1、CKP北京康瑞普冶金設備有限公司打包機維護手冊北京康瑞普冶金設備有限公司概述鋼絲捆扎機是我廠在消化、吸收國外先進技術，結合我國具體情 況自行設計、制造的一種適合棒材、管材、型材、線材等生產線的鋼 材包裝機械產品。我廠鋼絲捆扎機主要分為：KYS型全自動鋼絲捆扎機（可選單 雙繞捆扎）以及升級版 KYSE型全自動鋼絲捆扎機、KYSA型大扭 頭全自動鋼絲捆扎機、KYSB型方包全自動鋼絲捆扎機、KYSP型全 自動盤卷高線捆扎機本手冊主要任務是幫助現場使用人員、 維護人員熟悉設備，規范 操作及更有效率地解決打捆機所出現的各類故障，同時嚴格要求現場工作人員做好對捆扎機的日常維護工作， 使捆扎機始終保持較好的

2、使 用環境，確保捆扎機充分發揮本設備的生產能力。2目錄1 .打包機的概述及安全注意事項 12 .各種打包機的性能與技術參數介紹 33 .打包機的工作原理 .84 .打包機的電氣和液壓調節 .115 .常見故障及處理方法 146 .易損件的規格型號.187 .日常維護及備件的更換 .23北京康瑞普冶金設備有限公司2一.打包機的概述及安全注意事項打包機是采用機、電、液一體的全自動鋼材打包機機械。主要用 于適合棒管等形材生產線的鋼材包裝。整臺設備主要分為三大部分：電控系統、液壓系統、機械部分。電控系統：主要是西門子公司生產的 S7-200/300系列控制電機可 編程控制器。各種開關信號接到 PLC的

3、輸入端，通過內部編程，輸 出信號到PLC得輸出端，控制繼電器進行工作，進而控制電機和各 種液壓閥，保證各動作的準確完成。液壓系統：打包機的主要工作動力為液動。液壓系統由油泵電機、 油泵、液壓馬達、油箱、閥塊等組成。閥塊部分包括壓力表、電磁閥 等。機械部分：機械部分主要是打捆動作的執行機構。 由于打包機的 型號不一，機械部分又有所區別，所以機械部分只能簡單介紹主要組 成部分送絲系統和扭結系統。送絲系統包括入絲導輪組、送絲盤、壓 絲輪、出絲導輪組、導梢部分等。主要用于鋼絲從捆扎機頭送出后能 準確無誤的再進入捆扎機扭結頭位置， 同時通過送絲盤反轉又可以完 成將鋼絲沿被捆扎物外圓抽緊。扭結系統包括扭結

4、頭、剪刃、夾緊機 構、連接扭結馬達部分等。主要用于在夾緊機構加住絲完成抽絲時， 扭結頭在連接扭結馬達部分的傳動下實現轉動， 轉動的同時扭結頭與 剪刃配合將鋼絲切斷并將鋼絲扭結成辮狀。安全注意事項本打包機設備是由電氣控制的鋼材捆扎機械設備設備本身分為北京康瑞普冶金設備有限公司本地和遠程控制，因此在操作過程中和穿絲過程中， 務必將打包機打 到本地操作檔位，同時要求單人操作單人處理，如果需要別人幫忙時， 應在操作完成后斷電斷壓再進行處理。 在更換備件和處理故障時，- 定要將設備從遠程檔位打到本地檔位，并將設備從打捆輻道中撤出進 行處理。與此同時也注意打捆機的輔助設備， 避免被輻道飛馳的鋼材 撞傷和成

5、型機夾傷。3二.各種打包機的性能與技術參數介紹我公司打包機主要有 KYS型、KYSE型、KYSA型、KYSB型、 KYSP型，以下是各種打包機的性能和相應的技術參數。KYS型和KYSE型全自動鋼絲捆扎效率高、運行平穩。區別在 于扭結辮形狀不同，因此在一些扭結相關備件上也有所不同。KYS型和KYSE型捆扎機整體外觀大體相同，都可以打單、雙繞，捆扎時 間一個道次W 9秒。可裝備在年產30120萬噸軋鋼生產線上，可以 滿足棒材軋鋼生產線生產節奏要求。（KYS型和KYSE型捆扎機基本外形）技術參數捆絲直徑 5.57 6.5mm鋼絲規格Q195Q215捆包形狀圓形捆包直徑圓鋼150mm400mm北京康瑞

