1、中華人民共和國城鎮建設行業標準JC889-2001鋼纖維混凝土檢查井蓋teelfiberreinforcedconcretecheckingwellcover（節錄）1、范圍112、引用標準1)3、定義114、產品分類4)5、原材料及構造要求(5)6、技術要求5)7、試驗方法6)8、檢驗規則7)9、標志、產品合格證(8)10、貯存、運輸8)附錄A鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法（標準的附錄）9）1、范圍本標準規定了鋼纖維混凝土檢查井蓋的定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志。本標準適用于城市道路、公路、生活小區等機動車輛行駛或停放場地檢查井上的井蓋，也適用于安裝在綠

2、化帶等禁止機動車輛行駛或停放的通道、場地檢查井上的井蓋。2、引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T700-1988碳素結構鋼GB1348-1998球墨鑄件GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB8076-1997混凝土外加劑GB9439-1998灰鑄鐵件GB/T14684-2001建筑用砂GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石GB50204-1992混凝土結構工程施工及驗收規范GBJ10-1

3、989混凝土結構設計規范（含1996年局部修訂）GBJ82-1985普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ321-1990預制混凝土構件質量檢驗評定標準JG/T3064-1999鋼纖維混凝土JGJ63-1989混凝土拌合用水標準3、定義3.1 檢查井在地下管線位置上每隔一定距離修建的豎井。主要供檢修管道，清除污泥及用于連接不同方向、不同高度的管線使用。3.2 支座固定于檢查井井口的部分，用于安裝井蓋。3.3井蓋底面是平位于檢查井井口頂部未固定部分，分圓形和正方形。井蓋表面應設有防滑花紋。面的稱板式井蓋，底面加肋的稱帶肋井蓋。其功能是封閉檢查井口，需要時能夠開啟。1 嵌入深度支座支承面至支座

4、頂面的高度。1 縫寬支座與井蓋之間的間隙。1 井蓋擱置面寬井蓋擱置在支座上的部位。1 支座支承面寬支承井蓋的支座平面。1 檢查井蓋凈寬支座孔口的最大孔徑，即井口尺寸，俗稱清掃口尺寸。1 井蓋擱置高度井蓋擱置面部位的高度。1 鋼箍其錐井蓋鋼箍可用鋼板制作，也可用鑄件。垂直高度等于井蓋擱置高度，外包井蓋四周,度宜為1:10,其外形為圓臺或棱臺形。1 柔性和鋼性接觸當井蓋擱置面上有橡膠避震圈，通過它擱置在支座支承面上的稱柔性接觸；當井蓋擱置面上無橡膠避震圈，直接擱置在支座支承面上的稱剛性接觸。1 分類1 鋼纖維混凝土檢查井蓋按承載力分為A、B、C、D四級。1.9 A級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機場或可

5、供直升飛機起降的高速公路等特種道路和場地。1.9 B級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機動車行駛、停放的城市道路、公路和停車場。1.9 C級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于慢車道、居民住宅小區內通道和人行道。1.9 D級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于綠化帶及機動車輛不能行駛、停放的小巷和場地。1 按幾何形狀檢查井蓋可分為圓形和方形。主要幾何尺寸見表1。表1鋼纖維混凝土井蓋幾何尺寸及允許偏差單位為毫米等級井口尺寸（D。）井蓋外徑或邊長（D或L）井蓋擱置高度（H）井蓋擱置面寬（B）標稱值允許偏差標稱值允許偏差標稱值允許偏差標稱值允許偏差A600±20660±3板式60+2-335±3帶肋5

6、0650740(760)板式65帶肋55板70700800式帶60肋板55600660式帶45肋板+260B±20±3式-330±3650740(760)帶50肋板65700800式帶肋55板45式600660帶35肋板50式+2C650±20720±330±3帶40-3肋板60式700780帶45肋60066035+2D650±20710±34030±370077045-31、表中帶括號值適用于郵電系統有雙層蓋的檢查井蓋;2、根據供需雙方協議，也可生產其他規格尺寸的井蓋。5、原材料及構造要求原材料鋼纖維

7、應符合JG/T3064的規定。水泥應符合GB175的規定。鋼筋宜采用HRB335熱軋帶肋鋼筋，其質量應符合GB1499的規定。用鋼板制作的鋼箍宜采用Q235板材，其質量應符合GB/T700的規定。用鑄件做鋼箍，其鑄件質量應符合GB9439和GB1348的規定。其他材料如砂、石子、外加劑和水應符合現行有關混凝土用材料標準的規定，即GB/T14684、GB/T14685、GB8076、JGJ63。構造要求鋼筋斷料長度的尺寸允許偏差為+2、-5mm。鋼箍直徑、邊長尺寸允許偏差為士1.5mm,垂直高度允許差為士1.0mm。鋼筋間跑的允許偏差為士5mm。鋼箍的焊縫、鋼筋焊點、鋼箍與鋼筋骨架的焊接應完整牢

8、固，平整不翹曲井蓋與支座可采用剛性或柔性接觸，當采用柔性接觸時，橡膠避震圈與井蓋底部應連接牢固平整。混凝土保護層厚度不得小于12mm。6、技術要求外觀質量產品表面必須光潔、平整，無破損，無裂縫，防滑花紋和標記應清晰。尺寸偏差鋼纖維混凝土檢查井蓋的尺寸允許偏差應符合表1的規定。井蓋與支座間的縫寬a=(a+a2)<(8±2)mm。承載能力鋼纖維混凝土檢查井蓋用鋼纖維混凝土應按JG/T3064的規定配制和成型。對A、B、C級井蓋其立方體抗壓強度不應低于50MPaoD級井蓋其立方體抗壓強度不應低于40MPa。鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力應符合表2的規定。寒冷地區應進行抗凍性試驗，并應

