1、1、 編制目的及依據2、 工程簡況及特點3、 施工部署4、 頂管工作井、接收井沉井施工方案5、 土壓頂管施工方案6、 特殊情況處理的措施與預案7、 確保工程質量的技術組織措施8、 確保工期的技術組織措施9、 確保安全生產的技術組織措施十、確保環境保護與文明施工的技術組織措施十一、工程施工進度橫道圖、網絡圖一、 編制目的及依據（ 1）根據本工程的設計特點、結構安全及使用功能和運行要求，并對工程資金的合理利用，以“科學組織施工、經濟高效資源營運、優質穩定保持施工質量水準、以人為本的安全保障和環境保護”為編制原則。（ 2）我公司參加過類似工程的施工、有豐富的管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確

2、工程特點、充分了解施工環境、準確把握業主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益，博采眾長，力求本方案接合施工實際，可操作性強。（ 3）依據施工現場勘探實際情況，仔細研究工作井、接收井平面布置設計圖。（ 4）依據武漢市政工程設計研究院有限責任公司設計的武漢東西湖區污水支干管網（四期）工程施工圖設計施工（排水專業污水管道部分）。本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境、職業健康等一系列的具體要求，依照建筑法規、條例、標準及有關配套文件和我公司的企業標準、管理體系，結合本工程實際而編制的。二 、工程簡況及特點1、工程簡況（ 1）武漢東西湖區污

3、水支干管網（四期）工程中的片區污水管道工程中的WB38#WB44# WN36#WN48苞圍內的所有頂管工程量。工程地點位于：東西湖區走馬嶺走新路（漢江堤食品三路） ；頂管全部工作內容（工作井、接收井、管道頂進）。設計頂管長度為：D800-799M， D1000-242M。（ 2）本工程工期目標：工期為。（ 3）質量目標：分項質量合格率達到100%，并達到國家驗收規范和設計要求，本工程質量標準為：合格。（4）本工程工作井、接收井最深處為 7.6M,采用沉井施工方法施工。5）安全要求：杜絕人身傷亡事故，工傷頻率控制在0.01%以下。（6）環境保護：（減少施工對大氣污染、水污染、施工噪音污染）合格2

4、、工程承包范圍：主要工程數量一纜表樁 號序號項目單位數量K1 +568.00K2 +274.831矩形工作井制作座72矩形接收井制作座83圓形工作并制作座44結合井座15D800硅管頂進（圖紙長度）M7995D1000硅管頂進（圖紙長度）M2423、工程特點（1）、本工程全部頂管工作井、接收井在走新路（漢江堤一食品三路）,有房屋、綠化帶、廠房、農田等，在施工過程中很可能受到當地居民干擾施工，因此工農協調關系難度較大，施工難度大，土質為淤泥質黏土。(2) 、本工程安全文明施工的要求高，實施的難度也相對較大。現場的安全防盜工作相當困難。(3) 、本工程只能集中在工作井、接收井處堆放材料，并需要現場

5、施工安全圍欄。(4) 、本工程施工重點是保證工作井、接收井安全施工下沉，做好夏秋冬季安全施工準備工作，保證頂進施工過程安全，達到施工驗收規范。三、 施工部署1、施工工序總體安排根據本工程頂管的施工特點，為確保工期，我工程部組建兩個土建施工班組，二個頂管班組，二臺土壓平衡式頂管設備施工作業。首先進行水泥攪拌樁的施工，然后開始工作井、接收井的施工，沉井完成后進行頂管施工，在頂完各段后，接著施工工作井上檢查井的井蓋結構工程，將本工程按工作井、 接收井、 頂管施工工序劃分為三個施工段，每個施工段分別由土方開挖、鋼筋制作綁扎、模板制作安裝、混凝土振搗、養護、管道頂進、工作井井蓋結構、回填土方、恢復平整土

6、地等工作，三個施工段組織平行，流水施工作業。2、工程管理組織( 1) 、管理科學、精干高效、結構合理的工程部是順利完成工程施工任務的關鍵，為此，我方選配具有豐富施工經驗、作風踏實肯干的技術人員和管理干部組成工程經理部，對工程施工過程實施組織、指揮、協調和控制，以嚴密的組織、嚴格的紀律、嚴謹的作風與建設單位、設計單位、監理單位密切配合，共同努力，確保工程質量和施工進度。(2)、頂管施工組織結構:頂管負責人：費順年木工班長：武國洪硅工班長：李東家頂管班長：陳榮貴鋼筋班長：謝成民測量班長：周雙亮3、企業資質及安全許可證(附后)4、勞動組織，擬投入的勞動力計劃(1)、為保證工程能優質、高速地完成，挑選

7、業務技術素質高、工作責 任心強的管理人員，根據勞動力需用計劃適時組織具有施工經驗的施工班組 進入現場施工，對施工作業班組人員要求技術等級平均要達5級以上，并服從工程部現場統一管理，對特殊工種人員提前進行培訓工作，做到持證上崗。(2)擬投入勞動力計劃一覽表工種級別人數備注測量工82模板工6-88鋼筋工6-86混凝土工6-86泥工6-88挖機司機1吊機司機1汽車司機2設備維修工及水電工6-81頂管操作工及接管工12普工9合計56（根據現場實際用人情況，進行人員調整進出場）5、擬投入的機械設備表本工程主要施工機械數量單位自有或租賃D800土壓頂管設備2套自有反鏟挖掘機WY2001臺租用反鏟挖掘機WY