6、普冶金設備有限公司捆包對象溫度W 300 c捆結方式雙/單繞，單結捆扎周期捆扎一個道次w 9秒控制方式遠程自劭、本地自劭、本地手劭控制主機PLC （西門子）S7-200系歹1電源容量16KVAKYSA型全自動鋼絲捆扎機捆扎效率高，運行平穩。可用于捆扎 圓包。捆扎時間一個道次W 8秒。可裝備在年產30120萬噸軋鋼生 產線上，可以滿足棒材軋鋼生產線生產節奏要求。（KYSA型捆扎機基本外形）捆絲直徑6.58mm鋼絲規格Q215Q235技術參數北京康瑞普冶金設備有限公司捆包重量1500kg5000kg導梢規格 800mm 1000mm捆包范圍（max） 500mm 600mm捆包對象溫度w 300

7、c捆結方式單繞，單結捆扎周期捆扎一個道次w 8秒控制方式遠程自動、本地自動、本地手動控制主機PLC （西門子）S7-300系歹1電源容量18KVAKYSB型全自動鋼絲捆扎機捆扎效率高， 運行平穩。可用于捆扎 方包。捆扎時間一個道次W 12秒。可裝備在年產30120萬噸軋鋼生 產線上，可以滿足棒材軋鋼生產線生產節奏要求。技術參數捆絲直徑6.58mm鋼絲規格Q215Q235捆包重量1500kg5000kg導梢規格 800mm 1000mm捆包范圍（max） 400mmD500mm捆包對象溫度w 300 c捆結方式單繞，單結捆扎周期捆扎一個道次w 12秒控制方式遠程自動、本地自動、本地手動控制主機P

8、LC （西門子）S7-300系歹1電源容量18KVAKYSP型全自動盤卷捆扎機為臥式捆扎機，安裝有 4個打包頭,實現對盤卷線材的自動壓緊及打包。 設備全自動運行，一個捆扎周期W45秒，也可通過機旁操作臺控制面板進行手動操作。（KYSP型線材捆扎機外形）6北京康瑞普冶金設備有限公司技術參數捆絲直徑 6O 8mm鋼絲規格Q215Q235壓緊卷高度最小值600mm盤卷外徑最大值/最小值1400mm/1250mm盤卷內徑最大值/最小值1100mm/800mm捆結方式平結，擰結2周捆扎頭數4個捆扎周期捆扎周期W 45秒泵最大流量4X200L/min泵驅動功率主泵4 x 45KW控制方式遠程自動、手動控制

9、主機PLC （西門子）S7-300系歹1壓卷力400KN27三.打包機的工作原理打包機的基本工作原理大致相同，但是不同型號打包機又有 其設備本身的特點，因此打包機的工作原理需要分成三種進行介 紹。3.1 KYS型和KYSE型全自動鋼絲捆扎機是一代打包機，具工 作原理簡單、操作方便、效率較高、維護起來也比較容易，不足 之處就是打捆效果相對于二代 KYSA型打包機次之。在介紹KYS型和KYSE型全自動鋼絲捆扎機的工作原理之 前，先介紹一下打包機的主要機械工作機構和電氣信號。機械工作機構：儲線倉入導管送絲盤壓絲輪導絲塊（含 測絲臂）矯直塊（挑絲塊） 出導管剪刃扭結頭夾頭鉗導梢電氣信號：上升到位接近開

10、關下降到位接近開關送絲到位 接近開關檢測有絲無絲接近開關擋料接近開關工作原理：將鋼絲通過人工穿入壓絲輪下方進行壓緊，鋼絲 被壓入送絲盤凹梢內，送絲盤轉動同時帶動鋼絲通過 導絲塊前行， 挑絲塊將鋼絲從凹梢內挑出進入 矯直塊矯直，矯直后的鋼絲通過 出導管進入剪刃和扭結頭，同時檢測有絲無絲接近開關 得到信號， 之后鋼絲通過導梢內軸承和剪刃被再次導入扭結頭后送絲到位， 鋼絲到位的同時會產生沖擊力，沖擊力通過鋼絲本身傳遞到導絲塊處產生彎曲，彎曲的鋼絲會將 測絲臂彈開，與測絲臂相接處的 送絲到位接近開關 得到送絲到位信號，整個送絲過程完成。夾頭鉗將扭結頭內的鋼絲頭夾住，機頭上升到捆扎位置后 擋料接近開關得

