1、目 錄第一章 工程概況3一、 工程概況和特點3二、 施工要求和技術保證條件3三、 卸料平臺平面布置4第二章 編制依據4第三章 施工計劃5一、 管理目標5二、 施工進度計劃5三、 施工機械投入計劃5四、 周轉材料投入計劃5第四章 施工工藝技術6一、 施工準備6二、 技術參數7三、 工藝流程及施工方法81、 卸料平臺安裝82、 卸料平臺拆除8四、 操作要求9五、 檢查要求及日常管理9第五章 施工安全保證措施9一、 組織保障措施9二、 技術措施11第六章 施工管理及作業人員配備和分工14第七章 驗收要求15一、 驗收程序15二、 驗收內容與標準15三、 驗收人員16第八章 應急處置措施16第九章 計

2、算書19第十章 附圖19第一章 工程概況一、 工程概況和特點1、 G4#G6#樓基本情況工程名稱棲霞建設東北塘住宅小區項目 東方天郡C1區工程地點錫山區東北塘芙蓉五路承塘路交叉口建筑面積(m2)167089建筑高度(m)53.8總工期（天）829主體結構剪力墻地上層數18地下層數2標準層層高(m)2.9其它主要層高(m)2.8/2.95/4.22、 各責任主體名稱建設單位無錫市錫山棲霞建設有限公司設計單位無錫市城歸設計院有限責任公司施工單位江蘇省蘇中建設集團股份有限公司監理單位江蘇湖濱工程項目管理有限公司項目經理曹傳根總監理工程師許丙其3、 工程特點本工程G4#G6#樓為地下二層，地上18層，

3、建筑高度53.8m，剪力墻結構。根據G4#G6#樓的平面布置，擬定G4#G6#樓分別架設2臺型鋼懸挑卸料平臺，用于主體結構施工時模板、方木、方管、鋼管等周轉材料的垂直運輸。為指導該平臺的搭設和拆除，同時確保施工材料轉運過程中平臺使用安全，特制定此平臺施工方案。二、 施工要求和技術保證條件1、 項目部根據現場吊裝設備吊裝半徑，盡量在塔吊司機目視距離內設置；2、 在結構有柱墻的梁邊一側設置；3、 盡量放置在人員活動稀少處一側；4、 不允許設置在結構懸挑處，如陽臺、雨棚、飄窗板、線條板等處；三、 卸料平臺平面布置根據本工程的平面布置及塔吊的安裝位置，結合施工場地的實際情況，確定卸料平臺的架設位置。考

4、慮到主體結構的施工進度，上、下層平臺布置便于拆模時架管、鋼模、木模等卸料周轉（用塔吊吊運），卸料平臺加工成品隨主體施工進度周轉使用。型鋼懸挑卸料平臺分別布置在68軸/A軸、3033軸/A軸，詳見附圖。第二章 編制依據1、 建筑結構荷載規范GB50009-20122、 混凝土結構設計規范GB50010-20103、 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20154、 鋼結構設計規范GB50017-20035、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20167、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201110、建筑施工手冊(第

5、五版)11、建筑施工計算手冊(第三版)12、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建辦質（2018）31號13、建設工程安全生產管理條例14、本工程設計圖紙15、本工程施工組織設計第三章 施工計劃一、 管理目標名 稱項 目管 理 目 標G4#G6#型鋼懸挑卸料平臺的安拆和使用質 量平臺驗收合格安全生產杜絕安全事故發生二、 施工進度計劃隨主體結構施工，每層從平臺搭設到使用完畢后拆除，時間要求為3天。三、 施工機械投入計劃序號機械名稱型號機械標準單位數量1圓盤鋸2.5kW600mm臺22焊機臺13扳手把24水準儀臺1四、 周轉材料投入計劃名稱規格/長度單位數量工字鋼16#/6m根4槽鋼10#/2m根

6、12鋼管(48x3.0)/3m根8鋼管(48x3.0)/1.2m根18鋼管(48x3.0)/2m根4模板18mm1830915平方米 19.2第四章 施工工藝技術一、 施工準備在卸料平臺搭設前，應做好各項施工準備工作，具體如下： 1、 技術準備：(1)、 項目部技術、施工人員應熟悉圖紙，認真掌握平臺做法圖的特點、要求和特性，熟悉各尺寸、標高，認真做好放樣，進行實地現場調查復核。 (2)、 平臺搭設前，必須由項目技術負責人向管理人員進行方案交底，然后由棟號長、工長向班組長、作業人員作質量、安全技術交底。2、 主要機械設備安排主要機具設備選用如下：圓盤鋸、水準儀等。3、 材料的選用 主要材料選用如

7、下： (1)、 木模板：規格183091518mm，用于卸料平臺的外側，將平臺封閉，形成一個安全空間，以阻擋物體的墜落。 (2)、 次梁：采用10號槽鋼做平臺次梁。 (3)、 主梁：采用16號工字鋼做懸挑梁，必須是國標產品，且須提供產品質量合格證，質量必須合格。(4)、 采用637的21.5鋼絲繩進行拉設。(5)、 采用20光圓鋼筋做壓環和拉環。(6)、 臨邊邊護采用483.0鋼管，所需材料應符合現行國家標準。4、 材料要求 (1)、 采用的鋼管不得有嚴重銹蝕和損傷以及孔洞，并嚴禁使用有彎折痕和翹曲嚴重的鋼管；鋼管必須有良好的防腐處理。 (2)、 對進場的鋼管、工字鋼、槽鋼、鋼絲繩必須進行逐根

