1、目錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 1概述 1屋面工程 13 施工準(zhǔn)備 3材料運輸、驗收、存放 3技術(shù)準(zhǔn)備 4資源準(zhǔn)備 44 平面布置及垂直運輸、壓型加工 54.1 平面布置及垂直運輸 5壓型加工 75 安裝施工方案 7鋪設(shè)順序 7施工工藝流程 7一般安裝要求 8主要施工方法 8關(guān)鍵部位安裝措施 15施工時的考前須知 186 施工進度方案表 207 質(zhì)量管理措施 207.1 質(zhì)量保證組織機構(gòu) 20質(zhì)量檢查 20底板安裝的質(zhì)量控制 21高強度鋁支座安裝質(zhì)量控制 21屋面板施工質(zhì)量控制 228 平安生產(chǎn)及文明施工保護措施 238.1 平安生產(chǎn)措施 238.2 文明施工措施 251 編制依據(jù)XXXXX

2、X體育中心相關(guān)施工圖紙建筑結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、鋁錳鎂板屋面和 墻面施工圖簽字確認版；XXXXXX體育中心施工組織設(shè)計；XXXXXX鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計；XXXXXX體育中心土建、水電安裝及室外工程總承包合同基建2022-035;XXXXXX屋蓋及鋼結(jié)構(gòu)工程編號：20220-110000009；?屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? GB50345-2022;?屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50207-2022;?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001現(xiàn)行有效的建筑標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)及江蘇省南京市關(guān)于建設(shè)工程平安文 明施工的相關(guān)規(guī)定。2 工程概況2.1 概述本工程位于南京市玄武區(qū)孝陵衛(wèi)200號xxxxxx

3、校園內(nèi)，總用地面積27058平方米，總建筑面積為22139平方米。建筑總尺寸層數(shù)地下1層，地上3層建筑總高度24m地下室7431 m 2首層建筑面積7936 m 2層冋二層5356m 2三層1416m 22.2 屋面工程(1) 本工程屋面防水等級為二級，面板設(shè)計為SRS3鋁錳鎂合金屋面板， 保溫巖棉隔熱，整個屋面防水面積約為10000m2。屋面排水采用內(nèi)天溝+虹吸排水。屋頂平面示意圖如下:NCN際 LLII-F5*114J4O屋頂平面示意圖(2)屋面板數(shù)量統(tǒng)計根據(jù)屋面內(nèi)板、面板排幅員種類材質(zhì)板厚mm模寬mm數(shù)量塊備注內(nèi)板Q900穿孔板9001656面板鋁錳鎂金屬板4541222最長76.43m

4、，共 計212塊(3)在鋁鎂錳屋面系統(tǒng)中，鋁鎂錳屋面板是該系統(tǒng)最重要的組成局部。它具 有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、延展性好等特點。I451卡*SR53頹林礫面4屋面結(jié)構(gòu)示意圖如以下圖所示:m 槪料Qpk j/mlSQrnrn 甕爭樓 43kc/mJ5薦3再打踽州_W1ftnnni Q9IM 縊325nirfl,W 陥60%SRS3鋁鎂錳合金板采用專用連接板，每個連接點采用2只5.5*25自攻螺釘固定在專用幾字碼上，幾字碼通過4只5.5*25自攻螺絲固定在檁條上3 施工準(zhǔn)備3.1 材料運輸、驗收、存放(1) 本工程屋面系統(tǒng)主要采用上海盛亞廠產(chǎn)品，按照合同要求，廠家負責(zé)運輸 至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場壓制成

5、型。驗收材料到達現(xiàn)場，總分包方質(zhì)檢人員、監(jiān)理應(yīng)檢查驗收，防水材料、保溫材料 應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料進場后，應(yīng)按照規(guī)定進行抽樣檢驗，提出檢驗報告，合格前方 可使用。對不合格的，特別為已受雨淋保溫材料必須進行清退或處理。假設(shè)出現(xiàn)破損或短缺， 應(yīng)在司機攜帶的貨運單上進行注明。假設(shè)發(fā)生隱藏的損壞或短缺，應(yīng)在15天內(nèi)通知承運人，并附以照片。(3) 現(xiàn)場存放箱體離開地面至少 150mm高，一端用木材墊起以保證潮氣順利排出。箱體最多堆放二層，并保持木匝相對齊，假設(shè)木匝不能對齊那么在兩箱間放置50mm厚、150mm寬木條沿縱向?qū)⑾潴w隔開保溫棉應(yīng)

