1、1機構與機器的共同特點為、。(1)人為的實體組合。(2)各相關實體之間具有相對確定的運動。2機構與機器的不同點是、。(1)機器：有能量的轉(2)機構：沒有能量的轉化。3機械就是與的總體。O器機構4機器是由組成。C零件5機構是由組成。O件7在機械設計中，零件是單元OJ造8在機械設計中，構件是單元。C運動9在機械設計的設計準則中。強度合格，應符合強度條件10在機械設計的設計準則中，剛度合格，應符合剛度條件13ZG270-500表示該鑄鋼，。270M500M15球墨鑄鐵的500M，伸長率為7%,牌號為。OQT500-717為了使材料的晶粒細化，消除內應力，改善切削性能，不作最終處理，其熱處理的方法。

2、C退火18提高硬度和強度，但產生內應力，其熱處理方法為。C淬火21機構具有確定運動的條件是。O!由度大于零，且等于原動件數目22運動副按構件之間接觸的形式不同可分為和。O氐副高副23組成一個機構的四大要素是機架、主動件、從動件和。C運動副24重合在一起的多個轉動副稱為。O合較鏈25兩構件通過點或線接觸組成的運動副稱為。C高副28在機構中不產生實際約束效果的重復約束稱為。C虛約束29機構運動簡圖是一種用簡單的和表示的工程圖形語言。C線條符號30平面機構自由度的計算公式為。OF=3r-2P-P31平面低副的約束數是。0233每一個運動副都是由構件所組成。C兩個34機構的自由度就是整個機構相對于的獨

3、立運動數。C機架35構件組成運動副后，獨立運動受到限制，這種限制稱為C約束36平面機構中，構件的自由度數目構件獨立運動的參數數目。O于37機構的虛約束都是在一些條件下出現的。C特定的幾何38組成低副的兩構件間只能相對移動，則稱該低副為。C移動副39組成低副的兩構件間只能相對轉動，則稱該低副為。O動副40機械中凡不影響主動件和輸出件運動傳遞關系的個別構件的獨立運動自由度，則稱為。C局部自由度41若曲柄搖桿機械的極位夾角0=30°,則該機構的行程速比系數K為。OK=1.442在雙搖桿機械中，若兩搖桿長度相等，則形成機構。機構。O腰梯形43在四桿機械中，取與相對的桿為機架，則可得到雙搖桿機

4、構。C最短桿44平面連桿機構具有急回特征在于不為0。O位夾角45由公式。=80°(K-1/K+1)計算出的角是平面四桿機構的。O位夾角46機構傳力性能的好壞可用來衡量。C傳動角47平面四桿機構的最基本的形式是48在曲柄搖桿機構中只有在情況下，才會出現死點位置。C搖桿為主動件49在死點位置機構會出現現象。C從動曲柄不能轉動5判斷平面連桿機構的傳動性能時，當機構的傳動角愈，則傳動性能愈C大，好51工程上常用表示機構的急回性質，其大小可由計算式求出。Q亍程速比系數KK=180°+9/180-952在設計四桿機構時，必須校驗傳動角，使之滿足條件。丫min>=40°5

5、3如圖所示構件系統，以知a=60,b=65,c=30,d=80,將構件作為機架，則得到曲柄搖桿機構.0b或d54壓力角愈，傳動角愈，機構的傳力性能愈好。O、,大55 曲柄搖桿機構可演化成曲柄滑塊機構，其演化途徑為變轉動副為移動副56 曲柄搖桿機構可演化成偏心輪機構，其演化途徑為。C擴大轉動副57 四桿機構有曲柄的條件為。O；連架桿和機架中必有一桿為最短桿58偏置式曲柄滑塊機構有曲柄的條件為。0a+eb59在四桿機構中，壓力角與傳動角之間的關系為。“+丫=90°60曲柄搖桿機構中，最小傳動角出現的位置是。Q曲柄與機架兩次共線的位置。61對于直動平底從動件盤形凸輪機構來說，避免產生運動失

