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文檔簡介
1、目錄第一部份施工組織設計第一章工程概況1一、工程主要材料說明1二、幕墻的性能設計應滿足以下要求2第二章勞動力資源配備方案4一、工程組織保證體系4第三章材料供給方案6第四章工程的施工標準和施工儀器、機具7一、施工應遵照的標準及標準7二、檢測儀器的選擇7三、施工機具供給方案8第五章幕墻安裝施工方法及技術保證舉措10一、幕墻安裝思路10二、幕墻施工順序10三、幕墻安裝工藝流程:11四、鋁板幕墻的安裝作業方法12五、幕墻安裝技術保證舉措44第六章施工進度方案及進度保證舉措47一、施工進度方案47二、進度保證舉措47第七章質量、工期、平安及文明施工限制目標及本錢限制舉措.50一、質量目標50二、幕墻工程
2、施工工期目標50二、幕墻工程施工平安目標50四、幕墻工程文明施工目標50五、降低本工程造價的舉措50第八章質量限制程序及質量保證體系52一、主要內容包括52二、質量技術保證舉措52第九章與總包、治理公司、監理、設計方配合協調舉措方法55第十章現場平安文明施工舉措56一、平安防護技術組織舉措56二、現場文明施工及標準化工地保證舉措57第十一章幕墻成品保護舉措及方法58'、幕墻成品保護舉措58二、外墻清潔、保養、使用及維護59第二部份計算書第三部份方案圖第一章工程概況工程名稱:樂山菲尼克斯半導體FAB1工程建設地點:中國四川樂山市招標單位:樂山菲尼克斯半導體LPS樂山菲尼克斯半導體FAB1
3、工程幕墻工程位于四川樂山市,工程總層數為3層,其幕墻高度為21.1m.一、工程主要材料說明一鋁板本工程大面采用4厚復合鋁板.具符合相應的技術標準并提供檢驗檢測報告.二鋁合金材料該工程采用小單元幕墻專用系列型材.鋁合金型材符合現行國家標準?鋁合金建筑型材?GB/T5237中規定的高精級,同時其化學成分符合現行國家標準?鋁及鋁合金加工產品的化學成分?GB/T3190的規定.鋁型材外露可視表面采用氟碳噴涂處理,型材外表光潔,色澤一致.三硅酮結構膠選用美國GE公司生產的SSG-440慳硅酮結構密封膠.UltralazeSSG-44001是一種雙組份具備高模量特性之中性結構密封膠,在配合雙組份打膠機使用
4、時可調節其混合比例從而限制固化時間,形成耐用、高性能及具彈性的硅酮結構密封膠,能抗臭氧、紫外線及雨水等天然侵蝕.四耐候密封膠耐候膠選用美國GE公司生產SCS-2000耐候膠.SilpnlfSCS-2000是一種中性單組份具備低模量特性之建筑用耐候密封膠,它能在較廣泛氣候條件下仍能擠出使用,并迅速與空氣中的水分產生反應,凝固成耐用、性能高及具彈性的硅酮.為高效能標準單組份中性幕墻耐候密封膠.具備低彈性模量,較長修葺時間和極高節點位移水平之特性.五密封墊和密封膠條密封墊和密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙像膠制品,并符合現行國家標準?建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料?GB10711的有
5、關規定及美國AST而準.密封墊擠壓成塊、密封膠條為擠壓成條,邵氏硬度為70±5并具有20%至30%勺壓縮度.六鋼材:鋼材符合現行國家標準?碳素結構鋼?GB700?低合金高強度結構鋼?GB1597中的規定,碳素鋼外表熱浸鍍鋅處理,鍍鋅膜層厚度大于45pm不銹鋼材符合現行國家有關標準.七五金配件:所有鎖旋動桿、鎖舌、鎖螺帽的隱蔽零件應為鑄鋁或不銹鋼,小五金與幕墻框件緊密相連;鎖件須保持框件對雨水的抗滲性能.二、幕墻的性能設計應滿足以下要求幕墻的性能設計應滿足以下要求:一風壓變形性能幕墻最大風載荷標準值為1.0KN/m2,最大設計值為1.4KN/m2,那么幕墻設計抗風壓性能到達V級.二空氣
6、滲透性能本幕墻空氣滲性能到達II級.即在10Pa的內外壓差下,固定局部按空氣滲透量不應大于0.05m3/m.h,可開啟局部空氣滲透量不應大于1.5m3/m.h.三雨水滲漏性能本幕墻結構設計采用等壓雨屏原理,雨水滲漏性能固定局部達II級,即在壓力為2.5KN/m2>P>1.6KN/m2作用下不發生滲漏;開啟局部到達IV級,即在壓力為0.5KN/m2>P>0.35KN/m2作用下不發生滲漏.四平面內變形性能本幕墻系統主骨架采用分層懸掛,在構造上采用三維六自由度可調支座系統與主體結構連接,使幕墻在主體結構層間位移作用下仍保持完好,幕墻的平面內變形性能到達II級,即1/100&
7、gt;丫>1/150.五隔聲性能該鋁板幕墻采用4mm厚復合鋁板,其隔聲性能可到達IV級,即25dEKRw<30dB六耐撞擊性能該鋁板幕墻采用4mm?復合鋁板,具耐撞擊性能到達III級,即140Nm/s<F<210Nm/s.第二章勞動力資源配備方案一、工程組織保證體系根據該工程特點,我司設立了相應的工程組織保證體系.人力方面,我司將分別按加工制作和現場安裝兩局部組織施工,建立工程經理部,實行項目經理責任制,工程經理部由總經理辦公室選派人員組成,并配備先進的測量、加工和安裝設備,保證工程質量和工程進度的要求.一工程治理班子的組成組織機構詳見下表:工程治理班子組織機構序號職務
8、姓名學歷或職稱經驗年限1工程總指揮張就成執行董事、總經理122工程副總指揮張鎮成副總經理103工程副總指揮姜清海副總經理、碩士124工程經理常富強一級工程經理155工程總工姜清海碩士126工程副經理吳艷大學本科67設計負責人寧松凱大學本科68技術工程師劉斌工程師、大學本科69設計師聶立達0447大學本科610設計師李永青0469大學本科511工程技術組組長王秋0766大學本科412工程技術副組長代梅0160大學本科513質里女王部邵k廖文勇0440大學本科514質檢員林李森0497大學本科515質檢員覃廷寧0288工程師816施工員高熙德0293大學本科617平安員毛伙南0490大學本科5序號
