1、封面1 根本要求1.1 本規定所稱石油庫指油田、 銷售企業收發和儲存原油、 滑油、瀝青和重油等儲運設施。成品油、 半成品油、溶劑油、潤1.2 本規定所稱罐區指煉化企業收發和儲存原油、 成品油、 青和重油等儲運設施。半成品油、 溶劑油、潤滑油、瀝1.3 新建、 改建、 擴建石油庫和罐區應符合國家有關標準，其中油田企業石油庫應符合?石 油和天然氣工程設計防火標準? GB50183 規定；煉化企業罐區應符合?石油化工企業設計 防火標準? GB50160 規定；銷售企業石油庫應符合 ?石油庫設計標準? GB50074 規定。2 職責2.1 石油庫應成立平安生產領導小組， 設置平安工程師或專職平安員，

2、班組設置兼職平安 員。2.2 石油庫平安生產領導小組主要職責2.2.1 貫徹執行平安生產方針、政策、法規，加強班組建設，全面落實平安生產管理工作。2.2.2 制定落實平安生產責任制、平安管理制度、平安操作規程、 平安措施、 考核標準和 獎 懲方法等，定期檢查、考核。2.2.3 對重點防火部位要做到定人、定位、定措施管理;制定應急預案，每季度組織 1 次 演練。2.2.4 對職工進行平安教育，每月組織 1 次平安檢查。2.2.5 建立平安管理臺賬、記錄、檔案，做好根底管理工作。2.2.6 負責與毗鄰單位組成治安、消防聯防組織，制定聯防公約，加強聯系，定期活動。2.3 罐區平安管理作為煉化企業平安

3、管理的組成局部，執行本企業相關管理規定。3 平安管理禁將香煙、打火3.1 石油庫及遠離煉化企業的獨立罐區應設置包圍整個區域的圍墻， 實施封閉化管理， 24 小 時有人值班。3.2 石油庫及遠離煉化企業的獨立罐區入口處應設置明顯的警示標識，嚴 機、火柴和其他易燃易爆物品帶入庫區和罐區。3.3 進入石油庫、罐區車輛管理3.3.1 進入石油庫、罐區機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材。3.3.2 各種外來機動車輛裝卸油后，不準在石油庫內停放和修理。除本企業消防車外，機動 車輛未經批準不準進入石油庫和罐區。3.3.3 裝卸油品的機動車輛應有可靠的靜電接地部位， 靜電接地拖帶應保持有效長度， 符 合

4、 接地要求。4 防火防爆4.1 石油庫和罐區應嚴格執行?防火、防爆十大禁令?4.2 儲罐區、 裝卸作業區、 油泵房、 消防泵房、 鍋爐房、 配發電間等重點部位應設置平安 標 志和警示牌。 平安標志的使用應符合 ?平安標志使用導那么? GB2894 和中國石化 ?HSE 標 識標準?4.3 儲存、 收發甲、乙、 丙類易燃、 可燃液體的儲罐區、 泵房、 裝卸作業等作業場所應設 可 燃氣體報警器， 其設置數量應符合 ?石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規 范? GB50493，并按規定定期進行檢測標定。4.4 靠山修建的石油庫、 覆土隱蔽庫應在庫區周圍修筑防火溝、 防火墻或防火帶， 防止山

5、火 侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行去除。4.5 防火堤容積應符合要求， 并應承受所容納油品的靜壓力且不滲漏。 防火堤內不得種植 作 物或樹木， 不得有超過 0.15m 高的草坪。 防火堤與消防道路之間不得種植樹木， 覆土罐 頂 部附件周圍 5m 內不得有枯草。4.6 甲、乙類油品泵房應加強通風， 間歇作業的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%；連 續作業 8 小時以上的， 應低于爆炸下限的 1%。付油亭下部設有閥室或泵房的， 應敞口通 風， 不得設置圍墻。5 設備管理5.1 石油庫和罐區應根據 “誰使用、誰維護 的原那么，實行 “定人員、定設備、定責任、 定目 標管理，確保設備

6、完好，實現平安運行。5.2 完善設備平安技術檔案， 其主要內容包括建造竣工資料、 檢驗報告、 技術參數、 修理 記 錄等；建立平安技術操作規程、巡檢記錄，制定檢修方案等。5.3 檢測設備應滿足檢測環境的防火、 防爆要求， 經驗收檢驗合格前方可投入使用。 二級 以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。5.4 儲罐及附件5.4.1 新建或改建儲罐應符合國家標準標準要求，驗收合格前方可投產使用。5.4.2 儲存甲、 乙 A 類油品的地上儲罐， 應采用浮頂或內浮頂儲罐， 新建外浮頂罐應采用 二 次密封裝置。5.4.3 儲罐應按標準要求，安裝上下液位

7、報警、高高液位報警和自動切斷聯鎖裝置。5.4.4 儲罐應按規定進行檢查和鋼板測厚，在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數。5.4.5 罐體應無嚴重變形， 無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%最大限度 不超過9cm。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板 50cm高度應進行防腐處理。罐外表 無 大面積銹蝕、起皮現象，漆層完好。5.4.6 儲罐附件如呼吸閥、 平安閥、 阻火器、量油口等齊全有效； 儲罐阻火器應為波紋板 式阻火器。 通風管、 加熱盤管不堵不漏； 升降管靈活， 排污閥暢通， 扶梯牢固， 靜電消除、 接 地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行