6、真的辦法是。曾大基圓半徑。62凸輪機構中當從動件位移規律為時，易出現剛性沖擊。O速運動64在凸輪機構中，當從動件為等速運動規律時，會產生沖擊。CB性65凸輪機構中，當從動件為等加速等減速運動規律時，會產生沖擊。O性66凸輪機構中，當從動件位移規律為時，易出現柔性沖擊。等加速等減速67從改善凸輪機構的動力性質，避免沖擊和減少磨損的觀點看，從動件的運動規律可選用。O弦加速速度規律68采用反轉法原理設計凸輪輪廓線時，將整個凸輪機構以角速度（一）繞凸輪軸心轉動，此時。串輪與從動件的相對運動關系并不改變。69凸輪機構中，凸輪的基圓半徑越,則壓力角越,機構的效率就越低。C小，大70當凸輪機構的壓力角過大時

7、，機構易出現現象。O1鎖71平底直動從動件凸輪機構，其壓力角為。0。72平底從動件凸輪機構的缺點是。O底不能與凹陷凸輪輪廓接觸74凸輪從動件回程的許用壓力角可以大于工作行程的許用壓力，是因為。C回程時，從動件受彈簧或重力的附加壓力75凸輪機構從動件的常用規律有、。O速，等加速等減速，簡諧運動規律76凸輪機構按從動件的形式來分可分為、。尖底從動件，滾子從動件，平底從動件77凸輪機構中，以理論輪廓曲線的為半徑所作的圓稱為基圓O小半徑r078凸輪的形式有盤形凸輪、三種。C移動凸輪，圓柱凸輪79在用圖解法設計凸輪輪廓時，從動件的運動規律常以形給出。曲線80用圖解法繪制盤形凸輪輪廓時，所用的基本原理是。

8、q目對運動原理，即反轉法81摩擦式棘輪機構的優點為。C可任意調整棘輪轉角82棘輪機構除了常用于實現間歇運動外，還能實現83如需調整棘輪轉角時，可。84如果需要無級變更棘輪的轉角，可以采用85棘輪機構和槽輪機構都是機構。87能實現間歇運動的機構有、C超越運動O變輪齒偏斜角棘輪機構。可歇運動，O輪機構，槽輪機構C摩擦式88圓柱銷為1的槽輪機構，槽輪的運動時間總小于靜止時間，因此它的運動系數89槽輪機構中的徑向槽數Z應。90槽輪的運動時間t與主動件的運動時間tO于或大于3之比稱為。C運動系數91棘輪機構主要由、組成。92 一般機械中，槽輪的槽數常取。93 槽輪機構的主要參數是和。94 槽輪機構是由、

9、組成的。95槽輪機構有和兩種類型C棘輪，棘爪，機架。48C槽數Z,圓柱銷數Ka曹輪，帶有圓柱銷的拔盤，機架c內嚙合，外嚙合96棘輪機構中，當主動件連續地時，棘輪作單向的間歇運動。O復擺動97根據棘輪機構的運動情況，它可分為單動式棘輪機構，雙動式棘輪機構，可變向棘輪機構，摩擦式棘輪機構98單動式棘輪機構，其特點是主動件往復擺動一次，棘輪只能99可變向棘輪機構的特點是可獲得的單向間歇轉動。101標準V型帶，按橫截面尺寸大小共分為種型號A,B,C,D,E)一次O向間歇轉動»時針或逆時針Ob種(劃Y,Z,102103帶傳動中，最大應力出現在對于i<1的帶傳動，隨著帶的運轉，帶上任一點均

10、受到104105106107108110111113114帶傳動應力由、V帶傳動的失效形式有和帶傳動的滑動現象分為和帶傳動中的彈性滑動和打滑，其中帶傳動是靠,來傳遞功率的帶傳動中，影響彎曲應力的主要因素是在一般傳遞動力的機械中，主要采用普通V帶中，以,組成。O兩種。115116117118O邊進入主動輪處的作用。O應力C拉應力，離心應力，彎曲應力是不可避免的。C摩擦力O傳動。型帶的截面尺寸最小。帶傳動正常工作時不能保證準確的傳動比是因為帶傳動工作時產生彈性滑動是因為V帶傳動設計中，限制小帶輪的最小直徑主要是為了帶傳動采用張緊裝置的目的是V帶傳動設計中，選取小帶輪基準直徑的依據是119V帶傳動中

