1、定型化施工設施工藝標準、現場圍擋（山海同灣）本闈擋為定型化金屬板圍擋，采用方鋼、鍍鋅鐵皮、鋼筋組成，按一定的規格、尺寸在現場加工制作，沿工地建筑紅線位置或業主規定的位置組裝而成。它具有加工簡單，裝、拆、運輸方便，堅固耐用，外觀簡潔、大方，造價經濟合理、可周轉使用等特點，符合安全文明施工標準。適用范圍：適用于施工現場、生活區臨建闈擋。當建設單位對現場圍檔有特殊要求時除外。1、設計要求1）闈擋板主要規格、尺寸用于市區主要路段臨街圍墻，圍擋板規格為2.5口（高）X6m（長），其余圍擋板規格為2nl（高）X6m（長）。每塊闈擋板上、中、下采用三根橫向主龍骨，最上部龍骨長6m,其余兩根長為5.92m：圍

2、擋板兩側豎向邊框及圍擋板中間均設置豎向主龍骨，長2.1m,其余為次龍骨。主龍骨來用40X40X2方鋼，次龍骨40X20X2方鋼。射戊皮固定在主、次龍骨上。圍擋底高于地面100mm。6000立而圖2）預制混凝土墩預制混凝土墩上II尺寸200mmX200mm,卜II尺寸300mmX300mm,高300mm,混凝土強度等級C20,鋼筋采用中18<D22螺紋鋼，插入混潮土墩內200mm,外露約250mm,預制混凝土墩采用定型模具制作。見下圖：3）丁字螺桿、連接片用擋板固定采用斜撐與丁字螺桿、連接片連接。字螺桿可以利用工地上12止水螺桿零料，連接片可采用鋼管包裝鐵皮帶。丁字螺桿連接片丁字螺桿2、材

3、料要求1）主材：10X40X2方鋼，40X20X2方鋼，1000X2000X0.4鍍鋅鐵皮，18022螺紋鋼。2）輔材：（p3.2電焊條，（p4.0抽芯鋁鉀釘，（p4.2麻花鉆，（p12止水螺桿（割除后零料），（P10鋼筋、防銹漆，16#鍍鋅鐵絲。3、主要機具400型型材切割機1臺,BX1-315交流弧焊機1臺,Z4016T型臺式鉆床1臺，J1ZTTT0A手電鉆1臺，LYMS-2120型鉀釘槍1把。4、加工制作工藝1）工藝流程采購原材一原材切割一立桿打螺絲眼一框架焊接f骨架上防銹漆一固定鍍鋅鐵皮一質檢。與此同時，進行圍擋斜撐制作和預制混凝土墩，將螺紋鋼接長至2.7m左右，并在-端焊上連接片。2

4、）根據圍擋數最購買主要原材料，斜撐與圍擋龍骨的連接片可用鋼管包裝帶，預埋鋼筋可以利用工地上零料鋼筋。3）根據圍擋加工圖尺寸，對主、次龍骨用切割機下料加工。4）在三根豎向主龍骨上開設螺栓眼，位置一般為用巖頂面向卜仙皿處，螺栓眼直徑為（P14o5）按照龍骨拼裝圖將切割好的龍骨焊接好，骨架必須方正平直,無扭曲變形。6）焊接好的骨架達到一定數量后，統一涂刷防銹漆。7）每間隔200mm用抽芯鉀釘將鍍鋅鐵皮固定在龍骨上。8）將e1822螺紋鋼接長至2.7m作為斜撐，一端與開好孔洞的連接片焊接，連接片采用鋼管包裝帶，如卜.圖所示。在止水螺桿零料上焊一根短鋼筋，成“T”字形。連接片5、安裝工藝1）工藝流程場地

5、平整、定位放線一預埋混凝土墩一圍擋板與混凝土墩連接一斜拄與困擋板連接一確定地埋樁位置一安放地埋樁一斜撐與地埋樁連接一驗收。2）安裝圍擋前先將圍擋處地面進行初步清理、找平，滿足安裝要求，然后進行定位放線。在圍擋起止點兩頭拉線確保安裝完后圍擋在一直線上。3）沿圍擋控制線按圍擋板長度在地面設置混凝土墩，安裝時確保混凝土墩內的鋼筋在相鄰兩塊圍擋的交接處，混凝土墩埋地深度為300mm,墩面與自然地面平。4）圍擋安裝時，先將圍擋的一側主龍骨豎向插入混凝土墩預埋鋼筋內，然后將圍擋另一側移至下一個混凝土墩處，抬高困檔，將用擋另一側主龍骨豎向插入混凝土墩預埋鋼筋內。5）安裝第一塊用擋板時，將斜拄鋼筋與板邊豎向主

6、龍骨、板中豎向主龍骨用丁字螺桿連接,并初擰螺帽（不要擰緊），在距斜撐鋼筋末端200mm左右敲入鋼筋地錨，地錨鋼筋埋地深度不少于600mm外露約300mm,與地面呈60°夾角，然后用鐵絲將斜撐鋼筋與地錨鋼筋綁扎牢固，最后擰緊螺帽。如下圖所示：非相鄰板邊、板中龍檸斜撐連接地錨與斜撐鋼筋連接相鄰板間龍竹斜撐連接混凝土墩6）重復上述工藝安裝卜.一塊圍擋板，安裝完成后，將兩塊圍擋板交接處主龍骨與板中主龍竹采用斜撐鋼筋與地錨鋼筋連接固定，如上圖：7）圍擋安裝完畢后，對圍擋全數檢查，不符要求的進行局部調整。整體拼裝全圖見下圖：整體拼裝效果生活區惘擋效果6、質量標準1）材料的規格、材質必須達到設計要

