1、塔吊安裝方案審批表工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位建筑卸積結(jié)構(gòu)類型工程造價設(shè)計單位建筑物跨度總承包單位監(jiān)理單位設(shè)備編號防傾翻編號施工單位膠南建筑工程公司編制人田金亮參加會審單位安拆單位單位名稱（蓋章）年月日審批人產(chǎn)權(quán)單位單位名稱（蓋章）年月日審批人施工單位單位名稱（蓋章）年月日審批人監(jiān)理單位單位名稱（蓋章）年月日審批人建設(shè)單位單位名稱膠南建筑工程公司（蓋章）年月日審批人塔式起重機(jī)安裝方案膠南建筑工程公司一、工程概況該工程位于社區(qū),結(jié)構(gòu)類型W積萬平方米，層高米，工程總層數(shù)層二、機(jī)型選擇及安裝位置的確定1、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，及設(shè)備安裝特點(diǎn)特選用生產(chǎn)廠家為青島頂實(shí)機(jī)械有限公司產(chǎn)的型號為塔式起重機(jī)即可滿足該工

2、程建設(shè)需要。2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)技木參數(shù)塔機(jī)型號額定起升力矩(KN.m)額定最大起重量(Kg)最大工作幅度(m)起升高度(m)總功率(Kw)平衡重(Kg)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(a*b*h)注：其它技術(shù)參數(shù)見說明書三、安裝方案的確定1、編制依據(jù)(1)施工現(xiàn)場的布置(2)塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境(3)塔式起重機(jī)的使用說明書(4)塔式起重機(jī)的拆卸方法2、方案的確定根據(jù)塔機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境，按照塔機(jī)使用說明書及塔機(jī)拆卸方法等綜合情況，經(jīng)有關(guān)人員研究討論，在保證塔機(jī)最大工作覆蓋面，正常附墻加高、能安全拆卸等條件下，編制出可行性方案報請設(shè)備主管部門及安全部門批準(zhǔn)后確定，同時做好文字記錄。(1)

3、安裝方案編制安裝方案確定后，一些固定的、帶共性的內(nèi)容作為安裝方案的主要組成部分，將一些因施工現(xiàn)場變化而變動的內(nèi)容作為補(bǔ)充內(nèi)容，最后附以圖表等構(gòu)成一個完整的方案。對于以后同機(jī)型安裝方案的編制，只需提出一個補(bǔ)充方案再附上一些圖表即可。塔式起重機(jī)的概況該塔式起重機(jī)為型，其主要技術(shù)性能參數(shù)詳見下表：機(jī)構(gòu)工作級別起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)牽引機(jī)構(gòu)起升高度（m）倍率固定最大起重量t幅度（m）最大幅度最小幅度起升機(jī)構(gòu)倍率二倍率二倍率四倍率四倍率工作速度m/min最小穩(wěn)定速度m/min額定起重量t電機(jī)型號轉(zhuǎn)速r/min輸入功率KW回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作速度r/min電機(jī)型號轉(zhuǎn)速r/min輸入功率KW牽引機(jī)構(gòu)工作速度m/min型號

4、轉(zhuǎn)速r/min輸入功率KW頂升機(jī)構(gòu)工作速度m/min電機(jī)型號轉(zhuǎn)速r/min輸入功率KW工作壓力主要結(jié)構(gòu)部件：起升機(jī)構(gòu)：起升機(jī)構(gòu)采用三速電機(jī)，操作時，應(yīng)首先低速再轉(zhuǎn)入中速，禁止中速直接起吊，嚴(yán)禁高速起吊。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用液力偶合器聯(lián)接，起動和停止都很平穩(wěn)，見笑了傳動間的沖擊，增加了塔機(jī)的使用壽命。變幅機(jī)構(gòu)：變幅機(jī)構(gòu)卷筒兩端可固定鋼絲繩的端頭，工作一段時間后，鋼絲純被拉長而撓度過大時，可用變幅小車的漲緊螺栓將鋼絲純收緊。液壓頂升系統(tǒng)起開鋼絲純基礎(chǔ)與低架：基礎(chǔ)用鋼筋混凝土制成，在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋有地腳螺栓與低架聯(lián)接。（基礎(chǔ)位置應(yīng)設(shè)在最大預(yù)制件安裝位置附近，且應(yīng)盡量靠近建筑物，基礎(chǔ)制作時上表面應(yīng)平整，