11、，帶截面的楔角為40。帶輪的輪槽角應121鏈傳動中，限制鏈輪最少齒輪的目的之一是為了運動不均勻性和動載荷。123124125128設計鏈傳動時，鏈節數最好取鏈傳動中的瞬時速比是按鏈傳動的用途，滾子鏈和齒形鏈屬于多排鏈排數一般不超過3或4排，主要是為了129C打滑，疲勞破壞CW性滑動，打滑CW性滑動帶輪直徑5帶OyO的彈性滑動C帶的緊邊和松邊拉力不等O制彎曲應力C調節帶的初拉力。O40°O的型號O于C減少傳動的O禺數C不恒定的鏈傳動設計中，當載荷大，中心距小，傳動比大時，宜選用C傳動鏈O使軸向尺寸過寬.C小節距多排鏈.130131132133壞134顯。135136號。13713813

12、9140141142143斷，145146147148151152數m153154155157158159160161和162為163為鏈傳動中，作用在軸上的壓軸力可近似地取為O（1.2-1.3）.鏈傳動屬于傳動。Q齒合鏈傳動中小鏈輪的齒數最好為。O等數正常潤滑條件下，鏈傳動的最主要失效形式是。C鏈條的疲勞破鏈傳動中，鏈輪齒數Z愈,鏈節距P愈,則運動不均勻愈明O,大鏈傳動中，鏈條的速度是。O化的鏈傳動設計計算中，根據和從功率曲線中選擇滾子鏈的鏈OP,n滾子鏈傳動中的動載荷隨著和的增大而增加。O距，輸速鏈傳動的潤滑方式可根據和選擇。C鏈速V,節距P鏈傳動中應將緊邊布置在。C止邊鏈傳動中通常應驗算

13、鏈速，一般應使。VV15m/s當一對漸開線齒輪傳動的中心距稍發生變化時，其瞬時傳動比。O變一對齒輪傳動中，小齒輪的齒面硬度應大齒輪的齒面硬度O大于齒輪輪齒常見的失效形式有五種。O齒折齒面點蝕，齒面膠合，齒面磨損，塑性變形漸開線任一點的法線與相切。C基圓漸開線上各點的壓力角值是的。C不相等斜齒輪的基本參數分和。C端面參數法面參數在推導圓錐齒輪的強度計算時，按的當量齒輪計算。齒寬中點斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件是。O外嚙合）漸開線直齒圓柱齒輪的齒形系數與無關，而與有關。0模,齒數Z.直齒圓錐齒輪的模數取為標準模數。大端軟齒面閉式齒輪傳動的主要失效形式是。C疲勞點蝕對齒輪輪齒材料性能的基本要求是。C齒

14、面要硬，齒芯要韌。為了提高齒根彎曲強度，可將模數。曾大開式齒輪傳動的主要失效形式是。O損開式齒輪傳動的設計準則是。C按彎曲強度設計軟齒面齒輪傳動的設計準則是。C按齒面接觸強度設計根據輪系運動時齒輪軸線位置是否固定，將輪系分為。C定軸輪系周轉輪系輪系在傳動時，所有齒輪軸線的位置都是固定不變的，這樣的輪系稱。CSE軸輪系輪系在傳動時，至少有一個齒輪的軸線可繞另一齒輪的固定軸線轉動的輪系稱。C周轉輪系C輪系的傳動比（所有從動輪齒數鏈乘積）/（所確定。164輪系中將首末兩個齒輪a,b的角速度或轉速之比稱為165定軸輪系的傳動比.OG1）有主動輪齒數連乘積）166含有空間齒輪的定軸輪系，其傳動比的正、負