9、職務姓名學歷或職稱經驗年限18質檢員孔評君0654319質檢員符衛東0153420質檢員李衛英0115421質檢員李德彬0343322質檢員林友明0103423質檢員王律0407324物資采購部部長許燕釗0019大專825物資采購部副部長阮秀基00021626采購員陳照榮00011227采購員麥佑添00051528采購員吳順南02316二勞動力安排作業、隊勞動力分為加工制作和現場安裝兩局部,其中加工制作局部在公司工廠內作業,現場安裝作業隊在工地作業安裝作業隊勞動力安排方案工種人數級別方案進場時間隊長6八工程正式開工時到場組長8八工程正式開工即到場電工4八工程正式開工時到場電焊工10八工程正式開
10、工時到場5人,工程轉入頂峰期再到場5人安裝工67七工程正式開工時到場35人,工程轉入頂峰期冉到場20人普工5五工程正式開工時總計1007.2第三章材料供給方案一、由公司執行董事掛帥專職負責該工程的材料供給.材料供給是工程進度的關鍵因素,尤其是該幕墻工程涉及較多種類的材料、生產周期長、手續復雜.為了預防出過失,對于這種大型工程,我司擬由執行董事親自主管該工程材料供給工作,并充分利用本公司與多家大型材料供給商多年協作的友好關系和良好信譽,能保證在各種困難條件下,公司所需材料均可得到優先供給.二、指派專人分階段到材料供給廠檢查與催促材料生產進度及質量.三、提貨時派質檢員到材料供給廠驗收后提貨,預防原
11、材料因質量、數量原因返工.四、大局部材料均由現場實測尺寸后下達加工任務單,由公司工廠內加工完畢后運至工地安裝,采用汽車運輸以減少途中運輸時間,現場設臨時倉庫以儲藏待安裝的半成品,并由專人治理倉庫.五、詳細見材料供給方案:序號材料名稱材料運送時間備注1板鋁2003/72003/82五金件2003/72003/83鋁材2003/72003/84鋼材2003/72003/85結構膠2003/72003/86耐侯密封膠2003/72003/87防火板2003/72003/88防火棉2003/72003/8第四章工程的施工標準和施工儀器、機具一、施工應遵照的標準及標準?玻璃幕墻工程技術標準?建筑玻璃應用
12、技術規程?建筑幕墻?鋼結構設計標準?高層民用建筑設計防火標準?民用建筑熱工設計標準?民用建筑隔聲設計標準?建筑物防雷設計標準?建筑抗震設計標準?建筑用硅酮結構密封膏?JGJ102-96JGJ113-97JG3035-96GBJ17GB50045-95GB50176-93GBJ118-88GB50057GBJ11-89GBJ16776-97?建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法?GB/T15226?建筑幕墻風壓變形性能檢測方法?GB/T15227?建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法?GB/T15228二、檢測儀器的選擇安裝過程中主要采用的檢測儀器、儀表如下表:序號名稱型號數量1氧化膜膜厚測膜儀/12拓普康激光
13、水準儀ATG723拓普康激光經緯儀TA110L24拓普康鉛垂儀PL125拓普康掃平儀GTS-211D1三、施工機具供給方案根據需要機械設備分為制作加工和現場安裝兩局部.一投入本工程的主要制作加工用機械設備具體詳見下表:主要制作加工機械設備一覽表名稱回型號產地數量出廠期用電功率全自動立式注膠中空玻璃生產線數控LENHARDT德國1套199622KW自動注膠機數控V20-1K-16德國1臺199622KW合片擠壓機數控ZP-1.60X2.50m德國1臺199611KW丁基膠擠壓機數控BEH-7.5德國1臺19964KW鋁板刨槽機數控HOLZHER1221奧地利1臺19975.5KW枯燥劑填充機數控
14、AFT-50德國1臺19963KW注膠機自動GRACO美國1臺199715KW數控液壓同步折彎機8軸,帶自動檢測器數控PBS105/45001臺199911KW數控液壓男板機數控CO30081臺199915KW史特瑞比自動型平板切割刨槽機數控III6206瑞士1臺19994.0KW電腦數控四星液壓卷板機數控MCB40221臺19995.5KW多角度型材加工中央數控SBZ150/01德國1臺199930KW轉塔式型材加工中央數控SBZ130/01德國1臺19991.3KW雙頭斜棒切割機+E500/5數控DG244德國1臺19998.0KW單頭仿型銃床數控AS170德國1臺19960.74KWV形
15、切割機自動KS107德國1臺19964.0KW端角切割機自動UAS德國1臺19963KW夾角機自動EP124德國1臺19962.2KW端銃機自動AF222德國1臺19962.5KW多頭多轉軸鉆床五米長附BE113/90鉆機自動BA135/50德國1臺19994.2KW二投入本工程的主要現場安裝機具詳見下表現場主要安裝機具一覽表序號機械名稱已使用年限數量臺方案使用時間1電焊機半年82003年07月2003年08月2砂輪切割機半年22003年07月2003年08月3臺式鋁材切割機半年12003年07月2003年08月4沖擊鉆半年15把2003年07月2003年08月5各式電鉆半年45把2003年0