11、到信號，送絲盤反轉進行抽絲，抽絲時間到達后開始執行扭 結，扭結頭轉動同時夾頭鉗松開、鋼絲被切斷，扭結時間停止機 頭下降同時扭結頭反轉結復到原位，下降到位接近開關得到信號 后進行送絲。3.2 KYSA型和KYSB型全自動鋼絲捆扎機是新一代打包機，具工 作原理比較繁瑣、操作方便、效率高，扭結可調控同時結構也較復雜 所以維護起來也相對復雜。同樣在介紹KYSA型和KYSB型全自動鋼絲捆扎機的工作原 理之前，先介紹一下打包機的主要機械工作機構和電氣信號。機械工作機構：儲線倉入絲導輪組送絲盤壓絲輪（共2組 最下方含送絲編碼器） 出絲導輪組（含挑絲塊）剪刃扭結頭（上 方連有扭結編碼器） 夾緊1、2油缸導梢電

12、氣信號：上升到位接近開關下降到位接近開關送絲到位 接近開關檢測有絲無絲接近開關送絲編碼器扭結編碼器工作原理：將鋼絲通過人工穿入壓絲輪下方進行壓緊，鋼絲被壓入送絲盤凹梢內，送絲盤緩慢轉動同時帶動鋼絲前行， 挑絲 塊將鋼絲從凹梢內挑出進入 出絲導輪組并將鋼絲 矯直，矯直后的 鋼絲會將檢測有絲無絲的接近開關拉桿頂開得到信號，得到信號 后送絲編碼器 開始計數，鋼絲進入 剪刃和扭結頭，鋼絲從扭結頭 出來進入導梢后會快速送絲，鋼絲快速通過 導梢內軸承傳動到剪 刃下方后，鋼絲慢速通過 剪刃被再次導入 扭結頭后送絲到位，鋼絲到位的同時會產生沖擊力，沖擊力通過鋼絲本身傳遞到導梢開合處將導梢上半部分頂開，與導梢相

13、接處的送絲到位接近開關 得 到送絲到位信號，整個送絲過程完成。 夾緊缸1將扭結頭內的鋼 絲頭夾住，機頭下降到捆扎位置后 下降到位接近開關 得到信號， 送絲盤反轉進行抽絲，抽絲停止夾緊缸2夾住鋼絲另一頭后開始 扭結，扭結頭轉動同時扭結編碼器開始計數、鋼絲被切斷，扭結 計數到達后，夾緊缸1、2松開，扭結完成。機頭開始上升， 上升 到位接近開關得到信號后，扭結頭反轉結復到原位后再次進行送 絲。3.3 KYSP型全自動鋼絲線材捆扎機具工作原理繁瑣、結構也較復 雜所以維護起來復雜，但是其操作方便、運行穩定、效率高。工作原 理跟KYSA型和KYSB型大體相同，只是扭結不同，一個扭辮狀一 個是平結。在這里就

14、不在做介紹。四.打包機的電氣和液壓調節對于打包機的調節主要還是表現在液壓方面，只是在KYSA型和KYSB型打包機中，扭結動作可以通過電器柜內部的調節器對扭結小辮進行調節。其它的電氣方面的調節就只能從PLC中的程序著手了，在此不再介紹。除去線材捆扎設備以外，打包機大體類型分為兩種，所以液壓調 節方面我們還是分成兩份來一一介紹。4.1 KYS型和KYSE型全自動鋼絲捆扎機：梃幀幀線邛栽蹄津。聊就摩神期二儺喊觸糊二跳雌躺 二搠麻節丫嬲赫艇林湘至。獨妹雄獅斕 力電施幽迷限電麟艇幅霜（KYS型和KYSE型閥塊圖）可調節的閥分別為：節流閥、減壓閥、溢流閥。節流閥主要是調節各個動作的速度快慢，可根據現場情況

