1、KYN28A-12KV開關柜 技術規范1執行的標準DL/T402-2007 高壓交流斷路器訂貨技術條件DL/T4043.6KV-40.5KV 交流金屬封閉開關設備和控制設備DL/T486 高壓交流隔離開關和接地開關DL/T593-2006 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求GB1207電壓互感器GB1208電流互感器GB1984-2003 高壓交流斷路器GB1985-2005 高壓交流隔離開關和接地開關GB3906-2006 3.6KV-40.5KV 交流金屬封閉開關設備的控制設備GB6450-1986 干式電力變壓器GB11032-2000 交流無間隙金屬氧化物避雷器GB15166.2

2、 交流高壓熔斷器：限流式熔斷器GB50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準SD318高壓開關柜閉鎖裝置技術條件IEC62271-100 高壓交流斷路器GB4028外殼防護等級（IP）代碼JB/DQ2126消弧線圈國家電網生2004 634 號輸變電設備技術標準：交流高壓斷路器技術標準 、 交流隔離開關和接地開關技術標準。2所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均遵守國際標準化組織（ ISO）和國際單位制（SI ）的標準。3結構要求3.1 開關柜技術參數開關柜技術參數見技術規范專用部分技術參數。3.2 通用要求1產品設計可使設備安全地進行下述各項工作：正常運行、檢查、維

3、護操作、主回路驗電、安裝和 ( 或 ) 擴建后的相序校核和操作聯鎖、連接電纜的接地、電纜故障的定位、連接電纜或其他器件的絕緣試驗以及消除危險的靜電電荷等。2產品的設計可在允許的基礎誤差和熱脹冷縮的熱效應下不致影響設備所保證的性能，并滿足與其他設備聯接的要求。3 類型、 額定值和結構相同的所有可移開部件和元件在機械和電氣上有互換性。4各元件符合各自的有關標準。5 12KV開關柜柜體采用敷鋁鋅鋼板彎折后栓接而成。40.5KV開關柜柜體采用優質防銹處理的冷軋鋼板制成。6金屬鎧裝開關柜分為斷路器室、母線室、電纜室和控制儀表室等金屬封閉的獨立隔室，其中斷路器室、母線室和電纜室均有獨立的泄壓通道。7斷路器

4、室的活門標有母線側、線路側等識別字樣。母線側活門還附有紅色帶電標志和相色標志。活門與斷路器手車聯鎖。8開關柜相序按面對開關柜從左至右為A、 B、 C，從上到下排列為A、 B、 C。9對最小空氣間隙的要求：1) 單純以空氣作為絕緣介質的開關柜，相間和相對地的最小空氣間隙滿足下列要求。a) 12kV：相間和相對地125mm，帶電體至門155mm；b) 40.5kV：相間和相對地300mm，帶電體至門330mm；2) 以空氣和絕緣隔板組成的復合絕緣作為絕緣介質的開關柜，絕緣隔板選用耐電弧、耐高溫、阻燃、低毒、不吸潮且具有優良機械強度和電氣絕緣性能的材料。 帶電體與絕緣板之間的最小空氣間隙應滿足下述要

5、求：a) 對 12kV設備應不小于30mm；b) 對 40.5kV 設備應不小于60mm。3) 10對接地的要求：1) 開關柜的底架上均設置可靠的適用于規定故障條件的接地端子，該端子有一緊固螺釘或螺栓連接至接地導體。緊固螺釘或螺栓的直徑不小于12mm。接地連接點標以清晰可見的接地符號；2) 接地導體應采用銅質導體，在規定的接地故障條件下，在額定短路持續時間為 4s 時，其電流密度不超過110A/mm2，但最小截面積不小于240mm2。接地導體的末端用銅質端子與設備的接地系統相連接，端子的電氣接觸面積與接地導體的截面相適應，但最小電氣接觸面積不小于160mm2；3) 主回路中凡規定或需要觸及的所

6、有部件都可靠接地；4) 各個功能單元的外殼均連接到接地導體上，除主回路和輔助回路之外的所有要接地的金屬部件直接或通過金屬構件與接地導體相連接。金屬部件和外殼到接地端子之間通過30A直流電流時壓降不大于3V。功能單元內部的相互連接保證電氣連續性；5) 可抽出部件接地的金屬部件，在試驗位置、隔離位置及任何中間位置均應保持接地；6) 可移開部件接地的金屬部件，在插入和抽出過程中，在靜觸頭和主回路的可移開部件接觸之前和分離過程中接地，以保證能通過可能的最大短路電流；7) 接地回路能承受的短時耐受電流最大值為主回路額定短時耐受電流的87；8) 二次控制儀表室設有專用獨立的接地導體。11 開關柜柜頂設有橫