16、7月2003年08月6施工吊船半年102003年07月2003年08月第五章幕墻安裝施工方法及技術保證舉措一、幕墻安裝思路本工程幕墻安裝工程的特點是:工程量工作面大、工期緊、交叉作業多.在施工方案的綜合比擬中,我公司充分發揮大型企業的優勢.突出現場安裝機動靈活的特點,以減少對其它工種的影響,綜合運用搭設雙排外腳手架、安裝移動式操作臺架,安裝二維方向活動式吊船等多種施工方案相結合,盡量少的占用樓地面.同時保證作業面內的水平運輸、垂直運輸盡可能機械化,并充分利用原主體結構,以實現“多、快、好、省的安裝思路,“多即是提供更多的工作面;“快即是通過優化工藝以提升安裝效率;“好即是優選施工方案使質量更好
17、;“省即是一方面盡量預防窩工,節省人力,節省施工設施費用,另一方面盡量節省對樓地面的占用以方便其它工種施工.二、幕墻施工順序幕墻施工順序為:三、幕墻安裝工藝流程:施工圖紙確認四、鋁板幕墻的安裝作業方法(一)施工前準備1、說明:施工前準備工作屬于工程前期工作.準備工作的好壞,是否充分對工程的施工有很大的影響,作為一個工程工程經理要對工程的技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備.2、施工前準備的內容范圍:(1)概況:對工地概況進行了解掌握,熟悉有關施工單位及甲方、監理公司的有關情況,熟悉施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況.(2)技術資料準備首先圖紙準備,對圖紙要充分
18、熟悉,對不清楚有疑難的地方要問明弄懂,還需要準備有關圖集、質量驗收標準、平安指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等.(3)工具、器具準備對所需的工具、器具提出供給方案,具體到型號、數量、供給時間等,同時要將方案送交倉庫、總務、采購等部門,共同做好工具、器具的準備.(4)材料準備根據圖紙及工程情況,做出詳細的材料訂貨供給方案單,根據施工進度方案安排,將所有材料的供貨時間安排好.(5)人員準備工程經理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準備方案,包括工種、各工種人數、進場時間,盡量做到落實到崗、到位、明確責任.(6)施工組織方案準備要對施工進度質量進行行之有效的限制,必須做好詳細
19、的施工組織計,施工組織方案準備得越細,落實得越充分,工程的進度質量就能限制得越好.3、治理重點:(1)各種準備工作要落在實處,不能浮于外表.(2)準備工作落實到人,同時明確到具體人的責任.(3)所有準備各責任人要簽字負責.(二)預埋鐵件1、說明:預埋鐵件是幕墻與主體結構連接的結構件之一,預埋鐵件制作、安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能.具安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞.所以作為幕墻安裝施工的第一項作業,預埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素.2、主要材料說明:預埋鐵件、電焊條及輔助用鋼筋預埋鐵件:在安裝前要檢查鐵
20、件焊角是否牢固,是否符合焊接有關施工標準,焊角鋼筋是否夠錨固長度.電焊條:采用E43XX型.3.2優質焊條.凡在工地上的電焊條要存放于枯燥處,注意防潮.3、工藝流程及說明:工藝流程:熟悉了解圖紙要求一在施工現場找準預埋區域一找出定位軸線一找出定位點一打水平(或檢查土建水平)一拉水平線一查證誤差一調整誤差-水平分割-驗證分割準確性-預置預埋鐵件一調整鐵件位置并點焊預埋件一加固預埋件一拆模后找出預埋件一進行防腐處理.4、根本操作說明:熟悉圖紙:安裝作業人員在接到圖紙后,先要對圖紙進行熟悉了解,主要了解以下幾個方面內容:(1)圖紙的頁數及圖號圖幅;(2)對圖紙內容進行全面的了解;(3)找出設計的主導
21、尺寸(分格),不可調整尺寸和可調節尺寸;(4)對圖紙進行質疑;(5)制定預埋施工方案和技術交底;(6)明確轉角及異形處的處理方法;(7)對照土建圖紙驗證施工方案及設計.5、在施工現場找準預埋區域:針對不同工程實際情況,首先在現場上要找準預埋鐵的區域,這首先要了解幕墻安裝區域,有的工程是全部幕墻,那么整個工程就是全區域,有的只是局部有幕墻,那么區域就是局部的.6、找出定位軸線:將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置,定位軸線的作用有:(1)幫助確定幕墻的起訖點;(2)驗收安裝是否準確;(3)調整誤差,確定誤差調整范圍.7、找出定位點:根據在現場查找的準確定位軸線,根據
22、圖紙中提供的有關內容,確定定位點;定位點數量不得少于兩點,確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤.8、抄平打水平:用水準儀小工程可用水平管進行,對兩個定位點確定水平位置.水準儀要按標準使用使用方法略,首先水準儀定位時要考慮平安,定點間距離大致相同,水準儀要擺正放穩,不能出現移動,錯位等現象,要注定正確使用和保管好水準儀.9、拉水平線:在找出定位點位置抄平后,在定位點間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線,同時用緊仔收緊,保證鐵線的水平度.10、測量誤差:在水平線拉好后,對所在工作面進行測量.主要進行水平方向的測量,同時檢查各軸線定位軸線間的誤差.通過測量出的結果分析產生誤差的原因,核對有關標準
