1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-552編號：_高爐煉鐵值班工長技術(shù)安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_高爐煉鐵值班工長技術(shù)安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、 上崗前勞保穿戴齊全，堅守工作崗位。生產(chǎn)期間值班室內(nèi)不許斷人。2、 出渣、出鐵時禁止從渣、鐵溝上跨越，通過時必須走溝蓋板。3、 出渣、出鐵時，工長

2、要及時檢查鐵口工作是否正常，鐵流大小、鐵罐的容量，小坑沙壩狀況和沖渣水壓力變化，嚴(yán)防重大事故發(fā)生。4、 取樣時，不準(zhǔn)用涼勺直接接觸鐵水，以防放炮傷人。澆樣時，應(yīng)注意樣勺活動范圍有無障礙物及人員，防止?fàn)C傷自己及他人。5、 休風(fēng)（或坐料）注意事項：5. 1事先與有關(guān)工種和調(diào)度室、風(fēng)機房、熱風(fēng)布袋等有關(guān)部門取得聯(lián)系。經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，方可休風(fēng)（或坐料），緊急休風(fēng)（或坐料）按技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，且在緊急處理事故的同時，迅速通知相關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。5. 2不準(zhǔn)打開窺視孔，不準(zhǔn)發(fā)出倒流信號進(jìn)行休風(fēng)。嚴(yán)防煤氣在熱風(fēng)管道或熱風(fēng)爐內(nèi)及煙道引起爆炸。5. 3爐頂及除塵器，應(yīng)通入足量的蒸汽或氮

3、氣；切斷煤氣（關(guān)切斷閥）之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓，爐頂放散閥應(yīng)保持全開。5. 4正常生產(chǎn)休風(fēng)（或坐料），應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍；休風(fēng)之前如遇懸料，應(yīng)處理完畢再休風(fēng)，否則不許休風(fēng)。5. 5休風(fēng)（或坐料）期間，除塵器不應(yīng)清灰；有計劃的休風(fēng)，應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。5. 6休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施，防止漏水入爐。5. 7休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后，不應(yīng)停鼓風(fēng)機或關(guān)閉風(fēng)機出口風(fēng)門，冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓；如需停風(fēng)機，應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口，卸下直吹管進(jìn)行密封。6、 料線過深（>4米）時，如必須休風(fēng)時，嚴(yán)禁倒流操作。7、

4、 休風(fēng)檢修，處理爐頂設(shè)備時，爐頂必須點火，未點火之前除相關(guān)點火人外，其他人禁止上爐頂。8、 送風(fēng)注意事項：8.1、送風(fēng)前必須與有關(guān)工種和部門取得聯(lián)系。經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，方可送風(fēng)。8.2、復(fù)風(fēng)時熱風(fēng)爐未發(fā)回送風(fēng)信號前，不準(zhǔn)關(guān)閉排風(fēng)閥。8.3、在煤氣區(qū)域工作和處理設(shè)備故障時，應(yīng)通知煤氣防護人員臨場指導(dǎo)，并服從防護人員的指揮。9、 長期休風(fēng)注意事項：9.1、進(jìn)行爐頂點火，并保持長明火。煤氣系統(tǒng)通入蒸汽，將煤氣置換凈，煤氣未除凈，不得進(jìn)入煤氣管路或?qū)γ簹庠O(shè)施動火工作。9.2、爐頂點火前，非有關(guān)人員禁止上爐頂，風(fēng)口附近嚴(yán)禁站人和工作。9.3、點火后風(fēng)口未堵嚴(yán)，禁止打倒流休風(fēng)

5、信號。9.4、點火后應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看火，保證爐內(nèi)火焰不滅。9.5、當(dāng)火焰熄滅后，急需再點火時，必須將爐頂人孔打開，工作人員離開爐頂后再設(shè)專人進(jìn)行點火。9.6、上爐頂點火時，必須兩人以上同往，并應(yīng)互相監(jiān)護。9.7、長期休風(fēng)，風(fēng)口必須用白泥堵嚴(yán)，并將高爐冷卻水適當(dāng)關(guān)小。10、 高爐冷卻壁外殼穿孔或開裂時必須及時處理。11、 高爐爐缸儲鐵量接近或超過安全容鐵量時，降低風(fēng)壓，及時組織出鐵，防止風(fēng)口灌渣，燒穿等事故。12、 風(fēng)口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、風(fēng)管燒穿，均應(yīng)首先減風(fēng)改為常壓操作，同時防止灌渣事故，然后出凈渣鐵，并休風(fēng)，情況緊急時，應(yīng)立即休風(fēng)。13、 風(fēng)口冷卻水壓力至