7、求。2）龍骨制作必須方正平直。3）抽芯鉀釘的設置間距要滿足設計要求。4）闈擋安裝必須帶線施工，橫平豎直，圍擋間固定螺絲必須收緊。5）鋼筋地錨敲入土中不少于600mm，與斜撐鋼筋絹扎必須牢固。7、安全要求1）加工制作要求（1）切割機應在安全地點操作，周圍不得堆放易燃物料，操作者須佩戴防護眼鏡，防止鐵屑飛入眼內。（2）切割機前方火花飛濺處，必須設置隔離防護，預防K濺到其他地方，造成火災事故。（3）焊接工作開始前，應先檢查焊機和工具是否完好和可靠，如焊機和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接點接觸是否良好，不允許未進行安全檢查就開始工作。（4）為防止觸電，必須穿絕緣鞋，身體出汗

8、后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工作件上，以防觸電。更換焊條時必須戴皮手套。（5）電工、焊工等特種作業人員，必須持證上崗。（6）工作完畢后，必須檢查作業后的現場確無隱患，拉閘斷電，方可離開。2）安裝要求：（1）圍擋在搬運時必須4人同時搬運，以免因圍擋過重落地傷人。（2）用擋在未完全固定牢固時，必須有專人扶穩圍擋以防圍擋傾倒傷人。8、施工組織1）加工組織：電焊工，普工各1人，每天制作6米長圍擋板8塊。2）安裝組織：4個普工，每天可安裝30塊。9、成品保護1）在闈擋邊不允許放置易倒重物，以防壓壞圍擋。2）如在圍擋邊進行工作時，注意不可采用尖銳物體，以防破壞圍擋。3）圍擋不用時，將圍擋碼放整齊

9、并遮蓋好。4）嚴禁在圍擋上亂寫亂畫，10、成本分析對工具式圍檔進行測算：人工、材料制作成本：80元/ni按6年的使用壽命計算，每2年為一周轉期，使用成本26.7元/m1二、施工電梯樓層安全門（黃村小六期）本設施為定型化雙扇平開門，采用施工現場常見的方鋼、鋼板、鋼絲網、048X3.5mm鋼管等材料組成，具有牢固、耐用、裝拆方便、安全、經濟，滿足安全文明施工要求。它與原有的安全門相比，有以下優點：（1）牢固不易變形，不易被隨意拆除，具備常閉功能，安全有保證。（2）開關插銷在外側，由司機負責開關，樓內的工人接觸不到外側的插銷，避免了層門隨意開啟，防止高空墜落或物體打擊事故的發生。（3）門軸設計結構簡

10、單，制作采用鋼管、鋼筋零料，安裝簡便可靠，安裝時無需電焊操作，既杜絕火災險患，又避免了平臺立桿鋼管受電焊損壞。（4）可以周轉使用，使用壽命只少5年。（5）美觀、牢固、經濟，功能齊全，符合各項安全驗收標準。1、設計原理通過將安全門插銷設計在樓層外側，當電梯停層時，電梯內乘員打開安全門插銷，面向樓層推開門扇進入樓內，樓內的人員要進入電梯時，只能由電梯內的乘員或司機打開安全門插銷，方可進入電梯內。2、構造要求1）扇門規格、尺寸雙扇內平開門，單扇尺寸為高1.7米，寬0.65米。2）門軸、軸套門軸：q>48X3.5mm鋼管，長200mm,中12鋼筋零料，長100mm,采用一只十字扣件連接，拆裝方便

11、、可周轉使用。軸套：15XL5mm焊接鋼管，長40mm，焊接在門側上下沿向內200mm處。長40mm,直徑1.焊管套管2003）門插銷、插銷座在左側門的靠右惻邊沿焊接（p15X1.5mm鋼管，長度80nlin,作為插銷座，在右側門靠左邊沿焊接（P15XL5inm鋼管，長度30ram，作為插銷座，在右側門離左插銷座約120mm處，焊接（P15X1.5mm鋼管，長度30mm,作為插銷座。門插銷長度300mm,手柄長度為100mm的10鋼筋。4）擋腳板、警示牌（1）門扇中部設置300高的鋼板,用于安裝插銷、設置警示語,防止電梯外側人員觸摸插銷，警示語為宋體，字高150皿，居中，白底紅字。（2）門扇下

12、部設置200mm高的鋼板，用作擋腳板，并設置黃黑斜條安全色。達到美觀、醒目、規范、牢固、安全文明。5）設計組合圖§a650兩門質間結為1的鋼能與短鋼管組成的門軸；：長80g直徑、13管播滿座兩個長均為30m3徑為15M焊普插折座X長30Qrm直徑t10m例鬃標俏/+字扣件平臺立桿敘首高30Onir51.5（tE鋼板白底紅字.字高150nH居中鋼絲網5850*4方正30*20,大黃漆高4>m三徑1.5110焊管釉套高2O0m.J；1.5m銅板.黑條黃MM3、材料要求1）方鋼：20mmX30mmX1.5mm2）鋼板：1.5mm厚3）鋼絲網：50mmX50mmX4mm4）焊管：（p1

