企業(yè)管理專(zhuān)題培訓(xùn)教材生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制_第1頁(yè)
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1、企業(yè)管理專(zhuān)題培訓(xùn)教材專(zhuān)業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)高效誠(chéng)信一、生產(chǎn)管理概論在組織里 ,最高主管當(dāng)然是指揮中心 .面在廠內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中 ,生產(chǎn)管理部門(mén) ( 或稱(chēng)生管 )顯然扮演的角色就是 ”生產(chǎn)指揮中心 ”或”運(yùn)作樞紐 ”.中小企業(yè)因?yàn)樯a(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)不足和或認(rèn)識(shí)不足 ,生管部門(mén)的附屬單位 .在生產(chǎn)管理不善的工廠內(nèi) ,經(jīng)常會(huì)發(fā)生 .1. 經(jīng)常停工待料 ,甚至三天打魚(yú) ,兩天曬網(wǎng) .2. 無(wú)休止的加班 ,人變成了生產(chǎn)機(jī)器 .3. 前后工序的半成品或材料不銜接 .4. 半成品堆積如山 .5. 生產(chǎn)計(jì)劃表 ,徒具形式 ,你做你的計(jì)劃 ,我做我的產(chǎn)品 ,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低 ,生產(chǎn)計(jì)劃表更動(dòng)頻繁 ,不是追加 ,就是取消 .6. 緊

2、急訂單很多 ,生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行 .7. 交貨經(jīng)常遲延 ,影響公司信譽(yù) .8. 生產(chǎn)紊亂 ,品質(zhì)跟隨著失控 ,返工重做 .9. 材料、零件或產(chǎn)品積壓過(guò)多 ,造成企業(yè)資金調(diào)度困難 .以上亂象就是意味著生產(chǎn)缺乏 “秩序 ”與 “紀(jì)律 ”,就像人一樣 ,要有秩序就得有一套既科學(xué)又切實(shí)際的生產(chǎn)管理制度 ,只有這樣才能消除生產(chǎn)中發(fā)生的亂象 .生產(chǎn)管理制度 ,基本上的做法 :生管部門(mén)先與營(yíng)業(yè)部門(mén)協(xié)調(diào)好銷(xiāo)售計(jì)劃 (出貨計(jì)劃 ),依此銷(xiāo)售計(jì)劃做基礎(chǔ) ,制訂生產(chǎn)計(jì)劃 ,生產(chǎn)工廠再依據(jù)此“生產(chǎn)計(jì)劃”進(jìn)行物料、人力、設(shè)備及場(chǎng)所的先期準(zhǔn)備(計(jì)劃) ,并依計(jì)劃做生產(chǎn)排程,再依排程做進(jìn)度控制。建立良好的生產(chǎn)管理應(yīng):a. 制

3、訂完善的生產(chǎn)管理運(yùn)作系統(tǒng)。 (表 1)b. 制訂短、中、長(zhǎng)期的銷(xiāo)售計(jì)劃。c. 自身的產(chǎn)品能事前建成立分析資料。d. 生產(chǎn)前做好完善的生產(chǎn)計(jì)劃。e. 配合良好的物料控。f. 生產(chǎn)中做好進(jìn)度控制與及時(shí)的調(diào)整。表 1:生產(chǎn)工廠生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)(訂單生產(chǎn)型)流程執(zhí)行部客業(yè)研物采生倉(cāng)生入出門(mén)戶務(wù)發(fā)控購(gòu)供料管管產(chǎn)庫(kù)貨商下接單、 設(shè)物物分生物計(jì)成工訂開(kāi)制產(chǎn)物料析產(chǎn)料程品作單單計(jì)料采評(píng)計(jì)倉(cāng)控倉(cāng)職品料購(gòu)價(jià)劃制掌產(chǎn)分資申品析料購(gòu)進(jìn)度控制( PC)主要品質(zhì)管制( QC)控設(shè)計(jì)品管理供料商品管進(jìn)料檢驗(yàn)制程檢驗(yàn) IPQC制品質(zhì)稽核 QA部VQCIQC線上終檢 FQC門(mén)出貨檢驗(yàn) OQC工作改善類(lèi)( IE)二、 產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)

4、能分析主要針對(duì)產(chǎn)品1、做哪些產(chǎn)品。2、產(chǎn)品的制程。3、每個(gè)制程的使用機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷)。4、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(個(gè)人負(fù)荷)。5、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。6、生產(chǎn)線及他倉(cāng)庫(kù)需用之場(chǎng)所大小(場(chǎng)所負(fù)荷)一般,著重于人力負(fù)荷及機(jī)器設(shè)備的能力分析。(一)人力負(fù)荷分析步驟1 、依椐期間月的銷(xiāo)售計(jì)劃所預(yù)訂的生產(chǎn)計(jì)劃,針對(duì)各種產(chǎn)品的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,計(jì)算出生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的人力。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間又稱(chēng)“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)” 。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =實(shí)質(zhì)時(shí)間 X (1+寬裕率)一般的寬裕可分為:物的寬裕:作業(yè)寬裕(清理作業(yè)臺(tái)、工具不適用)。人的寬裕:需要寬裕(上洗手間、喝水)。疲勞寬裕(因工作疲勞降低工作速度)。寬裕時(shí)間實(shí)質(zhì)時(shí)間

