1、施工技術方案報審表工程名稱：精細化工裝置空壓站 編號： 致：吉林工程建設監理公司EBA工程監理部 我方已根據施工合同的有關規定完成了 精細化工裝置空壓站工藝管道安裝技術方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 附： 1、精細化工裝置空壓站工藝管道安裝技術方案承包單位章中油吉林化建工程股份公用工程工程部 工程經理 趙炳仁 日 期 2002年6月 2日 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見：工程監理機構 總監理工程師 日 期 方案編號：吉 化 集 團 公 司 建 設 公 司施 工 技 術 方 案精細化工裝置空壓站工藝配管焊接施工方案類 復審： 孟令

2、國 編制單位：吉 化 建安裝三公司 2002 年 6 月 2 日目 錄1. 編制說明2. 編制依據3. 工程概況4. 施工程序5. 質量保證體系6. 資源需求方案7. 進度方案8. 平安防火規定1. 編制說明本工程為精細化工基地空壓站工程。此方案僅適用于該工程工藝管道的焊接施工。2. 編制依據2.1?現場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收標準?GB50236-982.2?平安技術操作規程?吉化建企業標準2.3?工業金屬管道工程施工及驗收標準?GB50235-973. 工程概況：該工程管線總長約為200米 ，直徑從1/28英寸，材質為無縫碳鋼管20#、約為1000焊接當量，物料介質為水、壓縮空氣。

3、4. 施工程序審查熟悉圖紙及設計文件焊接環境條件焊接設備條件材料檢驗與管理焊工培訓考試焊接工藝評定理論與技能培訓編制焊接施工方案進 廠 復 驗理論與技能考試坡口準備與組對：1.-坡口尺寸、檢查清理入 庫 儲 存焊 條 烘 烤簽發合格證發 放 使 用預熱方法、溫度、范圍回 收現場施焊1. 組焊工藝的實施2. 焊接環境條件管理3. 平安管理與施焊記錄記 錄交 工 驗 收吹 掃 試 壓4.2.1.1管道焊縫的設置，應便于焊接，并應符合以下要求：a 焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應小于50mm。b 管道直管段兩相鄰環焊縫中心的間距不小于100mm，且不小于管子外徑；除定型管件外，其它任意兩焊縫間的距離不

4、小于50mm。4.2.1.2在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否那么被開孔周圍一倍孔徑范圍內的焊接接頭，應進行100%射線透視。4.2.1.3管道上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行100%射線檢驗，合格前方可覆蓋。30º±2º±1.5+3圖1對接接口50º±5º1+2圖2跨接接口50º±5º1+2圖2跨接接口45º1+2圖3帶增強和支管的連接S為支管壁厚+1030º4.2.1.5管子坡口加工應采用機械加工。當采用氧乙炔焰或等離子切割時，切割后必須除去影響焊接質量的外表層。

5、4.2.1.6壁厚相同的管道組成件組對時，應使內壁平齊，其錯邊量為壁厚的10%，且不大于1mm；壁厚不相同的管道組成件組對時，其內壁差1.0mm或外壁差2mm。4.2.1.7組對前，應用手工或機械方法清理其內外外表，在坡口兩側20mm范圍內不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接過程有害的物質。4.2對于大管徑管材為減少焊接應力和變形，應選用以下焊接順序：a 分段退焊b 間跳退焊c 對跳退焊4.2.1.9施工過程中焊件應放置穩固，防止在焊接時發生變形。除要求熱拉伸或冷壓縮外，不得用強力方法組對焊接接頭。4.2.2.1首先焊接環境應符合以下規定，否那么應采取有效措施防護：a. 焊接環境溫度不得

6、低于0；b. 電弧焊時風速<8米/秒，氬弧焊時風速<2米/秒；c. 相對濕度小于90%；d. 無雨、雪天氣。4.2.2.2焊接施工過程中及時填寫焊接工作記錄。4.2.2.3不得在焊件外表引弧或試驗電流。4.2.2.4 管道焊接采用手工氬弧焊打底加電焊蓋面的焊接工藝。89mm均采用手工氬弧焊進行焊接點固焊要求是：57mm的焊口點焊不能少于三點包括三點；57mm的焊口不能少于四點。點固焊高度不能少于壁厚的2/3，其長度，對于小管徑為58mm，大管徑為1020mm。點固焊工藝與正式焊接工藝相同。21t6mm焊接層次123t=810焊接層次1234t=1217mm焊接層次第一層打底采用手工