8、300加長）1臺租用自卸汽車2臺租用污水泵D1006臺自有電焊機2臺自有振動棒2臺自有鋼筋若曲機2臺自有鋼筋切斷機2臺自有吊車25T1臺租用手推車4臺自有6、工程材料采購及進場計劃(1)、預算員根據施工圖預算和單位工程材料匯總表，提前提出材料需 用計劃；技術人員根據工程進度情況需要，按月提出工程材料、周轉材料及 零星材料需用計劃，送工程物資部門；由物資部門編制采購計劃，并負責材 料的現場驗收工作。(2)、材料的準備工作由工程經理親自統籌安排，做到有條不紊，既要 避免資源浪費的現象，又要避免因準備不充分而發生窩工現象。(3)、主要周轉材料計劃表序號名稱規格數量單位備注1鋼管0 48X3.518T

9、2木模板2400X 1200X 18800M23木協60X 10040M34竹跳板3000X 250X60100塊5扣件1500個6安全欄板1800X2000200塊7、技術準備(1)、工程主任工程師組織全體技術人員認真熟悉施工圖，了解設計圖和要求，收集施工圖中存在的疑問，以便提前解決落實。(2)、技術員根據施工圖紙及合同規定，編制詳細的施工方案及作業指 導書、工程質保計劃。(3)、測量員編制切實可行的施測方案；在施工前做好導線、工程軸線 及標高控制點的設置工作；提前做好測量儀器的校核工作。(4)、提前進行施工中所用各種材料的實驗及試配工作。(5)、質檢員、安全員負責進場人員的安全技術教育，做

10、好質量方針及 質量意識的宣傳工作。8、施工程序先進行頂管工作井、接收井的施工，工作井、接收井按沉井施工方法施 工，采用明排水。沉井養護期到后進行挖土下沉工作，然后再進行頂管施工, 最后完成檢查井井蓋結構、回填土等工作，平行流水施工作業。施工工藝流程如下：定位放線-沉井模板制作安裝施工-沉井鋼筋制作綁扎施工-沉井硅澆 筑振搗施工一沉井下沉施工-硅底板施工一硅封底施工一沉井養護-頂管設 備安裝一后靠座澆筑混凝土-管道頂進-工作井、接收井蓋板砌筑一部分支 管安裝一回填土方一恢復土地平場一清理現場。四、頂管工作井、接收井沉井施工方案A、土方工程根據該工程的現場地質情況及我單位多年的施工經驗, 沉井采用

11、干沉法和抽土法施工，依照設計工作井內空尺寸為 6MK 3.5M、壁厚0.5M;接收井內空尺寸為4mK 3m,壁厚0.4M;施工排水采用明排水或集水井排水。上層土方開挖首先人工挖探坑，深度2M,查看地下是否有障礙物，在確定地下確實沒有障礙物的情況下，開始挖上層土方。上層土方開挖深2M-2.5M;根據現場情況，無法堆放土方，聯系汽車外運，個別井位就近四周平整碾壓。人工輔助挖機清平工作井、接收井上層基礎后，沿底板四周搗制C10硅墊層，墊層寬度大于壁厚300mm然后安裝模板。B、沉井預制（模板、鋼筋、硅）根據砼施工規范, 砼工程施工程序遵守“先深后淺”的原則 , 先施工沉井刃腳接著施工井身, 沉井下沉

12、后進行封底, 澆砼底板。1、模板工程本工程模板以木模為主. 木模板成色要新, 其邊條順直, 表面平整, 使用前木模表面須涂刷脫模劑, 木模要用變形小, 強度高的二等木材制作。嚴禁腐朽的或脆性的木材進場使用。支撐架采用鋼管腳手架, 承重支撐采用鋼架與木支撐相結合, 支撐必須牢固、穩定、可靠。模板及支撐腳手架施工均先進行施工圖放樣。木工技師認真閱讀施工圖, 并經質檢工程師批準后方可進行模板的制作、安裝。模板按放樣圖現場拼裝, 底部工程側面模板用支撐架固定, 上部工程側面模板用對銷止水螺栓加木方固定。模板安全需具有足夠的強度、鋼度，保證澆筑后結構的形狀尺寸和相對位置符合圖紙規定，確保誤差在規范允許的

13、范圍內。模板工程的對銷止水螺栓的間距、模板的模數, 根據砼澆筑的速度、高度, 水泥的凝結時間, 振搗等要求, 經計算確定, 有較大承重要求的腳手架亦依據所承受的施工荷載, 結構荷載進行力學計算, 確定間距、檔距、腳手架的搭設充分考慮整體穩定性, 并采用剪刀撐, 斜支撐等構造、模板安裝過程中設置足夠的臨時固定設施, 以防傾覆 , 隨著模板不斷升高, 經常用經緯儀、鋼卷尺等工具測量其位置, 對分層施工的構造物, 還應逐層校正偏差。砼澆筑后完全達到規定拆模強度才允許拆模, 并需注意拆除模板時, 不得破壞砼。對銷止水螺栓切除后, 用與其結構同質量的水泥沙漿將螺栓頭填實抹勻。2、鋼筋工程進場鋼筋均具有正

14、規的質保書, 外觀符合技術規范要求, 并根據規格、數量按有關規定取樣檢測, 檢測合格后方可使用。所有進場鋼筋應分類堆放整齊, 用標識牌標明其來源、規格等，鋼筋堆場保持排水暢通。在加工和綁扎前, 要進行鋼筋圖施工放樣, 施工放樣圖經批準后再布置生產 , 制作在鋼筋加工場進行, 在鋼筋加工場進行回直, 斷配后 , 根據工程部位,使用前后順序進行分類堆放, 并用標識牌注明使用部位、鋼筋規格、長度等,嚴禁混放。露天堆置時間不應太長, 以免嚴重銹蝕，采用防護措施, 確保鋼筋清潔，防止鋼筋變形。鋼筋的現場安裝按施工放樣圖有序進行。采用人工綁扎和焊焊, 搭接長度按施工規范規定的標準要求進行, 垂直插筋, 除