5、基礎(chǔ)與低架聯(lián)接時應(yīng)使低架上安裝平面水平，用水平儀測試，高差值比被測距離不得大于1/1000）塔身：塔身由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)組成（在低架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時，須在低架的聯(lián)接座上再次找平，使主弦桿的四個角高差值與其距離之比不大于1/1000）套架：由框架、平臺、欄桿及支撐銷、操縱桿等組成。（安裝套架時，有頂開油缸絞點(diǎn)的一面應(yīng)在平衡臂方向，套架平臺、欄桿裝好后，再裝液壓頂升油缸、液壓油箱，并安放在后平臺的一個角上，使操作方便）司機(jī)室：司機(jī)室內(nèi)有控制平臺與配電箱，可移式的座椅一把，并設(shè)有照明裝置，司機(jī)室四面有窗，前窗可以打開。塔帽：塔帽是一個四棱錐形框架，塔帽的頂部設(shè)有起升鋼絲繩滑輪座。前后有耳板用來聯(lián)接吊臂拉

6、桿和平衡臂拉桿，在塔帽下部有支耳與旋轉(zhuǎn)塔身相連，旋轉(zhuǎn)塔身上部前后設(shè)有四個支耳，是聯(lián)接吊臂和平衡臂的，在塔帽的頂端設(shè)有安全燈，晚上應(yīng)開燈。吊臂與拉桿：吊臂是有六節(jié)三角桁架在地面上組裝而成的，吊臂上同時裝有變幅小車、變幅機(jī)構(gòu)、變幅滑輪。并將起開鋼絲繩都穿好，繩頭固定，裝上吊臂拉桿，用起重設(shè)備可先將吊臂根部吊起并聯(lián)在塔帽或旋轉(zhuǎn)塔身上，后用起重設(shè)備吊起前端，并使吊臂仰起一個角度，將吊臂拉桿與塔帽聯(lián)好，拉桿是有多節(jié)組裝成的，在裝配或轉(zhuǎn)運(yùn)中拉桿不應(yīng)有彎曲變形和碰傷等現(xiàn)象。平衡臂與拉桿：平衡臂是由矩形桁架組成，平衡臂在地面上組裝好后，將起升機(jī)構(gòu)一起裝上，吊裝平衡臂的方法可按吊臂吊裝的方法進(jìn)行，注意平衡重應(yīng)在

7、吊臂安裝好后安裝，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有防雨罩。安全裝置（避雷設(shè)施）：在塔帽的最上端應(yīng)裝有避雷針，聯(lián)接處應(yīng)除去油漆，在接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓，螺母的油漆，置于地基錨固聯(lián)接的低架決不能做避雷接地的避雷器用，接地保護(hù)器的電阻不超過4歐姆；即使可以使用其他安全保護(hù)裝置，如高靈敏度的差動繼電器（電動斷路器），也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”；接地裝置應(yīng)由專門人員安裝。四、塔機(jī)的安裝和安裝順序（1）起重設(shè)備選為t汽車起重機(jī)一部，塔機(jī)中心至基坑邊為米，考慮到安全期間，離基坑邊米以外，吊車起重量t,總跨度為米，塔機(jī)重量為t,回轉(zhuǎn)半徑一米，支腿縱橫向為米，吊車自重為kg,可以滿足吊

