1、地基振沖加固施工方案XX 工程公司年月日1.施工布置為加固節制閘進出口兩岸翼墻下地基需進行振沖碎石樁的施工。上游進口左岸翼墻下振沖樁約計 288 根，右岸 226 根，下游出口翼墻下振沖樁左右岸各 268 根，總共需 1050 孔，振沖加密長度 7418m。擬在上下游圍堰形成基坑抽干后即開始振沖樁的施工，時間在 2003年十月中旬左右，用一個月時間完成振沖地基的加固。為滿足上述工期要求擬在節制閘的上下游四個翼墻位置各布置一套振沖設備同時施工。為避免地基振沖時對節制閘下砼防滲墻產生不利影響，上下游振沖樁施工都應從閘底板外緣開始向兩岸開展。由于節制閘翼墻座落于河灘上地面較為平坦，略加平整即可進行施

2、工。振沖所需水源取自上下游圍堰外泵送或就近挖井取水進行水的自循環，所需電源由節制閘施工的低壓供電線路。各翼墻的樁位范圍以外各設一處石料堆場，備足回填所需的石料。2.施工準備2.1振沖樁的試驗性施工振沖碎石樁施工前 13 天機械設備即應進場檢查設備情況進行試運轉， 并首先進行振沖樁施工試驗，選擇一兩處合適位置進行一兩孔全部施工工藝的試驗性施工，用以取得振沖工藝的施工技術參數，最終確定施工工藝。2.2翼墻下地基的復勘振沖樁施工前有必要對施工范圍內的地層情況進行復勘，準確掌握地層結構和各層土的性狀，與此同時進行各部位的臨時設施的搭設。3.主要施工方法3.1主要施工程序本項工程振沖樁設計直徑為 0.8

3、m，樁距 2.2m，孔位為梅花形布置，樁長 77.5m，翼墻下一般為 8 排樁，個別段為 9 排，按常規的施工方法施工，其施工程序如下：放線定位樁 振沖鉆孔 清孔 填料 振實成樁 成樁檢驗3.2主要施工方法造孔制樁，在按照設計圖紙放出樁位控制點后將各部位的樁進行編號，按規定順序放置打樁架開始造孔。 擬選用 ZCQ-75 型振沖器造孔并振實碎石。 當振沖造孔深度達到設計高程即開始清孔，往復上下提動振沖器幾次使孔內泥漿明顯變稀為止，完成清孔。清孔達到要求后開始填料制樁， 將振沖器沉入填料中進行振密達到加密電流后，應面振 510 秒，然后將振沖器上提 3050cm 填料以連續下料為主，間隔加料為輔。

4、回填的加料用裝載機人工結合加填。為使振密工序可靠，應加設加密電流自動控制裝置，控制加密電流和加密時間并加以記錄。施工工藝參數是由試驗性施工結果確定的，初定加密段長度 7.5m，振密電流95105A，造孔水壓 0.4Mpa，加密水壓 0.2Mpa，面振時間 1520s，每根樁都應有詳細造孔電流、水壓、時間，直至其入到設計規定的完孔深度，成樁填料時應記錄填料量、密實電流、面振時間等控制要素造孔回填振實的施工記錄。振沖器每貫入 12m 孔段應記錄一次。填料碎石的制備，根據以往的施工經驗成樁的質量與碎石填料的選用關系很大，因之應十分重視碎石材料的質量，為使成樁容易，樁身密實，應嚴格控制碎石的粒徑級配，

5、碎石應為 25cm 的連續配料，填料應經現場試驗確定。4. 施工質量的保證措施（ 1）造孔質量控制孔位中心偏差控制：嚴格按照控制點測放出施工孔位，孔位放好校驗合格后方可開始造孔。下振前樁位中心偏差不得大于 5cm。孔斜的控制：振沖器造孔， 吊車卷揚下放以 12m/min 的速度在土層中均勻下沉，應始終保證振沖器自重懸垂，以免造孔偏斜。孔徑的控制：造孔時，振沖器應下振、上提 23 遍擴孔。孔深的控制：為了保證達到設計孔深，可用電焊條在振沖器上面的導管上每隔1.0m 焊上標記，造孔達到設計孔深時，導管上端應超出地面1m 以上。（ 2）清孔的控制：造孔檢查合格后方可進行清孔，清孔應將振沖器提離孔底0

6、.30.5 ，用循環水使孔內泥漿稀。清孔時間一般為12min，清孔時應將孔口附近的泥塊、雜物清除，以免掉入孔內造成堵孔，清孔后將水壓和水量減少至維持孔口有一定量回水但沒有大量顆粒帶走的程度。（ 3）填料的控制：填料以連續下料為主， 間隔下料為輔，加料不宜過猛，原則上要“少吃多餐”，每次加入孔內的填料為 0.30.5m3，均勻下料，加料量最大不超過成樁 0.5m，且填料后保證振沖器能貫入到原提起前的深度，以防止發生漏振。填料制樁的控制：制樁水壓、密實電流應符合規范要求，達到密實電流后應留振 510s 然后將振沖器上提 3050cm，填料量、密實電流、留振時間都達到規定值是施工質量保證的三個控制要素。5.質量檢驗與完工交驗振沖法施工結束后，按下