1、廣深鐵路股份有限公司廣州車輛段客車單車技術(shù)檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SW-220磔向架）Q/GT604-QW639-2008-112008-11-15 發(fā)布2008-11-25實(shí)施廣州車輛段客車單車技術(shù)檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SW-220k轉(zhuǎn)向架）Q/GT604-QW639-2008-11第 10 頁(yè)共 9 頁(yè)1目的規(guī)范客車技術(shù)檢查及修理作業(yè)，以確?？蛙嚦鰩?kù)質(zhì)量良好，符合鐵路客車運(yùn)用維修標(biāo)準(zhǔn)鐵運(yùn)（2006） 27號(hào)中有關(guān)規(guī)定和要求，以確保列車運(yùn)行安全。2適用范圍本指導(dǎo)書適用于鐵路客車庫(kù)列檢對(duì)客車走行部技術(shù)作業(yè)，本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于鐵路庫(kù)列 檢進(jìn)行SW-220kffl轉(zhuǎn)向架客車單車技術(shù)檢查作業(yè)。作為庫(kù)列檢客車下部（地溝） 技

2、術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書的附件執(zhí)行。3職責(zé)按規(guī)定對(duì)入庫(kù)列車進(jìn)行檢修，檢查發(fā)現(xiàn)客車下部轉(zhuǎn)向架、制動(dòng)、鉤緩、軸箱裝置等部位的故障，為客車修理和處理故障提供依據(jù)，確?？蛙嚨陌踩?。4人員要求4.1 從事客車檢查的工作人員，應(yīng)具有一定的文化水平，掌握相關(guān)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，責(zé)任心強(qiáng)、熱愛本職工作的人員。4.2 本崗位必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)、考試合格后，持上崗合格證方可進(jìn)行本崗位的工作。4.3 熟悉鐵路運(yùn)用維修運(yùn)規(guī)、鐵路技術(shù)管理規(guī)程、車輛部門安全技術(shù)規(guī)則、行車組織規(guī)則、鐵路交通事故調(diào)查處理規(guī)則及客車運(yùn)用的有關(guān)規(guī)定和規(guī)章。4.4 熟練掌握車輛制動(dòng)、車鉤緩沖裝置、轉(zhuǎn)向架各部構(gòu)造、作用及運(yùn)用維修限 度，能正確故障判斷及進(jìn)行處理5.檢修

3、范圍劃分1車端以車鉤緩沖裝置擺塊內(nèi)側(cè)為界，擺塊內(nèi)側(cè)面以外為地面檢查作業(yè)范圍，擺 塊內(nèi)側(cè)面以內(nèi)為地溝檢查作業(yè)范圍。2轉(zhuǎn)向架部分以輪對(duì)的輪緣頂點(diǎn)為界，外側(cè)為地面作業(yè)范圍，內(nèi)側(cè)為地溝作業(yè)查 范圍。3車底架部分以側(cè)梁、緩沖梁外邊緣為界，以外為地面作業(yè)檢查范圍，以內(nèi)為地 溝檢查作業(yè)范圍。4地面作業(yè)者在有鉤提桿一側(cè)負(fù)責(zé)檢查車鉤的三態(tài)作用及鉤頭、鉤舌、鉤圓銷。6.SW-220k型轉(zhuǎn)向架單車技術(shù)檢查作業(yè)過程及標(biāo)準(zhǔn)步驟檢查部位質(zhì)量要求備注1風(fēng)檔1 .風(fēng)檔安裝牢固，座無(wú)裂損。2 .密接折棚（橡膠風(fēng)檔）無(wú)破損，3 .調(diào)整桿拉簧，調(diào)整螺套安裝良好，調(diào)整螺套鎖母不 松動(dòng)，上下安裝座牢固。阻尼裝置螺栓無(wú)松動(dòng)，配件 齊全，

4、作用良好。4、框架無(wú)發(fā)形，密封膠條不破損。2定檢標(biāo)記定檢標(biāo)記清晰，不過期。呼3車體傾斜車體不得超過；50 mm地面外側(cè) 檢查 呼4色票插色票插不得松動(dòng)、破損、丟失。5鉤提桿 車鉤1 .鉤提桿不轉(zhuǎn)曲，不沖擊下鎖銷連桿；鉤提桿吊環(huán)及 吊環(huán)座良好，下鎖銷連桿及吊劃、圓銷、墊圈、開口銷 齊全良好，開口銷角度：60° -70°。2 .鉤提桿座螺栓不松動(dòng)，鉤提桿與座間隙不大于：3 mm3 .上態(tài)作用開鎖、閉鎖，全開位作用良好。4 .鉤舌與鉤腕的內(nèi)側(cè)跑離閉鎖位不大于：135 mm全開位不人?。?250 mm5 .鉤鎖鐵防跳裝置間隙不大于：15 mm 確認(rèn)落鎖狀態(tài)，下鎖銷及下連桿桿/、反裝

