1、企業生產應用JIT案例分析1、美國通用汽車公司GM公司在美國加拿大地區共有30多個汽車零部件制造廠與組裝廠，以及10多個主要原材料供應商。八十年代初，通用公司決定設立一個中轉站，接收和匯集來自各供貨廠商送來的零部件，然后立即重新組合配送到各需求制造工廠。這項中轉業務委托給一家物流專業公司負責。這家公司就是汽車配件物流公司Autocon。Autocon公司的負責人針對通用公司物流業務的特點，對配送中心進行了一些必要的建設和改造：1. Autocon公司在通用公司開發的條形碼軟件的基礎上，開發了一種特殊的電子數據收集和通信系統，用來跟蹤掌握公司中每個零部件的進入、轉移和發出流轉過程。零部件從供應商

2、發給Autocon公司時，都裝在有條形碼標志的集裝箱內，供應商掃描這些集裝箱，將貨物清單傳給Autocon。運貨車進入Autocon，記錄下車號，再卸下集裝箱，通過掃描，確認與發車時的電傳一致。隨后這些貨物的五分之三以上立即或幾小時后就配送發運。這個配送發運過程以及其間集裝箱的定位都由中央計算機處理并發出指令。由計算機告知叉車司機和裝卸公認將哪些集裝箱裝入哪輛車、倉庫人員如何在操作時最大限度地提高裝卸效率和保證生產安全。零部件由Autocon配裝發運后，Autocon用計算機系統將貨物清單通知通用公司。Autocon公司在配送發運的貨物到達目的地前負完全責任。2.Autocon公司配送中心的物

3、流系統有效地提高了通用公司的零部件中轉率，每年為通用公司及其供應商節省了800萬美元。Autocon公司配送中心每天通過管理和調度500多輛卡車，完成了準時配送業務。Autocon公司的配送中心有如下特點：(1)通過聯機進行實時數據處理。(2)貨物裝卸作業量減少到最小。(3)電子設備淘汰了物流過程中的紙張文件作業，可節省費用、減少失誤。(4)計算機系統進行全面庫存控制。(5)貨物流轉數據準確。(6)極大地提高信息交換速度。(7)保證生產安全。Autocon公司在配送方面取得了很大成功，促進了Autocon公司及通用公司業務的不斷拓展。2、萬向錢潮“萬向錢潮”是浙江萬象集團控股的一家生產性企業，

4、主要生產汽車配件。從1994年下半年開始，公司借鑒國內外先進的管理模式，并結合自身的特點，推行一種“精益生產方式”(Lean Management)：即從生產、經營各個環節上節約支出、降低成本，以求最大的經濟效益。在實施過程中，公司以市場為導向，以財務為核心，推行“三轉”式的目標管理模式(“銷售圍繞市場轉，生產圍繞銷售轉，部門圍繞生產轉”)，調動一切因素向市場看齊。在生產管理中，公司采用“倒轉順序法”即(“JIT看板生產方式”)組織生產：先由銷售部門根據需要向總裝部要貨，再由總裝部向其它制造部門索要所需配件，后一環節定量向前一環節要貨，前一環節以核定的成本相后一環節結算。這樣生產出來的產品度嚴

5、格根據市場的需要配置，不至于積壓在倉庫而大量占用資金。3、第二汽車制造廠第二汽車制造廠也應用JIT技術(俗稱“一個流”)實現了生產“零庫存”。無論是生產企業還是物資企業，都可以應用JIT技術、應用準時制物流技術降低企業內部的物資庫存，減少流動資金占用，提高周轉速度，提高企業的經濟效益。4、無庫存物流模型與“零庫存采購”案例JIT技術在生產領域的應用實際上是一種工業工程方法。用工業工程方法的看板控制組織準時制物流確實存在很多困難。但是，我們要看到準時制生產過程中，物流批量減少、物流頻率加快只是表象，準時制的實質是將信息傳輸替換了實物庫存。在物流領域加快信息傳輸也可以減少批量加快周轉頻率，從而減少

6、庫存，實現準時制物流。事實上，隨著信息技術的進步與完善(如EDI的普及與互聯網或企業內部網的建設)，信息將減少整個物流系統的不確定性(Uncertainty)，從而縮短物流過程的時間、空間距離。應該說，信息技術尤其是計算機網絡技術應用于物流系統準時制物流或“零庫存物流”從可能變為現實。它與無庫存生產不同?；蛘咧饕捎霉I工程方法實現“零庫存”，前者則必須依靠計算機電子數據交換網絡來彌補它在時間、空間、不確定性上的不足。它主要通過提高信息的數量和質量來嚴格控制物流系統的運輸和庫存等。基于這種認識，人們提出并實踐成功了如圖3.11所示的“無庫存模型”。在這個模型中，零售點為了降低庫存，減少配送批量