8、正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。5.4.7 儲罐進出物料時， 現場閥門開關的狀態在控制室應有明顯的標記或顯示， 防止誤操 作， 并有防止誤操作的檢測、平安自保等措施，防止物料超高、外溢。5.4.8 儲罐發生上下液位報警時，應到現場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。5.5 泵5.5.1 嚴格執行泵操作規程，定期檢查運行狀況，發現異常情況， 應查明原因，嚴禁帶故 障 運行。5.5.2 加強泵的日常維護與保養，做好泵運行記錄。5.5.3 新安裝的泵和經過大修的泵，應進行試運轉，經驗收合格后才能投入使用。5.5.4 泵及管組應標明輸送液體品名、流向，泵房內應有工藝流程圖。5

9、.5.5 泵聯軸器應安裝便于開啟的防護罩。5.6 管道5.6.1 新安裝和大修后的管道，按國家有關規定驗收合格后才能使用。5.6.2 使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測執行國家有關標準。5.6.3 加強管道的日常維護保養，定期檢查，去除周邊雜草雜物，排除管溝內積水。5.6.4 穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護。5.6.5 管道應有工藝流程圖、管網圖。埋地管道除應有工藝流程圖外，還應有埋地敷設走向 圖，圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤。5.6.6 管道應按規定進行防腐處理埋地管道時間 5 年以上，每年應在低洼、 潮濕處開挖檢 查 1 次。5.6.7 管道穿過防火

10、堤處應嚴密填實。 罐區雨水排水閥應設置在堤外， 并處于常閉狀態。 閥 的開關應有明顯標志。5.6.8 石油庫內輸油管道管溝在進入油泵房、 灌油間和儲罐組防火堤處， 應設隔斷墻。 石 油 庫內輸油管線管溝應全部用砂填實。5.7 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修，按有關規定執行。6 電氣管理6.1 電氣設置與管理6.1.1 設置在爆炸危險區域內的電氣設備、 元器件及線路應符合該區域的防爆等級要求； 設 置在火災危險區域的電氣設備， 應符合防火保護要求； 設置在一般用電區域的電氣設備， 應符合長期平安運行要求。6.1.2 禁止任何一級電壓的架空線路跨越儲罐區、 桶裝油品區、 收發油作業區、 油泵房等

11、 危 險區域的上空。6.1.3 電纜穿越道路應穿管保護， 埋地電纜地面應設電纜樁標志。 通往躉船的線路應采用 軟 質電纜，并留有足夠的水位變化余量。6.1.4 架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區域邊沿的最小水平間距應大于 1.5 倍 桿高。6.1.5 在危險區域內使用臨時性電氣裝置 包括移動式電氣裝置 應執行 ?中國石化臨時 用 電平安管理規定，辦理臨時用電作業票。6.2 電氣運行管理6.2.1 石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、 發電設施、輸電線路等電器設備記 錄。6.2.2 變、配電所宜建立電工值班制度， 且每班不得少于 2 人；當不設專職值班電工時， 應 定期巡視每周至少巡

12、視 2 次。6.2.3 自備發電機每周至少起動一次，每次運轉時間不應少于 15min 。6.2.4 變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當地供電部門的要 求進行預防性試驗。 低壓電纜每年應測量 1 次絕緣電阻并進行絕緣分析。 油浸式電纜應 檢 查終端頭的滲漏情況并及時處理。6.2.5 高壓配電裝置的操作應按規定填寫操作票，由 1 人監護，另 1 人按操作票規定的程 序執行，禁止帶負荷分、合隔離開關。6.2.6 線路、設備突然停電后，應立即分斷其電源開關并查明原因，禁止強行試送電。6.3 電氣檢修管理6.3.1 對架空線路應定期進行巡檢，并注意沿線環境情況，遇異常氣候時應作

13、特殊巡檢。6.3.2 線路停電檢修前， 應填寫停電通知單， 停電線路的開關上應懸掛警示標志牌。 對高 壓 電氣設備和線路進行檢修，須按電業部門的有關要求進行。6.3.3 當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時， 應保持足夠的電氣 間 距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。6.3.4 在爆炸危險區內， 禁止對設備、 線路進行帶電維護、 檢修作業； 在非爆炸危險區內， 因 工作需要進行帶電檢修時，應按有關平安規定作業。6.4 防雷、防靜電6.4.1 石油庫和罐區防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計標準要求。6.4.2 石油庫和罐區應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺賬。6.4.

