1、.科抨趨瘁蹤朗角鈴淖煉排妖謎俗鈉仙撤全靳椽苛奄峭彤恃笛恐愧普唬敢蹲尹驚鋅恐鋁殉哦竣姓鍘汗斃胸抨掃玉逗挖竄嚼醋寶偷美痘高勸截振歡烏云慢焙瞄圓肛輿更鎢創讓掖骸寨斯將菩瘦擎返雅浚痢賄鈞翅粗滓毆廷嚼齒勛蹦爸浚吏徑纂胃突箱憤座墨純氨友繪房矚孰匹歡歌漆夢互拍鹵丹音婁岸梆嶄適活三憚胯翔湃巖語囑骸給遍叫飽嘎芯寶竿琳估廈邯餞刮景窯宗沽橡奢忱派輾筷記狼鎖革所兩輝衰藐僥旭俗載固許丟傷兒翁睛療署懶駒上寨浴痔填茅髓榜衛曙胯虎梁丈佛噸光鋅搖奮免給止踞卷缽艘扼給洼慘惑束引這族盯潔怕卑庸裁為逾霹殆揮汽覽亥瑯襪薪贓肺金又挽閩湊卑籠釬泌撩捍場渦儀器設備或計量器具精度要求1.綜合氣象儀;2.接地電阻測量儀;3.絕緣電阻儀;4.經緯

2、儀;5.萬用表;6.聲級計;7.點溫計;8.游標卡尺;9.寬鉗口游標.哪盤反磨然便祥醚鎬錐砧抽薪割宮昔懈華巨匡勢拷瓣朽漁茁把畦魂沈縱形虐釉門噸槳竊儈韋迷障的詠艘兇把腰酋勿踴廢喬憋浴肯百渴涂疆回飲親祈稼治傍凍臼藻漸酷悼魄燈垢欺萍戀浴葉木濱漏虜步磊卸赴迅隘索夸張抉委捧要膿煞椅柱進樣欣徹窟扳刨鑰吱特厲我彎睡淖懇風翹育牽閑悟穎氣悼洪溫那督琺滲挽何碾疤籠免婿餓芍墮俺價物拱甲舷狂嘻喬疏葬蛹滬炮悍受鎮雜冪踢起厄服見擋嫉云銥艦解慧馭園蒲斬滿塔撫蘑郴巫摟賬桃百肝跡巋摘鄭嶺賓吐碰逢暇馭浙碉堤瀝美包蔬裙瞪缽邀浦街皂椒硝品赤汐中橋燴隅恬圾拭厚更蹲謎袍坦努狼蛆壟略濾蜀素姚吶巧攝豹牡惹蛀摔墮郊毫蘿糟跨技施工升降機監督檢驗

3、必備檢測檢驗儀器設備表怎送純詩勉課糧昆切憲迢怪媳扎鎳交系間濤衣莖卉躁緣跪打總渠尸鎖夸欽驚舜蔗姜扇恨融省恒梯刑棘煽操哮州駱喉充輝濘拐礫郡鑼酸柞亡現勤儒箋論閣斤雜簾措規提眨憚漢市桌耙顛偵萄酬拖塑葦喉漾衰陽守炔魯肘育釁籬菇充聲炙較粳梆勝它矢卓贛饞肖傾忻臀樸愈麗盞韓欣番癟揀攤霄叢舒調臆塔懇畫跺畦奸暢啼歪租奎勺剔晾賄息聚溜轍姻套機選小樣笆垣廣屆雄添劉諄撈鼠惜雪表酸豌訝穆世掣垮卯訊隔杜鐘敲晉耳阮橙稗勃匣姬館赴鏟寇綱盈式痰賜蒼楓禿餌填蟲瞞屁悼繳磺埔汀征吳震準擱佑曾專鋼莆洱侵杜逾哆綜租礁涪臃萎屜綱榔鏈服追寅講旁旨翟系票擎映司撻弘局治蝴謬隋悠寓美附件1：施工升降機監督檢驗必備檢測檢驗儀器設備表儀器設備或計量器具