15、綁扎外, 再用電焊搭接牢固, 為保證鋼筋保護層達到必要厚度, 在鋼筋與模板之間設置強度不低于結構物設計強度的砼墊塊, 墊塊埋設鐵絲與鋼筋扎緊, 墊塊互相錯開, 均勻分布。鋼筋架立除設計另有要求外, 底層鋼筋采用砼墊塊, 面層鋼筋采用預埋砼撐柱控制, 預埋砼撐柱采用與澆筑部位同標號的砼制成, 并對撐柱表面刷洗干凈。為了使面層鋼筋澆筑過程中不變形, 還需用型鋼( 或鋼管 ) 架立和沿絲吊起 , 待澆到面層時, 再拆除型鋼或鋼管。在澆筑過程中, 粘留在上層鋼筋上的沙漿, 應即時清除干凈, 以保證砼和鋼筋間的粘結力不受影響。鋼筋工程因是隱蔽工程, 每項工程鋼筋安裝完畢后, 均需經嚴格檢查, 認真清洗干

16、凈, 報監理工程師驗收簽證后方可澆筑砼。3、混凝土由于場地窄小，在道路一側，無法安裝攪拌站，只能采用商品混凝土, 在施工澆筑時，采取分層振搗密實。所有硅資料由廠家提供：0)C30硅配合比C30硅用水泥出廠合格證 C30硅用水泥實驗報告 C30硅用碎石實驗報 告C30硅用砂實驗報告(6)C30硅開盤鑒定 C30硅出廠報告 C30硅28 天試壓塊。C、沉井下沉控制及糾偏1、沉井拆模后下沉前外壁全部涂抹瀝青減阻在沉井拆模后, 外壁表面劃出縱橫中線，在沉井的 “四角” 設置水平測點 , 并在沉井 “四角” 井壁上畫出四個相同的標尺, 標尺的起點應從刃腳算起（ 四角起點最低點為0） 。沉井在下沉過程中要

17、隨時觀測發現偏移及傾斜時, 應立即采取糾偏措施。3、沉井下沉速度控制為保證沉井下沉的質量, 沉井內取土的速度不能太快, 每次的土方挖除量控制在0.4m3左右，加長臂挖機挖土，人工輔助挖除井壁內側及井壁四角內側土方，清平基礎，防止挖除速度過快造成偏差位移, 也會造成沉井開裂，故在沉井過程中, 應加強下沉速度的控制, 確保沉井安全下沉。4、沉井位移與傾斜的計算 沉井刃腳平面位移X。x=a ± eh/bb 、 h沉井的寬和高e 井頂處垂直于沉井中軸線的平面（ 井頂理論平面） 內 , 兩個邊緣點的高差a 井頂中心的位移量 沉井的傾斜量。tg=e/b5、沉井的允許偏差沉井下沉完畢, 所有位置上

18、允許偏差值應符合下列規定:a、橫斷面半徑誤差士 25毫M,井壁厚度誤差為士 15毫Mb 、沉井刃腳平均高程與設計高程的偏差不超過100 毫 Mc 、沉井的水平偏移不得超過下沉總深度的1%6、沉井的糾偏 沉井傾斜偏轉的原因:下沉中的沉井常常由于下列原因造成傾斜偏轉a、 砂墊層面被水流或其它原因破壞, 或沉井一側的土被水流沖空；b、 沉井刃腳下土層輪硬不均勻；c、 沒有對稱地抽除墊木, 或沒有及時回填夯實；d、 沒有均勻地下沉, 使井孔內土面高低相差很多；e、 刃腳下掏空過多, 沉井突然下沉，易于發生傾斜；f 、 刃腳一角或一側障礙物擱住, 沒有及時發現和處理；g、 由于向外棄土或其它原因造成對沉

19、井井壁的偏差。 糾偏方法沉井下沉過程中發生傾斜偏轉時, 應根據沉井生產傾斜偏?的原因, 采用下述的一種或幾種方法進行糾偏, 確保沉井的偏差在容許的范圍內。A、偏除土糾偏沉井在入土較淺時, 容易產生傾斜，糾正傾斜時, 可在刃腳高的一側進行人工或機械挖土, 在刃腳低的一側應保留較寬的土提, 或回填砂石。糾偏位移時, 可以故意使沉井向偏位方向傾斜, 沿傾斜方向下沉, 直至沉井底面中軸線與設計中軸線相重合或接近時, 再將傾斜糾正稍微向相反方向傾斜一些 , 最后調整至使傾斜和位移都在容許范圍內為止。B、井外射水、井內偏除土糾偏當沉井入土深，阻力逐漸增大, 沉井四周土層對井壁的約束力亦相應增加 , 這時給

20、沉井糾偏工作帶來很大困難。因此, 當沉井下沉深度較大時, 若糾正井的偏斜, 關鍵在于破壞土層的被動土壓力，壓射水管沿沉井高的一側井壁外面插入土中, 破壞土層結構, 使土層的被動力降低，這時再采用偏除土糾偏方法 , 可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件和有必要時, 還可以在沉井頂部加偏壓重或加水平拉力的方法來糾正沉井的傾斜。C、用增加偏土壓或偏心壓重糾偏由于棄土堆在沉井一側，地面超高荷載以及由于其它原因形成的沉井兩側有土壓力差存在, 能使沉井產生偏斜。同理, 采取下述兩種方法:(a)在沉井一側回填砂或土，并進行夯實，使沉井底的一側的土壓力大于 高的一側的土壓力。(b)在沉井高的一側壓重，最好使用