5、。6 .測(cè)鉤高：860-890 mm=7 .互鉤差/、得超過：75 mm8 .車鉤各部無(wú)裂紋，鉤舌圓銷無(wú)折斷、螺母及開口銷 齊全良好。9 .鉤舌圓銷與耳兒或鉤舌銷孔的間隙不得超過：車列兩端 鉤局不得860mm步驟檢查部位質(zhì)量要求備注7 mm6沖擊座 擺塊及吊1 .沖擊座、擺塊吊、擺塊及磨耗板/、變形、裂損，磨 耗板無(wú)丟失。2 .擺塊不脫出。7折角塞門 制動(dòng)軟管 總風(fēng)軟管1 .制動(dòng)、總風(fēng)折角塞門不漏風(fēng)，不松動(dòng)，手把及銷、 安全防關(guān)開口銷齊全、良好，安裝角度符合規(guī)定。2 .制動(dòng)、總風(fēng)軟管無(wú)裂損、鼓泡。3 .標(biāo)記清晰，不過期。4 .連接器不得裂紋，膠圈良好。5 .各防塵堵及鏈配件齊全，安裝、作用良好

6、。8活動(dòng)乘降 梯1 .配件齊全，牢固無(wú)破損彎曲。2 .復(fù)位良好。塞拉門進(jìn) 風(fēng)管及塞 門安裝良好，不漏風(fēng)。9輪對(duì)1 .檢查輪外側(cè)三分之FS分，各部無(wú)裂紋，運(yùn)用限度 符合規(guī)定。2 .輪緣外側(cè)不得有缺損，輪緣厚度不小于：26 mm3 .輪緣垂直磨耗圖度不大于：15 mm4 .踏面局剖）凹入及擦傷深度本屬/、大于：0.5 mm。外屬/、大于：1 mm運(yùn)行途中不人丁 ： 1.5 mm。5 .踏向圓周磨耗不大于：7 mmt6 .輪物厚度不小于：25 mm7 .踏面剝離長(zhǎng)度一處不大于：30 mm一處每處不人丁 ： 20 mm8 .踏面缺損相對(duì)車輪輪緣外側(cè)至缺損部之距離不小于：1505mm缺損長(zhǎng)度不大于：15

7、0 mm9 .輪緣內(nèi)側(cè)缺損長(zhǎng)度不大于：30 mm范/、大于：10 mm10 .車輪直徑之差同,轉(zhuǎn)1可架不大于：10 mni同一車輛不大于：40 mm敲車輪 頂、側(cè)各 一錘步驟檢查部位質(zhì)量要求備注油壓減振 器及輪對(duì) 提吊1 .油壓減振器配件齊全，安裝牢固，螺栓不松動(dòng)。2 .油壓減振器配件齊全不漏油。3 .輪對(duì)提吊間隙不小于：30 mm4 .承載座螺栓不松動(dòng)，防松鐵片作用良好。軸箱彈簧 軸箱1 .軸箱彈簧無(wú)折斷、裂紋，彈簧座及墊良好。2 .軸箱體及軸箱蓋無(wú)裂紋，后壁無(wú)甩油，前蓋螺栓不 松動(dòng)。敲軸箱蓋 各螺栓定位轉(zhuǎn) 臂、側(cè)架1 .定位轉(zhuǎn)臂、側(cè)架無(wú)裂紋。彈性定位套組成各部齊全， 防松螺絲良好。2 .夾

8、緊板無(wú)移位，橡膠節(jié)點(diǎn)橡膠無(wú)裂損。3 .轉(zhuǎn)臂座：無(wú)裂紋，夾緊箍螺栓緊固，各部螺栓無(wú)松 動(dòng)。4 .側(cè)架無(wú)裂紋。輪對(duì)檢查右側(cè)二分之一。敲10高度調(diào)整 閥及空氣 彈簧供風(fēng) 管1 .防護(hù)板安裝良好。2 .高度調(diào)整閥不漏風(fēng)，作用良好，調(diào)節(jié)桿無(wú)彎曲變形、 包扎良好，鎖緊鎖母緊固。3 .高度調(diào)整符合規(guī)定。4 .高度調(diào)整閥、空氣彈簧連接管路無(wú)漏風(fēng)。11防過充裝 置防過充裝置配件齊全，作用良好.眼看12空氣彈簧1 .橡膠堆無(wú)老化，龜裂深度不超過：1 mm2 .橡膠堆與金屬板的粘結(jié)而無(wú)脫離，疲勞、外傷產(chǎn)生的裂紋深度不得超過：1 mm=長(zhǎng)度不得超過：30 mm3 .膠囊無(wú)老化、裂紋。充氣狀態(tài)高度符合：（320+t）