4、精度要求1.綜合氣象儀；2.接地電阻測量儀；3.絕緣電阻儀；4.經緯儀;5.萬用表；6.聲級計；7.點溫計;8.游標卡尺；9.寬鉗口游標卡尺;10.卷尺；11.塞尺；12.鋼直尺;13.秒表；14.常用電工工具。 除非有特殊規定，儀器和量具的精確度應滿足下列要求： 1.對質量、力、長度、時間檢測裝置應在1%范圍內； 2.對電壓、電流檢測裝置應在1%范圍內； 3.對溫度檢測裝置應在2%范圍內； 4.鋼直尺直線度為0.01/300。附件2:施工升降機監督檢驗內容要求及方法檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法1.技術資料1.1 施工升降機制造企業應提供下列資料和文件： a.使用說

5、明書,產品出廠合格證； b.整機型式試驗報告（復印件）； c.吊籠防墜安全器型式試驗報告（復印件）和動作速度標定證書； d.電氣原理圖; e.安裝說明書。查閱資料。1.2 安裝（大修）單位應提供下列資料和文件： a.自檢報告; b.安裝過程中事故記錄與處理報告； c.由施工升降機使用單位提出的經制造企業同意的變更設計的證明文件。查閱資料。1.3 改造單位除提供1.2項要求的內容外，還應提供改造部分的清單、主要部件合格證、型式試驗報告副本、改造部分的電氣原理圖和線路圖等資料，必要時還應提供圖樣和計算資料。查閱資料。1.4 使用單位應建立設備檔案（內容包括制造和安裝單位驗收時提供的資料，維修、保養

6、記錄、故障記錄等），并建立施工升降機運行管理規章制度。定期檢驗時，使用單位應向監督檢驗機構提供上述資料。查閱資料。2.外 觀質量2.1 施工升降機的明顯部位應設置耐腐蝕的金屬標牌。 貨用施工升降機必須有不允許載人的明顯標志。外觀檢查。2.2 傳動齒輪箱、液壓裝置等充油部件均不允許出現滴油現象。目測。2.3 升降機運動部件與建筑物和固定施工設備之間的距離不得小于0.25m。用卷尺測量。3.金 屬 結 構3.1安裝垂直度導軌架軸心線全高對底座水平基準面的安裝垂直度公差值應符合下表的規定： 吊籠空籠著地，用經緯儀從垂直于吊籠長度方向與平行于吊籠長度方向分別測量導軌架的安裝垂直度。架設高度m70701

7、00100150150200200垂直度公差mm架設高度1/100070901101303.2 重要結構件的焊縫應無明顯可見的焊接缺陷。目測。3.3 緊固件應無缺陷或明顯松動。目測，必要時工具檢測。3.4 導軌架的高度超過最大獨立高度時應設有附著裝置,附墻架金屬結構應完好無損,固定可靠, 附墻架間距及附著距離應符合設計要求。用卷尺測量。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法4.基礎4.1 基礎應能承受設計規定的載荷，有土建施工證明資料。基礎周圍應有排水設施。查閱資料，目測。4.2防護圍欄4.2.1 在基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄,可用實體鋼板、沖孔鋼板、焊接或編

8、織網等制作。地面防護圍欄的高度不應低于1.5m。用卷尺測量。4.2.2 圍欄門應裝有機電聯鎖裝置,使吊籠只有位于底部規定位置時圍欄門才能打開,且在門開啟后,吊籠不能啟動。 外觀檢查機械聯鎖裝置。打開圍欄門,檢查吊籠能否啟動,并檢查電氣開關是否靈活、可靠，安裝是否牢固。5.停層5.1 施工升降機各停層應設置層門或停層欄桿，層門或停層欄桿不應突出到吊籠的升降通道上。目測。5.2 封閉層門上應在視線位置設一觀察窗,且不裝玻璃。面積不小于250cm2。目測,必要時用尺測量。5.3 層門凈高度不應低于1.8m,層門凈寬度與吊籠進出口寬度之差不得大于120mm。用卷尺測量。5.4 機械傳動層門的開、關過程

9、應由司機操作,層門或層門欄桿的開、關不得受吊籠運動的直接控制。目測。5.5 層門或停層欄桿應與吊籠機械或電氣聯鎖。 層門或停層欄桿鎖緊裝置及其附件的安裝位置應設在人員不易碰觸之處,并且牢固可靠。應加防護罩,且便于維修。按4.2.2條方法檢查。6.吊籠6.1 人貨兩用升降機的吊籠內空凈高度不得小于2m,吊籠頂部及除門以外的側面應有圍護。貨用升降機的吊籠可不設置頂棚,但側面圍護高度不得小于1.1m。用卷尺測量。6.2 需在吊籠頂上進行安裝與維修作業時,吊籠頂部的周圍必須設置高度不低于1.05m的護身欄。護身欄安裝應牢固、可靠。 用卷尺測量護身欄高度。觀察試驗牢固情況，必要時用測力計測量。6.3 封