21、鋼錠或生鐵塊，增加沉井高的一側刃腳下土的應力，使沉井高的一側下沉量增大；均可起到糾偏作用。以上所述沉井的傾斜、位移、扭轉、應在沉井下沉到距設計標高1M以上時基本糾正好，糾正后應謹慎下沉，否則難以糾正。DK本工程工作井、接收井雖為措施工程工程，但設計作永久性使用，頂 進完成后需連接支管、蓋上頂板、砌筑井蓋等，再回填平場。五、土壓頂管施工方案A.工作井內施工措施工作坑底板用混凝土澆筑，根據地下水壓力確定底板厚度，坑深8M以內， 底板厚度宜為500mm不包括墊層，工作坑底板的標高與設計標高吻合。工作 坑底板施工時安裝導軌和測量基座的預埋件，根據地質資料顯示，工作坑（接收坑）無地下水影響，但作為預案考

22、慮，如地下水位高于工作坑底板，那么 在底板角部設集水坑1個，另備潛水泵2個用于降水。B.導軌安裝圖A兩導軌上部的凈距（航j而a 一導軌的上頂寬度(mm)。D管外徑(mm)。h 一導軌局度(mm) oe井外底距底板的距離(一般為 200 300 mm)。基礎混凝土達到1.2 mpa， 在基礎預埋件上安裝導軌，于預埋件焊接牢固，導軌外側焊加肋，導軌布放直順、平整，導軌的兩根型鋼的平行度安裝誤差控制在±2mH3,導軌型鋼后背焊接為整體，保證垂直度。C. 液壓站安裝液壓站采用31.5Mpa,63L 調量液壓站，液壓管與油缸連接。D. 油缸安裝此次主頂油缸采用肆個320T油缸，安裝在油缸架上，

23、并對稱布置在頂進 軸線兩側，管道與油缸接觸一端設環型頂鐵。E. 機頭安裝此次采用800mm外高1000mm鋼質機頭吊裝在導軌與進洞口軸線、高 程吻合。F、測量設備1. 在工作坑內鋼質后靠背前管道中心線上安置激光經緯儀，以便在頂進過程中隨時監測。2. 儀器底刃四周應與工作井底板分離，在底座上安裝儀器防護罩。3. 工作坑內測量儀器的基座不得固定在頂進設備、工作井后背或其它可能在頂進受力時產生變形或位移的基礎上，應安裝在獨立的固定基座上。4. 使激光經緯儀或激光指向儀與安裝在機頭內的激光目標靶，共同組織成方位誤差測量系統，對頂進的高程和軸線誤差進行全過程的監控。G管道頂進選擇好頂管掘進機對保證頂管施

24、工的質量是至關重要的。根據本次工程具體情況，本工程頂管選用網格式土壓平衡頂管掘進機頭，原因在于頂管施工所處地層土質情況變化較大，較適合網格式土壓平衡頂管掘進機頭進行施工，其主要特點是在其前部有網狀網格，利用網格來平衡土壓力，從而維護挖面的穩定，確保頂管質量。1. 檢查管材：頂管所用管材應檢查合格后方可用起重設備吊到工作坑的導軌上就位。2. 檢查起重設備：起重設備經檢查、試吊，確認安全可靠方可下管。下管時工作坑內嚴禁站人，當距導軌小于50cmi操作人員方可進行工作。吊動時應用專用吊鉤或柔性吊鎖，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。在吊裝過程中，隨時監測工作井維護結構的變形情況，若超出預測值，立即停止吊裝作

25、業，采取可靠措施。3. 管子就位：第一節管子下到軌道上，測量管子中心及前端和后端的底高程，確認安裝合格后方可頂進。第一節管作為工具管，頂進方向與高程的準確，是保證整段頂管質量的關鍵，驗收合格方可進行下一步工序。4. 頂進 ：1、主頂進系統工程根據管徑主頂系統共準備2 只或 4 只 320T 雙沖程等推力油缸，雙沖程油缸組裝在油缸架內，根據其頂進阻力沿縱軸線作對稱布置，以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態，安裝后的油缸中心誤差應小于5mm。2、中繼環中繼環的總推力主要是由頂進周邊摩阻力及迎面阻力決定的。3、洞口止水裝置根據設計，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同

26、心，誤差應小于 2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭在橡膠止水法蘭之前應預埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭位置，盡量滿足預留孔與機頭同心的要求。4. 頂管施工準備工作4.1 測量儀器配備與檢驗頂管施工前，要按照設計要求及工作井、接收井的實際位置放樣，頂管管道中心線及高層，其精度要求較高。為此，需配備2”級激光經緯儀、DS3級水準儀、鋼尺等測量儀器。頂管施工測量所使用的儀器須及時送質檢單位檢驗，做全面鑒定，并在使用過程中經常進行檢查。4.2 工作井平面布置本工程利用吊車作頂管起重和吊土工作。在工作井實行全封閉隔離，并設置必要的臨時設施。要保持施工現場的

27、文明、安全和衛生整潔。4.3 頂管工作坑布置基坑導軌應具有足夠的強度和剛度。本工程基坑導軌由型鋼和鋼板焊接而成，導軌墊高采用30*30 大方木。導軌安放后，應檢查安裝精度，保證軸線位置不大于3mm,頂面高程應在 0+3mm,兩軌內距應在2mm的允許偏差范圍內。安裝后的油缸中心位置必須與頂管軸線一致，以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態，安裝后的油缸中心誤差應小于5mm。5. 掘進機穿墻掘進機穿墻前必須確保所有設備如液壓、電氣、壓漿、氣壓、水壓、照明、通訊等操作系統均能正常工作，電表、壓力表、換向器、流量器等能正確顯示工作狀態，然后進行聯動調試，確認沒有故障，方可進行掘進機穿墻工作。6. 注漿