6、保持枯燥，有防風(fēng)、防雨、防火設(shè)施，現(xiàn)場臨時堆放時外表用防火 布覆蓋，并設(shè)滅火器材。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 次結(jié)構(gòu)驗收金屬板屋面施工應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)和支承結(jié)構(gòu)驗收合格后進行。鋪裝前須組織人員勘察現(xiàn)場，復(fù)核軸線尺寸及次構(gòu)件鋼檁條的標(biāo)高、坡 度是否符合后續(xù)工序要求，辦理書面交接手續(xù)。次構(gòu)件外表嚴(yán)禁有螺栓及鉚釘頭、焊渣或阻礙板面密合的任何障礙物。板安裝前所有結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝到位。(2) 對所有安裝人員進行技術(shù)、平安交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工 藝，弄清節(jié)點構(gòu)造，掌握施工方法和安裝順序。3.3 資源準(zhǔn)備(1) 勞動力方案序號工種人數(shù)進場時間備注1分包管理及后勤5人2鋁板安裝工18人3鋁板生產(chǎn)工14人4搬運

7、工16人(2)屋面鋁板安裝設(shè)備及安裝器具、工具方案序號名 稱型號數(shù)量備注1汽車吊Q/25 噸2臺2手電鉆14臺3電動葫蘆1T8臺4切割機3臺5拉鉚器4把6鐵剪刀8把7手鉗6個8榔頭4把9套筒100只10經(jīng)緯儀2臺11水準(zhǔn)儀2臺4 平面布置及垂直運輸、壓型加工4. 1 平面布置及垂直運輸(1) 8.7m不等、保溫、吸音材料、天溝板等采用25t汽車吊運輸至屋面安裝位置。(2)現(xiàn)場金屬屋面板成型機布置如以下圖所示:(3)提升架及電動葫蘆根據(jù)金屬屋面板的長度，結(jié)合屋面鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計情況，擬在GWJ/GL5上臨時安裝提升三角架，每次提升8塊屋面板至屋面后，累計 2-3次提升后，需撤除三角架，將屋面板搬移至

8、三角架另一側(cè)，之后重新安裝三角架完成下次提升，如 此循環(huán)，直至將全部較長屋面板提升完畢。提升三角架平面布置及詳圖如下所示：提升三角架平面布置示意圖提升三角架示意圖左：驟步駢電 般嵌司件壁亂1。| A ，誡I型匾桂LJL.221 .|A町口胃佑W12GL5D25D3i>1411電動葫蘆起重量1T,共設(shè)置8組，安裝完成后，需進行調(diào)試、驗收，合格后 方可投入使用。提升時，必須統(tǒng)一指揮，保持提升速度一致，防止板變形損壞。(4)平臺鋪設(shè)及水平運輸為方便人員提升、運輸操作，如以下圖陰影范圍內(nèi)需要滿鋪木跳板，鋪設(shè)面積約300m2。憑 © 平申 甲屋面板運輸至三角架另一側(cè)后，通過架設(shè)東西方向麻

9、繩5-6.0m，利用人工牽引將屋面板運至安裝位置。考慮訓(xùn)練館屋面安裝在籃球館之后安排，其屋面 較長金屬板需提前運輸至安裝位置臨時存放。4.2 壓型加工(1) 現(xiàn)場安裝調(diào)試設(shè)備，然后壓型加工，進行屢次調(diào)試到達設(shè)計要求前方可 生產(chǎn)。(2) 卷材通過地面的壓型機制作成單塊屋面板，制作完成后由人工或吊車運至至指定地點，再由吊車搬運至屋面安裝。搬運過程中每隔56m站一名施工人員進行搬運。(3) 屋面板的模塊根據(jù)設(shè)計排幅員，并結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸選擇。(4) 壓制成型的鋁板應(yīng)以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋁板直接與地面接觸，如放置室外發(fā)現(xiàn)外表污損，那么應(yīng)盡快擦洗干凈。5 安裝施工方案5.1 鋪設(shè)順序先鋪設(shè)1