9、±3mmT為調(diào)整 墊厚度附加空氣 室附加空氣室良好，不漏風(fēng)。抗蛇型減 振器座、 抗蛇型減抗蛇型減振器安裝座無(wú)裂紋，不漏油，不反裝，配件 齊全。13側(cè)架、定 位轉(zhuǎn)臂1 .定位轉(zhuǎn)臂、側(cè)架無(wú)裂紋。彈性定位套組成各部齊全， 防松螺絲良好。2 .夾緊板無(wú)移位，橡膠節(jié)點(diǎn)橡膠無(wú)裂損。3 .轉(zhuǎn)臂座：無(wú)裂紋，夾緊箍螺栓緊固，各部螺栓無(wú)松 動(dòng)。4 .側(cè)架無(wú)裂紋。步驟檢查部位質(zhì)量要求備注內(nèi)側(cè)輪對(duì)檢查二分之一，技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同 9。敲車輪側(cè) 一錘內(nèi)側(cè)軸箱 軸箱彈簧1 .軸箱彈簧無(wú)折斷、裂紋，彈簧座及墊良好。2 .軸箱體及軸箱蓋無(wú)裂紋，后壁無(wú)甩油，前蓋螺栓不 松動(dòng)。敲軸箱蓋 各螺栓油壓減振 器及輪對(duì) 提吊1

10、.油壓減振器配件齊全，安裝牢固，螺栓不松動(dòng)。2 .油壓減振器配件齊全不漏油。3 .輪對(duì)提吊間隙不小于：30 mmr4 .承載座螺栓不松動(dòng)，防松鐵片作用良好。內(nèi)側(cè)輪對(duì)檢查內(nèi)側(cè)二分之一，技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)同 9。敲車輪頂 側(cè)一錘14制動(dòng)（緩 解）指示 器1 .制動(dòng)（緩解）指示器配件齊全，作用良好，安裝牢 周。2 .管系無(wú)漏風(fēng)，顯示清晰。15一位轉(zhuǎn)向 架同9-13 （二位轉(zhuǎn)向架地面作業(yè)）16活動(dòng)乘降 梯1 .配件齊全，牢固無(wú)破損彎曲。2 .復(fù)位良好。17風(fēng)檔1 .風(fēng)檔安裝牢固，座無(wú)裂損。2 .密接折棚（橡膠風(fēng)檔）無(wú)破損，3 .調(diào)整桿拉簧，調(diào)整螺套安裝良好，調(diào)整螺套鎖母不 松動(dòng)，上下安裝座牢固。阻尼裝置螺

11、栓無(wú)松動(dòng)，配件 齊全，作用良好。4、框架無(wú)發(fā)形，密封膠條不破損。18腳蹬攀登拉手安裝良好，/、變形。19標(biāo)記標(biāo)記清晰20手制動(dòng)機(jī)手制動(dòng)機(jī)齒輪盒、主軸、制動(dòng)鏈良好。防塵堵及 鏈制動(dòng)管、總風(fēng)管堵及鏈配件齊全，安裝良好。1位地溝部分21沖擊座 擺塊及吊1 .沖擊座、擺塊吊、擺塊及磨耗板/、變形、裂損，磨耗 板無(wú)丟失。2 .擺塊不脫出。步驟檢查部位質(zhì)量要求備注22鉤身及緩 沖裝置1 .鉤身托板無(wú)變形，磨耗板良好，螺栓不松動(dòng)。2 .鉤尾扁銷良好，不能代用，螺栓緊固，止鐵、防松 鐵絲良好，須起作用。3 .鉤尾框托板、鉤尾框（特別是彎角處）/、裂損，螺 栓緊固。鉤身磨耗不超過：6 mm4 .從板及座尢裂紋、

12、從板座釧旬不松動(dòng)，緩沖器良好。牽引梁牽引梁及蓋板無(wú)裂紋，蓋板/、開焊。23手制動(dòng)機(jī)拉桿、托架、滑輪、鏈、拉鏈座、圓銷開口銷各配件齊 全，安裝良好無(wú)裂損。24制動(dòng)管、 總風(fēng)管、 風(fēng)表支管管系不漏風(fēng)。（在二位側(cè)）25車輪內(nèi)側(cè)1 .輪緣內(nèi)側(cè)、輪物、輪輻、輪座尢裂紋，輪緣內(nèi)側(cè)缺 損K不大于：30 mm范/、大于：10 mm凹痕深度不大于：1 mm2 .輪轂無(wú)移動(dòng)，軸身無(wú)裂紋。3 .軸身打痕、碰傷及彈痕深度不超過：2mm26制動(dòng)盤1 .制動(dòng)盤與盤轂連接螺栓緊固，螺栓、開口銷無(wú)折損、 丟失。2 .制動(dòng)盤整體厚度不小于：96 mm3 .兩平盤連接部位和盤轂無(wú)裂紋，無(wú)松動(dòng)；制動(dòng)盤不 允許后從內(nèi)徑到外徑的通長(zhǎng)裂