7、眉可粘貼間隔名稱。開關柜前門表面標有清晰明顯的主接線示意圖。12觀察窗的要求：1) 觀察窗能達到對外殼規定的防護等級；2) 觀察窗使用機械強度與外殼相當的透明板，同時有足夠的電氣間隙和靜電屏蔽措施，防止危險的靜電電荷；3) 主回路的帶電部分與觀察窗的可觸及表面的絕緣滿足相對地的絕緣要求。13對柜內照明的要求：開關柜內電纜室和二次控制儀表室設置照明設備。14 開關柜內設電加熱器，對于手動控制的加熱器在柜外設置控制開關，以進行其投入或切除操作。加熱器為常加熱型，確保柜內潮氣排放。15銘牌1) 開關柜的銘牌符合DL/T 404 的規定。2) 銘牌為不銹鋼、銅材或丙烯酸樹脂材料，且用中文印制。設備零件

8、及其附件上的指示牌、警告牌以及其它標記也用中文印制。3) 銘牌包括如下內容：a) 制造商名稱或商標、制造年月、出廠編號；b) 產品型號；c) 給出下列數據：額定電壓、母線和回路的額定電流、額定頻率、額定短路開斷電流、額定短時耐受電流及持續時間、額定峰值耐受電流、內部電弧等級(如有) 。4) 開關柜中各元件裝有銘牌，銘牌參照相應標準。16開關柜的“五防”和聯鎖要求1) 開關柜具有可靠的“五防”功能：防止誤分、誤合斷路器；防止帶負荷分、合隔離開關(插頭)；防止帶電分、合接地刀閘；防止帶接地刀閘送電；防止誤入帶電間隔。2) 電纜室門與接地刀閘采取機械閉鎖方式，并有緊急解鎖裝置。3) 當斷路器處在合閘

9、位置時，斷路器小車無法推進或拉出。4) 當斷路器小車未到工作或試驗位置時，斷路器無法進行合閘操作。5) 當接地刀閘處在合閘位置時，斷路器小車無法從“試驗”位置進入“工作”位置。6) 當斷路器小車處在“試驗”位置與“工作”位置之間(包括“工作”位置)時，無法操作接地刀閘。7) 進出線柜裝有能反映出線側有無電壓，并具有自檢功能的帶電顯示裝置。當出線側帶電時，閉鎖操作接地刀閘。8) 母線驗電小車只有在母聯分段柜開關小車及對主變開關小車在試驗或檢修位置時才允許推入。母線接地時，該母線上的進線柜小車不能推入。9) 站用變柜的前門具有帶電顯示強制閉鎖，并留有方便站用變檢修時接地 線的部位，與柜前門有相互閉

10、鎖。10) 站用變柜內的隔離小車與柜內的低壓總開關設機械閉鎖或電氣閉鎖。其程序過程為先拉開低壓總開關、再拉出隔離小車，然后再開站用變柜門，反之亦然。11) 開關柜電氣閉鎖應單獨設置電源回路，且與其他回路獨立。17對開關柜限制并避免內部電弧故障的要求。1) 開關柜通過內部燃弧試驗，并出具相關試驗報告。2) 開關柜的各隔室之間，滿足正常使用條件和限制隔室內部電弧影響的要求； 并能防止因本身缺陷、異常或誤操作導致的內電弧傷及工作人員，能限制電弧的燃燒范圍。3) 采取防止人為造成內部故障的措施，還考慮到由于柜內組件動作造成的故障引起隔室內過壓及壓力釋放裝置噴出氣體，可能對人員和其他正常運行設備的影響。

11、4) 除繼電器室外，在斷路器室、母線室和電纜室的均設有排氣通道和泄壓裝置，當產生內部故障電弧時，泄壓通道將被自動打開，釋放內部壓力，以確保人員和開關柜的安全。18開關柜防護等級的要求在開關柜的柜門關閉時防護等級達到IP4X；當開關柜采用金屬鎧裝封閉式結構時，在柜門打開時防護等級達到IP2X。3.3 斷路器斷路器技術參數見專用部分技術參數表。3.3.1 對真空斷路器的要求1. 真空斷路器采用操動機構與本體一體化的結構。2. 真空滅弧室與型式試驗中采用的一致。3. 真空滅弧室采用陶瓷外殼。4. 真空滅弧室允許儲存期不小于20 年，出廠時滅弧室真空度不小于1.32× 10-5 Pa 。在允