10、/1軸一11軸之間比賽館天溝以內(nèi)屋面局部，再鋪設(shè) 11軸一17 軸之間武術(shù)館與訓(xùn)練館天溝以內(nèi)屋面局部，待墻面安裝完畢，最后鋪設(shè)天溝 以外屋面及與墻面的收口。5.2 施工工藝流程施工準(zhǔn)備放線定位底板安裝壓制屋面板 固定支架安裝內(nèi)板與面板之間填充料安裝屋面板和扣槽安裝-堵頭和封邊安裝。5.3般安裝要求(1) 固定螺釘要與鋁板座碼和檁條垂直，打釘前應(yīng)掛線，使釘線平直。(2) 每安裝 5-6 塊鋁板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時調(diào)整。假 設(shè)鋁板有少許偏斜，可微調(diào)鋁板的對正位置。如在鎖定固定座時,將鋁板向左或向右推移 2mm 。(3) 安裝需要根據(jù)現(xiàn)場情況進行切割。 切割下的余料不可丟棄，可能

11、需要用于 其它部位。(4) 安裝和運輸中造成的局部板面油漆劃傷，需要用同色油漆進行修補，修補 采用毛筆點涂方式，不可大面積涂刷以免污染板面。5.4 主要施工方法5.4.1 屋面底板安裝(1) 測量放線在屋面中間 (11 軸線 )用經(jīng)緯儀測出該軸線， 然后以此軸線基線， 結(jié)合屋面內(nèi)板、 屋面板排幅員，分別向兩邊測量出內(nèi)板、固定座及面板安裝控制線。利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀在安裝好的檁條上先測放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線， 以此 線為根底，每二十塊板寬為一組距，在屋面整個安裝位置測放出底板的整個安裝 測控網(wǎng)。(2) 底板安裝 當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這兩根線 和第一塊板將成為

12、引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定。在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂 部與底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。鋼底板的安裝順序為由低處至高處，搭接為高處搭低處。 安裝到下一放線標(biāo)志點處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求后進行板材 的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正 時，可在調(diào)正本標(biāo)志段后再全面緊固。安裝完后的底板應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點，對于底板安裝邊角位置，其空 隙處用保溫材料填滿。在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨，目測檢查擰 緊程

13、度的方法是看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出542屋面板支座安裝(1)專用支座屋面板支座采用幾字碼與滑動卡件組成。幾字碼為145mm高鍍鋅幾字碼，材料厚度3mm，使用4只5.5*25自攻釘固定在檁條上；SRS3兩片式滑動卡件使用2只5.5*25自攻釘固定在幾字碼上。每個固定支座應(yīng)為一整件，無接縫及連 接處。SRS3甬狀靜悴成用2昊55*25冃軸醸走鼾上瞳鑒鏗0掃1斗5mm崗斛丸涼 制戦jrrirri幾字毗 舸眄"25觸卿辭絲上0管Izubuj(2) 支座安裝流程鋁合金面板固定支座是將屋面風(fēng)載傳遞到次檁的受力配件，其安裝質(zhì)量直接 影響到屋面板的抗風(fēng)性能。支座的安裝流程為：安裝前的測量放線一

14、屋面支座的安裝一安裝完成后的復(fù) 查一支座的安裝精度調(diào)整。(3) 支座安裝工藝1) 安裝前的測量放線根據(jù)屋面板材安裝圖進行固定座位置控制點的測設(shè)，并在已安裝好的底板上 放線。固定座的主要控制線為屋面板的平行線？屋面板的安裝起始線？對第一排支座位置進行復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺確定。2) 支座安裝支座的安裝采用對稱打四顆自攻螺釘。 安裝時，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進行校正一次，調(diào)整偏差，并 注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。 校正完畢后， 再打入其它螺釘， 將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，防止出現(xiàn)沉釘或浮釘。3) 安裝完成后的復(fù)測固定座的安裝坡度應(yīng)放正與屋面板平行。