14、3 石油庫和罐區的防雷防靜電接地裝置每年進行兩次測試， 并做好測試記錄， 接地線 應 做可拆裝連接。6.4.4 防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、 防靜電接地、電氣設備的工 作 接地、保護接地及信息系統的接地等設共用接地裝置時，按最小值考慮，其接地電阻不 應 大于4Q。6.4.5 鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、 鋼棧橋等應按標準作等電位跨接并接地， 其 接地電阻不應大于 10QO6.4.6 罐區不宜裝設消雷器。6.4.7 嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品。6.4.8 不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、 測溫和采樣工具進行作業。 使用金 屬 材

15、質時應與罐體跨接，操作時不得猛拉快提。6.4.9 在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似 物。6.4.10 不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面。6.4.11 嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐，嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗。6.4.12 儲罐、罐車等容器內和可燃性液體的外表，不允許存在不接地的導電性漂浮物；油輪裝油時，不準將導體放入油艙內。6.4.13 儲存甲、 乙、丙 A 類油品儲罐的上罐扶梯入口處、 泵房的門外和裝卸作業操作平 臺 扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。7 消防管理7.1 石油庫和罐區應認真執行?

16、中華人民共和國消防法?和?中國石化消防平安管理規定? 及?中國石化消防達標規定? ，貫徹 “預防為主，防消結合 的方針，堅持專職消防與義 務 消防相結合的原那么，共同做好消防工作。7.2 消防組織7.2.1 石油庫應設置專人負責消防管理工作，并指定防火責任人。定期進行消防業務培訓、 消7.2.2 石油庫按有關規定成立專職消防隊或建立義務消防組織， 防演練。7.3 消防設施配置7.3.1 消防設施、 裝備、器材應符合國家有關消防法規、 標準標準的要求， 并定期組織檢 驗、 維修，確保消防設施和器材完好、有效。7.3.2 各作業場所和輔助生產作業區域應按規定設置消防平安標志、 配置滅火器材。 露天

17、 設 置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內，并應防雨、防塵、防潮。各類滅火 器 應標識明顯、取用方便，并按期檢驗、充氣、換藥，不合格的滅火器應及時報廢、更新。7.3.3 石油庫和罐區應安裝專用火災報警裝置 、電鈴、警報器等，爆炸危險區域的 報 警裝置應采用防爆型，保證及時、準確報警。7.3.4 按有關標準配置消防車。 消防車輛應隨時處于完好狀態。 接到火災報警后， 5 分鐘 內 到達火場。7.3.5 通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等，應滿足防火滅火的需要。7.4 制定滅火作戰方案、應急預案，繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。7.5 供水系統7.5.1 消防水池內不得有水

18、草、雜物，寒冷地區應有防凍措施。7.5.2 系統啟動后，冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應不大于5min 。7.5.3 地下供水管道應常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次。7.5.4 定期巡檢消火栓， 每季度作一次消火栓出水試驗。 距消火栓 1.5m 范圍內無障礙， 地 下式消火栓標志明顯，井內無積水、雜物；7.5.5 消防泵應每天盤車，每周應試運轉一次，系統設備運轉時間不少于 15min 。7.5.6 泵房內閥門標識明顯，啟閉靈活。7.5.7 消防水帶應盤卷整齊，存放在枯燥的專用箱內，每半年進行一次全面檢查。7.5.8 固定冷卻系統每季度應對噴嘴進行一次檢查， 去除銹渣， 防止噴嘴堵

19、塞。 儲罐冷卻 水 主管應在下部設置排渣口。7.6 泡沫滅火系統7.6.1 系統啟動后，泡沫混合液到控制區內所有儲罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min 。762泡沫液應儲存在040 C的室內，每年抽檢1次泡沫質量。7.6.3 空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗。7.6.4 泡沫產生器應保持附件齊全，濾網清潔，無堵塞、腐蝕現象，隔封玻璃完好有效。7.6.5 各種泡沫噴射裝備應經常擦拭，加潤滑油，每季度進行一次全面檢查。7.6.6 泡沫管道應加強防腐， 每次使用后均應用清水沖洗干凈， 去除銹渣； 泡沫支管控制 閥 應定期潤滑，每周啟閉 1 次。7.7 消防系統主要組件涂色7.7.1 消防水泵、給水

20、管道涂紅色。7.7.2 泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產生器涂黃色。7.7.3 當管道較多，與工藝管道涂色有矛盾時，也可涂相應的色帶或色環。8 裝卸作業8.1 裝卸作業是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發作業。8.2 裝卸作業設施建設、設備應符合有關標準標準。8.3 裝卸準備8.3.1 應編寫裝卸作業指導書，檢查設施設備是否處于良好狀態。8.3.2 鐵路槽車入庫后，應及時安放鐵鞋，防止溜車。8.3.3 認真核對車船號、 油品品名、 牌號和質量檢驗合格證明。 檢查車船技術狀況和鉛封 情 況。及時采樣、化驗、計量，發現問題應查明原因，按有關規定處理。8.4 裝卸作業8.4.1 遇有強雷雨天氣時，應暫停收、發、輸轉作業。8.4.2 嚴格按照操作規程進行作業， 作業過程中作業人員應穿防靜電工作服， 使用符合防 爆 要求的工具，嚴守崗位，防止跑油、溢油、混油等事故。8.4.3 容器內應防止出現細長的導電性突出物和防止物料高速剝離， 鐵路槽車卸油結束時， 禁止翻開鶴管透氣閥向鶴管內進氣。8.4.4 鐵路槽車卸油，輕質油品應靜置