考答案(1). 1.列出尺寸鏈如圖；2.推斷各環性質:Z為封閉環，A2為增環，A1 、A3為減環3.計算： Z=80-49.6-30=0.

12、4 ；BSZ=-0.05-0-(-0.15)=0.1 ；BIZ=-0.2-0.25-0=-0.45 ；4.分析：最小余量小于零，需要調整。A2 、A3為設計尺寸，保持不變。若令最小余量為0.1mm，將工藝尺寸A1改為49.6+0.1,此時Z=0.4+0.1/-0.3 。(2). 1）依題意做尺寸鏈圖；2) 確定封閉環和增減環：0.25±0.1為封閉環，16-0.02；t+t為增環，16.30-0.05為減環。3)計算： 0.25= t+16-16.3 t=+0.55 0.1=0+t1-(-0.05) t1=0.05 -0.1=(-0.02)+t2-0 t2=-0.08 t=0.55+0.05-0.08=0.47+0.13 (3). 1）按在機械加工工藝過程中的作用不同，熱處理工序分四類：改善加工性能和材料組織的熱處理；消退內應力的熱處理；提高材料機械性能的熱處理；提高零件抗腐蝕力