1、2.施工方法2.1拋石護岸拋石護岸按設計要求從護腳到岸坡逐層拋填,多年最低水位線現狀做為水上水下拋石分界線.施工程序如下：圖2-1拋石護岸施工程序圖拋石護岸施工過程的關鍵是測量限制,并貫穿整個拋投施工.拋投前,做好有效的測量限制網和測量舉措；根據拋石時水位、流速和塊石的大小情況,選取不同的位置,做好拋投試驗,為拋投施工提供技術參數,以保證拋投的準確性.拋投施工的原那么：先上游后下游,實行分段分層施工；先施工水下護岸拋石,后施工水上護岸拋石.1施工測量水下拋石施工前及完工后,委托有資質且專業的測量單位進行水下測量.拋石工程開工前,實測拋石區1/500地形圖和拋石放樣剖面圖沿堤軸線方向每25nl測

2、一橫斷面,經監理人批準后,進行拋石.施工期間所有施工定線、進度、工程量等測量原始記錄、計算成果等資料均及時整理、校核、分類、整編成冊.按20mxi0m網格劃分拋投區域,并根據劃分的單元和岸上限制樁,在拋投區起始點之間順水流方向在測船上用GPS測深儀每隔40m測一個水下地形斷面并繪制拋前水下拋投斷面地形圖.2材料準備本標段的石料運輸主要靠水上運輸,即塊石從石場利用東風車或拖拉機運到碼頭裝船,由運輸船水運到施工現場.拋下的石料,因長期受水流的沖刷和浸蝕.因此,拋石護腳材料按設計要求采用塊石,塊石要求石質堅硬,遇水不易破碎或水解,石頭強度等級2MU80,軟化系數KdN0.75.密度不小于2.65t/

3、m3o不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的塊石.風化石、泥巖等亦不得用作拋填石料.拋投塊石料粒徑、重量要求：粒徑為0.150.45m,單塊重量不得小于10kg/塊.3拋投試驗拋石沖距是水下拋石中保證工程質量的一個重要參數.因此需通過試驗測出不同斷面和不同距岸點的拋石沖距.拋石分段、分層施工,每層厚度宜大致相等.根據拋石時的水位、流速情況,通過計算和試拋確定拋石船的停泊地點.1拋投前,測量拋投區的水深、流速、河床剖面形狀等情況,以確定該拋投區的拋石量、拋石沖距等.利用水文測量船測定該拋投段河流流速推算拋投船的拋石位置,以保證拋投的準確性.為了保證拋投的施工質量,在正式施工前選定位置作為試拋段,以確

4、定拋投點水深、流速與塊石粒徑大小之的關系.并根據現場變化情況,決定拋投試驗的位置及次數,保證塊石的拋投位置符合設計要求.2拋石沖距的估算根據水力學經驗公式L=0.92L=0.74-G1/6或G1/6L拋石沖距,m；H水深,m；F一一垂線平均流速,m/s；Vo水流外表流速,m/s；G塊石重量,kgoL=0.74-為了簡化流速的量測,擬采用外表流速公式即G1/6.根據不同的塊石重量,其沖距推算分別見表2.1-1表2.1-3.表2.1-1G=30kgX161412108640.85.374.704.033.362.692.021.341.06.725.885.034.203.362.521.681.

5、28.067.056.055.044.033.022.021.49.408.237.055.884.703.532.35表2.1-2G=50kg弓161412108640.84.934.323.703.082.481.851.231.06.175.404.633.863.082.311.541.27.406.485.554.633.702.781.851.48.647.556.485.404.323.242.16表2.1-3G=70kg161412108640.84.674.083.502.922.331.751.171.05.835.104.373.652.922.191.461.27.00

6、6.125.244.373.502.621.751.48.177.146.125.104.083.062.043塊石拋投試驗首先做好拋投前的準備工作,包括河床斷面測量、施工機械設備和施工人員的落實、指揮系統的完善等；再根據施工組織設計的拋投方案和估算的拋投位置組織拋投,測量人員記錄好每條船的拋投位置和拋投量,其拋投總量限制在允許層高范圍內,拋投完后用超聲波測深儀測出拋石體的實際位置及分布情況,潛水員下水核實；將實際情況和估算情況進行比照,找出偏差的原因,對拋投參數進行修正后,即可進入工程拋投工作,同時在拋投過程中及時測量拋石的具體位置,以得到更準確的拋投參數.2.1.1 水下護岸拋石2.1.1

7、.1 塊石拋投拋投前根據拋投區實測流速、水深推算出拋投船的拋石位置,拋投船到達現場后,在施工人員的指揮下,停泊在指定的位置,拋石船通過自身的船錨及岸坡錨固進行定位.每條拋石船之間的間隔為3m5m,沿垂直于岸坡排列見圖2所示,拋投時,拋投船利用岸坡及船錨向上下游移動,并及時進行測量.拋投過程中注意拋投的均勻及每層的拋投厚度.拋石船.拋石船,拋石船拋石船拋石船1./拋石船拋石船港監船水流方向f港監船j施工指揮船臨時骯*圖2拋石施工示意圖2. 1.1.2片石、碎石拋投水下拋石面要求平整,以便后續工序施工.水下拋石面采用二片石、碎石進行整平,其外表平整度：陸上不大于100mm,水下不大于150mm.拋