7、，實行每天訂貨的策略。零售點的訂單通過現代傳真系統、計算機系統、EDI等由訂單處理部門進行處理，采購部門再將需求按產品分類匯總向傳輸給供應商訂貨。在這個模型中，商品由供應商直接發送到公共庫，經公共庫分揀配裝再配送到零售點。為了提高系統的分揀配裝效率，模型必須建立和使用供應商集成配送軟件(Supplier Consolidation Program ) 計算機系統。這樣，每天晚上，公共庫的地板上是空的，從而實現了物流過程的同步化、準時化。無庫存物流模型在西方發達國家的物流中心或配送中心已得到比較廣泛的采用。下面我們再介紹準時制物流的變體“零庫存采購”?！傲銕齑娌少彙笔菧蕰r制物流的變體，它又稱無庫

8、存購買(Stockless Buying)或系統契約采購(System Contracting)。它最早在60年代西方工業國家興起的一種采購策略?！傲銕齑娌少彙弊钤鐟糜谵k公用品、文具等重復性使用的商品以及系統維護、修理與運行(Maintaince Repair and Operating簡稱MRO)用商品。MRO商品通常是低值而且必須立即得到滿足(尤其是在系統故障發生時)。這種采購方法以模糊合約或稱空白合約(Blanket Contract)為核心。所謂模糊合約是指合約的標的、標量是靈活可變的合約。這樣的合約一般包括特定或相互約定的時間區間內需求的大致數量、商定價格、可能調整的價格范圍、日常

9、訂貨配送的分揀、配裝配載程序、簡化的結算程序、可能的商品供應目錄等。零庫存采購一般要求供應商24小時內實現配送。該采購方法的特點是庫存由供應商進行管理、消除需求方庫存投資、減少文件處理成本、解決小訂貨單的問題。目前零庫存采購已不局限于生產領域，在非生產領域也得到廣泛應用。采購的產品品種也不在局限于MRO類商品，還包括大多數高價值、用量大的商品。從需求到配送的時間間隔的縮短導致庫存的減少，這樣供方有更大的愿望處理好供應系統。供應方在庫存投資上的風險因為需求者已提供正確的需求預測而下降。在零庫存采購系統中，一般的電話訂貨傳輸系統程序包括以下一個步驟：買賣雙方簽訂一系列產品的模糊合約；供應商將預定數

10、量的產品配送到設在需求方附近的倉庫，此時產品仍屬于供應商；供應商在配送過程中檢查商品的數量、質量；按照計算機指令將商品貯存在指定的貨架上；需求方通過電話或計算機網絡發出需求訂單；計算機自動減少供應商的庫存記錄；分揀單已由計算機準備好，需求方從倉庫提貨或供應商配送商品到用戶手中；供應商定期將銷售的商品開出一張總發票；用戶結算部門定期結算貨款；在預先設定的時間，計算機準備小結報告。該報告顯示使用過的產品以及數量供買賣雙方分析、計劃和重新存貯使用。九十年代初，在江蘇省無錫市物資配送試點中使用的“帳面零庫存”實際上是這種方法的翻版。JIT技術JIT(Just In Time)，一般譯為準時制生產或準時

11、生產制，是在日本豐田汽車公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式。隨著它的不斷完善，現在，JIT不僅是一種組織生產的新方式，而且是一種旨在消除一切無效勞動與浪費，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理哲理。一、JIT的產生和發展JIT首先出現于日本，有著強烈的文化氛圍。JIT在豐田公司的不斷發展，也與這種強烈的文化氛圍有著密切的關系。日本的工作準則就是這種文化氛圍的重要因素，成為日本管理技術躍居世界先進水平的原動力。一般說來，日本工作準則的主要內容有：（1）充分調動公司員工不斷進取的積極性。盡管現在已經達到了相當高的水準，但仍需加倍努力，以期實現更高的境界。（2）注重團體意識

12、。集思廣益，知識共有，技術同享，經驗互補，齊心協力實現共同的目標。（3）實行終身雇傭制。在此環境下，員工不斷改進技術，增強能力，從而給公司帶來巨大的效益。（4）強調工作優先。對日本員工來說，每天工作14個小時司空見慣，這與美國員工注重休閑形成了鮮明的對比。（5）具有高度的認同感。日本特別強調民族的團結與和諧，標新立異不受歡迎。JIT是日本工業競爭戰略的重要組成部分，它代表著日本在重復性生產過程中的管理思想。通過JIT思想的運用，日本企業管理者將精力集中于生產過程本身，通過生產過程整體優化，改進技術，理順物流，杜絕過量生產，消除無效勞動和浪費，有效利用資源，降低成本，完善質量，達到以最少的投入實