13、5X1.5mm5）鋼管：（p48X3.5mm零料鋼管，長度200mm:0>12零料鋼筋，長度100皿。甲10零料鋼筋，長度100mm、300mma6）扣件:十字扣件。7）油漆：防銹漆、大黃漆、黑漆、白漆、自噴漆、稀料。4、主要機具1）制作機具：無齒機、電焊機、乙煥、氧化、氣割槍。2）安裝工具:活絡扳手。5、制作、安裝操作工藝1）制作工藝（1）工藝流程下料一焊接框架一質檢一焊接鋼絲網一焊接L51nm厚鋼板一焊接插銷、門軸一打磨、刷漆一檢查驗收。下料方鋼、焊管采用無齒機下料,鋼板、鋼絲網使用氣割下料。（3）焊接框架為了確保門的尺寸及形狀正確性，采用夾具進行門扇框架的焊接。（4）打磨、刷漆門扇

14、焊接完成經棱角處打磨處理后，進行刷漆防腐、安全色、警示語制作。（5）檢查驗收安全門制作完成后，按照設計要求，時門的尺寸、節點等進行加工質量驗收。2）安裝工藝（1）工藝流程安裝下門軸一安裝單扇門一安裝上門軸一重復上述工藝安裝另一扇門一調整、驗收。（2）安裝門軸采用活絡扳手，先將門軸用十字扣件固定于樓層施工電梯平臺“一側的鋼管立桿下部,高度離平臺250mm左右，將該門扇下部軸套套入已安裝完的門軸上，然后采用同樣的方法在立桿上部安裝與下部門軸相向的門軸，門軸安裝高度為從門扇頂部向下200mm，門扇頂部橫檔上沿略超出平臺大橫桿。（3）重復上述工藝安裝另一扇門。（4）調整、驗收兩個門扇初步安裝完畢后，對

15、門扇上下、左右、中間門縫進行微調，并緊固門軸扣件,使門處于靈活開關狀態，確保門扇穩固和安全使用。3）實物圖6、勞動組織1）工種：焊工、機修工、流水作業。2）工效：1人每天制作單片門20個，2人安裝每天40個單片門。7、質量標準1）主控項目（1）門扇的規格、尺寸、材質、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符合設計要求。（2）門扇必須制作準確，焊接牢固、可靠，（3）門扇的配件規格、數量應符規合設計要求，門扇安裝必須牢固，位置正確，開關靈活，功能應滿足使用要求。（4）門軸與平臺立桿連接時，扣件必須擰緊。2）一般項目（1）門扇表面應潔凈、無毛刺、色澤一致，無銹蝕。（2）安全警語醒目、規范、安

16、全文明。3）允許偏差項目允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇框對角線長度差5鋼尺檢查2門扇框邊長3鋼尺檢查3門扇正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門扇橫框的水平度3水平尺檢查5門扇與平臺間留縫10鋼尺檢查6雙扇門對口縫寬度5鋼尺檢查7雙扇門接縫高低差3用鋼直尺和塞尺檢查8、安全要求1）加工制作要求加工制作時，焊工持證上崗，佩戴護目鏡、電焊手套、絕緣鞋，配備滅火器，周闈易燃物清理干凈。2）安裝要求安裝人員在使用施工電梯時，應由電梯司機駕駛電梯，門軸、扳手等不能放置在平臺邊沿,以防墜落傷人。3）電梯安全層門使用管理規定（1）開、關安全門，必須由電梯內人員完成，電梯司機負責確

17、保安全門常閉。（2）嚴禁使用工具或手推車等撞擊安全門。（3）嚴禁樓內人員，使用鐵絲等牽拉安全門門插銷。（4）在未關閉安全門時，電梯不得擅自駛離平臺。（5）嚴禁擅自拆除或挪動安全門。（6）如發現安全門開關失靈、變形、損壞時，電梯司機應及時向項目部有關部門報告。（7）對安全門定期檢查、維護，確保安全門處于完好工作狀態。9、成品保護（1）不得在安全門上涂鴉。（2）嚴禁使用工具或手推車等撞擊安全門。（3）工程完工后，應做好安全門清潔、調整、防腐等維護工作。（4）安全門維護完后，應集中存放于干燥場所，運輸時，不得野蠻裝卸，以免變形。10、成本計算電梯樓層安全門成本分析計算表序號材料名稱單價用料數量金額1

18、方鋼5.837C/m2扇X6.455米(2支XI.7米+2支X0.65+3支X0.585米)75.272鋼板74元/m'2扇X0.315nV(0.2X0.63+0.3X0.63)46.623鐵絲網26元/m'2扇X0.738m*(0.65X0.63+0.53X0.62)38.384焊管4.16元/m0.46米(8X0.04+2X0.03+0.08)1.915門軸1.75元/只8只XL75元/只14.006油漆7元kg2扇X0.46kg(105kg+228個)6.447稀釋劑6.12/kg2扇X0.12(27kg4-228個)1.44用料合計184.06注：安全門尺寸L7米X0.