8、填塊石的拋投面與設計斷面相差0.50.2m時,采用片石或碎石進行拋填,為保證拋投的質量,拋填碎石前做好拋投試驗.碎石拋投前,對已施工拋石段進行加密測量,測量網絡根據5X5m進行地形測量1/500地形圖和1/200實測斷面.假設出現有些部位高于設計標高時,對小面積高于設計標高時,由潛水員整平；對大面積高于設計標高的局部,由配合裝有長臂反鏟的駁船,長臂上裝有1:2.5坡度的特制平整器,沿岸進行整平,保證拋投的平整度.2.1. 2水上護岸拋石考慮本工程在枯水季節施工.水上護岸的拋投采用拋石船靠岸人工拋投,水面以上的護岸拋石面根據設計坡度要求進行人匚干砌整平.水下局部護坡的坡面采用人工修整,人工竹竿測

9、量及水下測量相結合進行限制,并盡量安排在最低水位時進行.護岸拋投面根據設計圖紙要求拋填拋投時,注意拋投船只兩側重量平衡.2. 2碎石墊層待拋石完畢后,人工對其外表進行修整,到達設計高程V3.1m后在護面手擺塊石與水上水下拋石之間宜設置碎石墊層,墊層的材料以不帶尖角的碎石為宜.碎石墊層的厚度不宜過厚或過薄,嚴格按設計要求厚度進行鋪墊.2.3土工布2.3.1土工織物的規格及鋪設根據設計要求土工布規格為：重量2308/#,機織.土工布之間的連接方法采用縫接.搭接寬度不宜小于30cm,搭接方式應采取上游幅的下游邊壓下游幅的上游邊.2.3.2土工織物鋪設考前須知1整平拋石坡面,去除尖刺物.2鋪設宜在無大

10、風天進行.鋪設時順卷翻開,不要牽拉過緊,但也不宜過松,以適應坡面地形變化和緊貼坡面為度.3不得在坡面上穿硬質帶釘鞋行走.4鋪好土工織物后應盡快鋪設墊層和面層,不得長時間在陽光下暴露,否那么應加覆蓋保護.5不得沿土工織物坡面下滾,鋪塊石時盡可能輕放.(6)護面塊石應平面朝下,必須砌筑緊密,咬合良好,填縫密實,以保護土工織物和護坡的穩定.2.4岸坡土方回填護岸拋石邊線至外坡坡腳為回填平臺,回填寬度為19.75m83.29m,土方回填至設計高程V3.5m,最大回填深度為5m.填筑前做好填筑范圍的施工放樣；做好分層填筑的標志.(1)現場生產性試驗取代表性回填土樣試驗,確定土料最正確含水量、壓實機械、碾

11、壓遍數等參數.(2)場地清理按設計要求需清基200mm厚,回填根底是淤泥或松土,去除外表后,先平整,再壓實.假設積水凹地,先抽干水,去除淤泥和腐植土、壓實基底前方可回填.(3)土料鋪填采用自卸汽車配推土機鋪料.鋪料方式采用進占法卸料,即汽車在已平好的松土層上卸料,用推土機向前進占平土.推土機鋪土方向平行堤軸線,鋪土厚度根據碾壓試驗的結果確定,鋪土厚度誤差不超過±5cm.(4)土料壓實采用16t振動壓路機進行碾壓,進退錯距法壓實,碾壓遍數按確定的施工參數.順碾壓方向碾跡搭壓寬度不小于50cm,垂直碾壓方向搭接寬度為11.5m.(5)質檢工序每層填土壓實后按要求取樣,現場做土工試驗.填筑

12、土方壓實度的檢查采用環刀法進行,檢查合格后報監理工程師批準方進行下一層填土的施工每次檢測的施工作業面不宜過小,干密度、含水量1次/150才,滲透系數1次/5000m3；邊角部位：干密度、含水量23次/每層,滲透系數1次/每個邊角.每層取樣數量：自檢時可限制在填筑量每loom,150nl3取樣1個；假設作業面或局部返工部位按填筑量計算的取樣數量缺乏3個時,也取樣3個.取樣所測定的干密度、含水量,其合格率不小于90%,且不合格樣不得集中,不合格干密度不得低于設計干密度的96%.(6)刨毛、灑水為了保證填筑土層間結合良好,鋪土前將壓實結合層面刨毛2cm深.采用推土機帶刨毛器刨毛.根據情況適當灑水,保