7、氬弧焊t6mm時全部采用氬弧焊，第二、第三層采用手工電弧焊，選用3.2mm的焊條，第四層以上選用mm的焊條焊接。管道安裝工程師：孟 令 國焊 接 工 程 師：孟 令 國材 料 負 責 人： 王樹學機具設備負責人： 孫 奇Q C 工 程 師： 韓 冬工程經理：張振生施工經理：蔡玉國技術經理：王艷杰承包隊長：姜續林5質量保證體系5.2.1.1焊機型號：直流氬弧焊機唐山產YC-300WP。焊接設備的電流表、電壓表、氣體流量計、儀表以及標準參數調節裝置應按要求定期檢查，上述裝置失靈時不得使用。參加施焊的焊工，應按GB50236-98H相應的規程取得合格資格。焊接人員施焊過程中必須執行本方案、焊接過程卡

8、及焊接工藝要領卡。焊接過程卡按工程進度進行下發簽字。5.2.2焊接材料的選用、保管、烘干及領用發放。5.2.2.1焊材的選用應與母材相匹配，厚度較大時，選用低氫焊條。焊條烘干溫度如下：序號焊條牌號烘干溫度烘干時間1J4221501801小時2J5073804001小時焊接材料不包括國外材料、焊條、焊絲必須具有出廠合格證。質量證明書應包括熔敷金屬化學成分、機械性能。各項指標應符合GB-5117?碳鋼焊條?及?焊條檢驗包裝和標記?的有關規定，缺項局部應復驗，合格前方可使用。5.2.2.2焊材的烘干、保管及使用制度包括進口材料管理a 焊材從庫房領出后要妥善保管并經過嚴格烘干才能發放給焊工。b 保管焊

9、條時，要按材料的規定執行。存放地點要通風枯燥，室內相對濕度不大于60%。溫度不低于+5。焊條要放在格架上，離開地面和墻壁的距離不小于200mm。每堆體積不能過大。寬度不大于兩排，高度不超過1.2m。c 枯燥箱、保溫箱要使用遠紅外線式焊條枯燥箱和保溫箱，并由焊條烘干員負責保管。溫度計要定期校驗。箱內不得烘烤有有礙焊條質量的物品。在枯燥焊條時，要經常翻開通風孔并開動風扇，驅除潮氣。焊條放進或取出時，枯燥箱內溫度不得超過200。d 保溫箱存放焊條枯燥之后，存放于保溫箱內，要盡快使用保溫箱 溫度始終保持100-150特殊情況下停電、故障檢修等不得低于50。否那么，要根據放置時間重新枯燥。焊條再枯燥的溫

10、度和時間，由責任工程師決定。e. 焊條的領用及發放焊工領取焊條，一定要有焊條筒，無焊條筒或焊蓋，不能發放焊條。在一個焊條筒內，不準裝入兩種不同性質的焊條。烘干員發放焊條時，一定要核對焊條的型號和色標，一次發給焊工的焊條不要太多，要控制在四小時內用完。當夏季陰雨潮濕時，要根據焊接責任工程師的意見，每次少發焊條，控制焊條在12小時內用完。焊條烘干員要將焊工返回的焊條分類單獨存放，妥善保管。凡完整的焊條在外放置不超過四小時的可以直接返回保溫箱，保持一小時以后發放使用。假設超過放置時間，要再烘干后使用。再枯燥的溫度時間，由焊接責任工程師決定。焊條再枯燥的次數，不能超過兩次。5.2.3.1焊縫外觀成型良

11、好，寬度應以每邊蓋過坡口邊緣2mm。角焊縫外型應平緩過度。5.2.3.2焊接接頭外表的質量應符合以下要求：a 不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。b 管道焊縫咬邊深度不應大于0.5mm，連續咬邊長度不應大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。5.2.3.3焊縫外表不得低于管道外表。焊縫余高h1+0.2bb為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，且不大于3mm。5.2.3.4焊接接頭錯邊不應大于壁厚的10%，且不大于2mm。6資源需求方案序號名稱型號規格單位數量備注1焊條J422Kg40020#鋼管用2焊條J422Kg20020#鋼管用3焊條J5073.2Kg400碳鋼管及鋼