23、施工對誤差允許值的要求,在規定誤差范圍內的,可消化誤差,超過誤差范圍應與土建方或甲方協商解決.11、調整誤差對在標準允許范圍內的誤差進行調整時,要求每一定位軸線間的誤差,在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于2mm如超過此范圍,請書面通知設計室進行設計調整.12、水平分割在誤差調整后,在水平線上確定預埋鐵件的中央位置,水平分割必須通尺分割,也可以在兩定位軸線內進行分割,但最少不能少于在兩定位軸線內分割.13、驗證水平分割的尺寸水平分割后,要進行復檢.圖紙中的對應部位分格要對照復核,同時對與定位軸線相鄰的一預埋件定位線進行測定檢查,確認準確無誤后進行下一道工序.14、預置預埋鐵件根據復檢確
24、認的分割位置,先將預埋件預置至各自的位置,預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突,同時觀察是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況.15、對預埋件進行準確定位并點焊對預埋件進行準確定位,要限制預埋件的三維誤差X向20,Y向10,Z向10,在實際準確定位時不能積累誤差,在定位準確后,對預埋件進行點焊固定.16、加固預埋件為了使預埋鐵件在硅澆搗過程中不致于因震動產生移位增加新的誤差,故對預埋鐵件必須進行加固.可采用拉、撐、焊接等舉措進行加固,以增強預埋件的抗震水平.17、找出預埋件在硅模板撤除后,要馬上找出預埋件,檢查預埋件的質量.假設有問題,應立即采取補救舉措.18、防腐的處理
25、預埋件暴露在空氣中的局部需要進行防腐處理,防腐處理視實際情況進行單層、雙層、電鍍等處理.假設須鍍鋅處理應在預埋件加工時處理.三建筑物或構筑物外輪廓測量1、說明:由于幕墻的高精級的特征,所有對土建的要求就相對提升,土建施工的誤差與建筑結構的難易,施工單位的水平等有著密切關系,這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾.而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整,這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量,根據測量結果確定幕墻的調整處理方法,提供給設計室作出設計更改.2、主要材料說明:此作業無此項.3、工藝流程說明工藝流程:熟悉了解建筑結構與幕墻設計圖一對整個工程進行分區、分面
26、-確定基準測量層-確定基準測量軸線-確定關鍵點-放線-測量-記錄原始數據一更換測量立面或層次一重復上面程序-整理數據一分類一處理或上報設計室.4、根本操作說明1熟悉圖紙.對于本作業的操作,首先要對有關圖紙有全面的了解,不僅是對幕墻施工圖,對土建建筑,結構圖也需要了解,主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點,對圖紙全面掌握需對照實際施工進行.2對整個工程進行分區、分面、編制測量方案,對于工作量較大的或是較復雜的工程,測量要分類有序的進行,在對建筑物輪廓測量前要編制測量方案,對所測量對象進行分區、分面、分部的方案測量,然后進行綜合,測量區域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為根底,以立面變化為界限
27、的原那么,全方位進行測量.3在對整個工程進行分區可在圖紙上完成,也可在現場完成后.就對每個區進行測量.根據實際情況,可一區一區進行,也可以幾個區同時進行,在測量時首先找到關鍵層,關鍵層必須具備以下幾個條件:(1)要具備縱觀全區的特性;(2)可以由此層開線到全區的每一部份;(3)由此層所放的線具有可有測量性和可控性.5、確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線.軸線是建筑物的基準線,幕墻施工定位前,首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線.6、關鍵層、基準軸線確定后,隨后確定的即是關鍵點,關鍵點在關鍵層尋找,但不一定在基準軸上,且不低于兩個.7、放線:放線從關鍵點開始,先放水平線,用水
28、準儀(有時也可用水平管)進行水平線的放線,一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊(俗稱緊仔),然后吊線(垂線),放線時要注意風力大于4級時不宜放線,同時高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法.8、測量:根據放線后的現場情況,對實際施工的土建結構進行測量.測量時注意:(1)多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差,即測量前要對尺;(2)測量點要統一;(3)測量結構要隨時記錄,記錄清單要清楚明了.9、數據記錄整理分類:對測量的結果,要進行整理,對各種結果進行分類,同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果.10、處理數據.對數據進行處理后,要對誤差大.需調整的位置進行處理,提出切實可行的處理方案