13、現最大產出的目的。日本企業在國際市場的崛起，引起西方企業界的普遍關注。追本溯源，西方企業家認為，日本企業在生產中采用JIT管理思想，是其在國際市場上競爭取勝的基礎。因此，80年代以來，西方經濟發達國家十分重視對JIT的研究，并將它運用于生產管理。據有關資料，1987年已有25%的美國企業應用JIT，到現在，絕大多數的美國企業已在應用JIT。最初，JIT只是作為一種減少庫存水平的方法，而今，它已成為一種管理哲理，包含有特定的知識、原則、技術和方法。只要企業正確加以運用，通過減少浪費，提高產品質量和生產經營效率，JIT就能大幅度提高企業在市場上的競爭能力。二、JIT的原理JIT的基本原理是：根據需

14、方的指令，將需方所需的品種按桌訂的數量在所需的時間送到指定的地點。不少送，也不多送；不遲送，也不早送。送的貨品個個都保證質量。也就是在適當的時間，把適當的物品以適當的數量，送到適當的地點。它體現了以下要點：1品種合適，拒絕不合適的品種規格；2數量合適，不少，也不多；3時間合適，不遲，也不早；4地點合適；5質量合適，百分之百合格。它體現了以下優越性：1可以實現線邊零庫存；2可以實現最大的節約；3最大限度地消除廢品損失。三、JIT的目標JIT的中心思想即是消除一切無效勞動和浪費。為此，JIT尋求達到以下目標：1.零廢品。傳統的生產管理中，一般企業只提出可允許的不合格品的百分數和可接受的質量水平。它

15、們的基本假設是：不合格品達到一定數量是不可避免的。而JIT的目標是消除各種引起不合格品的因素，在加工過程在中，每一工序都力求達到最好水平。2.零庫存。傳統的生產系統中，在制品庫存和產成品庫存被視為資產，代表系統中已累積的增值。在期末時，期末庫存與期初庫存之差，代表這一周期增值的部分，用以指示該部門效益的提高。當由不確定的供應者供應原材料和外購件時，原材料和外購件的庫存可視為緩沖器，即是作為供應商不按期供貨或顧客訂貨量增加時的緩沖。而JIT則認為，任何庫存都是浪費。庫存是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不規范的產物，必須予以消除。3.準結（訂貨）時間最少。準結時間長短與批量選擇相聯系

16、。如果準結時間接近于零，就意味著批量生產的優越性不復存在。我們知道，確定經濟批量的目的是使庫存總費用最小，而庫存總費用是由倉庫保管費與準結（訂貨）費所決定，批量大意味著庫存量高，倉庫保管費高；而批量小則庫存量低，倉庫保管費也低。但批量小必然增多準結次數，在一般情況下，準結費用也隨之增加。如果準結時間趨于零，則準結成本也趨于零，就有可能采用極小批量。此時，選擇批量為1是最經濟的。四、JIT的特點與作用JIT管理哲理具有普遍意義，既可適用于任何類型的制造業，也可應用于服務業中的各種組織。JIT能夠以有效和可靠的方式消除生產經營過程中的浪費，改善質量，提高用戶需求的滿足水平。JIT的核心是消除一切無

17、效勞動和浪費。在市場競爭環境下，獲取更多利潤的唯一途徑即是降低成本，而當今降低成本的關鍵就在于杜絕浪費。JIT認為，凡是對產品不起增值作用或不增加產品附加值但卻增加成本的勞動，都是屬于浪費的無效勞動。例如，多余的庫存，多余的搬運和操作，造成返修品、次品和廢品的作業，停工待料，沒有銷路的超產等。JIT非常重視人的因素，強調全員授權參與管理。JIT把企業員工看成是主動創新的思考者，認為最了解管理中存在的問題的是企業的一線員工，因而應當首先由他們提出解決問題的辦法。為此，一般是由上級提出目標、處理問題的原則，提供信息和培訓，并對員工進行授權，各級員工在自己的權限內處理工作范圍中的問題。JIT重視員工

18、多種技能的培訓，工人必須是多面手，能在不同的設備上操作與維護，因而減少因人員缺勤造成的停工，同時增加工人對職業的榮譽感。在 JIT的實施過程中，要成立合理化小組和質量控制小組，提倡合理化建議，將體力勞動與腦力勞動相互結合起來。JIT追求盡善盡美，不懈進取，遇到問題，就一定要找出問題發生的根源，并運用工業工程和其他的方法，將問題徹底解決，使之不再發生。JIT認為，不懈進取與一個組織的整體效果的提高有著密切的關系，必須為組織的每一個員工所接受，以有效地、連續地改進其生產操作和用戶服務。JIT著重對物流的控制。采用成組單元、U形機床布置；改進工裝設計，壓縮準備時間，減小批量；組織平準化生產，采用拉式