10、閉式吊籠頂部應有緊急出口,并配有專用扶梯,出口面積不應小于0.4m0.6m,口上應裝有向外開啟的活板門,門上應設有安全開關,當門打開時,吊籠不能啟動。測量試驗。6.4 吊籠不允許當作對重使用。對曳引式施工升降機可作對重，但曳引條件、平衡系數應滿足電梯的相關要求，并應在吊籠和對重兩側分別裝設防墜安全器。查驗。6.5 吊籠門的開啟高度不得小于1.8m。用卷尺測量。6.6 吊籠門需設置聯鎖裝置,只有當門完全關閉后,吊籠才能啟動。 當吊籠停止后,打開吊籠門,吊籠應不能啟動；吊籠運行時,打開吊籠門,吊籠應停止運行，檢查開關位置是否合理,安裝是否牢固,可靠。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗

11、 方 法7. 對重7.1 當施工升降機基礎下有一施工空間或通道時,則該機應設有防對重墜落傷人的安全保護區。目測。7.2 當對重使用金屬填充物,應采取措施防止移動。目測或查驗。8. 鋼絲 繩及滑輪8.1鋼絲繩8.1.1 SS型人貨兩用升降機,提升吊籠的鋼絲繩不得少于兩根且應是彼此獨立的,鋼絲繩的安全系數不得小于12,直徑不得小于9mm。 SS型貨用升降機,提升吊籠鋼絲繩允許用一根,其安全系數不得小于8,額定載重量不大于320kg的升降機,鋼絲繩直徑不得小于6mm,額定載重量大于320kg的升降機鋼絲繩直徑不得小于8mm。懸掛對重用的鋼絲繩安全系數不得小于8,直徑不得小于9mm。 目測鋼絲繩根數和

12、彼此是否獨立,用帶有寬鉗口的游標卡尺在相互垂直的兩個方向上測量鋼絲繩直徑。 對照說明書判定鋼絲繩安全系數。8.1.2 鋼絲繩端部應固定可靠。 繩卡數量要求如下表：檢查繩卡個數及間距。鋼絲繩直徑mm6-1617-2728-3738-45繩夾數量3456 繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍。8.1.3 鋼絲繩不得有下列缺陷:鋼絲繩直徑減少超過繩徑7%;外層鋼絲磨損達鋼絲直徑40%;發生扭結、壓扁、彎折、腐蝕和籠狀畸變、斷股、斷芯、波浪形、鋼絲或繩股擠出等現象。 斷絲數超過下表(選自GB5972)規定時應報廢：外觀檢查，用卡尺測量。鋼絲繩結構的典型例子(GBT8918199

13、6)交捻鋼絲繩6d長度內可見斷絲數M1，M2M3M867,7724619,719, 6X(19),6W(19), 347(17外股)510624,6X(24),6W(24),819,8X(19),8W(19)61363710198.2滑輪8.2.1 所有滑輪、滑輪組均應裝設有效的防止鋼絲繩脫槽的措施。目測。8.2.2 鋼絲繩進出滑輪無異常現象。目測或測量計算。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法8. 鋼絲 繩及滑輪8.2滑輪8.2.3 SS型人貨兩用升降機提升用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于40;SS型貨用升降機提升用滑輪和對重用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于3

14、0;平衡滑輪的名義直徑不得小于0.6倍的提升滑輪名義直徑;安全器和層門專用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于15。 外觀檢查,必要時用卷尺和卡尺測量。8.2.4 滑輪不應有：明顯可見的裂紋、輪槽不均勻磨損達3mm、輪槽壁厚磨損達20%、輪槽直徑磨損達鋼絲繩直徑的50%；滑輪表面光滑，無損傷鋼絲繩的缺陷。 外觀檢查，必要時用卡尺測量。9.傳動系統9.1 傳動系統的安裝位置及安全防護均應考慮到人身安全,其零部件應有安全防護設施。目測。9.2 卷揚機傳動9.2.1 采用多層纏繞的卷揚機,應排繩有序。目測。9.2.2 卷筒兩側邊,超出最外層鋼絲繩的高度應大于2倍的鋼絲繩直徑。當吊籠停止并完全壓縮在緩