29、.同時,將資料(原始)整理成冊上報設計室,同時進行下一道工序的工作.四測量成果圖繪制1、說明過對建筑物的測量,對土建結構的施工誤差有了一個明顯熟悉,為了形象直觀地反映我們的測量結果,采取繪制圖紙反映測量結果的方法,即成果圖的繪制,它不僅能形象反映我們的測量結果,同時還可以為設計人員提供方便,也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設計更改的緣由,也為我們施工安排提供更豐富的原始資料,并及早地為所要處理的問題作準備,故繪成果圖是設計、施工的準備工作,特別是對施工有著很重要的意義.2、主要材料說明:在室內進行,需繪圖儀器一套.3、工藝流程說明查找建筑圖一對照測量記錄-根據記錄及建筑圖、幕墻設
30、計圖繪制草圖一檢查是否有遺漏-正式繪圖-清理、整理一對問題的處理方案及說明一會審、會簽.4、根本操作說明1成果圖的類別1 立面結構圖;2 剖面圖層高測定;3 平面圖平面測定;4處理誤差詳圖;5 處理說明.2查找建筑結構圖,對建筑結構圖的外圍設計重新熟悉,找到所繪制的相應位置,同時注意對圖紙細節的審查.(3)根據測量結果記錄,對照圖紙尺寸,對圖紙與實際施工的情況進行比擬,對超出規定誤差范圍的直接標出,并通過計算找出誤差值,同時對誤差值較大的位置進行反復核對,以防造成失誤.(4)繪制草圖:根據以上資料及與建筑有關圖紙、進行草圖設計.草圖設計應注意以下幾個問題:1)所用資料必須真實可靠.2)所有尺寸
31、必須準確.3)選用適當的圖幅及比例.4)所繪制的圖紙為未覆蓋外維護的結構邊.(5)草圖繪制完成后,要對草圖進行審查,檢查是否有遺漏;是否有不全面或與測量結果有誤差的地方,同時對照尺寸進行復核,檢查圖紙是否有漏空未畫的.(6)檢查復審完成后,進行成果圖的正式繪制,正式繪制的成果圖,要對土建結構的情況進行全面仔細的形象客觀的反映.(7)對圖紙進行整理編號,根據要求進行整理并準備送往有關部門.(8)對因土建誤差造成與原設計有悖之處,在繪制成果圖時要提出切實可行的處理方案,同時繪制詳細的處理圖,并附說明及處理理由和施工方法.(9)將繪制的圖紙及有關處理文字說明整理成冊上報總工室、設計室等有關部門經會審
32、后擬定設計變更.(五)連接件安裝1、說明連接件有很多種類,但一般情況下有兩種:一種是單件式;一種為組合式.對每一工程來講,可能同時兩種連接件都采用.但不管是那一種,其作用都是為了將幕墻與主體結構連接起來,故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量.2、主要材料說明:連接件、電焊條連接件:(圖示)鐵板厚為6mnft安裝前檢查連接件是否符合要求,是否是合格品,電鍍是否按標準進行,孔洞是否符合產品標準.電焊條:03.2、05.0電焊條要注意保存;要注意防水防潮;還要注意平安用電.3、工藝流程說明工藝流程:熟悉圖紙及技術交底-熟悉施工現場一尋準預埋鐵件對準豎梁線一拉水平線限制水平高度及進深位置一點
33、焊一檢查一加焊-防腐一記錄.4、根本操作說明(1)熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設計變更.(2)熟悉施工現場:施工現場的熟悉包括兩方面的內容,一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排.(3)尋準預埋鐵件:預埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主體硅結構連接起來.故安裝連接件時首先要尋找原預埋件,只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件.(4)對照豎梁垂線:豎梁的中央線也是連接件的中央線,故在安裝時要注意限制連接件的位置,其偏差小于2mm(5)拉水平線限制水平上下及進深尺寸.雖然予埋鐵件時已限制水平高度,但由于施工誤差影響,安裝連接件時仍要拉水平線限制其水平及進深的位
34、置以保證連接件的安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求.(6)點焊:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊.點焊時每個焊接面點23點,要保證連接件不會脫落.點焊時要兩人同時進行,一人固定位置;另一個點焊,這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者,以保證點焊的質量.(7)驗收檢查.對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差限制在誤差范圍內.三維空間誤差工地施工限制范圍為垂直誤差小于2mm水平誤差小于2mm進深誤差小于3mm(8)加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式燒焊.燒焊操作時要根據焊接的規格及操
35、作規定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊.(9)驗收:對燒焊好的連接件,現場治理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改良,直至到達要求為止.(10)防腐:預埋鐵件在模板撤除,鑿除硅面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理(鍍鋅防腐),但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理,具體處理方法如下:1 )清理焊渣;2 )刷防銹漆;3)刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆;(11)做好記錄:對每一道工序的檢查、驗收、返工,質量情況要進行詳細記錄.記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況;返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等.眾多內容,記錄要詳細明白,同時