28、減摩系統注漿系統由地面液壓注漿泵通過1 ”管路壓送到各注漿孔，在機頭處應安裝隔膜式壓力表，以檢驗漿液是否到達指定位置，在所有注漿孔內要設置單向閥和球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa。 在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設置4 個注漿孔，當管道外壁進入洞內，未與土體磨擦之前就先浸滿漿液。觸變漿隨管外壁向土體滲入。在整個管道中每間隔3 個管子設1 個補漿斷面共4 個注漿孔，補漿應按順序依次進行，每班不少于2 次循環，定量壓注。7. 掘進機方向控制保證頂管機嚴格按設計軸線推進，不偏離設計軸線方向，必須及時觀測頂管動態數據，從而調整頂管各施工參數，指導頂管正確、安全推進。在工作井后靠背前設置一牢固的測量

29、平臺,平臺高度與軸線標高相匹配，并可作少量調節。將水準儀安置在平臺上，調整高度與設計軸線一致。在機頭后殼體圓心處設平尺板、測尺、水平尺，根據水準儀觀察的實際偏差，即可算出機頭的現存偏差及發展趨勢，從而指導糾偏操作。8. 糾偏在頂管中，由于周圍穿越土層的變化，頂力的不均勻，管道聯接的誤差等因素，均可能造成頂管中線偏離設計中線位置，當管道偏差>l0mm 時，需采取糾偏措施，主要采用機械式液壓糾偏方式，糾正偏離軸線管道，糾偏動作主要由方向控制測量的成果指導。對某一糾偏動作，機頭前后殼體即在這方向上產生一定量的折角，在頂進時， 機頭即沿此方向糾偏。每次糾偏操作的執行均需仔細討論，記錄在冊，并密切

30、觀察其后反映，當班人員須將整個管道的線型偏差量以曲線圖繪出，以利操作控制。為消除測量基準的誤差，機頭進洞前25M 時對機頭的偏差進行一次精確的測量，確定糾偏控制措施，以確保機頭以盡可能小的偏差進洞。糾偏指導思想是減緩發展，穩慢回歸，平行找順，糾偏一半，反曲靠線，主動微調。發現誤差時，不能急于歸位，找出原因，減緩誤差發展，第一步首先找出誤差在的一面進行糾偏工作，糾偏千斤頂在原基礎上的伸出量不超過24mm，這時誤差雖仍在增加，但已有回歸趨勢，第二步經過一段項程后（3m 左右 ）出現頂進軸線與設計中心線平行時，可多項一段距離（510mm）。 管體在頂進中會接順一些己彎曲的土洞，第三步向設計中心靠攏，

31、將千斤頂繼續伸出2m左右，本著穩慢原則，每頂 23m可向設計中心裝靠近5mm,當總誤差已校正 1/2時，反向糾偏千斤項開始伸出（2mm）,這時的機頭仍然向設計中心靠攏， 但其軌跡可能已向反方向演變，故稱反曲靠線，只有這樣才能避免矯枉過正。9. 地面沉降觀測地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進行，根據前 30m 頂進觀察，調整頂管施工工藝。在頂進過程中，要進行全過程跟蹤測量，全線進行地表監測，根據監測數據及時調整頂管施工參數，使開挖面保持穩定，減少土體擾動，使得地表沉降在允許沉降幅度范圍內.頂管結束后繼續進行沉降觀測，使半年內最終地面沉降量40mm,隆起10mm。10. 出土網格式土壓平衡掘進機采

32、用小車出土，現場土方應及時外運，以免造成 土方堆積。11. 泥漿置換在頂進結束后，及時用純水泥漿置換頂管周邊的膨潤士觸變泥漿，控制沉降。驗收通過后，才能進行下一道工序施工。12. 頂管遇障礙物措施如遇障礙物，首先減慢頂進速度，注意觀察，分清障礙物的種類，然后 采取必要的措施。對于石頭類障礙物，可以采用割除機頭內網格，打開機頭， 然后用風鎬破碎石頭，邊打邊挖邊頂，不能讓上方石塊掉落。如果遇到一半 石頭在機頭里，一半石頭在機頭外，則可以采用機頭頂緊塊石后，再用風鎬 慢慢鑿并慢慢頂，不讓上方石塊掉落。若為混凝土之類的硬物，則采取空壓 機鑿除或用氣割進行割除的方法。六、特殊情況處理的措施與預案1、遇流

33、沙時的施工技術措施頂管在淤泥和粘土層中，距3-2細砂層最薄處有1.5M厚、出現流沙的可 能性極少，如果出現流沙，可在頂管工具頭上加裝防流沙專用過濾網格，以 防萬一，確保施工人員的生命安全。七、確保工程質量的技術組織措施1、質量目標：竣工驗收合格率100%分項工程一次，性驗收合格率100%分部工程一 次性通過驗收的合格率100%2、質量管理組織機構及主要職責為順利實現質量目標，將形成一個由公司經理和總工直接控制的管理工程經理是本工程第一責任人；工程副經理對本工程質量具體負責；工程技術負責人工程技術上對工程質量負責；質安科負責本工程質量檢查、監督、考核，及配合監理工程師工作；工程技術部配合質安部及