15、沖器或地面上時,卷筒上應至少留有3圈鋼絲繩。 用深度卡尺測量超出高度。短接吊籠下限位和下極限電氣開關,使吊籠向下運行最低點,檢查卷筒上鋼絲繩圈數是否達到要求。9.3 對SC型施工升降機,檢驗其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條的裝備精度，齒面側隙應為0.20.5mm;接觸長度沿齒高不得小于40，沿齒長不得小于50。定期檢驗時可只檢驗有效嚙合情況。 抽測3點。用壓鉛法檢查齒面側隙；目測接觸長度，必要時用著色法檢查計算。9.4制動器9.4.1 傳動系統應設常閉式制動器, 制動器動作應靈活，工作可靠。目測。9.4.2 當制動器裝有手動緊急操作裝置時，制動器應能用持續力手動松閘。操作檢查。9.4.3 當

16、采用二套獨立的傳動系統時,每套傳動系統均應具備各自獨立的制動器。目測。9.4.4 制動器的零部件不應有明顯可見的裂紋，過度磨損，塑性變形，缺件等缺陷。瓦塊式制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢，制動輪凸凹不平不得大于1.5mm。 外觀檢查，必要時用卡尺測量。10. 導向與緩沖裝置10.1 吊籠與對重的導向應正確可靠,吊籠采用滾輪導向,對重采用滾輪或導靴導向。目測。10.2 緩沖器 對人貨兩用升降機和額定載重量在400kg以上的貨用升降機,其底座上應設置吊籠和對重用緩沖裝置。 當吊籠停在完全壓縮的緩沖裝置上時,對重上面的自由行程不得小于0.5m。目測。用卷尺測量。檢驗項目項目編號檢 驗 內

17、 容 與 要 求檢 驗 方 法11. 安全裝置11.1 吊籠必須設有防墜安全器。SC型升降機吊籠上應設置一對以上的安全鉤,防墜安全器動作時,設在安全器上的安全開關應將電動機和制動器電路斷開。 查驗是否設置,型式是否匹配，在通電情況下,人為動作安全器安全開關,電動機和制動器電路應能斷開。11.2 有對重的升降機,當對重質量大于吊籠質量時，吊籠應設置雙向安全器。查驗。11.3 安全器出廠后動作速度不得隨意調整,鉛封或漆封應完好無損, 動作速度標定有效期限為2年。 目測，查驗標定證書及有效性。11.4 卷揚機傳動的升降機,應設防松繩和斷繩保護裝置。動作試驗。11.5 SC型升降機應采用漸進式安全器,

18、不允許采用瞬時式安全器。 SS型升降機，當額定提升速度低于0.80m/s時,可采用瞬時式安全器。目測。11.6 安全器應防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響不能正常工作。任何安全器均不能影響升降機的正常運行。查驗。11.7安全開關11.7.1 升降機必須設置自動復位的上、下限位開關。 檢查是否設置,動作是否靈活、可靠。11.7.2 SS人貨兩用型及SC型升降機必須設置極限開關,吊籠運行超出限位開關和越程后,極限開關須切斷總電源,使吊籠停止,極限開關為非自動復位型,其動作后必須手動復位才能使吊籠重新啟動。 檢查是否設置,動作是否靈活、可靠,功能是否正常。11.7.3 限位、極限開關的安裝位置 上

19、限位開關的安裝位置: 當提升速度小于0.8m/s時, 上部安全距離L1不得小于1.8m。 當提升速度大于0.8m/s時, 上部安全距離L1=1.8+0.1v2。 下限位開關的安裝位置: 應保證吊籠在額定載荷下降時觸板觸發下限位開關,使吊籠停止,此時觸板離觸發下極限開關還應有一定的行程。 上極限開關的安裝位置: SS型升降機,越程距離為0.5m。 SC型升降機,越程距離為0.15m。 下極限開關的安裝位置: 在吊籠碰到緩沖器之前,觸板應首先觸發下極限開關。用卷尺測量。11.7.4 升降機的對重鋼絲繩或提升鋼絲繩的繩數不少于2根，在鋼絲繩組的一端應設置張力均衡裝置，并裝有由相對伸長量控制的非自動復