19、65米X2扇每個門（雙扇）制作人工費：180元/口+10個門=18元/個每個門（雙扇）安裝人工費：180元/口X2人+20個門=18元/個每個門（雙扇）油漆人工費：180元/日+20個門二9元/個合計每個門（雙扇）人工費：45元/個施工電梯層門成本：184+45=229元/個三、施工電梯樓層安全門（昆侖項目部）1、簡介施工電梯樓層安全門，采用方管、鋼板、鋼絲網等材料加工制作，通過十字扣件與鋼管立桿連接，具有裝拆方便、經濟實用、結實可靠、美觀大方，可周轉使用等優點。2、主要材料（1）方管：20mmX30mmX2mm；（2）鋼板：2mm厚：（3）白鐵皮；0.2皿厚；（4）鋼絲網：50mmX50mm

20、X4mm；（5）鋼管：（p48X3.5mm：（6）扣件：十字扣件：（5）油漆：防銹漆、天藍漆、白漆、稀料。3、主要機具切割機，電焊機，鉀釘槍等。4、設計構造要求1）門扇單扇門尺寸為高1.8米，寬0.74米。門框架使用方管焊接，框架內使用鋼絲網焊接。門中部設置150mm高的鋼板，用于安裝插銷、設置警示語，防止門內側人員觸摸插銷：門扇下部設置150mm高的白鐵皮，作為擋腳板。具體尺寸見下圖。外蛀目7402）雙扇平開門雙扇門對II縫隙寬度為10皿，門崩與地面的縫隙為30mm，門扇與固定門軸的鋼管立桿的間距為150mm;見下圖。隨手關門,丁件沖十1600夕卜加oOXXXXJ3）門軸門軸由150mm長（

21、P48X3.5mm鋼管，100mm長20nmX30mm方管，100mm長（p12鋼筋冬料焊接而成，通過十字扣件與立桿連接，裝拆方便、牢固、安全。100S2的快15020X30X2mm方曹-48輔5、加工制作1）工藝流程卜.料一焊接框架一焊接鋼絲網一焊接2mm厚鋼板一卸固白鐵皮一焊接插銷、門軸一打磨、噴漆一檢查驗收。2）加工要求（1）下料：方鋼、焊管采用切割機下料，鋼板、鋼絲網使用氣割下料。（2）焊接框架：要確保門尺寸及形狀的正確性。（3）打磨、噴漆：焊接完成經棱角處打磨處理后，進行噴漆防腐、警示語制作。（4）檢查驗收：安全門制作完成后，按照設計要求，對門的尺寸、節點等進行質量驗收。3）加工實物

22、圖6、安裝工藝1）工藝流程安裝底部門軸一安裝單扇門一安裝上部門軸一重復上述工藝安裝另一扇門一調整、臉收。2）安裝要求（1）安裝門軸先將門軸用十字扣件固定于樓層施工電梯平臺外側鋼管立桿的下部，高度為高平臺250皿左右，然后安裝上第一個門扇，再采用同樣的方法在立桿上部安裝與下部門軸相向的門軸。門扇頂部橫檔上沿略超出平臺大橫桿。底部門軸上部門軸（2）調整、驗收兩個門扇初步安裝完畢后，時門扇上下、左右、中間門縫進行微調，并緊固門軸扣件,使門處于靈活開關狀態，確保門扇穩固和安全使用。7、拆除工藝1）工藝流程：拆除門軸一拆除門扇一運輸至倉庫一分類堆放。2）拆除要求拆除順序：自上而下，先拆上層，后拆下層；先

23、安裝的后拆除，后安裝的先拆除。拆除防護門時，人貨電梯要停留在作業而，拆除后的材料放入電梯內。8、質量標準1）主控項目（1）門扇的規格、尺寸、材質、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符合設計要求。（2）門扇必須制作準確，焊接牢固。（3）門扇的配件規格、數量應符規合設計要求，門扇安裝必須牢固，位置應正確，開關靈活，功能應滿足使用要求。（4）門軸與平臺立桿連接時，扣件要擰緊。2）一般項目（1）門扇表面應潔凈、無毛刺、色澤一致，無銹蝕。（2）安全警語醒目、規范、安全文明。3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇框對角線長度差5鋼尺檢查2門扇框邊長3鋼尺檢查3門扇正、側面垂直度

24、3用垂直檢測尺檢杳4門扇橫框的水平度3水平尺檢查5門扇與平臺間留縫10鋼尺檢查6雙扇門對口縫寬度5鋼尺檢查7雙扇門接縫高低差3用鋼直尺和塞尺檢查9、安全要求：1）加工制作要求（1）焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品,必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。（2）施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙快發生器等易燃易爆物品。（3）當清除焊渣焊縫時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。（4）乙塊發生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。（5）乙快發生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。（6）噴涂油漆時，應戴好防毒II罩、護目鏡,穿

25、好與之相適應的個人防護用品。2）安裝要求（1）操作人員必須系好安全帶，保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。（2）操作人員嚴禁酒后上崗。（3）操作人員嚴禁探頭張里。10、施工組織1）人數、工種：電焊工2人，流水作業。2）工效：焊工2人，1天可加工20個單扇，1人1天可加工60個門軸，2個工人，1天可安裝48扇。1個油工1天噴漆60個單扇。加工、安裝1套（1套二2扇門+4個門軸）安全門需0.42工，拆除需0.02工。11、技術經濟性分析1）優點（1）采用鋼絲網網格較小，小物品不易掉落，避免物體打擊事故。（2）安全門插銷在外側，只能由電梯內的人打開，防止等候乘坐電梯人員由內打開，安全系數高，避免高

26、空墜落事故。（3）門軸與立桿采用扣件連接，安裝方便、速度快。（4）可以周轉使用，使用壽命至少5年。（5）美觀、牢固、耐用、經濟，功能齊全，符合各項安全驗收標準。2）成本分析一次性投入費用較大。成本分析（一套）表序號成本項目單價數量金額（元）費用名稱費用明細單項小計總計1材料費用雙崩門方管7.57C/m14m105183.6264.5鋼絲網14.5元/m2.7m：39.2鋼板137.5元/m：0.222m：30.5白鐵皮15元/nT0.2223.3油漆7元/kg0.8kg5.6四個門軸鋼管3.75元/m0.6m2.35.3方管7.5元/m0.4m32人工費用180元/工0.42工/套1套75.6