36、要所有當事人簽字,再裝訂成冊保存好.(六)豎梁定位放線1、說明豎梁定位放線是在正式設計圖紙已定,所有誤差處理方案確定后進行的.豎梁的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步,也是實質性的一步,其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量.放線必須準確,同時豎梁放線要求考慮的問題很全面,包括各轉角、節點處的尺寸處理,要考慮了玻璃的規格、封口的方向,主梁的安裝方向等問題,特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線形幕墻的定位放線的要求,技術要領與平面幕墻有明顯的區別.2、主要材料說明鐵線、電焊條及其它固定支點用角鐵、廢鋼筋、模板、經緯儀.鐵線:抗拉性能良好,要選擇質量較好的鐵線,一般的采用水平線20#、垂直線14#.電焊條
37、:03.2;存放于枯燥處,注意防潮.模板:用于弧形玻璃幕墻及折線玻璃幕墻的豎梁放線,由至少不小于5mm厚夾板制成,不得有變形.3、工藝流程說明平面玻璃幕墻放線工藝流程:熟悉了解圖紙要求,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題一準備所有的工器具,做好準備工作一在施工現場找準所開線的位置一在關鍵層打水平線一尋找輔助層打水平線一找出豎梁放線定位點-將定位點加固一拉水平線-檢查水平線的誤差-調整誤差一進行水平分割-復查水平分割的準確性一吊垂直線一檢查垂直度一固定垂直線一檢查所有放線的準確線一重點清查轉角,變面位置的放線情況.弧形、折線玻璃幕墻:熟悉圖紙內容,找準半徑,準備所有的工器具,做好準備
38、工作一進行模板制作加工一連接模板并調整準確一分割,得出定位線,找準施工工作面一在關鍵層打水平線一尋找輔助層打水平線一模板就位一調整模板(弦長法)一固定模板一吊垂線一對位一復核準確性,檢查垂直度-固定垂線-檢查所有放線的準確一用弧長法檢查模板誤差.4、根本操作說明平面玻璃幕墻:(1)熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對施工面的圖紙.作出全面了解,弄清整個位置的主導尺寸,收口位置尺寸、轉角、收口的處理方式,以及整個建筑設計的風格,并對整個施工組織設計有明確的熟悉,對施工進度的限制做到心中有數,同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案.(2)在正式施工前,要進行施工準備,準備的內容有:1
39、)人員準備.人員準備包括:人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況.2)工器具準備.在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常,儀器是否準確,誤差是否在規定范圍內.3)材料準備.(3)在施工現場找準所開線的部位,并對其周圍的環境進行了解,對照圖紙將轉角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照,以保證放線時準確無誤.(4)選擇好關鍵層,將關鍵層清理干凈,預防雜物對開線的影響,在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點,并對此點用水準儀抄平,以便按需要找水平線.(5)根據幕墻施工需要,單純在關鍵層打水平還缺乏以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保
40、證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層的層高面定,層數越多輔助層就越多,反之亦然.(6)確定了關鍵層、輔助層,在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點.定位點一般在變面接口處、轉角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調準位置,保證線、面空間的統一.關鍵點不低于兩個,隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少.(7)找出所有的定位點,對定位點調整固定.對定位點的調整固定要求:1)定位點誤差必須足夠小.2)所用固定點材料應無明顯塑性變化.3)固定必須牢固、穩定.(8)復核水平度.從定位點拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔
41、拉緊,鐵線一定要拉緊,有時可采用多個花藍緊仔拉緊的方法.在拉水平線之前要求對水平度進行復核,誤差一定要小于1mm(9)在水平線拉好后,為預防出現誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復核,復核時一定要將鐵線調至水平狀態,必要時可在中間加輔助支點,以預防鐵線下撓.(10)進行水平分割:水平線拉好調整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準備工作:1)查看圖紙分格;2)明了分格線與定位軸線的關系;3找出定位軸線的準確位置;4準備工具,同時對圈尺等測量儀器村進行調校;5確定分割起點的定位軸線.整個準備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺;一人復尺;一人定位.每次分割后都要進行復檢.1