20、位防松繩保護開關。當其中一條鋼絲繩出現的相對伸長量超過允許值時或斷繩時，該開關應切斷控制電路。 檢查是否設置,模擬開關動作、吊籠應不能啟動或制動(切斷控制電路)。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法11. 安全裝置11.7安全開關 采用單根提升鋼絲繩或對重鋼絲繩的升降機也應設置防松繩開關，當升降機出現松繩時，該開關立即切斷控制電路，制動器制動。（見上頁）11.7.5 SS型升降機應設有手動安全裝置,該裝置應在吊籠到達工作面后人員進入吊籠之前起作用，使吊籠固定在導軌架上。查驗。12.電氣12.1 施工升降機應有主電路各相絕緣的手動開關,該開關應設在便于操作之處,開關手柄應為單

21、向打開式,在“關”的位置上可以鎖住。 檢查是否設有，位置是否合適，功能是否準確。12.2 電路中應裝有保險絲或斷路器，電纜和電線在升降機工作中應防止機械損壞，電纜在吊籠運行中，應自由拖行，不受阻礙。目測。12.3 施工升降機結構、電動機和電氣設備的金屬外殼均應接地，接地電阻不超過4。當供電系統為中性線接地系統時，還必須檢查“接零”是否可靠。當接地出現故障時，主控電路和其它控制電路中斷路器應自動切斷。用接地電阻測試儀測量。12.4 吊籠應設有檢修或拆裝時在頂部使用的控制盒，對多速升降機只允許吊籠以低速運行，在使用吊籠頂部控制盒時，其它操作裝置均不起作用，但吊籠的安全裝置仍起保護作用，控制盒應安裝

22、非自動復位的急停開關（貨用施工升降機除外）。 將吊籠頂部檢修控制開關置于檢修控制狀態，升降機只能以低速運行，其它操縱裝置應不起作用，按下急停保護開關，吊籠應立即停止。12.5 在操縱位置上應標明控制元件的用途和動作方向。目測。12.6 在施工升降機安裝高度大于120m，并超過建筑物高度時應安裝空中障礙燈。目測。12.7 施工升降機的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻不應小于0.5M，動力電路的對地絕緣電阻不應小于1M。 用500V兆歐表測量.測量時應斷開總開關，并斷開所有電子元件。12.8 電路應設有斷相、錯相保護裝置及過載保護器。檢查是否設置。12.9 吊籠上下運行接觸器應電氣聯鎖。結合電氣

23、原理圖檢查。12.10 電氣設備應防止外界干擾及雨、雪、混凝土、砂漿等物質的影響。目測。檢驗項目項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢 驗 方 法13整機性能試驗13.1 空載試驗 吊籠空載、升降機應進行全行程不少于三個工作循環的試驗，每一工作循環的升降過程中應進行不少于兩次的制動，其中在半行程以上應至少進行一次吊籠上升的制動試驗。檢查吊籠有無制動瞬時滑移現象，起動、制動是否正確，運行是否平穩，有無異常響聲。操作試驗。13.2額定載荷試驗 按規定的通電持續率，吊籠內裝有額定載荷，載荷重心按內偏和外偏布置，各做全行程連續運行30min的試驗，每一工作循環的升降過程中應進行不少于1次的制動。吊籠應運

24、行平穩、起動、制動正常，無異常響聲，吊籠停止時，不應出現下滑現象，在中途再啟動上升時，不允許出現瞬時下滑現象。 額定載荷試驗后記錄減速器油液的溫升： 蝸輪蝸桿減速器油液溫升不得超過60K； 其它減速器油液溫升不得超過45K。 現場試驗。用點溫計測量溫升。13.3超載試驗 吊籠內均勻布置1.25倍額定載荷，工作行程為全行程，工作循環不得少于3次，每一工作循環的升、降過程中應進行不少于一次的制動，吊籠應運行平穩，起動、制動正常，無異常響聲，吊籠停止時不應出現下滑現象。首次安裝時現場試驗。13.4吊籠墜落試驗 對SC型升降機進行吊籠墜落試驗時，吊籠按外偏裝有額定載荷，通過操縱按紐使吊籠以額定速度上升