27、75.6、電梯井口防護門（西北旺）本設施為工具式電梯井金屬防護門，由方鋼、鋼板、鋼絲網組成，防護門采取定制外加工，現場安裝時，將成品定型化的防護門通過膨脹螺栓固定在電梯井口，起到安全防護的作用.它具有裝拆方便、牢固、可周轉使用.并滿足安全文明施工要求。適用范圍：施工現場電梯井口的安全防護。1、設計要求1）防護門規格、尺寸電梯井防護門由加工廠定制成品，防護門高L8m寬L5m.采用301nmX30mmX3mm方鋼、30mmX30mm><3mm鋼絲網。2）安全擋板、警示防護門上方設置200mm高的鋼板，設置警示標語，字體為宋體，紅色，門下部設置200mm高鋼板，并設置黃白相間安全色，達到

28、美觀、醒目、規范、牢固、安全文明。3）設計組合圖30*30鋼綱30*30*3偵鋅方鋼L5惇甥辛颯板60安全第T預防為主一匕、1|30*30*3黯昉鋼1500正立面30*30*3鍍鋅方鋼背立面2、材料要求成品防護門、膨脹螺栓。3、主要機具電錘、螺絲刀。4、安裝操作工藝1）工藝流程定位、打孔一防護欄就位一膨脹螺栓緊固一驗收。2）安裝實物效果圖5、勞動組織1）工種：架子工。2）工效：2人每天安裝20個。7、質量標準1）主控項目（1）成品防護門規格、尺寸、材質符合使用要求。（2）防護門安裝必須牢固，位置準確，滿足使用要求。2）一般項目（D門的表面應潔凈、色澤-致，無銹蝕。（2）安全警語醒目、規范、安全

29、文明。3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查2門扇橫框的水平度3水平尺檢查8、使用要求1）嚴禁使用工具或手推車等撞擊防護門。2）嚴禁擅自拆除或挪動防護門。3）如發現防護門損壞時，應及時向項目安全部匯報。9、成品保護（1）不得在防護門上涂鴉。（2）嚴禁使用工具或手推車等撞擊防護門。（3）防護門拆除后，集中存放于干燥場所，運輸時，不得野蠻裝卸，以免變形。10、優點及成本分析1）優點（1）牢固不易變形，不易被隨意拆除，安全有保證。（2）可以周轉使用，使用壽命至少5年。（3）裝拆方便、美觀、牢固、經濟，符合安全文明施工標準。2）成本計算從市場購買成品防護

30、門：240元/個每扇安全門安裝人工費：150元/口乂2+20個=15元/個噴涂油漆材料費：2元/個噴涂油漆人工費：150元/口+50個二3元/個（每人每天可噴涂50扇防護門）合計：260元/個五、固定式配電箱防護棚（黃村小六期）本設施為組拼式金屬圍欄防護棚，采用施工現場常見的方鋼、鋼板、鋼絲網等組成，具布.裝拆方便、牢固、實用、經濟，可周轉使用等優點，并能滿足安全文明施工要求。適用范圍：工地臨時用電一、二級配電箱。1、設計要求1）防護棚規格：一級箱：長3500mmX寬2450mmX前高3000mm（后高2700mm）。見下圖：配電箱平面化置圖配電箱防護棚立面效果圖2）構造設計（1）防護棚為四個

31、單片，使用螺栓拼裝組成整體圍欄，構造設計如卜.:多層板制防雨棚頂raSDOnm,刷黃黑漆3050非電工產禁人內當心觸電的1.5iw厚鋼板作警示牌克徑15mm螺松乳，拼裝用直徑15mn郵栓乳，拼裝用30*30*1.5方鋼E50都0*4鋼絲網g/o；直徑15ml螺栓亳或家用120mm宛填充增門軸為直徑15mm長60mm焊售與直徑12mn長1201nBi鋼筋焊接防兩板，多層板飄冷COOwm側面刷黃黑濯防雨棚頂與方鋼非弓體用8純1Q域碎空接防砸板：50mn1行姓滿鋪W技螺檢孔,拼蕓用直徑15m螺松孔,拼裝用.直棱15口礴松孔，拼裝用/:zn:zs：3zns(MB、30+3J*1.5方鋼：S：S3：8：

32、»：£：a：3X：83：S8：S：K：SK：8：3：8：iliiSiaiiiiiliiiHiiHMHIiHiiiiiiiili.iliiliiSiiailiilliiSiililiiSU：!；：；：；：；：；：；：；：；：£；：；：；：；：)-CM一”MB«Q直徑15e操松亂1750駟西的手板滿鋪、直徑Koo例檢孔，樨裝用1201Ml厚填充喑UITO.I背立面架體設計圖(2)n門寬850mm,高2170mm，門為外開式，平時上鎖，可防止非電工擅自操作。門軸為(P15mm,長60mm的焊管與12mm.長120mm的鋼筋，穿入后焊接組成。軸套為15mm,長6

33、0mm的焊管組成。門軸設計圖門軸與軸套效果圖（4）接地連接任選一片圍欄，在圍欄下部方鋼橫梁上垂直焊接一只（plOmmX50mm平頭螺栓，作為困欄接地連接用。（5）頂棚防雨板防雨板采用舊多層板、木方，其周邊超出防護棚外邊沿300mm，高度為300n皿防雨板側面板上刷黃、黑斜條安全色。（6）頂棚防砸板采用厚為501nm腳手板，先橫向滿鋪（左右向）在架體上方橫梁上，兩端對齊，并與方鋼外邊沿平齊，然后在腳手板上面，按縱向（前后向）釘入木條固定。（7）基礎在圍欄架體底部離地250mm處，砌陡120mm厚磚墻并抹灰，外側面刷斜條黃黑漆。（8）散水：圍欄四周設置2%坡度的散水，寬度900nlm.C15混凝土