8、裝作業(yè)要求。（2）安裝順序：:基礎(chǔ)節(jié)安裝-架體安裝（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝）-吊裝外套架-回轉(zhuǎn)總成吊裝-液壓站的吊裝-塔帽吊裝-平衡臂吊裝-起重臂的地面安裝-起重臂的吊裝-平衡重吊裝-司機(jī)室吊裝-安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車-電器安裝-起重鋼絲繩及吊鉤安裝-頂升加節(jié)f安裝后的檢查，調(diào)試與吊重實(shí)驗（3）安裝注意事項：1、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。2、安裝上回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向

9、受力時間過長。3、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝。4、塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，頂升前將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置，頂升時必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接頂緊力達(dá)到要求后，方可在進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)或變幅，齒輪泵的最大壓力持續(xù)工作時間不得超過3分鐘5、對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時要注意安全，如擰緊力矩較大需2人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。6、作業(yè)人員必須聽從指揮，如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自做主和更改作業(yè)方案。7、頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分

10、段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定家裝后方可驗收使用。8、安裝時務(wù)必將各部件的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。9、分別列出塔機(jī)獨(dú)立高度和附墻以上自由高度以及允許最大起升高度。10、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。11、頂升過程及操作12、檢查塔機(jī)安裝的各項內(nèi)容是否進(jìn)行完畢和正確無誤。13、進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作試運(yùn)轉(zhuǎn)。14、在頂升作業(yè)前，須將用于按高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊到塔機(jī)頂升時吊臂的正下方，吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁的滾動軸上。再用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將變幅小車置于5米的幅度上，如果吊鉤不吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)使變幅小車處在20米的幅度上，以上兩種情況塔機(jī)被頂升的重量重心基本上通過

11、油缸上絞點(diǎn)，前后基本上處于平衡，頂升時滾動摩擦力較小。如果以上條件還不能使其平衡，可適當(dāng)調(diào)整其位置，以保持套架8個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿間隙均勻。15、檢查頂升液壓系統(tǒng)：1檢查油箱中的油面是否符合要求：2如果頂升液壓系統(tǒng)長時間未使用（6個月以上），必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色變得深暗、渾濁等）或被污染，否則須換油：3檢查液壓油牌號是否真確，一般可選用20號機(jī)械油，氣溫低時可選用10號機(jī)械油：4檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否真確（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致）：5安全閥的調(diào)定壓力為12Mpa,一旦調(diào)整就緒不得擅自改變（操作時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘）：6頂升開始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥，使油缸伸縮數(shù)次

12、，并排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行頂升作業(yè)。16、開始頂升時，先將橫梁耳軸放入基礎(chǔ)節(jié)上邊的支承槽中，拆去套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的聯(lián)接螺栓，然后再重復(fù)檢查調(diào)整一次滾動間隙。17、頂升套架1.15米左右，伸出支承銷，將頂升重量支承在塔身上，再縮回油缸活塞桿，并將橫梁兩端耳軸放入支承槽中，進(jìn)行第二次頂升，直到應(yīng)裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能放入套架內(nèi)，即停止頂升，并且利用油缸的伸縮使用裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位裝配，如需繼續(xù)頂升，可將支承銷伸出，使頂升重量通過支承塊傳給塔身，收回活塞桿使橫梁的兩耳軸同時進(jìn)入上一個支耳槽中就可以繼續(xù)頂升。如果應(yīng)裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位裝配后不再繼續(xù)頂升，就收回活塞桿使新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上端與套架對位

13、聯(lián)接旋緊螺栓，同時收回油缸活塞桿，使橫梁的兩端支耳軸放一個支承塊的支耳槽中，并使油缸的塔身都不受力。18、在頂升的全過程中，套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固之前嚴(yán)禁任何形式的回轉(zhuǎn)，在四級風(fēng)以上應(yīng)停止頂升作業(yè)。19、在頂升高度達(dá)到能裝斜撐的位置時，應(yīng)裝上四根斜撐桿后再進(jìn)行頂升作業(yè)。如塔機(jī)達(dá)到獨(dú)立高度還需接高時，須在規(guī)定的位置裝上附著裝置。20、當(dāng)工程完成后，塔機(jī)拆卸時，應(yīng)嚴(yán)格按照頂升塔機(jī)的逆過程正確無誤的進(jìn)行拆卸。五、安全操作規(guī)程塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，了解塔機(jī)的構(gòu)造、性能，作業(yè)范圍，熟悉塔機(jī)的保養(yǎng)和使用過程。還必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的操作規(guī)程。1）嚴(yán)禁超載作業(yè)，司機(jī)必須按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性表的規(guī)定作

