1、鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)文件文件編號(hào)：WYZG-002版本號(hào)/修改次數(shù)：鉆孔通用工藝受控狀態(tài)：受控本發(fā)放序號(hào)：發(fā)布日期：實(shí)施日期:編寫YSC編寫1.主體內(nèi)容與適用范圍審核批準(zhǔn)1.1主體內(nèi)容：使用數(shù)控平面鉆、數(shù)控三維鉆、搖臂鉆、磁力鉆、軌道鉆等加工方法進(jìn)行孔加工的通用性工藝要求。1.2適用范圍：建筑鋼結(jié)構(gòu)中各類零件及構(gòu)件上孔的加工。2.鉆孔準(zhǔn)備工作2.1 操作者在操作前必須按有關(guān)要求對(duì)設(shè)備、工裝的完好狀態(tài)進(jìn)行檢查。2.2 準(zhǔn)備好冷卻液，檢查冷卻液是否充足及供液泵是否正常。冷卻液應(yīng)保證濃度適當(dāng)、顏 色正常，嚴(yán)禁用水冷卻以免銹蝕工件及設(shè)備。機(jī)床所帶冷卻管道、閥門均應(yīng)暢通。2.3 按加工要求領(lǐng)用或選用刀具和刀桿。2

2、.4 刀具、刀桿在使用前需試用，試用超差者不得使用，允許公差按GB/T1438 GB/T4257 GB/T4245等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。數(shù)控三維鉆床鉆頭應(yīng)選用 AMAD專用鉆頭。刀桿裝夾前，需將主軸 孔及刀具刀桿尾部擦凈，裝入主軸后應(yīng)撞緊，以防加工過程中掉刀，加工過程中不得碰撞刀桿2.5 所有要使用的量檢具，必須經(jīng)過檢定，并在規(guī)定的有效期內(nèi)3鉆孔工藝：3.1 在數(shù)控平面鉆床、數(shù)控三維鉆上鉆孔時(shí)，應(yīng)首先編好程序，首件鉆完后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)， 合格后方能繼續(xù)鉆孔。3.2 使用搖臂鉆、磁力鉆、導(dǎo)軌鉆床鉆孔前，在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓周上（ 90°位置）打四只沖眼，樣沖眼錐夾角為90°

3、120°,樣沖眼直徑應(yīng)小于 2伽，孔中心的沖眼應(yīng)大而深，位置應(yīng)正確、清晰，在鉆孔時(shí)作為鉆頭定心用，不清晰及沖歪的樣 沖眼應(yīng)重新描沖。劃線工具一般用劃針和鋼尺。孔位置及大小必須經(jīng)過檢驗(yàn)正確無誤，方 可加工。3.3 為提高鉆孔效率，可將數(shù)塊鋼板重疊起來鉆孔，但一般重疊板厚度不超過50 mm,重疊板邊必須用夾具夾緊或點(diǎn)焊固定。3.4 當(dāng)批量大， 孔距精度要求較高時(shí)， 采用鉆模鉆孔。鉆模有通用型、 組合式和專用鉆模。3.5 待鉆孔工件表面應(yīng)清理干凈，不準(zhǔn)有電焊殘?jiān)捌渌K物。3.6 工件必須按指定的起吊部位進(jìn)行起吊，工件吊裝時(shí)禁止碰撞機(jī)床表面。3.7 工件應(yīng)選擇合適的工裝和裝夾位置，工件應(yīng)裝

4、穩(wěn)、找正、夾牢。4. 擴(kuò)孔：擴(kuò)孔是用麻花鉆或擴(kuò)孔鉆將工件上原有的孔進(jìn)行全部或局部地?cái)U(kuò)大。擴(kuò)孔的種類有： 擴(kuò)大圓柱孔、擴(kuò)錐形埋頭孔、擴(kuò)柱形埋頭孔。4.1 當(dāng)精度要求較高、板疊層數(shù)較多、同類孔距較多時(shí)，可采用鉆模制孔或預(yù)鉆較小孔徑， 在組裝時(shí)擴(kuò)孔的辦法。預(yù)鉆小孔的直徑取決于板疊的多少，當(dāng)板疊少于五層時(shí)，預(yù)鉆小孔 的直徑小于公稱直徑一級(jí)（-3.0mm）;當(dāng)板疊層數(shù)大于五層時(shí)，預(yù)鉆小孔的直徑小于公稱直徑二級(jí)（-6.0mm）。4.2擴(kuò)孔的理想刀具是使用擴(kuò)孔鉆。擴(kuò)孔鉆的切削速度可為鉆孔的0.5倍，進(jìn)給量約為鉆孔的1.52倍。擴(kuò)孔前，可先用0.9倍孔徑的鉆頭鉆孔，后再用等于孔徑的擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行 擴(kuò)孔。5. 制

5、孔精度要求：5.1 精制螺栓孔（A、B級(jí)螺栓孔-I類孔）的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12精度，孔壁表面粗糙度 RaK 12.5卩m其允許偏差值應(yīng)符合下表中的規(guī)定：表1A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差（mr）序號(hào)螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-18-0.18-00-+0.18218-30-0.21-00-+0.21330-50-0.25-00-+0.255.2 普通螺栓孔（C級(jí)螺栓孔-II級(jí)孔）包括高強(qiáng)度螺栓孔（大六角頭螺栓孔、扭剪型螺 栓孔等）、普通螺栓孔等。其孔直徑應(yīng)比螺栓桿公稱直徑大1.03.0伽。螺栓孔孔壁粗糙度RaK 25卩m孔徑的允許偏差應(yīng)符

6、合下表的規(guī)定：C級(jí)螺栓孔徑的允許偏差（mr）項(xiàng)目允許偏差直徑0-+1.0圓度2.0垂直度0.03t，且不大于2.0 （t為板的厚度）5.3 零、部件上孔的位置偏差。零部件上孔的位置，如無設(shè)計(jì)特別要求時(shí)，成孔后任意兩 孔間距離的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差螺栓孔距范圍< 500501-12001201-3000> 3000同一組內(nèi)任意兩孔間距 離± 1.0± 1.5-相鄰兩組的端孔間距離± 1.5± 2.0± 2.5± 3.0注：1.在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔為一組；2 對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的連接孔為

7、一組；3.在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)疋的連接孔；4 受彎構(gòu)件翼緣上，每米長度內(nèi)的連接孔為一組。6.孔位超差返修工藝6.1 螺栓孔孔距的允許偏差超過表3規(guī)定的允許值時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ) 焊后重新鉆孔，嚴(yán)禁采用鋼塊堵塞。6.2補(bǔ)孔采用手工電弧焊方法，焊條直徑巾2.5mm或巾3.2mm焊前對(duì)堿性焊條必須烘干， 烘干溫度為350380C, 2小時(shí)，放于保溫筒中，隨用隨取；6.3焊接規(guī)范:焊接方法材質(zhì)焊接材料焊材規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/mi n)手工電弧焊Q345E50153.2100-12022-2420-30Q235E43036.4 補(bǔ)焊要求(1) 每個(gè)孔要求連續(xù)補(bǔ)焊，保持層間溫度在 100-150 C。焊接時(shí)，注意焊條的擺幅，既 要保證與孔內(nèi)緣熔合良好，又不能傷及母材；(