15、在施工以前，應(yīng)事先檢驗屋面檁條的安裝坡度，不符合要求的及時校正，在 安裝過程中及時將固定座的安裝坡度、放正與屋面板平行進行調(diào)整。固定座的安裝精度如下： 先用目測檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。 支座如出現(xiàn)較大偏差時，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán) 重時板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時，應(yīng)對有偏差的 支座進行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進行 復(fù)查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調(diào)整。4) 支座固定螺絲的選擇支座的固定是靠自攻螺絲直接固定在檁條上的， 本工程采用不銹鋼自攻螺釘。5.4.3

16、吸音棉、保溫材料安裝(1) 吸音棉安裝吸音棉安裝與底板同時安裝 ,在安裝底板同時將無防布等吸音材料安裝，應(yīng)保證兩塊板間的密實度，最好是吸音棉比底板稍寬，安裝板材時將吸音棉臨時固定 在板材上。此方法適合在屋面板已安裝完畢，吸音棉可充分固定。質(zhì)量要求：無紡布、吸音棉鋪設(shè)到位、密實，平整、無污染、無受潮、雨淋 現(xiàn)象。(2) 保溫棉安裝 屋面板安裝同步進行，當(dāng)采取先安裝保溫棉后鋪設(shè)屋面板時，保溫棉與屋面 板前后距離不宜太長，確保當(dāng)天鋪設(shè)的保溫棉由屋面板安裝覆蓋。保溫棉在穿入固定座時，必須采用刀片在保溫棉上開口后穿入固定座，嚴(yán)禁 強行破壞保溫層及鋁箔膜。(3) 保溫棉搭接方法鋁箔膜向內(nèi)翻折來防止保溫棉在

17、天溝處受潮后對保溫性能的影響其它位置 的方法相同如以下圖：544屋面板安裝(1) 安裝前的測試、調(diào)差在進行屋面板的安裝之前，需要對已經(jīng)安裝好的高強度鋁支座進行測量。其 測試及復(fù)核內(nèi)容主要為：各鋁支座標(biāo)高是否與設(shè)計的標(biāo)高一致；支座數(shù)量及縱向、橫向直線度的復(fù)核(2) 屋面板的安裝工藝要點屋面板安裝的流程為：放線f就位f咬邊f(xié)板邊修剪。1) 放線屋面板的平面控制，一般以屋面板以下固定支座來定位完成。在屋面板固定支座安裝合格后，只需設(shè)板端定位線。一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線， 板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設(shè)計為宜，以便于修剪。2) 就位施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準(zhǔn)板端控制線，然后將

18、搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。3直立鎖邊屋面板位置調(diào)整好后， 用專用電動鎖邊機進行鎖邊咬合。要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。當(dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風(fēng)時板塊被吹壞或刮走。屋面板直立鎖邊如以下圖：/SRS3 tmu： 一4板邊修剪屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、 美觀。屋面板伸入天溝內(nèi)的長度以不小于150mm為宜。5安裝要點在完成屋面板安裝前的測試之后開始進行屋面板的安裝。鋁錳鎂屋面板安裝采用機械式咬口鎖邊

19、。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊 機咬合，以提高板的整體性和承載力。當(dāng)面板鋪設(shè)完畢，對完軸線后，先用人工將面板與支座對好，再將咬口機放 在二塊面板的接縫處上，由咬口機自帶的雙只腳支撐住，防止傾覆。屋面板安裝時，先由二個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動。邊走邊用 力將板的鎖縫口與板下的支座踏實。后一人拉動咬口機的引繩，使其緊隨人后， 將屋面板咬合緊密。6) 安裝完成后的復(fù)測 在完成金屬屋面板的安裝后，安排技術(shù)小組對已安裝完成的金屬屋面板的各 項性能進行測試，以保證金屬屋面板的防水、抗風(fēng)等性能。7) 金屬屋面的保護與清潔 金屬屋面的構(gòu)件等應(yīng)制定保護措施， 不得發(fā)生碰撞變形、變色、 污染等現(xiàn)象；