34、監理工程師抓好質量工作；各施工隊長對施工的分部分項工程質量負責；各隊質檢員協助隊長抓好本隊的質量工作，負責本隊的質量檢查、監督及考核工作。3、質量管理的措施（ 1）質量保證體系貫徹執行QOE中質量管理體系，加強質量教育，提高全員質量意識；以業主為關注焦點，滿足業主的要求，在施工中嚴格依程序辦事，樹立 “奉獻精品，服務用戶滿意”的質量方針。按 程序文件要求對施工合同進行評審，對合同中涉及的人員組織、機具配備、材料供應、施工能力、質量控制、工期保證等條件因素進行評審，以確保明確業主的各項要求，并具備滿足合同要求的能力。（ 2）人力資源保障A、選派業務熟、經驗豐富的技術、管理人員和施工人員參加本工程

35、的施工；所有參加施工的人員都應持證上崗。B 、根據本工程情況制訂培訓計劃，安排人員到相關的設備廠家收集技術資料，了解設備性能。C 、根據現場情況，結合施工特點，組織班組培訓，提高施工人員的技術素質。D 、對參加輔助工作的民技工進行必要的崗前培訓和安全教育。（ 3）施工機械設備A、根據本工程需求配備滿足施工需要的機械設備和檢測儀器。B 、保證機械設備的完好率和適用性，保證檢測儀器設備的準確度和精密度；檢測儀器設備必須經法定單位檢定，并在有效檢定期內使用。C 、配備機具設備的專業管理和操作人員，并負責對施工設備進行日常管理和維護保養工作，保證使用的設備和機具始終處于適用、安全及完好狀態，保證檢測設

36、備的準確度和精密度符合規定要求。（ 4） 、現場施工環境保障A 、按施工組織現場的需要，布置各項臨時設施及施工道路、水電供應線路等，使施工現場整齊有序，運輸道路暢通，滿足文明施工要求。B 、雨季施工期間采取必要的防范措施保證施工質量。（ 5） 、物資管理措施A 、按采購管理程序進行物資采購管理，評定合格的供貨方，選擇信譽較好的供貨廠商，自行采購的物資必須達到國家標準及設計要求，必須有產品合格證、材質證明書，構筑物工程的水泥生產廠家和品牌必須 經過國家水泥產品質理認證委員會認證通過，并提供有相應的認證書和合 格證。砂石等地方材料必須先取得有檢驗合格證和材質報告，經現場技術負責人驗證，報監理認可后

37、，再進行采購。B 、加強物資、設備的進貨和實驗，確保用于工程的物資均符合現行標準和規范要求，未經檢驗或檢驗不合格的產品不得使用，水泥、砂石、 鋼筋、各類配合比等在工程施工前，按規范要求經抽樣合格后方可使用；砼、砂漿試塊按規定要求進行取樣、養護、送檢。C 、加強物資使用過程中的監控，做到現場物資分類堆放整齊，標識 分明，記錄準確清楚，防止混用，使產品具有可追溯性。（ 6） 、施工過程控制A 、執行給水排水管道工程施工及驗收規范，針對本工程的特點，編寫施工組織設計及各部分項工程的作業指導書或施工方案，采取先 進合理的施工工藝和方法，有針對性的的詳細具體的施工技術措施。B 、 參加本工程的技術人員、

38、質檢人員和施工人員認真審閱施工圖紙，熟悉規程規范，掌握施工技術，明確各項措施要求，認真做好技術交底工 作，嚴格按設計施工圖，作業指導書、施工方案和技術標準進行操作；各 分部分項工程開工由技術人員向各隊進行安全施工技術交底，未經交底不 得施工。C 、做好施工圖紙審核及施工圖紙會審工作，收到施工圖紙后，工程 部組織有關技術人員認真審核圖紙，填寫施工圖審核記錄，并參加業主或監理組織的施工圖交底和會審。D 、施工發現問題要變更設計時，應以工程技術聯系單方式送監理或設計單位（或現場的設計代表）；由于設計原因需要設計變更的由設計院出具設計變更通知單報監理工程師，監理審核批準后由施工單位實施；屬于現場施工的

39、一般性修改等方面的問題，設計院可在工程技術聯系單上簽注 答復意見，報監理審批同執行，重大的設計變更應由設計院、監理部提出 專題報告報業主審批后實施。E、施工應保持有效的施工圖紙，設計變更的內容由現場技術員及時 在施工圖紙上注明及簽名以示修改，或及時補給修改后的施工圖，作廢的 施工圖及時從施工現場收回加蓋作廢章。F、加強工序質量控制，使操作作業處于受控狀態，建立關鍵工序， 并對其內容進行質量控制與檢查。G加強工程質量的中間檢查與驗收，各隊質檢員在各個分項工程施 工中加強現場質量檢查，發現問題及時進行處理改進，確保測量定位、基 礎施工、主體工程符合工程設計、施工規范和有關技術要求。H、隱蔽工程具備

40、檢查條件時，提前 24小時通知監理工程師，并做好 驗收記錄；監理工程師在驗收合格上簽字后方可進行隱蔽工程的施工；驗 收不合格，在監理工程師限定的時間內整改后重新驗收。I 、及時掌握施工動態，施工人員應及時填寫施工記錄，堅持誰施工誰填寫，填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性負責。技術負責人 和質檢員對適宜的過程參數和對產品質量有重要影響的特性參數進行監控，當產品質量出現波動、質量要求發生變化或由于人員設備或其他因素，使 過程能力不足時，要找出主要原因，采取相應的措施及時調整和糾正；（ 7）工程質量檢驗A 、加強工程質量檢驗工作，確保施工的過程在受控狀態，并保證最 終達到優良。B 、嚴格執行三