19、作業，保持各生產單元之間的物流平衡。JIT強調全面質量管理，認為僅靠檢驗只能發現缺陷，而不能防止和消除缺陷，即使事后補救業已造成浪費。因此，必須建立質量保證體系，從根源上保證產品質量。同時，堅持預防性設備維護制度，一旦出現設備故障，就全線停車，群策群力查明事故根源，一次性徹底解決問題。JIT追求最優的質量成本比。JIT致力于開發旨在實現零缺陷的制造流程，表面上看起來，這似乎是個不切現實的目標。但是，從長遠的角度看，由于消除了一些冗余的功能，就可使企業大大降低成本費用，實現最優的質量成本比。五、JIT采購的特點傳統上，企業物資采購的目的是以最低的成本費用來獲取所需要的原材料和外購件。在JIT環境

20、下，采購功能發生了深刻的變化，見表3.1。表3.1 JIT采購與傳統采購的比較 項 目 JIT采購 傳統采購供應商選擇單源供應長期合作關系多源供應短期合作關系采購批量小批量送貨頻率高大批量送貨頻率低供應商評價質量、價格等價格、質量等磋商重點長期合作關系、質量和合理的價格獲取最低的價格運輸準時送貨，采購者負責計劃安排較低的成本，供應商負責計劃安排包裝特定要求常規包裝檢驗開始時逐步減少，最終取消收貨、點數統計、品質鑒定信息交換快速、可靠一般要求從表中不難看出，JIT采購的主要特點有：1.單源供應。單源供應指的是對某一種原材料或外購件只從一個供應商那里采購；或者說，對制造商的某一種原材料或外購件的需

21、求，僅由一個供應商供貨。JIT采購認為，最理想的供應商的數目是：對每一種原材料或外購件，只有一個供應商。因此，單源供應是JIT采購的基本特征之一。實行單源供應的優點在于，它可以使制造商成為供應商的一個非常重要的客戶，因而加強了制造商與供應商之間的相互依賴關系；另一方面，單源供應使供應商獲得內部規模效益和長期訂貨，從而又可使購買的原材料和外購件的價格降低。當然，單源供應也會給企業帶來一些問題，比如說，可能存在供應中斷的風險；不能得到競爭性的采購價格；對供應商的依賴性過大等。因此，必須與供應商建立長期互利合作的新型伙伴關系。在日本，98%的JIT企業采用單源供應。但在實際操作時，一些企業常采用同一

22、原材料或外購件由兩個供應商供貨的方法，其中一個供應商為主，另一個供應商為輔。2.小批量采購。購買的小批量是JIT采購的又一基本特征。由于企業生產對原材料和外購件的需求是不確定的，而JIT采購又旨在消除原材料和外購件庫存，為了保證準時、按質按量供應所需的原材料和外購件，采購必然是小批量的。誠然，小批量采購必然引起送貨頻率的增加，因而運輸成本將會提高。解決這一問題的方法有四：一是使供應商在地理位置上靠近制造商，如日本汽車制造擴展到哪里，其供應商就跟到哪里；二是供應商在制造商附近建立臨時倉庫，實質上，這只是將負擔轉嫁給了供應商，而未從根本上解決問題；三是由一個專門的承包運輸商負責送貨，按照事先達成的

23、協議，搜集分布在不同地方的供應商的小批量物資，準時按量送到制造商的生產線上；四是讓一個供應商負責供應多種原材料和外購件。3.合理選擇供應商。由于JIT采購采用單源供應，因而對供應商的合理選擇就顯得尤其重要。可以說，選擇合格的供應商是JIT采購能否成功實施的關鍵。合格的供應商具有較好的技術、設備條件和較高的管理水平，可以保障采購的原材料和外購件的質量，保證準時按量供貨。在選擇供應商時，必須依據一定的標準對供應商進行評價。這些標準包括產品質量、交貨期、價格、技術能力、應變能力、批量柔性、交貨期與價格的均衡、價格與批量的均衡、地理位置等，而不象傳統采購那樣主要依靠價格標準。在大多數情形下，其它標準較好的供應商，其價格可能也是較低的，即使不是這樣，雙方建立起互利合作關系后，企業可以幫助供應商找出減少成本的方法，從而使價格降低。進一步地，當雙方建立了良好的合作關系后，很多工作可以簡化以至消除，如訂貨、修改訂貨、點數統計、品質檢驗等，從而減少浪費。4.從根源上保障采購質量。實施JIT采購后，企業的原材料和外購件的庫存很少以至為零。因此，為了保障企業生產經營的順利進行，采購物資的質量必須從根