20、施工中的金屬屋面的構(gòu)件外表的粘附件應(yīng)及時去除；金屬屋面工程安裝完畢后， 將屋面外表擦拭干凈；清洗屋面應(yīng)采用中性清潔劑，并進行腐蝕性檢驗前方可使 用。中性清潔劑清潔后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。5.4.5 屋面不銹鋼天溝安裝(1) 金屬天溝介紹 金屬屋面天溝，通常采用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、彩鋼板折彎成型。 天溝的制作在工廠內(nèi)進行，根據(jù)設(shè)計詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，然后 在大型折彎機上進行成型，以 3 米左右一段的形式，統(tǒng)一包裝，現(xiàn)場安裝時進行 安裝焊接。(2) 天溝安裝工藝流程測量放線一天溝支撐架安裝一地面天溝段對接一鋪設(shè)下部保溫層一天溝就位T天溝焊接一天溝伸縮縫及端頭板安裝一天溝安裝尺寸復(fù)核調(diào)整T

21、安裝天溝泛水 板安裝屋面內(nèi)堵頭T安裝屋面板滴水片T屋面板端頭裁切、折彎T天溝蓄水試 驗一天溝開孔處理一安裝虹吸排水系統(tǒng)一天溝清理一溢流試驗T缺陷修補一完 工。(3) 天溝安裝方法1) 安裝前的檢測、調(diào)差 安裝天溝支架前必須進行天溝測量，天溝放線必須與屋面板材在天溝位置標(biāo)高、檐口鋁板的骨架標(biāo)高及位置同步進行。天溝安裝的好壞影響到屋面的排水性能，由于屋面天溝骨架接在鋼結(jié)構(gòu)的骨 架上，因此鋼結(jié)構(gòu)的安裝精確度直接影響天溝的安裝。在確保天溝的水平度與直線度的同時應(yīng)保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝 尺寸，防止天溝上口不直或天溝骨架在安裝鋁支座的位置坡度不一，使在天溝部 分無法將板端位置固定或檐口收邊板不是

22、直線。2) 天溝段的焊接、對接 兩段天溝之間的連接方式為對接氬弧焊接，天溝段的對接采用對接焊。不銹鋼板天溝對接前將切割口打磨干凈，打磨程度到達無縫外表的標(biāo)準(zhǔn)，采 用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。對接時注意對接縫間隙不能超過1mm ，先每隔 10cm 點焊，確認滿足焊接要求前方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。天溝焊接后不應(yīng)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，引起天溝積水，可在焊接兩側(cè)鋪設(shè)濕毛巾， 焊縫一遍成形。焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動砂輪機打磨處理,打磨程度到達無縫外表的標(biāo)準(zhǔn)，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致 ?天溝焊接時應(yīng)四周圍焊，在焊接完成后必須對焊接部位焊渣去除

23、及刷防銹漆-_-、咅二道。由于屋面排水有虹吸需要的，在安裝時應(yīng)注意確定相應(yīng)的落水孔位置，開設(shè) 落水孔。所有的工序完成以后， 應(yīng)進行統(tǒng)一的修邊處理， 清理剪切邊緣的毛刺與不平。 最終完工后，要對天溝進行清理，去除屋面施工時的廢棄物，特別是雨水口 位置，要保證不積淤，確保流水的順暢。天溝安裝完畢以后，應(yīng)進行相應(yīng)的蓄水試驗。每條天溝安裝好后，除應(yīng)對焊縫外觀進行認真檢查外，還應(yīng)在雨天檢查焊縫 是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，那么應(yīng)用磨光機打磨該處，并重新 焊接。3) 與虹吸排水口安裝 安裝好一段天溝后，先要在設(shè)計的落水孔位置中部鉆虹吸排水孔，安裝虹吸 排水口，防止天溝存水，對施工造成影響。4

24、) 閉水試驗天溝安裝完成后，應(yīng)進行天溝的閉水試驗。閉水試驗時天溝內(nèi)部灌水應(yīng)到達天溝最大水量的2/3，且閉水到達 48 小時以上，天溝灌水后應(yīng)立即對天溝底部進行全面檢查， 直到 48 小時不漏水為止，如有 漏水點應(yīng)及時進行補焊處理。5.4.6 虹吸排水系統(tǒng)安裝本工程屋面虹吸排水由甲指分包，具體內(nèi)容見專項施工方案。5.5 關(guān)鍵部位安裝措施屋脊處理(1) 屋脊處理流程：板折彎-現(xiàn)場安裝收邊板和打膠一現(xiàn)場安裝相鄰位置金屬 密封片f現(xiàn)場安裝壓條f現(xiàn)場壓條彎折鎖邊。具體(2) 本工程屋面鋁錳鎂金屬板利用金屬板韌性在屋脊位置自然折彎成型,折彎過程及屋脊處理過程如以下圖:工作臺搟板置于細曲工作合上 丈加夾在木