15、號應根據畫箭頭的方法167輪系中既自轉又公轉的齒輪稱為168周轉輪系中支撐行星輪的構件稱為。系桿169周轉輪系中支撐行星嚙合，軸線位置固定不變的齒輪為。C中心輪170組成周轉輪系的基本構件有、。C中心輪、行星輪、系桿171混合輪系是由與所組成的復合輪系。C定軸輪系、周轉輪系或多個周轉輪系172在周轉輪系中，系桿和中心輪的軸線必須173自由度為2的周轉輪系稱為174自由度為1的周轉輪系稱為175由一系列齒輪所組成的傳動系統稱176定軸輪系中含有情況時，其齒數對傳動比的大小177定軸輪系中含有惰輪時，對末輪的轉向是。178定軸輪系中，若首末兩輪軸線不平行，則首末兩輪的轉向關系示。O能,否則不能轉動

16、。C重合C差動輪系O星輪系O系O有影響O影響的用正、負號表179轉化機構的傳動比應按相應的傳動比的計算方法求出，其相對轉向一般用表示。C定軸輪系、虛線180在計算周轉輪系的傳動比時，代表中的角速比。C轉化機構181根據軸的承載情況，心軸只承受。C彎矩182根據軸的承載情況，軸主要承受扭矩。C轉軸183既承受彎矩，又承受扭矩的軸為。C轉軸184對軸進行彎矩合成強度計算時引入的校正系數，其含義是。(考慮到彎矩和扭矩的差異而引入的系數185軸肩的作用主要是。O軸上零件獲得軸向定位186增大軸在截面變化處的過渡圓角半徑，可以。O低應力集中，提高軸的疲勞強度。187在軸的初步計算中，軸的直徑是按初步確定

17、的。C扭轉強度188軸的常用材料為和。C碳素鋼、合金鋼189常用于實現軸向定位的方法有：、。CW肩、套筒，軸端擋圈等190軸上零件的周向固定方法有。O、過盈配合、銷等191根據所受載荷的不同，軸可分為、三種。(心軸、傳動軸、轉軸192只承受彎矩，不承受扭矩的軸稱為。CX、軸193根據軸的承載情況，傳動軸主要承受。C扭矩194根據軸的承載情況，轉軸承受。C彎矩和扭矩195軸的結構設計，要考慮滿足軸上零件的、等要求。C安裝、定位、固定、減小應力集中196轉軸的結構設計完成后，還應進行校核計算。O曲合成強度。198自行車的前軸為。C固定心軸。199為保證軸向固定可靠，與軸向零件相配合的軸段長度應比輪

18、轂寬度。略短。200為了便于加工和檢驗，軸的直徑。取圓整值。201代號為206的滾動軸承，其軸承類型為軸承。深溝球軸承，202滾動軸承按其承受載荷的方向可分為。O向軸承，推力軸承203滾動軸承代號7215表示內徑為。075mm204軸承代號為7038,其類型是,直徑系列是C圓錐滾子，軸承，中系列205軸承能很好地承受徑同載荷及軸向載荷的綜合作用。O"襄或“戲206推力球軸承的類型代號為。O5000207角接觸球軸承的類型代號為。O7000208在正常工作條件下，滾動軸承的主要失效是OC滾動體與滾道工209滾動軸承的額定壽命是指。中90%的軸承不發生疲勞點蝕前所轉過的總轉數。215滾動

19、軸承的類型代號由軸承代號中右起216圓錐滾子軸承的類型代號為。217深溝球軸承的類型代號為。218滾動軸承的G級精度為精度。22029000型軸承可承受的載荷。221非液體潤滑滑動軸承的設計計算主要是限制PV222對于一般使用的滑動軸承，軸承材料主要是指軸瓦，軸承襯223常見的軸瓦或軸承襯的材料有、合金、青銅、鑄鐵224為了使潤滑油能夠流到軸瓦的整個工作面，油溝、油孔。）批軸承，在相同條件下運轉，其表示。C第四位數字O3000O6000C普通級。徑向和軸向雙方向和值。Op,或材料。C、三類。Q由承軸瓦面上應開有和。C225滑動軸承軸瓦面上的油孔一般開在。CE承載區。226常用的軸瓦結構有、兩種