34、。（9）安全警示牌正立面圍欄上部二根方鋼間，焊接長2450mm、高500mm、厚1.2mm鋼板，為警示語板，字體為宋體，白底紅字，字高250mll1,居中。1、材料要求1）方鋼：20mmX30mmX1.5mm2）鋼板:1.5mm厚3）鋼絲網：50mmX50mmX4mm4）焊管：（P15X1.5mm5）防護板：12mm厚多層膠合板、50厚木腳手板6）磚：灰砂磚1）油漆：防銹漆、大黃漆、黑漆、白漆、自噴漆、稀料。3、主要機具1）制作機具：無齒機、電焊機、乙塊、氧化、氣割槍、鋸子。1）安裝機具：活絡扳手。4、制作、安裝工藝1）制作工藝（1）工藝流程卜料一焊接圍欄框架一焊接鋼絲網一焊接1.5mm厚鋼板

35、一焊接軸套、門軸一連接位置打孔一打磨、刷漆一檢查驗收。（2）下料方鋼、焊管采用無齒機下料，鋼板、鋼絲網使用氣割下料。（3）焊接圍欄框架為了確保架體的尺寸及形狀正確性，采用夾具進行圍欄框架的焊接。（4）打磨、刷漆焊接完成經棱角處打磨處理后，進行刷漆防腐、安全色、警示語制作。（5）檢查驗收架體制作完成后，按照設計要求，對圍欄尺寸、節點等進行質量驗收。2）安裝工藝（1）安裝工藝流程圍欄定位放線一架體組裝一垂直、水平調整一外開門安裝一卜腳砌填充墻一鋪防砸板一安裝防雨板一驗收。（2）架體組裝時,將兩片圍欄立放于混凝土硬化的地面上，圍欄之間采用（plOmmX100mm平頭螺栓組裝、緊固。（3）在國欄上部第

36、二道橫梁上滿鋪防砸板，并用鐵絲固定。（4）在圍欄上部第一道橫梁上安裝防雨板，與第一道橫梁采用螺栓連接。3）安裝實物圖配電箱防護棚實物圖5、勞動組織1）工種：焊工、木工、泥工、油工。2）工效：焊工1人制作護欄需2天，2人安裝護欄需半天；泥工1人砌筑抹灰需半天；木工1人制作防護頂棚需半天：油漆工1人需1天。6、質量標準1）主控項目（1）防護棚架體的規格、尺寸、材質、性能、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符合設計要求。（2）圍欄必須制作準確，焊接、安裝牢固、可靠。（3）門扇的配件規格、數量應符規合設計要求，門扇安裝位置應正確，開關靈活。（4）腳手板滿鋪，并固定牢固。防雨板與架體螺栓連接要牢固。2）一般

37、項目（1）圍欄表面應潔凈、邊角無毛刺、色澤一致，無銹蝕。1） ）安全警語醒目、規范、安全文明。3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1架體對角線長度差±5鋼尺檢查2門扇框邊長±3鋼尺檢查3門扇正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門扇橫框的水平度3水平尺檢查5門扇與架體間留縫-5鋼尺檢杳6防砸板伸出架體長度15鋼尺檢查7防雨板伸出四周長度±10鋼尺檢查7、安全要求1）加工制作要求焊工持證上崗，佩戴護目鏡、電焊手套、絕緣鞋、滅火器及清理周用易燃物，電鋸要有防護罩。2）安裝要求安裝時不得攀爬鬧欄架體、網片，安裝架體頂部設施時，使用可靠的高競。3）配電箱防護棚使用

38、管理規定（1）外開門應常閉，非電工嚴禁進入操作。（2）防護棚周圍3米范闡內不得堆放物料。（3）圍欄上不得掛曬衣物。（4）棚頂上不得堆放物料。（5）棚內地面鋪設多層板牢固，不松動。（6）棚內不得存放無關物料。（7）防護棚外側掛放一組滅火器、一砂箱、一鐵鍬。（8）防護棚基礎應夯實，混凝土硬化。（9）定期檢查、維護，確保防護棚處于完好使用狀態。8、成品保護1）警示標語牌、操作規程牌等保持整潔完好，不得涂鴉。2）嚴禁使用工具或手推車等敲、撞防護棚。3）工程完工后，應做好清潔、調整、防腐等維護工作，集中存放于干燥場所，運輸時，不得野蠻裝卸，以免變形。9、設計、制作、安裝注意事項由于工地配電箱尺寸不一，按

39、照建筑施工現場臨時用電規范JGJ46-2005要求，在設計、制作、安裝時應符合以下規定：1）配電箱操作一側與圍欄間距應為L5米，兩側維護通道應為0.8米。2）配電箱頂部與防砸板間距應為0.5米。3）配電箱防砸板與防雨板間距應為0.5米。4）配電箱鎖心與操作踏板（用木方與多層板制作）距離為L4米。5）配電箱防護棚門為外開式。6）配電箱防護棚門與圍欄、圍欄與配電箱保護接零端子板，應作電氣連接。7）配電箱外掛一組干粉滅火器、一箱砂子、一把鐵鍬。10、技術經濟分析1）優點（1）裝、拆簡單，美觀、牢固不易變形,。（2）定型化設計制作，可以周轉使用，使用壽命至少5年。（3）安全防護功能齊全，符合各項安全驗