13、證上下層結合部位的含水量.2.5播草籽1種子純度在98%以上,發芽率85%以上.播種前先做好發芽試驗,以確定播種量；2草種需有種子質量鑒定書；3播種方式采用撒播或草坪噴漿播種法.播種前兩天在整平的地面上澆透水一次,待地表不粘腳時即可播種.為做到播種均勻,用種子23倍的細土或黃沙與之混合,采用專用播種機械縱、橫比向后退撒播,播后輕輕耙士鎮壓使種子入土0.2cm1cm.為預防漏播,將地面分成假設干小區,按每畝的播種量分攤到每個播種小區.4播種后及時噴水,水點細密均勻,浸透土層8cm10cm,同時覆蓋無紡布等覆蓋物預防雨水沖刷,以免使種子流失,保持土壤濕度,保證出苗,幼苗長至3cm6cm時可停止噴水

14、,但經常保持土壤濕潤.2.6漿砌石施工1材料準備砌石材質堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋；石材外表無污垢、水銹等雜質,用于外表的石材,色澤均勻.石料的物理力學指標經送檢到達設計指標的石料.砌筑用水泥砂漿按設計標號要求送國家認可的或監理人指定的試驗室做配合比試驗后出具的配料單進行配料拌和.水泥選用監理人認可的品種,運到工地后進行抽樣送檢,各物理力學性能指標符合設計要求的品種.石料采用運輸船水路運輸至岸邊,通過跳板人工搬運或斗車運至工作面,也可通過汽車運輸直接卸到工作面.圖2.6漿砌石施工程序圖2測量放樣：根據圖紙及設計要求,用全站儀放出砌體的位置、規格,并用木鋼筋樁打入地下做好標記,用水準儀測設好有

15、關高程,木鋼筋樁沿砌體每隔10m在砌體腳部兩邊各設一個,限制好砌體的位置、高程與尺寸.3漿砌石施工：砌石時先在根底面鋪設一層5cm厚砂漿,擋墻還要每隔5nl按砌石斷面用4分板做好坡架,以限制好砌體的斷面尺寸.砂漿鋪設好后隨即進行漿砌石施工,做到隨鋪隨砌.砂漿根據砂漿配合比用砂漿攪拌機拌和；砌石體采用鋪筑法砌筑,砂漿稠度限制在3050mm.砌體分皮臥砌、上下錯縫、內外搭砌.石塊間較大的空隙先填砂漿,后用碎塊或片石嵌實.砌體每日的砌筑高度限制在1.2m以下,并按設計要求設置伸縮縫和排水孔.4水泥砂漿勾縫：水泥砂漿勾縫作為防滲體時,勾縫砂漿用細砂和較小的水灰比,灰砂比限制在1:1至1:2之間.防滲用

16、砂漿采用425工以上的普通硅酸鹽水泥.清縫在料石砌筑24h小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤.勾縫砂漿單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用.當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體外表刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養護期間經常灑水,使砌體保持濕潤,預防碰撞和震動.2.7干砌石施工干砌石施工程序為：圖2.6干砌石施工程序圖1測量放樣在底部回填或兩側漿砌石施工完成后,進行干砌石測量放樣,并畫上砌石面層線,作為限制砌石坡度與平整度用.2干砌石護坡施工1石料使用前外表洗除泥土和水銹雜質.干砌石砌體鋪砌前,先按設計要求鋪設墊層.鋪設墊層前

17、,將地基平整夯實,墊層厚度均勻,其密實度大于90機干砌石砌筑,在夯實的墊層上,以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,墊層料的粒徑滿足設計要求,含泥量小于5%,墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌.護坡外表砌縫的寬度小于25mm,砌石邊緣順直、整潔牢固.砌體外露面的坡頂和側邊,選用較整潔的石塊砌筑平整.為使沿石塊的全長有堅實支承,所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密.3.質量保證舉措3.1嚴格執行“三檢制設立專職質檢員,由專業工程師任職,賦予其質量一票否決權.施工過程中,嚴格執行“三檢制,即初檢、復檢、終檢.工序交接有班組間的交接檢查,工序質量評定在班組自檢根底上方能進行專檢,并填寫質量評定表；隱蔽工程在

18、內容檢查通過后,再請監理工程師及設計人員檢查,同意并簽字前方可實行隱蔽；對監理工程師及設計人員提出的問題,工長親自監督整改,直到合格.3.2砌石、拋石質量檢保證舉措拋石前,認真進行以下各工程的質量檢查和驗收：用于計量的地形平、剖面測量資料的復核檢查；對拋石、土工布等材料質量的抽樣檢測,檢測工程包括：塊石強度等級、軟化系數、每塊重量、外觀檢查等.施工期間重點是對拋石各項施工工藝和參數進行檢查,以及對拋石施工質量進行檢查,其外表平整度：陸上不大于100mm：水下不大于150mm.3.3土方回填質量保證舉措1經隱蔽工程驗收和監理工程師簽認后進行回填.2在回填前要做碾壓試驗,經試驗確定其壓實系數碾壓遍數后才展開施Io3取料場開挖前去除表層腐植土并運至指定點,保證土料無淤泥、腐植土和雜質等.土料級配、含水量、超徑顆料、填筑部位以及相應的壓實標準,符合設計規定.4限制鋪料層的厚度,保持填料層外表平