20、。227根據液體油膜形式原理的不同，可分為壓法。228對于向心滑動軸承驗算壓強P在于。磨損過快。整體套筒式、對開剖分式兩類滑動軸承C動壓法、靜O止軸瓦上壓強過大而使229對于向心滑動軸承驗算pv值在于的溫升。230粘度是潤滑油的主要性能指標。表示粘度的方法有C控制軸承工作時和兩種。C動力粘度運動粘度作表面上產生疲勞點蝕231液體動壓滑動軸承，偏心以形成是動壓潤滑的必要條件。由楔232動壓承載原理就是借助于相對運動速度而在內形成壓力油膜，并能承受載荷。O形間隙233對于載荷小，速度高的軸承應選用粘度的潤滑油。O小234對于載荷大，沖擊大的軸承可選用的潤滑油。C粘度較大235對于起動頻繁的滑動軸承

21、，應選用的潤滑油。由性較好236對于低速重載的滑動軸承，可選用。O閏滑脂237含油軸承是采用制成的。O末冶金238整體式滑動軸承的特點是結構簡單，成本低，缺點是。C裝卸不便，磨損后無法調整間隙。C易于裝拆和調整間隙。O昆合摩擦239剖分式滑動軸承的特點是。240介于邊界摩擦與液體摩擦之間的一種摩擦狀態稱為241當兩軸能保證嚴格對中時，可采用式聯軸器。C固定242當兩軸不適于嚴格對中時，宜采用式聯軸器。CW性可移243兩平行軸或兩相交軸之間可用聯軸器聯接。C雙萬向244能在工作時隨便使兩軸接合或分離的是。C離合器245必須通過拆卸才能使兩軸分離的是。C聯軸器246牙嵌式離合器常用的牙型是、三種。

22、C矩形、梯形、鋸齒形247聯軸器可分為和兩類。CW生聯軸器、彈性聯軸器248離合器主要分為和兩類。O嵌式、摩擦式249聯軸器的選擇包括和選擇。O型、尺寸250剛性聯軸器可分為和兩種C固定式、可移動式251凸緣聯軸器是由兩個半聯軸器用聯接成的。O栓252對于起動頻繁，經常正反轉，轉矩很大的傳動中，可選用聯軸器。C齒輪式253根據萬同聯軸器的運動特性，通常使用。CM對254套筒聯軸器是用把兩軸聯接起來的。O筒255套筒聯軸器是利用或傳遞運動和轉矩。O、銷256適附于經常起動和止反轉、載荷平穩，轉速高的傳動的聯軸器為。CW性圈柱銷聯軸器257鋸齒形牙嵌離合器只能傳遞轉矩。O向258從動件的角速度超過

23、主動件時，不能帶動主動件與它一起轉動，這種離合器稱為_。C超越離合器259圓盤摩擦式離合器有單盤式和多盤式兩種，其中應用最廣。O盤式260牙嵌式離合器是利用零件上的來工作，以傳遞運動和轉矩。O（或齒）261彈簧類型很多，按受載狀況分有、等。CE縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧262圓柱螺旋拉伸彈簧，剛度不變，主要承受。Q由前1力263圓柱螺旋壓縮彈簧，主要承受。O向壓力264圓柱螺旋彈簧，承受軸向壓力，其剛度是。O化的265盤簧是由銅絲或鋼帶卷成，能承受。O矩266圓柱螺旋壓縮彈簧的載荷一變形規律線圖又稱C>C彈簧特性線圖267圓柱螺旋壓縮彈簧的力與變形是正比例，為。O簧剛度268彈簧鋼絲直徑的設計公式中稱作。C旋繞比（彈簧指數）269當彈簧直徑d不變，c值小，則彈簧圈的中徑,說明彈簧剛度。大270彈簧的工作圈數一般應不少于。2圈271壓縮彈簧的穩定性通常以來衡