5、寬裕率=X100%或作業(yè)率=X100%實(shí)質(zhì)時(shí)間實(shí)際起訖時(shí)間一般寬裕通常的寬裕率為實(shí)質(zhì)時(shí)間的18%-24%例:某生產(chǎn)部次月計(jì)劃產(chǎn)品名ABCD合計(jì)項(xiàng) 目8.84標(biāo)準(zhǔn)時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量3,500需要工時(shí)30,940660,000假設(shè) :工作天為 23 天 ,每天的工作時(shí)間為8 小時(shí) (不含加班 ),則其人員需求計(jì)算如下:(計(jì)劃生產(chǎn)總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 )1、人員需求 =X(1+寬裕率 )1 人 1 天工作時(shí)間 X 工作日寬裕率設(shè)定為15%660000人員需求 =X(1+15%)=59.7=60 人(60 分 X8)X232、 比較現(xiàn)有人力如現(xiàn)有人員為 56 人,則需補(bǔ) 4 人。3、 申請(qǐng)?jiān)鲅a(bǔ)上面例子,為某一生產(chǎn)部門(mén),

6、次月計(jì)劃生產(chǎn)所需求之人力,不足時(shí)即時(shí)向人事部門(mén)申請(qǐng)?jiān)鲅a(bǔ)。(二)機(jī)器負(fù)荷分析步驟1、 依生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備加以分類(lèi)如車(chē)床、沖壓機(jī)等。2、 計(jì)算各種機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷。例:沖壓機(jī)每分鐘生產(chǎn)3PCS,實(shí)際生產(chǎn) 1PCS 需時(shí) 0.33 分。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =實(shí)際時(shí)間 +寬裕時(shí)間設(shè)定寬裕率 =20%=0.33 分× (1+20%)=0.4 分產(chǎn)能=作業(yè)時(shí)間÷單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定每日作業(yè)時(shí)間 =480 分=480 分÷ 0.4 分=1200PCS如:沖壓機(jī)有 10 臺(tái),開(kāi)機(jī)率為 90%,則480沖壓機(jī)總產(chǎn)能 =產(chǎn)能×臺(tái)數(shù)×開(kāi)機(jī)率 =×10× 90%

7、0.4 10,800PCS3、 將期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃所需用之機(jī)器統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品名ABCD合計(jì)項(xiàng) 目車(chē)床沖床每種機(jī)器設(shè)備的合計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)量=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4、 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備負(fù)荷每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)與現(xiàn)有機(jī)器產(chǎn)能比較,產(chǎn)能不足應(yīng)考慮延長(zhǎng)工時(shí)等措施來(lái)提升產(chǎn)量。5、 機(jī)器設(shè)備之增補(bǔ)機(jī)器設(shè)備之增補(bǔ)非同增補(bǔ)人員那樣方便,牽涉到資金籌措等問(wèn)題,一般均以產(chǎn)品計(jì)劃及年銷(xiāo)貨計(jì)劃及年銷(xiāo)貨計(jì)劃業(yè)做機(jī)器設(shè)備之購(gòu)置計(jì)劃。(三)短期的產(chǎn)能調(diào)整在未做好充分的事前計(jì)劃和準(zhǔn)備,或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動(dòng),所產(chǎn)生的人力或機(jī)器負(fù)荷與需求不平衡時(shí),可能有:需求狀況高于需求調(diào)整做法低于需求外包部分工作外包外包收回使用之時(shí)加班或輪

8、班減少加班臨時(shí)工增加臨時(shí)工減少臨時(shí)工機(jī)器增加開(kāi)機(jī)時(shí)間減少開(kāi)機(jī)次數(shù)人員運(yùn)用訓(xùn)練作業(yè)人員具有二種以上專(zhuān)長(zhǎng)三、 銷(xiāo)售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃只有好的銷(xiāo)售計(jì)劃,才可能有好的生產(chǎn)計(jì)劃,也才可能順暢的組織生產(chǎn),最終才能依進(jìn)度完成生產(chǎn),依時(shí)交貨。(一)不同的銷(xiāo)售方式、方法,形成不同的生產(chǎn)型式,一般分成兩種:1、 存貨生產(chǎn)型就是計(jì)劃性生產(chǎn), 營(yíng)業(yè)部門(mén)依據(jù)產(chǎn)品及市場(chǎng)狀況及促銷(xiāo)方法,做銷(xiāo)售預(yù)估來(lái)設(shè)定最低產(chǎn)品存量,而有計(jì)劃的組織生產(chǎn)。2、 訂貨生產(chǎn)就是接到客戶的訂單后,才開(kāi)始安排生產(chǎn)。(二)、 年銷(xiāo)貨計(jì)劃不論存貨生產(chǎn)型或訂貨生產(chǎn)型,營(yíng)業(yè)部門(mén)每年均應(yīng)做市場(chǎng)調(diào)查,并進(jìn)行預(yù)估,做成年度以月為單位的銷(xiāo)售計(jì)劃表。表 2:×&