25、bjfvsw(V)扳折彎過程5場礙秦泛水處理(1) 按圖紙要求進行泛水安裝、固定。(2) 現(xiàn)場進行泛水切割、開槽以保證其防水性。(3) 清潔：去除泛水安裝面所有鉆屑及焊渣，防止殘留而產(chǎn)生銹漬。泛水節(jié)點搭接：至少 100mm搭接；用連接板連接：泛水間縫隙為，連接板長度100mm。(5)鉚釘位置如固定在折彎的密合處。(6)泛水搭接處鋪設(shè)不干膠。山墻收邊東西側(cè)、南北側(cè)山墻收邊采用鋁板+丁基不干膠+自攻釘，鋁板需要現(xiàn)場復(fù)核尺寸后工廠加工、運至現(xiàn)場安裝。細部節(jié)點處的泡沫封堵板、金屬封堵板嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。5收邊收口由于鋁合金屋面系統(tǒng)的板肋高度對于排水防水有利，因此收邊收口的處理是 屋面防水的關(guān)鍵。鋁

26、鎂錳屋面板收邊收口的處理采用鋁板+丁基不干膠+自攻釘來完成。避雷節(jié)點處理屋面板為導(dǎo)電金屬物體，其下鋼檁條等與鋼結(jié)構(gòu)相連，可直接傳導(dǎo)電流，導(dǎo) 入地面。5.6 施工時的考前須知(1) 搬運：成捆鋁板吊運，須使用吊桿，吊繩需與鋁板垂直吊運，并應(yīng)置于起吊點上，要單捆起吊，小心輕放，不能將鋁板拖行，單張鋁板搬運，視鋁板的長 度，需由6-15人抬運，以不使鋁板變形為準(zhǔn)。吊裝時，應(yīng)將鋁板按安裝方向放置 安裝平臺上，防止鋁板在安裝平臺上調(diào)頭。搬運時不要在粗糙的外表上拖拉鋁板,也不要將鋁板相互之間拖拉，以免損傷面漆。(2) 固定：螺釘固定順序必須與鋁板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。泛水 收邊板與固定座均靠螺釘

27、固定，所有螺釘均應(yīng)配用防水墊圈。安裝適宜度如以下 圖：安裝含適的鰹釘與墊圈過松的螺釘與墊圈過窮的慷釘與墊圈(3) 切割切割鋁板要注意保護其它板材，尤其是電鋸切割時所產(chǎn)生的高速高熱金屬顆 粒，散在其它板上將直接破壞防腐鍍層及涂層。如必須要置放于其它板上進行電鋸切割時，被切割的彩板與其它彩板之間需 放隔熱保護物料在切割彩板時最好用墊板，以確保金屬不會殘留在彩板面上，并且使彩板正 面朝下，以免切割所產(chǎn)生的碎屑粘附于涂層外表，引起氧化。(4) 清理 屋面板和泛水板的安裝過程中，使用自攻螺釘、鉆孔、開孔、切割等操作均 會在已安裝屋面上或鄰近屋面留下金屬碎屑，這些碎屑和其雜物(如拉釘、螺釘?shù)?) 必須盡快

28、從屋面、泛水板、天溝及地面等處去除。每天要將施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、運至地面放置 場所放好。屋面安裝完成后，除以上的清理工作外，應(yīng)檢查鋁板的外表，將受污染部位 清洗干凈，如無視這項工作將使殘留在屋面的金屬碎屑氧化而導(dǎo)致鋁板外表形成 銹漬、銹斑、污點。(5) 成品保護 施工過程中，要盡量防止人員對屋面板的反復(fù)踩踏，因為反復(fù)踩踏屋面板會 造成面板變形，影響面板咬合的緊密型，從而影響屋面板的防水性能，而且會對 屋面板上的防腐涂層造成傷害。 因此在施工時要盡量減少上人作業(yè)， 如必須作業(yè)， 應(yīng)做好平安防護措施，并且使用木板或草墊子、麻布等做好施工通道。(6) 吊上屋頂當(dāng)天不能安裝的