41、級質檢制度，自檢后由工程部復檢，復檢完成后由公司進行終檢。每級檢驗都應填寫相應的“檢查驗收記錄表”及“檢查驗收申請表” 。C 、加強前后工序之間的檢查，上道工序完畢后，施工人員、質檢員在安裝記錄或工序交接上簽字，對每道工序的質量負責，確保上道工序不合格不能移到下一工序。D 、執行不合格/ 不符合控制程序，對施工過程中出現的質量問題或檢驗中發現的不合格品進行控制；由質檢人員開出返修單交班組進行處理，處理后需進行復查。E、按糾正/預防措施程序對已出現的不合格或潛在的不合格因素 進行分析控制，防止不合格再次發生，實現工程質量的持續改進。（ 8）文件資料及質量記錄控制A 、按照法律、法規文件/ 資料控

42、制程序，工程部配備一套完整的質量體系文件，其中包括管理手冊、 程序文件和作業指導書，其中包括施工組織設計、施工技術措施、施工方案、施工圖紙、相關規程規范標準質等，資料受控發放，確保所有與質量有關和資料有效的控制，確保有關的場所人員都及時使用有效的文件。B 、 執行 記錄控制程序， 對與質量活動有關的記錄都必須妥善保管，所有記錄應書寫工整，簽字齊全，數據準確，真實的反映施工質量情況；所有的施工記錄、實驗報告均按標準格式填寫，采用微機化管理。C 、工程資料的整理、裝訂、移交嚴格按合同及有關檔案要求進行管理，確保移交的文件資料、質量記錄符合合同要求和國家規范要求。D 、竣工資料的整理移交工作由工程技

43、術部負責，質檢部和材料部配合。各分部工程完成后由施工隊質檢員負責將有關資料和記錄檢查整理后上交給質檢部門審查匯總。竣工圖由技術部門按合同要求編制，留一套公司存檔。圖紙會審、設計變更、材料檢驗等資料由技術部整理成冊；材料合格證書、廠家出廠文件等由技術部整理，材料組配合；有關會議紀要、往來技術文件等由技術部門整理。E、竣工資料的組卷、編目及裝訂等按檔案部門的規定執行。（ 9）質量獎懲A 、按照公司的質量獎罰制度，制定本工程的質量獎罰辦法，通過與經濟掛鉤以及行政處罰手段，遏制質量事故的發生，對一切違反質量操作要求造成工程損失者，堅決按質量獎罰條例給予嚴厲懲罰，同時對工程質量作出貢獻的個人與集體都要給

44、予一定的獎勵；對于質量事故也要照三不放過的原則進行處理。B 、為保證質量體系有效運行，公司對本工程進行過程考核，根據施工階段和進度情況，安排現場內外審核，從多個角度對質量體系運行情況進行綜合考評，獎優罰劣，推進各項質量管理工作的提高。（ 10）積極支持監理工程師的工作監理工程師是工程法人指定的為執行監理合同規定任務的代表業主的工程師，對整個工程建設起領導、組織、監督和協調作用；施工過程中尊重監理工程師，積極配合支持其工作，按監理工作的工本表式，及時向監理報送開工報告及附件資料、施工組織設計、施工進度計劃、施工方案措施、工程材料、設備報驗等；工程開始施工時即進行施工資料的形成、積累、審查工作，并

45、及時征求監理的意見，設計修改必須監理、設計單位認可，并辦理設計變更手續，參加監理工程主持召開的施工調度協會，每月向監理報送簡報及有關計劃統計報表；及時通知監理工程師檢查隱蔽工程，尊重監理工程師對施工質量的意見，協商研究處理質量問題。4、質量管理及檢驗的標準我公司按照管理體系中的質量標準，已經建立了質量管理和質量保證體系，經近幾年的運行和實踐證明，質量體系對工程質量的控制起到了很好的作用。（1） 、材料的檢驗、控制（ 1） 、對材料的采購，嚴格按公司程序文件的要求，加強對材料分供方的評價和控制，建立材料供應合格分供方名單達到規定要求。,以保證采購材料質量（ 2） 、材料計劃員根據工程技術部提供的

46、材料需用計劃，編制材料采購計劃，內容包括名稱、規格、型號、質量要求、供貨時間及數量。（ 3） 、作好采購材料的進場驗收工作。鋼筋、水泥、砌塊、防水材料等主要材料必須有出廠合格證，進場后由實驗員按規定抽樣送檢，不合格的退貨，不得用于工程上。（ 4） 、材料進場后，按照施工平面圖的布置，合理安排堆放，根據材料特性妥善貯存，以防其變質和損壞，并定期檢查貯存狀況。（2） 、設備的檢驗、控制（ 1） 、工程所需的機械設備，由工程經理部制訂設備需用計劃，交公司設備部統一調撥或采購。（ 2） 、設備進入現場后，由機械員進行檢驗，檢驗合格后，方可進行安裝、 調試。 大型機械設備（如頂管設備等）在使用前，要進行

47、檢查驗收，并接受當地勞動部門的安全檢驗，取證后方可投入使用。（ 3） 、 操作人員必須持證上崗操作。大型設備實行 “定人定機定崗位”，誰使用，誰保管，并認真填寫設備運轉、維修、保養記錄。（4 ）、操作人員應嚴格執行建筑機械使用安全技術規程，正確使 用設備，及時保養設備，以保證機械設備始終處于良好狀態。5、質量保證技術措施（一） 、由工程經理、副經理及有關人員組成工程質量管理小組，實施對工程質量管理工作的統一領導，對保證施工質量的重大技術措施等問題進行決策，同時對質量保證體系的正常運行進行檢查與監督。（二）、全面推行 GB/T19000-ISO9000系統標準，在工程開工前，由主任工程師主持編號