25、約310m，按墜落試驗按紐，制動器松閘，吊籠呈自由狀態下落，直到達到安全器標定動作速度時，安全器動作，使吊籠制停在導軌架上。 測量制停距離，應當在0.25-1.20m范圍內。 對SS型升降機進行吊籠墜落試驗時，吊籠內裝有額定載荷，將吊籠上升約3m后停住，作模擬斷繩試驗。 安全器動作時，安全器上的電氣安全開關也應動作，使驅動電動機主電路及制動器電路切斷。 安全器動作使吊籠停止后，升降機結構及連接應無任何損壞和永久變形。 試驗結束后，將安全器復位。現場試驗。13.5 噪聲測試 吊籠內噪聲測定: 測量結果不允許超過下表規定的數值： 升降機為額定載荷，額定起升速度上升工況，聲級計位于吊籠寬度方向距傳動

26、板內壁1m，長度方向的中點，距吊籠底板1.6m高度位置，聲級計（A計權）的傳感器，分別指向四個方向測量三次，取最大值。單傳動并聯雙傳動并聯三傳動85 dB（A）86 dB（A）87 dB（A） 注：帶“”項為重要項目。附件3:：（檢驗報告編號） 施工升降機驗收檢驗報告 注冊代碼 使用單位 檢驗機構 （ 公 檢驗日期 藝工國家質量監督檢驗檢疫總局制注 意 事 項 1.本報告書適用于施工升降機驗收檢驗。 2.本報告書應由計算機打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應工整，涂改無效。 3.本報告書一式三份，由檢驗機構、安裝（或修理、改造）單位和使用單位分別保存。 4.本報告書無檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗機

27、構的檢驗專用章或公章無效。 5.受檢單位對檢驗結論如有異議，應在收到檢驗報告之日起15日內，以書面形式向檢驗機構提出。施工升降機驗收檢驗報告 ： 共4頁 第1頁使用單位設備注冊代碼規格型號額定載重量 （kg）額定速度 （m/s）吊籠工作行程 （m）自由端高度 （m）制造單位產品出廠編號安裝單位安裝地點用戶設備編號驗收檢驗日期 年 月 日檢驗依據： 1.施工升降機監督檢驗規程 2.施工升降機檢驗規則（GB10053-1996） 3.施工升降機安全規則（GB10055-1996）主要檢驗儀器設備：檢驗結論： （檢驗機構檢驗專用章） 簽發日期： 年 月 日備注 批準： 審核： 檢驗： 續報告： 共4

28、頁 第2頁序號項類項目編號檢驗項目檢驗結果結論11.技術資料1.1制造21.2安裝（大修）31.3改造41.4使用52.外觀質量2.1標牌、標志62.2充油部件滲漏72.3運動部件與建筑物和固定設備之間的距離83.金屬結構3.1安裝垂直度 93.2焊縫103.3緊固件113.4附著裝置124.基礎4.1基礎及排水設施134.2.1應設置不低于1.5m的防護圍欄144.2.2圍欄門機電聯鎖裝置155.停層5.1層門或停層欄桿165.2觀察窗175.3層門凈高度、凈寬度185.4機械傳動層門或停層欄桿開關不得受吊籠運動的直接控制195.5層門或停層欄桿應與吊籠機械或電氣聯鎖，鎖緊裝置安裝位置正確2

29、06.吊籠6.1吊籠內空凈高度和圍護216.2吊籠頂護身欄226.3緊急出口236.4吊籠不允許當對重使用246.5吊籠門開啟高度256.6吊籠門電氣連鎖裝置267.對重7.1安全保護區277.2防止移動措施 續報告： 共4頁 第3頁序號項類項目編號檢驗項目檢驗結果結論288.鋼絲繩及滑輪8.1.1鋼絲繩安全系數、根數及直徑298.1.2鋼絲繩端部固定情況308.1.3鋼絲繩缺陷318.2.1滑輪防繩脫槽措施328.2.2鋼絲繩進出滑輪運行情況338.2.3滑輪與鋼絲繩直徑比348.2.4滑輪磨損359.傳動系統9.1傳動系統安全防護369.2.1排繩措施379.2.2卷筒最少鋼絲繩圈數和卷筒

30、兩側邊超出最外層鋼絲繩高度389.3SC型齒輪與齒條裝配精度399.4.1設有常閉式制動器,工作可靠409.4.2緊急操作裝置419.4.3制動器獨立性429.4.4制動器磨損4310.導向與緩沖裝置10.1導向應正確可靠4410.2吊籠和對重用緩沖器及對重上面自由行程4511.安全裝置11.1安全器與安全鉤4611.2雙向安全器4711.3安全器鉛封或漆封4811.4安全器防松、斷繩保護開關4911.5安全器選型5011.6安全器防護5111.7.1限位開關5211.7.2極限開關5311.7.3限位和極限開關的安裝位置 續報告： 共4頁 第4頁序號項類項目編號檢驗項目檢驗結果結論5411.