29、鋁板，要堆放成捆，加以束捆，以免鋁板被大風(fēng) 刮走。(7) 鋁板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆，不能與鉛、銅等材料接觸使用， 有硅膠的方不能刷油漆。(8) 鋁板搭接前應(yīng)除去保護性塑料薄膜，不干凈的地方應(yīng)去除塵污， 并最好用 松節(jié)油浸濕的布擦凈， 以保證搭接處硅膠的密封效果， 連接面要保證枯燥、無塵。(9) 在施工時要注意，由于屋面板為現(xiàn)場成型，板長較長，在搬運過程中一定 要注意，安排足夠人手，均勻分布在面板長度方向，在將面板抬起，以防止面板 變形，影響安裝精度和使用功能，在安裝過程中，要求鎖邊應(yīng)連續(xù)、平整，不能 出現(xiàn)扭曲和裂口。支座是傳遞荷載，保證金屬面板縱向的溫度伸縮及整體屋面外 觀的關(guān)鍵，因

30、此在施工過程中，要控制支座的水平位置、傾斜角度、平面角度及 相對高差。(10) 安裝完畢后，注意成品保護，放置屋面板破壞，后期漏水。6 施工進度方案表詳見?施工進度方案7.15?及銷項方案7 質(zhì)量管理措施7.1 質(zhì)量保證組織機構(gòu)選派工作認真負責(zé)，具有5年以上施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任該工程組負責(zé)人，嚴(yán)格按屋面鋁板的設(shè)計、圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工程合格率達100%，優(yōu)良品率達95%以上，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。質(zhì)量保證的組織機構(gòu)圖:1 技術(shù)疑施工於女卒員7.2質(zhì)量檢查施L班級長(1) 認真做好現(xiàn)場土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測驗收工作。(2) 屋面鋁板安裝過程中，應(yīng)隨時檢查鋁板安裝質(zhì)量，并做出記錄，如有

31、問題 應(yīng)提前予以調(diào)整。(3) 屋面安裝完，檢查屋面鋁板平整咬和，如存在問題應(yīng)及時處理解決。(4) 建立技術(shù)交底及各道工序交接驗收制度。(5) 加強對材料和成品構(gòu)件檢測工作。原材料必須具備出廠合格證和質(zhì)保證 書，資料不完善，構(gòu)件不準(zhǔn)出廠。對已安裝完的鋁板，應(yīng)及時組織分區(qū)段的檢查，復(fù)測驗收，并做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證總驗的順利通過。7.3 底板安裝的質(zhì)量控制(1) 安裝質(zhì)量要求 底板安裝時應(yīng)注意板底的平整度，跨中撓度不得超過1/200 。鋼底板橫向間相互搭接一個波峰，如底板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時就用5鋁拉釘適當(dāng)緊固。 錨固可靠，安裝平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。(2) 安裝質(zhì)量控制

32、 第一塊板材安裝時根據(jù)已測設(shè)的控制線進行安裝，板材安裝隨時檢查板材的 兩端及中間的直線度和整體板材的平行度，防止整個板材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距， 在板材上用記號筆標(biāo)出自攻螺栓的固定位置， 防止出現(xiàn)螺栓間距不一，或不固定在檁條上。板材在安裝過程中隨時檢查縱橫的搭接長度及接縫的情況，及時進行調(diào)整， 在固定時因自攻螺絲打錯處及時修補。板材開孔時應(yīng)根據(jù)實際尺寸進行開孔，如在開孔處不設(shè)包角應(yīng)使用剪刀槍或 手工剪刀開孔，不應(yīng)使用無齒鋸切割，因無齒鋸切割開孔后的毛邊或飛賤很容易 出現(xiàn)銹斑，在開孔后用與板材同色油漆防腐。在安裝過程中及時清理板材上的污雜物。7.4 高強度鋁支座安裝質(zhì)量控制高強度鋁