6、少高于熱風(fēng)壓力0.05Mpa以上，風(fēng)口水壓下降時，應(yīng)立即通知供水車間，并視具體情況采取措施，直至休風(fēng)處理。冷卻壁的水壓下降時，應(yīng)及時調(diào)整，必要時可以適當(dāng)減風(fēng)。14、 當(dāng)高爐冷卻壁大面積損壞時，應(yīng)先在外部打水，酌情減風(fēng)，必要時應(yīng)休風(fēng)處理，處理時應(yīng)防止向爐內(nèi)漏水，爐缸或爐底冷卻壁損壞時，應(yīng)及時休風(fēng)處理。15、 高爐爐頂壓力不斷升高無法控制時，應(yīng)及時減風(fēng)，打開爐頂放散閥，找出原因，排除故障，再恢復(fù)工作。16、 停爐時應(yīng)做好以下工作：（1）停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分離開；采用打水法停爐時，應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上地錐形帽；采用回收煤氣空料打水法時，應(yīng)減輕爐頂放散地

7、配重。（2）降料面期間，應(yīng)不斷測量料面高度，避免休風(fēng)，必須休風(fēng)時，爐頂必須點火。（3）降料面時，不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥；大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水，對煤氣中的O2、H2含量，每小時至少分析一次，O2的含量600時O2約0.8，H2的含量不得超過6。（4）爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠地水泵，鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400500之間，無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350左右，爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水，應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻塌落；打水時人員離開風(fēng)口周圍。（5）大、中修高爐，料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐；大修高爐，應(yīng)在較安全地位置（爐底或爐缸水溫差較大處）開殘鐵口眼，并放盡殘鐵；放殘鐵之前，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺，

8、清除爐基周圍地積水，保持地面干燥。（6）停爐過程中，禁止鼓風(fēng)機停風(fēng)，冷卻風(fēng)管道壓力必須保持正壓。（7）停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)必須用盲板分開，并取下12個爐頂放散閥。（8）進(jìn)行停爐開爐工作時，煤氣系統(tǒng)的蒸汽壓力應(yīng)大于爐頂工作壓力，并保證暢通無阻。（9）開、停爐及計劃檢修期間，應(yīng)有煤氣專業(yè)防護人員監(jiān)護。（10）高爐爐缸燒穿時應(yīng)立即休風(fēng)。17、 開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓，除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮氣，以驅(qū)除殘留空氣，送風(fēng)后，高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于35Kpa，作煤氣爆發(fā)試驗合格后，方可接通煤氣系統(tǒng)。（2）備好強度足夠和粒度合格的開爐原燃料，做好鐵口泥包，碳磚爐缸應(yīng)

9、用粘土磚砌筑碳磚保護層，還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包。（不適用于高鋁磚爐缸）（3）人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)時，應(yīng)拆除所有直吹管，并有效切斷煤氣、氧氣、氮氣等危險氣源。爐頂應(yīng)設(shè)專人看護，防止向爐內(nèi)掉雜物，必要時停止一切工作。18、 停電事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）高爐生產(chǎn)系統(tǒng)（包括鼓風(fēng)機等）全部停電，應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理；（2）煤氣系統(tǒng)停電，應(yīng)立即減風(fēng)，同時立即出凈渣、鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故，若煤氣系統(tǒng)停電時間較長，則應(yīng)根據(jù)布袋要求休風(fēng)或切斷煤氣。（3）爐頂系統(tǒng)停電時，高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)（先出鐵、后休風(fēng)）；嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度，通過減風(fēng)、打水、通入氮氣或蒸汽等手段，將爐頂溫度

10、控制在規(guī)定范圍內(nèi)，立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障，并上報調(diào)度室，及時復(fù)風(fēng)，恢復(fù)時應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。（4）發(fā)生停電事故時，應(yīng)降電源刀閘斷開，掛上停電牌；恢復(fù)供電，應(yīng)確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌，方可按操作規(guī)程送電。19、 停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時，應(yīng)減風(fēng)降壓，停止放渣，立即組織出鐵，并查明原因；水壓繼續(xù)下降以致有停水危險時，應(yīng)立即組織休風(fēng)，并降全部風(fēng)口用泥堵死。（2）如風(fēng)口冒蒸汽，應(yīng)設(shè)法灌水，或外部打水，避免燒干。（3）應(yīng)及時組織更換被燒壞地設(shè)備。（4）關(guān)小各進(jìn)水閥門，通水時由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。（5）待

11、逐步送水正常。經(jīng)檢查后送風(fēng)。20、 當(dāng)無料鐘爐頂溫度超過350時，采用打水降頂溫操作時，若該溫度持續(xù)20min以上或繼續(xù)升高，則應(yīng)立即停止布料流槽旋轉(zhuǎn)，并將其置于垂直狀態(tài)，同時高爐應(yīng)減風(fēng)降壓直到休風(fēng)處理。21、 熱電偶應(yīng)對整個爐底進(jìn)行自動連續(xù)測溫，其結(jié)果應(yīng)正確顯示于值班室。采用強制通風(fēng)冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于250，應(yīng)有備用鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況顯示于高爐值班室，采用水冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于200。22、 氧煤噴吹時，應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大0.1Mpa，且氮氣壓力不小于0.6Mpa，否則應(yīng)停止噴吹。23、 督促檢查看水工每班對軟水系統(tǒng)放氣一次，檢查