40、收標準。2）成本配電箱防護棚成本分析表序號材料名稱單價用料數量金額1方鋼5.83元/m5X3+5X2.7+2X2.5+6X2.45+6X3.5+2X2.17+3X0.85=86.09米501.902鋼板74元/m'2.45X0.5=1.2肝90.653鐵絲網26元/m'2.25(2.45X2+3.50X2)=26.78m'696.304焊管4.16元/m0.24米(4X0.06)1.005腳手板88元/nf8.58(2.45X3.5)755.006多層板69元/張(3.05X4.1+3.05X0.3X2+4.1X0.3X2)+690.00(1.83X0.915)L67=

41、10張7灰砂磚0.45元/塊(2.45X0.25+3.5X0.25)X64=9542.758油漆7元/kg15kg105.009稀釋劑6.12/kg3kg18.00用料合計2900.00注:安全門幾何尺寸3.5米X2.45米X3米架體制作人工費：180元/日X2工二180元架體安裝人工費：180元/口><2人X0.5工二180元防雨板制作、安裝人費：180元/口乂0.5工二90元底部填充墻人工費：180元/日X0.5工二90元油漆人工費：180元/日XI工，180元人工費合計：540元配電箱防護棚總成本：2900+510=3440元/個六、配電箱防護欄桿（昆侖項目部）1、簡介配電箱

42、防護欄桿，主要采用大、小方管焊接、通過普通螺栓連接組裝而成，具有牢固可靠、美觀大方、裝拆方便、可周轉使用等優點。2、設計構造要求1）主框架尺寸二級配電箱：長2nb寬1.7m,高2.1m,由40mirX40mmX3mm方管焊接而成。2）欄桿間距100mm,由20mmX20mmX2mm方管焊接而成。3）上部300mm高采用白鐵皮與框架鉀固，噴涂警示色。正面留設600mm寬的門。4）頂部鋪設層木跳板,防止高空墜物:腳手板下鋪設一層坡度為8.8%的圉擋鐵皮,防止雨淋。（見剖面圖）正好困2000阮調明17001»1700CUCC1=0.8%懈界廿5580小門尺寸因3、主要材料1）方管：40mm

43、X40mmX3mm；20mmX20mmX2mm；2）白鐵皮：0.2mm厚。3）普通螺栓:（p8X100mm4、主要機具切割機、電焊機、臺鉆、電焊機、角磨機、噴槍等.5、加工制作工藝流程1）工藝流程下料一打孔一焊接一打磨一噴漆。2）加工要求（1）下料：方管采用切割機下料。使用臺鉆在401nmXWmmXBmm方管上鉆兩個孔，具體位置見正立面圖。（2）焊接框架：要確保尺寸精確，形狀方正。（3）打磨、噴漆：焊接完成經棱角處打磨處理后，進行噴漆防腐、警示語制作。（4）檢查驗收：制作完成后，按照設計要求，對欄桿的尺寸、節點等進行質量驗收。3）加工實物圖見上圖6、安裝工藝1）工藝流程：框架拼接一頂部滿鋪腳手

44、板和多層板一中部滿鋪圍擋鐵皮。2）安裝要求：（1）在二級配電箱設置位置地面硬化后，防護欄桿直接放在地面上，無需埋入地卜;（2）將前、后、左、右四片框架用普通螺栓連接，拼裝成一套。（3）頂部滿鋪上木跳板、多層板，并用釘子釘住。（4）腳手板下滿鋪圍擋鐵皮，其坡度為8.8%,見剖面圖。3）安裝實物效果圖4）拆除工藝流程：拆除用擋鐵皮一拆除頂部腳手板一拆除螺栓一堆放。7、質量標準1）主控項目（1）防護欄桿的規格、尺寸、材質、安裝位置、連接方式應符合設計要求。（2）防護欄桿必須制作準確，焊接牢固。（3）防護欄桿安裝必須牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。2） 一般項目（1）防護欄桿表面應潔凈、無毛刺、

45、色澤一致，無銹蝕。（2）安全警語醒目、規范、安全文明。3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1防護欄桿框對角線長度差5鋼尺檢查2防護欄桿框邊長3鋼尺檢查3防護欄桿正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4防護欄桿橫桿的水平度3水平尺檢查8、安全要求1）焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品，必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。2）施焊現場10m范用內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發生器等易燃易爆物品。3）當清除焊渣焊縫時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。4）乙塊發生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。5）乙煥發生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均齊全有效，緊固牢靠，不

46、得松動、破損和漏氣。6）噴涂油漆時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品。9、施工組織1）加工制作：5個電焊工1天加工5套。1人1天可噴漆6套。2）安裝：2個人3小時可安裝1套。3）拆除用工是安裝用工的30%。10、技術經濟性分析1）優點：（1）牢固可靠，不易損壞。（2）裝拆方便，可以周轉使用。（3）美觀大方，提升安全文明施匚形象。2）成本一次性投入費用較大。成本分析表序號成本項目單價數量金額（元）費用名稱費用明細單項小計總計1材料費用40X40mm方管14.2元/m38m539.61112.51436.520X20mm方管6元/m87.1m524.4白鐵皮15元/nf2.22