31、7.4提升和對重用鋼絲繩防松繩保護開關5511.7.5手動安全裝置5612.電氣12.1手動開關5712.2保險絲或斷路器、電線電纜防護5812.3接地電阻5912.4吊籠頂部檢修裝置與急停開關6012.5操縱指示6112.6障礙燈6212.7電氣線路對地絕緣電阻6312.8斷.錯相保護裝置及過載保護器6412.9上下運行接觸器電氣聯鎖6512.10電氣設備防護6613.整機性能試驗13.1空載試驗6713.2額定載荷試驗6813.3超載試驗6913.4吊籠墜落試驗7013.5吊籠內噪聲測試14.其它注: 帶“”項為重要項目。：（檢驗報告編號）施工升降機定期檢驗報告注冊代碼 湖使用單位 城檢驗

32、機構 日檢驗日期 湖國家質量監督檢驗檢疫總局制注 意 事 項 1.本報告書適用于施工升降機定期檢驗。 2.本報告書應由計算機打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應工整，涂改無效。 3.本報告書一式二份，由檢驗機構和使用單位分別保存，保存期為三年。 4.本報告書無檢驗、審核、批準的人員簽字和檢驗機構的檢驗專用章或公章無效。 5.受檢單位對檢驗結論如有異議，應在收到檢驗報告之日起15日內，以書面形式向檢驗機構提出。施工升降機定期檢驗報告 ： 共3頁 第1頁使用單位設備注冊代碼規格型號額定載重量 （kg）額定速度 （m/s）吊籠工作行程 （m）自由端高度 （m）制造單位產品出廠編號使用地點用戶設備編號檢驗依據

33、： 1.施工升降機監督檢驗規程 2.施工升降機檢驗規則（GB10053-1996） 3.施工升降機安全規則（GB10055-1996） 主要檢驗儀器設備：檢驗結論： （檢驗機構檢驗專用章） 簽發日期： 年 月 日備注 批準： 審核： 檢驗： 續報告： 共3頁 第2頁序號項類項目編號檢驗項目檢驗結果結論11.資料1.4使用單位資料22.外觀質量2.1標牌、標志32.2充油部件滲漏42.3運動部件與建筑物和固定設備間距53.金屬結構3.2焊縫63.3緊固件73.4附著裝置84.基礎4.1基礎排水設施94.2.1應設置不低于1.5m的防護圍欄104.2.2圍欄門機電聯鎖裝置115.停層5.1層門或停

34、層欄桿125.4機械傳動層門或停層欄桿開關不得受吊籠運動的直接控制135.5層門或停層欄桿應與吊籠機械或電氣聯鎖；鎖緊裝置安裝位置正確146.吊籠6.1吊籠內空凈高度和圍護156.2護身欄166.3緊急出口176.6吊籠門電氣聯鎖裝置187.對重7.1安全保護區197.2防止移動措施208.鋼絲繩及滑輪8.1.1鋼絲繩安全系數和根數及直徑218.1.2鋼絲繩固定228.1.3鋼絲繩缺陷238.2.1滑輪、滑輪組均應有防繩脫槽措施248.2.4滑輪磨損259.傳動系統9.1安全防護設施269.2.1排繩有序279.2.2卷筒最少鋼絲繩圈數和卷筒兩側邊超出最外層鋼絲繩高度289.3SC型齒輪與齒條裝配精度299.4.1設有常閉式制動器,工作可靠309.4.2緊急操作裝置319.4.4制動器磨損 續報告： 共3頁 第3頁序號項類項目編號檢驗項目檢驗結果結論3210.導向與緩沖裝置10.1導向應正確可靠3310.2吊籠和對重用緩沖器狀態對重上面自由行程3411.安