12、結構用4焊條J507Kg80碳鋼管及鋼結構用5焊絲H08Mn2SiKg20020#鋼管用6焊絲H08Mn2SiKg4020#鋼管用人力方案序號職務人數序號職務人數1技術經理17起重工102焊接管理員18電工13焊接烘干員19鉗工104QC工程師110鉚工25焊工511材料員16管工1012平安員1施工主要機具方案序號名稱型號單位數量備注1電焊機YC-300WP臺52無齒鋸臺28平安防火管理規定8.1電焊工必須經平安技術專業培訓學習，考試合格，持有特殊工種作業證方可上崗作業。動火前必須持有廠辦動火證。8.2電焊機外殼必須接地良好，接地電阻不超過4歐姆，同時必須安裝漏電保護器。8.3電焊把線、零件

13、不得有裸露、破皮現象，接頭或裸露處必須用絕緣布包好。禁止與鋼絲繩接觸或交織在一起。8.4作業時必須穿戴好勞動保護用品，高空作業必須正確栓掛平安帶，不得在震動、晃動或未固定的構件上進行焊接。在潮濕地方或陰雨天作業，應穿好絕緣鞋，帶好絕緣手套。8.5嚴禁在裝有易燃、易爆和有毒介質的設備或管道上進行焊接前應進行置換，吹掃或沖洗干凈，經檢驗分析合格前方可施焊。同時將所有閥門、法蘭蓋或孔口翻開。8.6在容器內焊接時容器必須接地可靠，通風良好，內部溫度不得超過40，嚴禁向容器內輸氧為通風或吹掃塵垢的風源。8.7容器內進行作業的人員應穿枯燥的工作服和膠鞋，身體不得與金屬直接接觸，腳下應墊有道木、木板或橡膠墊

14、。8.8作業結束，應切斷焊機電源，檢查作業地點有無起火危險，盤好把線，方可離去。除執行本規定外，還應符合國家及工廠有關平安規程的規定焊接材料的選用、保管、烘干及領用發放序號焊條牌號烘干溫度烘干時間1J4221501801小時2J5073804001小時3A1372002501小時4A3072002501小時5R3073504002小時2.焊材從庫房領出后要妥善保管并經過嚴格烘干才能發放給焊工。3.保管焊條時，要按材料的規定執行。存放地點要通風枯燥，室內相對濕度不大于60%。溫度不低于+5。焊條要放在格架上，離開地面和墻壁的距離不小于200mm。每堆體積不能過大。寬度不大于兩排，高度不超過1.2

15、m。4.枯燥箱、保溫箱要使用遠紅外線式焊條枯燥箱和保溫箱，并由焊條烘干員負責保管。溫度計要定期校驗。箱內不得烘烤有有礙焊條質量的物品。在枯燥焊條時，要經常翻開通風孔并開動風扇，驅除潮氣。焊條放進或取出時，枯燥箱內溫度不得超過200。焊條枯燥之后，存放于保溫箱內，要盡快使用保溫箱 溫度始終保持100-150特殊情況下停電、故障檢修等不得低于50。否那么，要根據放置時間重新枯燥。焊條再枯燥的溫度和時間，由責任工程師決定。6. 焊條的領用及發放焊工領取焊條，一定要有焊條筒，無焊條筒或焊蓋，不能發放焊條。在一個焊條筒內，不準裝入兩種不同性質的焊條。烘干員發放焊條時，一定要核對焊條的型號和色標，一次發給

16、焊工的焊條不要太多，要控制在四小時內用完。當夏季陰雨潮濕時，要根據焊接責任工程師的意見，每次少發焊條，控制焊條在12小時內用完。焊條烘干員要將焊工返回的焊條分類單獨存放，妥善保管。凡完整的焊條在外放置不超過四小時的可以直接返回保溫箱，保持一小時以后發放使用。假設超過放置時間，要再烘干后使用。再枯燥的溫度時間，由焊接責任工程師決定。焊條再枯燥的次數，不能超過兩次。序號名稱型號規格單位數量備注1焊條R307Kg4015CrMo鋼管用2焊條A137Kg300Cr18Ni9鋼管用3焊條A137Kg100Cr18Ni9鋼管用4焊條A307Kg200Cr17Ni12Mo2鋼管用5焊條A307Kg100Cr17Ni12Mo2鋼管用6焊條J422Kg40020#鋼管用7焊條J422Kg20