42、1對水平分割的準確性的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查,方法有二種:1按原來的分割方法進行復尺,并按總長、分長復核閉合差.2按相反方向復尺,并按總長、分長復核閉合差.以上復查如出現分割誤差大于2mm那么需要重新進行分割.12水平分割確定后,我們就需要根據水平分割吊垂直線,吊垂直線時應注意:1固定好吊線支座;2每根線都在分割點上;3分割點必須準確無誤;4吊線時必須先觀察是否有排柵或其它東西檔??;5所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;6在風力4級時不宜吊垂線;7吊線時,吊垂的重量根據情況可用重祛碼的方法來減少風力對其的影響;8高層、超高層
43、是采用經緯儀配合吊線.吊垂線是一根一根的吊,同時用經緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀限制.13檢查垂直度有:1經緯儀檢查法;2水平輔助層定位點重合復檢法;3自由復檢法;a、經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調整這是一種最準確的方法;b、水平輔助層法,通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性;c、自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方法參照a、b得出誤差后進行分析、記錄、處理.這是由于有時趕工,時間緊的情況下的應急方法,一般情況下不采取.14固定垂直線,
44、為了預防受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩、準,同時預防外界沖力對其的影響,同時,要注意對所放線的保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正.15至上道操作為止,放線局部的工作根本完成,隨后將進入安裝階段,為保證安裝階段準確無誤,對所放的線要進行全面驗收復查;對不同區域進行互查,以保證不出錯;保證其準確性是檢查的重點,特別是轉角位置的放線情況,由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯.弧形、折形玻璃幕墻:1熟悉圖紙根本內容與平面相同,不同的是對圓弧形玻璃幕墻的半徑要搞清,不同位置不同半徑,同時要搞清圓弧的類型是內弧還是外弧
45、,而且還要考慮豎梁半徑與玻璃半徑的關系:單片玻璃幕墻外飾面與豎梁外外表半徑相差36mm中空玻璃那么相差51mm54mmK59mm在編制施工方法時要注意這幾個問題.2準備所需的工器具與平面根本相同.進行模板加工:用模板放線是為了保證弧形玻璃安裝準確,保證其曲率效果而采取的一種精確放線方法,故模板加工的準確是保證該種放線方法準確的前提,模板加工的具體方法是:a、根據圖紙及工地測量情況確定弧形玻璃或折線玻璃幕墻半徑為R.b、取豎梁安裝半徑為R36取單片玻璃幕墻.c、取大于5mml提夾板放于一塊平地.d、沿夾板長邊方向找出夾板中央線并固定好夾板.e、正長中央線至滿足2中所確定半徑要求.f、在中央線上確
46、定圓心,滿足半徑要求及節約材料.g、圓圓,確定圓心后接原定半徑在夾板上圓圓,然后在中央線上按R6+100再畫,兩圓所夾圓環為所制作的圓模必要時按弧加長.h、用電動介機將夾板介成100mm寬圓弧形板,將板內邊修飾平滑以下是在工地進行.i、拼板,由于受夾板長度規格的限制所制作的模板是一塊一塊的短料,短料不能滿足工地要求,所以要將加工成的一塊塊的短料拼接成工地實際需要的長度.3分割確定定位軸線:模板加工調整準確完成后,要根據圖紙分割,分割采用弦長法分割,要注意的是一般情況以下圖紙中所標尺寸,并非豎梁分割尺寸,在此要考慮兩個問題:第一,我們所分割的尺寸是豎梁的定位線,其半徑與圓弧的半徑亦相差36mm計
47、算弧長時不能按玻璃半徑計算,而要按豎梁定位的實際半徑處理然后再計算弦長,根據弦長進行尺寸分割;第二,分割時采用正反雙向分割的方法,對分割出的正反誤差,都要找出原因進行調整,在分割完成后,隨后要確定定位軸線在模板上的位置,具體作法參照分割豎梁尺寸的方法.4對照施工工作面,在關鍵層打水平線,同時安裝模板支架.在關鍵層打一水平線,短距離的可以用水平管打水平,一般情況可要求用水準儀抄平,抄平采用固定竿抄平,然后通過固定竿再定水平面,同時安裝一個模板支架,以便安放模板.5尋找輔助層抄平安裝模板支架:根據各工程的實際情況,在安裝模板前要根據樓層的上下與圓弧面的變化情況確定幾個輔助層,至少有一個輔助層,輔助
48、層確定后參照5進行模板支架的安裝.6模板位置及調整.在關鍵層進行模板支架安裝好后,將連接好的模板預置到模板支架,要注意在預置過程中要小心,要多安排幾個人手以預防模板拆斷,同時放置時要故慮到柱網的影響,要求從一端將模板推進,然后順圓弧慢慢將模板預置到位.模板預置到位后先進行臨時固定,再進行調整,調整仍采用弦長法調整至誤差最小.7固定模板,吊垂線對位,將經過調整的模板進行固定,模板固定時要用鐵線將其與支架緊緊固定在一起,同時要注意,千萬不能移動模板或損壞模板,模板固定后要進行吊垂線.8復檢準確性,檢查垂直度,全面復查.所有線放好后要對所有的工作進行一次復檢,復檢過程中盡可能利用水準儀和經緯儀進行復