48、，工程經理簽發本工程的工程質量保證計劃，作為本工程質量管理的綱領性文件，建立本工程的質量保證體系。（3） 、 工程經理及主任工程師對整個工程的施工質量進行宏觀控制與管理，設專職質量員負責日常事務。建立質量經理-質量管理部門一專業 質檢員一班組兼職質檢員組成的四級質量管理網絡，對施工質量進行檢查、監督與管理。（4） 、貫徹“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助 質量崗位責任制的落實。（5） 、積極推廣全面質量管理，攻關解決施工過程中的難點及重點部位的施工質量。（6） 、組織高素質的施工隊伍承擔各項施工生產任務，與各專業作

49、業隊簽訂質量責任狀，以經濟手段保證質量目標的實現，并對特殊工作人員 執行持證上崗和履行崗位責任制度。（7） 、 制定各分部分項工程的質量控制程序，建立質量信息反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制各分項工程質量。（8） 、推廣應用成熟的新技術、新材料、新工藝和新設備，確保工程 質量目標的實現。、施工準備過程的質量保證措施（ 1） 、針對施工中將應用的新技術、新材料、新工藝、新設備，認真作好施工前相關人員的崗位培訓工作。（ 2） 、組織全體施工人員，認真學習設計文件、施工圖紙、施工組織設計、工程質量保證手冊、國家技術標準、國家現行施工及驗收規范、操作規程，認真做好圖紙的自審、會審

50、。（ 3） 、優化施工方案和合理安排施工程序，認真作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作。（ 4） 、 精心選擇質量可靠的材料供應商，嚴格控制進場原材料的質量，所有材料必須出具出廠合格證，且按國家規范進行復檢，并出示復檢合格證書，嚴禁未經檢驗和檢驗不合格的材料用于工程。（ 5） 、合理配備施工機械，并搞好其維修保養工作，確保其處于良好的工作狀態。（ 6） 、計量器具配備率100%，計量工作檢測率95%，對計量器實行專人管理。（ 7） 、采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變為事前控制，達到“預控為主”的目標。（十）施工過程的質量保證措施（1） 、施工中嚴格按設計圖紙、國家現行施工驗收規范和

51、施工操作規程、施工組織設計及單項工程施工作業指導書精心組織、科學施工，以達到一次成優的目的。（2） 、嚴格執行質量檢查及驗收制度，嚴格執行技術交底制度和“三檢”制度，實行質量一票否決權，上道工序不合格，不得進入下道工序的 施工。（3） 、做好各工序及半成品的保護，上道工序的操作者是上道工序的保護者，不得以任何借口損壞前一道工序的產品。（4） 、及時準確地收集質量保證原始資料，并認真作好整理歸檔工作，各類資料的收集整理與工程施工同步。（十一）隱蔽工程的質量保證措施（1） 、制訂隱蔽工程施工作業指導書，并做好施工前的技術交底工作使工人在施工前明確操工藝、質量標準，以保證隱蔽工程的施工質量。（2）

52、、在施工中對隱蔽工程（鋼筋工程、預埋件、預留孔洞等）實施“三檢”制度，即自檢、互檢、專職檢，并認真填寫檢查記錄，對不符合質量要求的不予驗收，不準進入下道工序施工。（3） 、做好隱蔽工程驗收工作。由施工人員認真檢查隱蔽工程質量，并輸隱蔽工程驗收記錄，專職質檢員進行復檢，復檢合格后請業主監理人 員檢驗認可。八、確保工期的技術組織措施1、總工期目標及工程階段性工期目標計劃本工程總工期，開工日期以甲方通知時間為準。2、工程進度計劃橫道圖3、確保工期的技術組織措施（1） 、本工程實行工程法施工，成立工程經理部，對工程行使計劃、組織、指揮、協調、施工、監督六項職能。選派具備豐富施工經驗，具備工程經理資質的

53、人員擔任本工程的工程經理，并選派優秀的工程技術管理人員和配備思想素質好、有豐富施工經驗且技術素質高的施工作業隊伍擔任本工程施工任務，特別是針對工作井、接收井、頂管施工，嚴格控制其施工程序，確保工程安全順利進行。（2） 、施工進度實行動態管理，繪制施工進度計劃橫道圖，采用施工進度控制點的方法，及時檢查施工計劃進度實施情況，在施工中抓住關鍵工序，找出主要矛盾，安排合理的施工程序、分段組織交叉流水作業，同時采用總施工進度計劃網絡控制點與月、旬、周、日計劃相結合的各級計劃進行進度的控制和管理。做好勞動力組織、調動和協調工作，確保計劃管理的嚴肅性，以日保周、周保月，通過施工網絡節點控制目標的實現，來保證

54、各控制點工期目標的實現，從而確保總體施工進度計劃目標的實施。（3） 、加強生產調度，并配套制定相應的機械設備使用計劃，勞動力使用安排計劃，材料需用量計劃，統籌安排，實行動態管理。（4） 、 做好前期準備工作及施工配合，擬定施工準備工作和施工計劃，指定專人逐項落實，做到解決問題不過夜。人、財、物合理組織，動態調配，同時做好后勤服務工作，關心職工生活，使現場職工能全力以赴投入到工作中，以提高工作效率，加快施工進度。（5） 、 推廣應用成熟、適用的科技成果，向科學技術要質量、要速度，從而加快施工速度，縮短工期。（6） 、建立生產例會和碰頭會制度，每星期召開一次由業主、監理、施工單位參加的生產協調會，檢查上次例會以來計劃執行情況。對存在的問題，提出切實可行的解決辦法并在規定時間內完成，