47、m：33.3合頁1元/個2個2普通螺栓0.6元/個8個4.8油漆7元/kg1.2kg8.42人工費用180元/工1.8工/套1套324324七、樓層低窗臨邊洞口防護樓層低窗臨邊洞I1防護采用成品拱橋型抱箍與18X3.5mm鋼管組裝而成，具有裝拆方便、牢固、可靠、經濟，可周轉使用，并滿足安全文明施工要求。1、設計要求1）在窗洞口位置設置一根48X3.5mm鋼管，鋼管兩側通過成品抱箍將鋼管與主體結構連接。2）成品拱橋型抱箍規格、尺寸3）拱橋型抱箍組介圖膨脹螺栓：（p8X40mm3、材料要求1）鋼管：（P48X3.5mm.長度4m2）成品拱橋型抱箍。3）油漆：防銹漆、白漆。4、主要機具安裝工具：螺絲

48、刀、電錘。5、安裝工藝定位打孔f膨脹螺栓固定一安裝鋼管一套抱箍一緊固螺栓。1）定位打孔：按照施工洞口防護要求進行定位、打孔安裝膨脹螺栓。2）膨脹螺栓固定：將膨脹螺栓固定于孔內。3）鋼管就位：鋼管就位于兩螺栓孔中間，校正平直。4）套上抱箍：將成品抱箍套住鋼管，對準螺栓孔。5）緊固螺栓：用螺絲刀將螺栓收緊，固定抱箍，使其不松動。防護桿安裝實物效果6、勞動組織1）工種：架子工2）工效：2人每天安裝40個。7、質量標準（1）成品抱箍的規格、尺寸、材質、安裝位置、連接方式應符合設計要求。（2）抱箍與防護桿、墻體必須安裝牢固。（3）防護桿紅白漆涂刷均勻，分色界面清晰。8、成本分析（1）省去了防護立桿和部分

49、水平桿，本方法與采用扣件與鋼管連接固定在主體結構上的做法比，節省了約一半的鋼管用量，與自制鋼套箍相比省去了制作的人工、節約了材料成本。（2）不影響外裝飾，施工時無需拆除或更改防護，安全更有保證。（3）膨脹螺栓:0.25元/套X2=0.5元,抱箍:0.18元/個）2=0.36元,合計:0.86元油漆:7元/kgXO.15kg=l.05元（4）安裝人工費：150元/日X240個=7.5元/個,油漆人工費：150元/日+40個=3.75元/個總成本：13.16元/個（不計防護桿）。八、樓梯防護欄桿（黃村小六期）本設施為工具式樓梯臨邊防護欄桿，立桿、橫桿、彎頭等通過螺栓連接固定組裝而成,具有裝拆方便、

50、牢固、經濟，可周轉使用，并滿足安全文明施工要求。1、設計構造要求1）主要構件規格、尺寸立桿高為1100mm,橫桿上排離踏步1100mm，下排離踏步550mm，長2.5m2）鋼套管、彎頭、鋼板墊片鋼套管50鋼管,長200mm,拐角處彎頭為48鋼管，長150mm。鋼套管一頭與（P48鋼管彎頭焊接，每個套管上設計兩個（P12孔，孔上焊上310螺母。鋼板墊片為150mmXlOOmmX6mm,鋼板上開4（p10孔，與立桿下部焊接。20050套管I甫潞接/100100.Oin452b50睚管與0A8聯精雕2、材料要求1）鋼管：叩48X3.5mm鋼管、（P50X3.5mm鋼套管2）鋼板：6mm厚3） （p1

51、0X25mm螺栓、（p8X50mm內膨脹螺栓。4）油漆：防銹漆、大黃漆、黑漆、白漆。3、主要機具1）制作機具：手提電鉆、電焊機、乙快、氧氣、氣割槍。2）安裝機具：活絡扳手。4、制作工藝1）制作工藝流程下料一鉆螺栓孔一彎頭配制、固定一打磨一噴漆2）下料：根據設計圖紙的尺寸進行切割，誤差S±5mm。防護桿采用切割機下料，鋼板采用氣割槍下料。3）鉆螺栓孔：根據設計圖要求，在規定的部位進行鉆孔，孔徑與螺栓匹配。4）窗頭配制：根據彎折角度進行彎頭配制，按設計圖在鋼套管上焊接螺母，鋼套管與彎管焊接固定，鋼套管與立桿焊接固定。5）表面打磨：焊接成型后把煌.縫及切割縫打磨平整、光滑。6）噴漆：按照施

52、工現場防護標志顏色進行黃黑間隔噴漆。5、安裝工藝1）工藝流程定位鉆孔一預埋膨脹螺栓一安裝立桿一安裝防護橫桿f驗收。2）根據設計圖在樓梯平臺上對立桿定位，立桿位置在樓梯井中間，離平臺邊100mm處。3）定位好后，在平臺上鉆孔，并安放膨脹螺栓。4）上卜.平臺立桿安裝完畢后，安裝防護橫桿，將插入鋼套管，并用螺栓固定。5）防護桿安裝由卜.往上進行，先安裝起步立桿、及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的檔桿進行分段安裝。6）分段安裝完畢后，進行檢查，如防護折彎處如有不平順，用螺栓扳手進行調節，最后對防護桿螺栓進行終擰固定。7）安裝實物效果圖6、勞動組織1）工種：焊工、架子工。2）工效：1人每天制作10層、2人安裝15層。7、質量標準1）主控項目（1）防護桿的規格、尺寸、材質、安裝位置、連接方式應符介設計要求。（2）安裝預埋件（膨脹螺栓）必須牢固、無松動現象。（3）安裝位置準確、整齊，坡度一致，出墻尺寸一致。2）一般項目防護桿表面應潔凈、無毛刺、色澤一致，無銹蝕。8、安全要求1）焊工必