1、薄技術交底記錄衿編會箍魯JJ-001裂工程名 稱蝕雙瓏領寓箍交底日期期2018年5月5日螞施工單 位蜜膠州灣建設集團莆分項，程名 稱艘混凝土澆筑技術交底連交底提 要利作業條件、操作工藝、安全注意事項等一二- 1蟆交底內容：祎1、作業條件膀（1）碎澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，模板內的雜物和鋼筋油污等要 清理量干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴。完成鋼筋、模板的隱檢、預檢工作。（2）（3）膈碎泵車調試運轉正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進行加固泵管，澆 筑碎童用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢驗合格。,二I 'll（3）' I |（4）用夜間施工配備好

2、足夠的夜間照明設備。碎澆筑時，要使碎澆筑移動方向與泵送方向相反，碎澆川 n ¥聿筑過程中，只許拆除泵管，不得增設管段。蒞（4）碎在澆筑和運輸過程中嚴禁加水。NC J X '肆（5）樓面標高已做好標記，施工過程中以標記為準，嚴格按照圖紙板厚和標高澆筑碎。輻2、混凝土的澆筑順序應符合下列規定：' - 二二二I聿（1）、當采用輸送管輸送混凝土時應由遠而近澆筑；?。?）、同一區域的混凝土應按先豎向結構后水平結構的順序分層連續澆筑；蔻（3）、當不允許留施工縫時，區域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝 時間；腿（4）、當下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土時應先按留施

3、工縫的規定處理；腿3、混凝土澆筑與振搗的一般要求：腿（1）、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過 3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。瞧（2）、澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據硅供應能力，一次澆筑方量，碎 初凝時間，結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍?；炷翝仓謱雍穸?，宜為300500mm當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500mmm寸，可按1 ： 61: 10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應超前覆蓋下層混凝土500mma上。蝴（3）、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做 到均勻振實。

4、移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振拇上一層時應插入下層510cm,以使兩層硅結合牢固。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證 振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。.,一；/ I. . 3 Li'芳（4）、澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其問歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝川 n ¥蜜土凝結條件確定，一般超過 2h應按施工縫處理。（當混凝土的凝結時間小于 2h時，則蔽應當執行混凝土的初凝時間 ）現澆板澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現冷縫，碎澆放筑順序由一端向另一端

5、澆筑，碎采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實，以使碎的水化熱踴盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進行5m后回頭來澆筑第二蒞層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時間不超過2小時，為了控制澆筑高度，筮須在出灰口及其附近設置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要用手把燈進行照明。（5）（6）唐、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情詢況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。裂（6）、振搗泵送混凝土時振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為 1530s,且隔2030min后進行第二次復振。聿（7）、對于有預留洞、預埋件和鋼筋

6、太密的部位，應預先制訂技術措施，確保順利布料和振搗 密實。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發現混凝土有不密實等現象，應立即采取措施予以 糾正。德4、剪力墻的混凝土澆筑：（1）（2）荽剪力墻澆筑前底部應先填以 510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，剪力墻混薄凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和 I膈預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 .（3）斷剪力墻第一層澆筑高度不得超過500mm并且馬上振搗密實，以后澆筑高度不得超過w 1000mm剪力墻混凝土應一次澆筑完畢，中間不留施工縫。在與梁板整體澆筑時，應, . I/ I障在剪力墻澆筑完畢后停歇

7、l1.5h ,使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。川 n ¥輻5、梁、板混凝土澆筑：妍（1）、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝 土澆筑連續向前進行。羋（2）、澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用 “趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 '.I嵋（3）、梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并 用小直徑振

8、搗棒振搗。蟻（4）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可 用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子 抹平。螂施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。蒞（5）、施工縫位置：梁板碎原則上不留施工縫，因特殊情況必須留置施工縫時，應留置在次梁 跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木 板或鋼絲網擋牢。衿（6）、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝

9、土軟弱層，并用水沖洗干凈后， 先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結 合。蔓6、樓梯混凝土澆筑：: 二,?。?）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起I澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。戴（2）、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆筑完， 多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位,' I |負彎矩筋的端部，并和樓梯底板垂直。川 n ¥蝕7、水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩 遍以上，以防止產生收縮裂縫。芳8、混凝土的布

10、料方法應符合下列規定：妨（1）、在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于500mm且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；精（2）、澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料：且宜垂直于模板布料。1.?1前9、所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛，掃毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土 表面的觀感。翻10、碎泵送時，注意不要將料斗內剩余碎降低到200mm以下，以免吸入空氣。碎澆筑完畢要蝴進行多次搓平，保證碎表面不產生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面割攵漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現裂縫，在終凝前掀開塑料

11、布再蜜進行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用帔手壓法把握。襖11、養護：螭對已澆筑完畢的混凝土，應在混凝土終凝前（通常為混凝土澆筑完畢后812h內），開始自然養護?；炷敛捎酶采w澆水養護的時間，不得少于 7天。摻有外加劑或有抗滲、抗凍要 求的項目，不得少于14天。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土的養護用水應與拌制用水相同。對于養護不到位的樓棟，將處以 5001000元罰款。 ! H 1 /j 蔽12、混凝土試塊留置：,二： I ； Z/I.1vs- 3 I'' 蠅（1）、按照規范規定的試塊取樣要求做標養試塊的取樣。,蠢（2）、同條

12、件試塊的取樣要分情況對待，拆模試塊 （1.2MPa, 50%, 75%設計強度，100%設計 強度）；外掛架要求的試塊（7.5MPa）。川 n ¥袁13、成品保護：.（1）、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件 和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。（2）、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴 密。'二二I肅（3）、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 1.2MPa以后,1 'I方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模

13、板。節（4）、在澆筑混凝土時，要對已經完成的成品進行保護，則澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要 專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。螞（5）、對陽角等易碰壞的地方，應當有措施。萌14、應注意的質量問題：勘（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部 涌出而造成。蜜（2）、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底 部振搗不實，也可能出現露筋。膀（3）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。蔗（4）、縫隙

14、與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣藏（5）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認 真控制斷面尺寸。肄（6）、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹 ' I |子認真抹平。父NJ 二）川 n ¥袂15、職業健康安全管理措施腿（1）混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩固情況，施工中并嚴密監視，發現問題應及時加固， 施工中不得踩踏模板支撐。個？ ： % ：薇（2）混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路 暢通，然后方可開機工作。K !

15、 -I- VI藻（3）攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸出罐內，必須進罐扒混凝土時，要停機進行。工作 完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時拉斷電閘，下' 'I 班時電閘箱應上鎖。芳（4）攪拌機上料斗提升時，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降料用保險鏈條 掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。w （5）采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿，卸車時應有擋車措施，不得用 力過蝸猛或撒把，以防車把傷人。 蟻(6)使用井架提升混凝土時，應設制動安全全裝置，升降應有明確信號，操作人員未離開提升 臺時，不得發升降信號。提升臺內停

16、放手推車要平穩，車把不得伸出臺外，車輪前后應擋牢。(7)使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。(8)混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應窗絕緣靴，戴絕緣手套；振動 器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。(9)用電應按三級配電、二級保護進行設置，各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關規 定，開關電器應標明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物；箱體應涂有安全 色標，統一編號；箱殼、機電設備接地應良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。(10)施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器要經常 檢查，動作靈敏，發現問題立即調換，閘刀熔絲要匹配。(11)電動工具應符合有關規定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工 具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。(12)現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、機棚或停要場地等必備的條件，并清除對 機械作業有妨礙的不