15、進行調節；減壓閥是調節壓輪壓絲壓緊程度的，這里只要不將鋼絲壓緊變形并且不會造成打滑現象即可，壓力一般調節為 34MP之間；溢流閥是調節系統壓力的，高壓為12MP,低壓為8MP。（現場調試人員會根據現場情況將各個流量和壓力調好，調好后的液壓系統不要輕易動，否則影響效果。）4.2 KYSA型和KYSB型全自動鋼絲捆扎機:（機頭前閥塊）（機頭后閥塊鰥壓絲三位。型電微向同二位電褸掬向冏二位電磁蛹閥二位電械向附迪三仕。班磁換觸股三位。型電磁換郵下降三位Y理概靜的呼前投結 三位丫型電喊向麻減壓閥可調節的閥分別為：減壓閥、平衡閥、溢流閥。機頭前閥塊的減壓閥是調節壓輪壓絲壓緊程度的，這里只要不將鋼絲壓緊變形并

16、且不會造成打滑現象即可，壓力一般調節為 3MP;機頭后閥塊的減壓閥是調節馬達結復的壓力，壓力一般為 3MP4MP之間;平衡閥是調試 機頭上升和下降速度的，保持速度平穩不出現溜車即可；溢流閥是調 節系統壓力的，壓力一般為10MP12MP之間。（現場調試人員會根 據現場情況將各處壓力調好，調好后的液壓系統不要輕易動，否則影 響效果。）五.常見故障及處理方法5.1 KYS型和KYSE型全自動鋼絲捆扎機序號故障表現檢查位置及現象解決辦法1送絲不到位抽絲抽空(1)導梢磨損或軸承損壞(2)壓絲輪壓緊力過大，打包絲變形(3)扭結頭內有斷頭或異物(4)剪刃、扭結頭磨損或松動(5)送絲到位接近開關松動(6)壓絲

17、輪與送絲盤磨損壓不住絲、打滑(7)夾頭鉗磨損，夾不住絲頭清潔導梢，更換壞軸承將壓變形的鋼絲掐斷，調整減壓閥后，重新送絲將打包機退出并處理掉斷頭或異物更換新備件并將其緊死將其調整到相應位置并鎖死更換壓絲輪和送絲盤更換新的夾頭鉗2扭結斷頭(1)扭結頭磨損(2)鋼絲不符合規格(3)成型機沒抱緊抽絲不完全更換扭結頭更換q195鋼絲調節成型機3打捆松散(1)打捆機位置不正確(2)反送過長(3)護板缸上小輪磨損兜絲(4)壓絲輪或送絲盤磨損，抽絲打滑(5)成型機抱不緊成型不圓調整打包機前后上下位置調節反送節流閥，減小反送更換護板缸更換壓絲輪或送絲盤調節成型機4扭結扭不動(1)剪刃磨損(2)扭結頭松動(3)夾

18、頭鉗退不回去更換剪刃定期檢查并緊固扭結頭更換夾頭鉗上的液壓缸5機頭箱體堆絲(1)挑絲塊尖刃磨損(2)拉簧過松或導絲塊破損更換挑絲塊將拉簧調緊或更換導絲塊6抽絲抽不動或不抽絲(1)檢測有絲無絲接近開關失靈或松動(2)電磁閥上電氣插座松動(3)閥或馬達損壞將接近開關固定到相應位置檢查插座并固定更換閥、馬達7結復回不到結復位(1)結復頂桿內有異物(2)結復彈簧損壞拆下結復頂桿進行清洗更換結復彈簧5.2 KYSA型和KYSB型全自動鋼絲捆扎機序號故障表現檢查位置及現象解決辦法1送絲不到位(1)導梢磨損或軸承損壞(2)扭結頭內有斷頭或異物(3)送絲到位接近開關松動(4)壓絲輪與送絲盤磨損壓不住絲、打滑(