9、#215;年度銷(xiāo)售計(jì)劃表010203040506070809101112合月度計(jì)產(chǎn) A 類(lèi)品 B 類(lèi)別 C 類(lèi)合計(jì)此年度銷(xiāo)售計(jì)劃準(zhǔn)確度, 營(yíng)業(yè)部門(mén)應(yīng)控制在 90%以上,生產(chǎn)管理及生產(chǎn)部門(mén)可依此進(jìn)行事前的產(chǎn)能規(guī)劃, 做好事前的人員機(jī)器、 材料、場(chǎng)所之準(zhǔn)備。 實(shí)際過(guò)程中,修正包括產(chǎn)品、客戶、產(chǎn)量以及配合生產(chǎn)上負(fù)荷及進(jìn)度上的調(diào)節(jié)器整。甚多的工廠,事前未有年度銷(xiāo)售計(jì)劃,或是有了年度計(jì)劃,營(yíng)業(yè)部門(mén)每月接受訂單,不是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)原先計(jì)劃量,就是與原計(jì)劃相差太大,造成整個(gè)工廠包括生管、品管、物料及生產(chǎn)部門(mén)或人事部門(mén)手忙腳亂,窮于應(yīng)付,后果當(dāng)然可想而知。(三)、 月計(jì)劃每個(gè)月的 20 日左右,營(yíng)業(yè)部、 生管部應(yīng)

10、考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門(mén)的產(chǎn)能狀況,進(jìn)行“產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)”。協(xié)調(diào)出來(lái)的生產(chǎn)總量,生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)保留 5%左右的空間作為營(yíng)業(yè)部門(mén)緊急訂單追加用。協(xié)調(diào)依下面步驟進(jìn)行工作:(1) 營(yíng)業(yè)部門(mén)提出“次月銷(xiāo)貨計(jì)劃”每月日(表)(2) 生管部門(mén)提出“次月生產(chǎn)計(jì)劃”每月日(表)(3) 物料部門(mén)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,提出物料計(jì)劃。(4) 采購(gòu)部門(mén)依物料申購(gòu)單進(jìn)料。表3:出貨日期客戶制單××月份出貨預(yù)報(bào)單NO品名數(shù)量箱數(shù)備注合計(jì)表 4:項(xiàng)次制單NO客戶××月份生產(chǎn)計(jì)劃品名數(shù)量箱數(shù)備注合計(jì)(四)、 周計(jì)劃周計(jì)劃,是針對(duì)月計(jì)劃做修正及調(diào)整,通常周計(jì)劃其準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)95%以上,不容許隨意變動(dòng)。每周五,

11、營(yíng)業(yè)部與生管部協(xié)商,制訂正式的周銷(xiāo)貨計(jì)劃,生管再依此銷(xiāo)貨計(jì)劃做生產(chǎn)計(jì)劃,須經(jīng)物控確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題才可排產(chǎn)。周生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)行至有關(guān)部門(mén)后,應(yīng)即時(shí)做人員、機(jī)器、工具、材料、生產(chǎn)方法、品質(zhì)管制之生產(chǎn)準(zhǔn)備。(五)、日計(jì)劃每日生產(chǎn)計(jì)劃是依據(jù)周計(jì)劃內(nèi)所指定之訂單、產(chǎn)品、數(shù)量業(yè)安排生產(chǎn)。通常是每日上班前填寫(xiě)在“看板”上。四、 工作指派(一)部門(mén)間生產(chǎn)計(jì)劃同一件產(chǎn)品,在生產(chǎn)流程的時(shí)間安排要能銜接,半成品的流動(dòng)才會(huì)順暢。部門(mén)與部門(mén)能保留1/3-1/2 天的緩沖量,以免銜接不上或堆積太多。表 5:××課周生產(chǎn)計(jì)劃表周別:日期:項(xiàng)品計(jì)劃計(jì)劃日程注意次制單 NO生產(chǎn)數(shù)事項(xiàng)名12345合計(jì)(二)制造命令單發(fā)