12、許儲存期內，其真空度滿足運行要求。5. 真空滅弧室在出廠時做“老化”試驗，并附有報告。6. 用于開合電容器組的斷路器通過開合電容器組的型式試驗，滿足C1 或C2級的要求。7. 真空斷路器上設有易于監視真空開關觸頭磨損成度的標記。8. 真空斷路器接地金屬外殼上有防銹的、導電性能良好的、直徑為12mm的接地螺釘。接地點附近標有接地符號。3.3.2 操動機構要求1. 操動機構采用彈簧操動機構，保證斷路器能三相分、合閘以及三相跳閘和自動重合閘。2. 操動機構自身具備防止跳躍的性能。配備斷路器的分合閘指示，操動機構的計數器，儲能狀態指示明顯清晰，便于觀察，且均用中文表示。3. 安裝能顯示斷路器操作次數的

13、計數器。該計數器與操作回路無電氣聯系，且不影響斷路器的合分閘操作。計數器為合閘記數。4. 操動機構的額定電源電壓（ Ua） 為直流 220V/ 110V， 并聯脫扣器能滿足：85% 110%Ua時可靠合閘，65% 110%可靠分閘，30%Ua時不動作。5. 永磁操動機構能滿足“分 -0.3s- 合分 -180s- 合分”的操作順序。永磁操動機構能可靠防止發生空合操作。6. 合閘操作的機構聯鎖保證機構處于合閘時，不再進行合閘動作；而當斷路器處于合閘位置時，能可靠地進行一次分-0.3s- 合分操作循環。7. 機械動作靈活，儲能及手動或電氣分、合閘等各項操作過程中不出現卡死，阻滯等異常現象，并沒有防

14、止“誤操作”裝置。8. 具有機械裝置指示合閘彈簧的儲能狀態，并能實現遠方監控。提供用于斷路器分閘和合閘所必需的中間繼電器、閉鎖繼電器。3.4 接地開關技術參數見專用部分技術參數表。操動機構：手動操作，每組接地開關裝設一個機械式的分/合位置指示器；裝設觀察窗，以便操作人員檢查觸頭的位置。3.5 電流互感器技術參數見專用部分技術參數表。對電流互感器提供下列數據：勵磁特性曲線、拐點電壓、75 C 時最大二次電阻值等。開關柜內的電流互感器在出廠前做伏安特性篩選，同一柜內的三相電流互感器伏安特性相匹配，并有出廠報告。3.6 電壓互感器技術參數見專用部分技術參數表。3.7 避雷器技術參數見專用部分技術參數

15、表。3.9 母線技術參數見專用部分技術參數表。母線材料：銅；4試驗開關柜按DL/T 404、 GB3 906進行型式試驗、出廠試驗，并提供供貨范圍內主要元件的型式試驗和出廠試驗報告。現場交接試驗符合DL/T 404 和 GB 50150的要求。4.1 型式試驗型式試驗的目在于驗證開關柜、控制回路、控制設備及輔助設備的各種性能是否符合設計的要求。由于所用元件的類型、額定參數和組合的多樣性，所以不可能對所有方案都進行型式試驗。型式試驗只能在典型的功能單元上進行試驗。任一種具體方案的性能可以引用類似方案的試驗數據。1. 對型式試驗的補充說明開關柜的型式試驗在典型的功能單元上進行全套試驗。如開關柜所配

16、的斷路器已進行了全套試驗，則開關柜的關合和開斷能力的驗證按DL/T 404和 GB3 906中“ 6.101 關合和開斷能力的驗證”的要求，進行 T100s和 T100a試驗，以及臨界電流試驗（如果有）。其他試驗按DL/T 404 和 GB 3906進行。2. 型式試驗的內容包括：1) 絕緣試驗、局部放電試驗及輔助回路絕緣試驗2) 溫升試驗和主回路電阻測量3) 主回路和接地回路的短時和峰值耐受電流試驗4) 常溫下的機械操作試驗(包括機械特性試驗、機械壽命試驗)5) 短路電流關合和開斷試驗6) 機械聯閉鎖試驗7) 防護等級試驗8) 操作振動試驗9) 內部故障電弧試驗10) 開關柜中斷路器、CT、 PT及避雷器等元件按標準所進行的型式試驗11) 凝露和污穢條件下的絕緣試驗4.2 出廠試驗每臺開關柜均在工廠內進行整臺組裝并進行出廠試驗，出廠試驗的技術數據隨產品一起交付買方。產品在拆前對關