33、支座安裝尺寸偏差要求：序號« §1丄F 口乍導(dǎo)| 卑£aI2J,-4丄丄斗丄7.5 屋面板施工質(zhì)量控制金屬屋面的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量相結(jié)合，對于主體結(jié)構(gòu)因制造和安裝引起的誤差，應(yīng)及時作相應(yīng)的調(diào)整，確保加工制造的屋面符合現(xiàn)場實際情況。測量 應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行。應(yīng)定時對金屬屋面的位置進行校核。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 保證工程：1壓型鋁板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性 能，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2壓型鋁板、泛水板、包角板應(yīng)固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密 封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量，間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

34、規(guī)定。(2) 根本工程：1壓型鋁板屋面的外觀質(zhì)量美觀、完好。2壓型鋁板的搭接部位和搭接長度，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15 %。(3) 允許偏差工程壓型金屬板安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1檁口與屋脊的平行度12.0用鋼尺及輔助量具檢杳2壓型板波紋線對屋脊的垂直度3檁口相鄰兩塊壓型鋁板端部錯位4壓型鋁板卷邊板件取大波浪咼8平安生產(chǎn)及文明施工保護措施8.1 平安生產(chǎn)措施%o平安保證體系：建立以工程經(jīng)理為首，平安負責(zé)人負責(zé)的平安組織保證體系，并由平安部層 層落實責(zé)任制，直至每個操作者，實行平安員全員負責(zé)制建立健全各項平安管理制度：(1) 明確各項管理人員的平安崗位責(zé)任，并打印成冊，人手一

35、冊，互相監(jiān)督執(zhí) 行。(2) 建立平安教育制度： 對所有進場的職工，臨時工進行入場平安教育和針對 本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程的教育，并建立個人平安教育卡片。(3) 堅持平安檢查制度： 每周由工程經(jīng)理牽頭對現(xiàn)場進行一次平安大檢查，安 全員每天組織人員進行檢查。對查出的問題隱患要做好平安記錄，并落實到人， 限期整改，整改完畢后要由平安員進行驗證。(4) 堅持平安交底制度：技術(shù)人員在編制技術(shù)措施。和施工方案時，必須編制 詳細的，有針對性平安措施；并向操作人員進行書交底，雙方簽字認可。(5) 平安事故處理制度：現(xiàn)場發(fā)生的平安事故，都要本著“三不放過的原那么 進行處理，查明原因教育大家，并落實整改措施。重大

36、平安事故必須及時向上級 地方有關(guān)部門匯報，積極配合接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。(1) 特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所特證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。(2) 進入工地和作業(yè)是必須帶平安帽，高空作業(yè)系平安帶、配工具袋。(3) 高處作業(yè)的平安設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。(4) 起吊運前確認吊具吊帶等是否正常。(5) 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(6) 為保證屋面板材運輸?shù)钠桨残裕O(shè)一名指揮，生產(chǎn)平臺、屋面指揮之間的聯(lián)絡(luò)采用無線對講機，雙方事先要統(tǒng)一指揮口令。(7) 進行高空搬運作業(yè)時， 風(fēng)速不得大于六級， 不得有大雨、 大霧等惡劣天氣。(8) 吊運鋁板材料到屋面生產(chǎn)位置時， 在正式起吊前， 應(yīng)先進行試吊， 試吊時， 先將材料吊離地面約 0.5m，停止五分鐘，同時認真檢查吊車的工作情況：機器轉(zhuǎn) 動是否正常，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)有無雜音以及各位置吊具是否可靠等。在確認無異常情況 后再正式起吊。(9) 正式起吊時， 地面人員應(yīng)拉好轉(zhuǎn)向繩和穩(wěn)定纜繩。起吊過程中施工人員應(yīng) 保持冷靜，聽從指揮，待材料起吊高度超過安裝平臺高度后，地面人員應(yīng)將轉(zhuǎn)向 繩傳給安裝平臺人員，由安裝平臺人員控制材料的轉(zhuǎn)向和穩(wěn)定。(10) 吊車轉(zhuǎn)動到指定位置，應(yīng)待