49、檢,使用各種儀器時要注意保護,使用前要先檢查儀器的精確度,弄清儀器的使用方法和步驟,熟練使用各種檢測儀器.七轉接件安裝1、說明在連接件安裝完成后,就著手進行900鍍鋅鐵碼的安裝,鍍鋅鐵碼可在此間安裝,也可以與豎梁同時進行,兩種安裝方法都可以.2、主要材料說明:鍍鋅鐵碼、12X40鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓.鍍鋅鐵碼:用6m啾板加工成Y向長度為80、100280等常用規格,在進入工地前對鍍鋅鐵碼要進行全面質量檢查,首先檢查規格是否正確,其次鍍鋅是否完整,拆彎是否直角,轉角處是否已造成了傷害.不合格的半成品不得進入工地,更不能安裝.12X40鍍鋅螺栓:是臨時固定作用,在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用.不
50、能焊接鐵碼時,應使用不銹鋼螺栓.由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐,故在現場存放時要特別小心,預防生銹.3、工藝流程及說明準備材料-材料就位一檢查質量-清理連接件一安裝-調整一收緊.4、根本操作說明(1)準備材料:在施工前要對材料進行準備,由于此道工序較簡單,材料需要量大且材料較重,故在施工前要做好材料準備工作,以預防因規格質量等錯誤引起材料往返運轉的現象,同時也可預防對原材料的損耗及損壞.(2)材料就位:此處的就位是工作面位置,同樣由于規格不同材料質量很重,故在安裝前先將所需的材料按不同規格放置到安裝位置附近,以便安裝.(3)質量檢查:對此道工序的安裝質量檢查主要任務是以恰當的鐵角碼安置在相應的位
51、置,這要考慮幾個問題:首先要考慮到土建結構的誤差,同時要根據豎梁定位線確定用何種規格的角碼,這樣限制的目的是為了安裝豎梁時方便;二是保證不返工,如果角碼很長或過短,對以后的安裝將造成很大的麻煩,故要嚴格限制.(4)清理連接件:安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理,假設已有污染或腐蝕,要再進行防腐處理.(5)安裝900鍍鋅鐵碼:上道工序完成后,就要對鐵碼進行安裝,即將12X40螺栓穿過連接件和轉接件的長圓孔并擰緊,并保持X向可調節狀態.(6)對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換,不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患.(7)檢查:對所裝上的鐵碼要進行全面檢查,內容包括防腐是否可靠,規格是否正確,調節是否夠
52、位.(八)豎梁安裝1、說明豎梁安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有極重要的地位.如果豎梁安裝完,那么整個工程進度都較易限制了,故此作業無論從技術上還是治理上都要分外重視.2、工藝操作流程檢查豎梁型號、規格一對號就位一套芯套固定梁下端一穿螺栓固定梁上端三維方向調正.3、根本操作說明(1)檢查豎梁型號、規格:安裝前先要熟悉圖紙,同時要熟悉訂料圖,準確了解各部位使用何種豎梁,預防張冠李戴.檢查包括以下幾個方面:1)顏色是否正確,氧化膜是否合要求;2)截面是否與設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);3)長度是否合要求(是否扣除15mn形縫).(2)對號就位:根據作業方
53、案將要安裝的豎梁運送到指定位置,同時注意其外表的保護.(3)豎梁安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上.第一根豎梁按懸垂構件先固定上端,調正后固定下端;第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上,并保存15mmi勺伸縮縫,再吊線或對位安裝梁上端,依此往上安裝.假設采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完,再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁.(4)豎梁安裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差1mm待根本安裝完后在下道工序中再進行全面調整.(九)豎梁校正與驗收1、工藝操作流程放基準線一打水平線一建立基準面一校尺一測量誤差-調整平面誤差一調整垂直誤差一調整間距(分格)誤差一用經緯儀檢查誤差一定位-組織驗收一記錄驗收結果-有關部門單位簽證.2、根本操作說明(1)放基準線:在豎梁校正時首先要放基準線.所有基準線的放置要求準確無誤,先要吊垂直基準線,每隔34根豎梁要吊一根垂直基準線,垂直基準線放好后要用經緯儀,測定基準線的準確度,要保證基準線的自身的準確.同時為了預防基準線受風力的影響,在經緯儀測定時要將基準線端固定好,基準線垂線位于豎梁的外側面.(2)打水平線:在垂直基準線放好后,要每隔23層打一次閉合水平線,水平線用水準儀抄平固定,水平線位于豎梁的外側面.(3)準平面(垂直):
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