19、5)夾緊1伸出或者回不去(6)導梢、卜男刃、扭結頭不對口清潔導梢，更換壞軸承將打包機退出并處理掉斷頭或 異物將其調整到相應位置并鎖死更換壓絲輪和送絲盤檢查油路和濾油器是否堵塞， 夾緊1電磁閥和插座是否損壞， 旋轉接頭體密封是否損壞，夾 緊1活塞密封圈是否損壞進行緊固和調整使其接口對好2扭結斷頭扭結頭磨損更換扭結頭3扭結扭不動(1)剪刃磨損(2)扭結頭松動或沒放入原位更換剪刃定期檢查并緊固扭結頭4堆絲(1)挑絲塊尖刃磨損更換挑絲塊(2)鋼絲過軟(3)扭結頭或剪刃里有斷頭(4)送絲無慢送(5)送絲編他器損壞或 與之相連的耦合器 后破損更換鋼絲拆卸扭結頭和剪刃將斷頭取出檢查慢送閥內有無阻尼；液壓 油

20、不干凈造成卡閥現象檢查編他器有關電氣信號是否 有問題；更換編碼器或耦合器5抽絲抽不動或不抽絲(1)檢測有絲無絲接近開關失靈或松動(2)電磁閥上電氣插座松動(3)夾緊1和夾緊2互換了將接近開關固定到相應位置檢查插座并固定改變夾緊1和夾緊2閥上的插座或者改變油路6結復回不到結復位(1)結復馬達轉動壓力過大(2)結復缸內疊簧損壞調節結復減壓閥，減小結復壓力拆下結復缸進行更換疊簧7扭結停不下來(1)扭結編他器或者與之相連的耦合器損壞(2)扭結閥是否卡住檢查耦合器和 編他器是否損壞，查電氣信號有無斷路清洗扭結閥閥芯，更換液壓油六.易損件的規格型號KYS型全自動鋼絲捆扎機備件型號、口挑絲塊 YKWS010

21、001入導管 YKWS010007壓緊軸 YKWS010009I J f i' 一：溝1 t flk W! " -出 口導塊 YKWS010018B壓線輪 YKWS010024扭結頭 YKWS010027夾頭鉗 YKWS010031復位缸頂桿YKWS010033復位缸頂桿套YKWS010035|H-小軸 YKWS010046送絲導線塊YKWS010047套 YKWS010048出導管 YKWS010051導向板KSA030605下導向板KSA030606送絲盤 YKWS010015B扭結桿 YKWS010028測絲臂 YKWS010045剪刃 YKWS010050B護板壓輪K

22、SA030710KYSE型全自動鋼絲捆扎機與 KYS型備件大部分相同，下面只介紹不同型號的備件Jf1*下導向板KES030606E1畛1 |彳剪刃 KYS010050EUr1_夾頭鉗 KYS010031E扭結頭 KYS010027EKYSA型和KYSB型全自動鋼絲捆扎機備件型號相同彈簧 KYSA010008導向套 KYSA010007頂桿 KYSA010009導向塊 KYSA080002 導向輪 KYSA080005 挑絲塊 KYSA080004導絲輪 KYSA110001 輪軸 KYSA110002 壓輪 KYSA080011七.日常維護及備件的更換完善的維護保養是使設備保持良好的技術狀態和

23、工作性能，最大限度地延長器使用壽命的保證和基礎。7.1 設備表面維護設備投入使用后，工作對象產生的氧化皮及工作環境所產生的 各種污垢粉塵等都將影響設備正常運行， 同時也加快了傳動部分備件 的磨損。設備表面使用了無觸點控制元件，提高了控制系統的靈敏度， 簡化了設備機構，所以要求控制元件表面必須保持清潔。(1)每天工作人員交接班時應對設備表面、機頭內部、導梢內 部、閥塊表面進行清掃和擦洗，保持設備本身的清潔，使 設備良好運行，同時便于維修人員更換備件。(2)定期對設備控制元件表面進行清潔，使設備穩定運行7.2 定期對設備進行潤滑序號名稱潤滑點潤滑劑潤滑方式周期1油缸支座關節軸承20#手動半個月2喂線輪軸軸承油脂油槍注入六個月3導絲輪組部件油脂手動三個月(本設備大部分軸承采用密封軸承，日常無需潤滑，按設備工作性質和檢修周期，對失效軸承進行更換)7.3 其他部位的定期維護(1)本設備的工作動力為液壓動力，油管接頭處較多，每班方機后檢查是否有漏油現象，發現問題及時處理。(2)本設備的液壓系統中由于大量的液壓執行元件(馬達、液 壓缸)長期工作，工作中會對液壓油造成污染，所以應當定期更換液 壓站上的濾油器，定期更換液壓油。(3