13、紋，熱裂紋數(shù)量不限，熱 裂紋長(zhǎng)度距內(nèi)和外邊緣方10mm寸，小于：95 mm;距內(nèi)和外邊緣 10mm寸，小于：65 mm4 .制動(dòng)盤摩擦向單側(cè)磨耗不大于：7 mm制動(dòng)火鉗 裝置1 .鉗式制動(dòng)缸桿、吊座、閘片托吊、閘片托及閘片各 部配件齊全，作用良好。2 .各部圓銷開口銷、墊圈無(wú)折斷、丟失。3 .制動(dòng)夾鉗裝置各圓銷磨耗不大于：2 mm4 .制動(dòng)夾鉗裝置各襯套磨耗不大于：1.3 mm。5 .制動(dòng)夾鉗裝置各圓銷與襯套配合間隙：3 mm6 .閘片厚度/、小于5 mm7 .閘片與制動(dòng)盤兩側(cè)間隙之和：3-5 mm。步驟檢查部位質(zhì)量要求備注26單元制動(dòng) 缸及連接 管1 .單元制動(dòng)缸吊座無(wú)裂紋，缸體良好，無(wú)裂損

14、、漏風(fēng)， 螺栓緊固，定位銷無(wú)丟失。2 .連接軟管、制動(dòng)缸密封膠套無(wú)破損、漏風(fēng)，位置止確 不抗磨。3 .活塞行程符合：6-8 mm。手制動(dòng)機(jī)拉桿、滑輪及復(fù)原彈簧安裝良好。27轉(zhuǎn)向架 橫梁1 .轉(zhuǎn)向架橫梁無(wú)裂紋。2 .附加氣室絲堵不漏風(fēng)?？諝鈴椈?膠囊內(nèi)側(cè)1 .空氣彈簧管路無(wú)漏風(fēng)，截?cái)嗳T位置正確不漏風(fēng)。2 .空氣彈簧膠囊內(nèi)側(cè)無(wú)裂損、不漏風(fēng)，底座橡膠堆無(wú)老 化、無(wú)裂紋。28抗側(cè)滾扭 桿1 .抗側(cè)滾扭桿、扭臂無(wú)彎曲、變形，連接部各圓銷、開 口銷無(wú)折損、丟失。2 .扭臂座無(wú)開焊，扭臂上下關(guān)節(jié)無(wú)脫落，扭桿座無(wú)裂紋， 緊固螺栓無(wú)松動(dòng)丟失。3 .扭桿安全吊、扭臂防脫裝置無(wú)變形，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、 丟失。29牽

15、引座、 拉桿、壓 板、防松 鐵絲、螺 栓1 .牽引桿、牽引座無(wú)裂紋，連接良好，螺栓無(wú)松動(dòng)。橫 向止檔與縱向梁間隙為：40 ± 3 mm2 .橡膠墊無(wú)裂紋、破損和脫膠現(xiàn)象。橫向緩沖 檔及螺栓橫向緩沖檔無(wú)損壞丟失，間隙符合規(guī)定，螺栓不松動(dòng)。30橫向油壓 減振器橫向油壓減振器不漏油，作用良好，固定座/、開焊，周 定螺栓不松動(dòng)、/、丟失。31差壓閥差壓閥安裝牢固，無(wú)漏泄，連接管路無(wú)漏風(fēng) （在2、3 位側(cè)）。32轉(zhuǎn)向架內(nèi) 側(cè)同外側(cè)，順序相反。33檢查各 主、支管、 "緩 解閥1 .主、支管及管卡無(wú)漏風(fēng)，安裝牢固。2 .制動(dòng)緩解顯示器、緩解閥安裝牢固，配件齊全、作用 良好，顯示止確清晰。34緩解風(fēng) 缸、防護(hù) 罩、吊帶 安裝螺 栓、缸體、1 .車體裙板無(wú)變形、損壞，安裝無(wú)松動(dòng)，折頁(yè)、鎖、連 桿機(jī)構(gòu)、支承架等連接部無(wú)裂紋，各部作用良好。2 .各部標(biāo)記清晰、準(zhǔn)確，并按規(guī)定字位置涂打。3 .底板及梁無(wú)變形，腐蝕不到限，懸吊無(wú)異常垂下。步驟檢查部位質(zhì)量要求備注顯示器、 安