14、業(yè)。2）塔機(jī)不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物，即使在最大幅度內(nèi)吊鉤也不得斜拉吊重，必須是吊鉤垂直起吊。3）在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，要反向時必須使電機(jī)停止，慣性力消失后才能開動反向開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。4）嚴(yán)格操作順序，如有快慢檔位的機(jī)構(gòu)起動時必須是從慢到快，停止時必須是從慢到快，停止時應(yīng)由慢到快依次進(jìn)行，嚴(yán)禁越檔操作，并每過渡到下一個檔位時間約為2-4秒。5）司機(jī)在進(jìn)行正式作業(yè)之前，必須對各項安全裝置的可靠性進(jìn)行檢查，絕對不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下勉強(qiáng)作業(yè)。6）塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸。7）司機(jī)應(yīng)對塔機(jī)的電源，電壓進(jìn)行檢查，在不滿足電流，電

15、壓的情況下嚴(yán)禁作業(yè)。8）對塔機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部件要經(jīng)常檢查，如螺栓有無松動，卷筒排線的好壞，鋼絲繩頭的壓緊情況，各潤滑部位是否缺油等，若有問題應(yīng)得相應(yīng)的處理后才進(jìn)行作業(yè)。9）塔機(jī)設(shè)專門人員與司機(jī)聯(lián)系或指揮吊裝工作。10）夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。11）在多臺塔機(jī)的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空間干涉。12）塔機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝。吊臂、吊鉤與一般動力或照明線有干涉時，應(yīng)采取安全措施后才作業(yè)。13）齒輪和蝸輪減速機(jī)，夏天選用30#®輪油，冬天選用20#®輪油，六個月更換一次，齒輪減速機(jī)的油量以油尺為準(zhǔn)，一般位于油尺中間，渦輪減速機(jī)的裝油量為1.3Kg,行星齒輪減速機(jī)潤滑時冬天選用2

16、0#齒輪油，夏天選用30#齒輪油，三個月更換一次，油量為視油孔中間部位。14）塔機(jī)使用一個工程后各零部件應(yīng)涂防銹漆一次。15）塔機(jī)的現(xiàn)場保養(yǎng)應(yīng)有專門人員負(fù)責(zé)。16）各易損件如起升機(jī)構(gòu)錐銷，橡膠彈性圈、交流接觸器，按鈕開關(guān)等要隨壞隨修或者更換。六、安全技術(shù)措施1）現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔機(jī)做全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)做全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案，塔吊司機(jī)對塔機(jī)各部機(jī)械構(gòu)件做全面檢查，電工對電路、操作、控制，制動系統(tǒng)做全面檢查；吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具，設(shè)備，繩索，卸扣，繩卡等做全面檢查。2）參與作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。3）統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)

17、信號，合理分工，責(zé)任到人。4）及時收聽天氣預(yù)報，如遇四級以上風(fēng)及大雨時停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施。5）進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，在2米以上高空必須正確使用實(shí)驗合格的安全帶，一律穿防滑鞋和工作服上崗。6）嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，高溫天氣作好防暑降溫工作，夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7）高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。8）起重臂下嚴(yán)禁站人。9）所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。10）緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊，穿銷子嚴(yán)禁猛打猛敲，物體間孔對位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。11）建筑工程施工方必須在安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20米，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀，建筑施工方安排現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。12）頂升作業(yè)要專人指揮，電源，液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。13）塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并組織塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)起重機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)檢驗合格后，方可上崗。七、塔機(jī)安裝后的質(zhì)量要求塔機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗收和試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗，達(dá)