12、行日期:發(fā)行部門(mén):制造部門(mén):制單 NO客戶品名原訂 NO數(shù)量交期工始日期產(chǎn)際完成期用料分析材料名稱(chēng)領(lǐng)料名稱(chēng)品管檢驗(yàn)第×聯(lián)制造命令單,通常為一式六聯(lián)第一聯(lián):備料單,此聯(lián)交給物料倉(cāng)準(zhǔn)備物料。第二聯(lián):領(lǐng)料單,用此聯(lián)向物料倉(cāng)領(lǐng)料。第三聯(lián):品檢單,產(chǎn)品完成移入下工程前由品檢做檢驗(yàn),合格品蓋章(含第四、五、六聯(lián))。第四聯(lián):入庫(kù)單(或交接單) ,依此聯(lián)入庫(kù)或工程交接。第五聯(lián):生管聯(lián),此聯(lián)于產(chǎn)品入庫(kù)或交接后通知生管,做為進(jìn)度完成之依據(jù)。第六聯(lián):制造命令單,此聯(lián)為制造部門(mén)完成檔案。(三)工作指派原則1、 進(jìn)度落后之措施( 1)提升產(chǎn)能a. 增加瓶頸工程之人員(或臨時(shí)工)及機(jī)器。b. 必要時(shí)增加輪班。c

13、. 部分工作考慮委外加工(外包) 。( 2)協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃經(jīng)由營(yíng)業(yè)部門(mén)與客戶協(xié)調(diào),可以延后交貨的延后。( 3)減少緊急訂單之插入生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)保留5%的產(chǎn)能空間,以作為緊急訂單追加之用,如在進(jìn)度落后嚴(yán)重情況直,營(yíng)業(yè)部應(yīng)避免雪上加霜。2、排程優(yōu)先原則( 1) 交貨期原則:交貨期愈前,優(yōu)先排產(chǎn)。( 2) 客戶原則 :重要的客戶應(yīng)做重點(diǎn)管理。( 3) 瓶頸原則 :工程瓶頸,或機(jī)器負(fù)荷大的應(yīng)予注意, 不可讓其中間停產(chǎn)。( 4) 工序原則 :愈多工序,工程時(shí)間愈長(zhǎng),時(shí)間上應(yīng)注意。五、 日程基準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間;采購(gòu)向零件廠購(gòu)買(mǎi)需要時(shí)間;生產(chǎn)需要時(shí)間。接到訂單到物料分析需要時(shí)間;物料運(yùn)輸需要時(shí)間;基準(zhǔn)日程表(訂

14、貨生產(chǎn)型)一般的訂貨生產(chǎn)型日程基準(zhǔn)通常使用反向排程法( Reverse Scheduling)就是銷(xiāo)貨計(jì)劃的出貨日確定后,生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃在日程中如何配合。日程計(jì)劃表物訂材入I投完出料購(gòu)料倉(cāng)Q產(chǎn)成貨分材運(yùn)C日日日析料出甚多人對(duì)交貨速度的快慢,反焦點(diǎn)設(shè)在生產(chǎn)部門(mén),事實(shí)上生產(chǎn)時(shí)間僅占整個(gè)時(shí)間的 1/3,況生產(chǎn)時(shí)間最難壓縮,可以從以下方面來(lái)試著縮短時(shí)間。1、備料時(shí)間,對(duì)于采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)的可采取:a. 如屬于常用料,可考慮使用“存量管制采購(gòu)”隨時(shí)備用適量的存量在廠內(nèi),不以訂單來(lái)購(gòu)料。b. 如屬于經(jīng)常用料,廠內(nèi)不備存量,也可心協(xié)商供料廠備材為或零件則可消除供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間。c. 訂單確定后,立即進(jìn)行備料,不待生產(chǎn)計(jì)劃排定再備料。2、運(yùn)輸時(shí)間:對(duì)少量貴重之材料或零件可使用快速運(yùn)輸(空運(yùn))。3、供料品質(zhì)有的工廠對(duì)供應(yīng)商已實(shí)施工廠( just InTime)的及時(shí)交換制度,大大的減少?gòu)S內(nèi)的時(shí)間,但得天獨(dú)厚決條件就是要達(dá)到 STS( Ship To Stock)品質(zhì)點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)。六、 生產(chǎn)進(jìn)度管制(一)進(jìn)度管制之范圍1、事務(wù)性的進(jìn)度物料分析,訂購(gòu)等時(shí)間控制。2、采購(gòu)進(jìn)度。3、檢驗(yàn)進(jìn)度。4、額外進(jìn)度。5、生產(chǎn)進(jìn)度。(二) 進(jìn)度管制之方法1、批量管制法( BatchControl)生產(chǎn)計(jì)劃以一定的批量加以編號(hào),適用于存貨生產(chǎn)型之大量生產(chǎn)產(chǎn)品,如,鋼鐵業(yè)。2、訂單管制

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