9、符合有關規范的規定。表2鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力kN檢查井蓋等級裂縫荷載破壞荷載A180360B105210C50100D1020注：裂縫荷載系指對鋼纖維混凝土檢查井蓋加載時表面裂縫寬度達0.2mm時的試驗荷載值。7、試驗方法7.1試驗用儀器設備和量具見表3表3試驗用儀器設備和量具序號名稱量程范圍精確度最小分度值標準代號1鋼卷尺0m-1mII級1mmGB10633鋼直尺0mm-300mm±0.011mmGB9056直角尺0mm-150mmII級1mmGB9056JC10讀數顯微鏡0mm-8mm±0.010.1mmGB/T37192承載能力試驗裝置用測力儀0kN-500

10、kN2%1kN一塞尺0.01mm-5mm±0.03一7.2外觀檢驗是否光潔、平整；防滑花紋和用目測檢查鋼纖維混凝土檢查井蓋的表面有無破損和裂紋,標記是否清晰。尺寸測量外徑D、Di1mm在井蓋同一平面上測量通過圓心且互相垂直的二個外徑值，精確至邊長用鋼卷尺測量方形井蓋的每個邊長。精確至1mmo井蓋擱置高度H在井蓋周邊約四等分處，測量四個擱置高度值，精確至1mmo擱置面寬度B目測井蓋擱置面寬度范圍內是否均勻、平正，用直尺在寬度最大和最小處測量兩個擱置面寬度值，精確至1mmo上述測量值與標稱值之差即為產品的尺寸偏差，取其最大值為測量結果。承載能力試驗鋼纖維混凝土檢查井蓋應按成套產品進行承載

11、能力試驗。鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法見附錄Ao抗凍性試驗按GBJ82進行。8、檢驗規則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。產品出廠前應進行出廠檢驗。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）正常生產一年時；b）當產品結構、原材料、生產工藝有較大改變時；c）停產半年以上恢復生產時；d）出廠檢驗結果與上一次型式檢驗有較大差別時；e）國家或地方質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。檢驗項目出廠檢驗包括鋼纖維混凝土抗壓強度、井蓋的外觀質量、尺寸偏差和裂縫荷載檢驗。型式檢驗包括鋼纖維混凝土抗壓強度、井蓋的外觀質量、尺寸偏差和承載能力檢驗。需要時經雙方協商，可增加檢驗項目。批量和抽樣出廠檢

12、驗以同種類、同規格、同材料與配合比生產的500只檢查井蓋（或500套井蓋）為一批，但在三個月內生產不足500只（套）時仍作為一批，隨機抽取10只（套）進行檢驗。型式檢驗在不少于100個同種類、同規格產品中隨機抽取10只（套）進行外觀質量和尺寸偏差檢驗。承載能力檢驗在外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的產品中隨機抽取2只（套）進行承載能力檢驗。判定規則鋼纖維混凝土抗壓強度按6.3.1判定。外觀質量與尺寸偏差若所抽10只（套）樣品中，不符合標準要求的樣品不超過2只（套），則判該批產品外觀質量和尺寸偏差為合格。承載能力若所抽2只（套）樣品全部符合6.3.2規定時，則判該批產品承載能力合格；若有1只（套）不符

13、合6.3.2規定時，應以同批產品中再抽取2只（套）進行復驗，復驗結果均符合6.3.2規定時，則判該批產品合格；若仍有1只（套）樣品不符合6.3.2規定時則判該批產品不合格。則判當只有外當產品外觀質量、尺寸偏差、鋼纖維混凝土抗壓強度和承載能力均符合標準要求時,該批產品合格。當鋼纖維混凝土抗壓強度、承載能力有一項不合格時，則判定該批產品不合格。觀質量與尺寸偏差為不合格時，則允許修補，并對該批產品逐個檢查，合格者為合格產品。9、標志、產品合格證標志井蓋表面的永久性標志內容a）井蓋的專用符號標志“污”、“雨”、“電信”等；b）制造廠名稱或商標；c）井蓋等級“A”、"B”、"C”、“

14、D”。井蓋底面標志內容生產年份。產品合格證產品合格證應包括下列內容：a）產品合格證編號、產品分類等級；b）制造廠名、出廠日期;c）鋼纖維混凝土抗壓強度值;d）產品承載能力試驗結果；e）檢驗人員簽章（可用檢查員代號代表）10、貯存和運輸貯存鋼纖維混凝土井蓋應按產品分類與不同等級分別堆放。運輸在產品裝卸及搬運過程中，嚴禁拋擲。附錄A（標準的附錄）鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法A1、鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力試驗在專用的承載能力試驗裝置上進行。A2、試驗裝置由機架、橡膠墊片、剛性墊塊、加壓裝置、測力儀組成A2.1配套支座支承面應與井蓋接觸面匹配，且平整。10mm,A2.2橡膠墊片在剛性墊塊與井蓋之間，其平面尺寸應與剛性墊塊相同，厚度為6mm且其有一定的彈性A2.3剛性墊塊為直徑356mm,厚度等于或大于40mm,上、下表面平整的圓形鋼板。A2.4承載能力試驗裝置是由對井蓋施加荷載的機架和加壓泵等組成，能施加的荷載不小于500kN,其工作面尺寸必須大于檢查井蓋配套支座最大外緣尺寸。A2.5傳感器的測力范圍應使試驗荷載在其量程的30%80%之間。A3、試驗荷載應符合表2的規定。A4、試驗程序A4.1每批試件抽檢2塊。A4.2將試件安置在試驗裝置上，調整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。A4.3裂縫荷載檢驗以1kN/