8、逐個驗收，符合要求后才可使用。5、 專業施工隊伍準備： 根據確定相關管理機構，選擇高素質的專業班組進行平臺搭設。 6、 作業條件準備： (1)、 向作業班組進行詳細的方案、質量、安全技術交底，并作好職工三級安全進場及操作規程教育，下達工程施工任務，使班組明確有關質量、安全、進度等要求。 (2)、 清理現場，做好工作面的施工準備，檢查垂直和水平運輸是否通暢，施工機具是否準備妥當。 (3)、 施工機具就位并進行了試運轉，做好維修保養等工作，以保證機械正常運轉。 (4)、 清查材料的規格、質量、數量等是否符合要求。 7、 勞動力準備 (1)、 根據該工程的特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動

9、力需用量計劃，事先做好特殊工種的籌備。(2)、 對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規，遵守地方法規。(3)、 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。二、 技術參數【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱G6#樓1#、2#卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺懸挑長度A(m)4.8平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結構連接方式地腳螺栓次梁間距s(m)0.6內側次梁離墻水平距離a(m)1.8外側鋼絲繩離墻水平距離

10、a1(m)4.4外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)2.7鋼絲繩夾個數4三、 工藝流程及施工方法1、 卸料平臺安裝安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板安裝驗收1、 安裝前應做好書面的技術交底和班前教育，操作人員必須經過培訓后上崗；2、 起吊時應采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺的四個吊環上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進行安裝作業時應設置警戒線，以防落物傷人；3、 鋼平臺安裝應在上一層樓面（預埋吊鉤部位）混凝土強度達設計強度的80%時方可進行鋼平臺的安裝；4、 鋼平臺安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應保持一定距離；5、 鋼平臺安裝采用塔吊配合；上下統一指揮，平臺安裝完畢后，及時組織有關部

11、門人員檢查驗收合格后方可投入使用。搭設過程中注意以下幾點：(1)、 嚴格按照卸料平臺設計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質量缺陷；(2)、 平臺安裝時外口應高于內口510cm；(3)、 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；(4)、 梁內的受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用；(5)、 搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經過技術交底，準確掌握本工程卸料平臺搭設、拆除的特點與方法；(6)、 搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區域。2、 卸料平臺拆除拴吊環收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤拆

12、除時先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后，方可進行起鉤吊走鋼平臺；鋼平臺拆除后應將鋼平臺安裝在上一層樓面或現場堆放處，并堆放整齊；鋼平臺在使用的過程中；應掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不得超過0.8噸。四、 操作要求1、嚴格按照卸料平臺設計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質量缺陷；2、平臺安裝時外口應高于內口510；3、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；4、梁內的受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。5、附圖平面圖中陽臺兩側構造柱按圖施工，與主體結構一

13、起完成。五、 檢查要求及日常管理1、卸料平臺的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后方允許投入使用或繼續使用：搭設完畢后；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風、大雨、在雪、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現有顯著變形、拉結鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用；當風力達到6級向上時，停止使用。2、卸料平臺的施工和使用設專人負責，并設安全監督檢查人員，由安全員陳林華負責日常管理和檢查，確保使用符合設計和有關規定要求； 3、每班工人作業時應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決

14、后才能恢復正常作業。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障措施1、 安全生產保證體系建立以項目經理為組長的安全生產領導小組，建立安全生產責任制，設立專職安全員。建立安全管理網絡：設專職安全員2名，在施工現場巡回檢查，對各種不安全因素，及時提出改進意見，將不安全隱患消滅在萌芽狀態之中。施工人員必須遵守操作規程，嚴禁違章作業，玩忽職守；管理人員不得違章指揮。做好安全教育，安全交底和安全檢查，委派工地安全員專職安全檢查工作。作業班組再設1名兼職安全員。堅持貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則，工程項目經理、施工員、安全員和特種作業人員必須持證上崗。安全生產領

15、導小組人員名單：領導小組組長：曹傳根副組長：鐘井明、孟寶文組 員：盧慶友、陳林華、許小君、馮金山2、 工地設置安全生產領導小組，下設質安員，班組設兼職安全員，明確各級安全崗位責任人，健全安全管理體系。3、 做好職工的安全教育，堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證上崗、進行培訓，并應嚴格執行有關安全操作紀律。4、 堅持技術交底的同時進行安全技術交底，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規程，做好班前教育工作，并進行安全技術交底，執行交底簽證制度。嚴格遵守各種機具操作規程。5、 按有關規定做好“三寶”的防護，掛安全警示牌，堅持定期安全檢查制度，發現事故苗頭及時消除，確保安全施工。6、

16、 堅持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火規范。7、 施工開始前項目安全領導小組應針對現場實際和施工組織方案，編寫安全生產計劃及措施，并在施工中認真落實。8、 定期和不定期進行安全檢查，對查出的安全事故要及時解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發生。二、 技術措施1、 上料平臺安裝前應做好操作技術及安全交底，進場作業必須戴好安全帽，高空作業必須系牢安全帶，不得酗酒作業，架子工必須持有效證上崗，作業必須遵守有關規章制度和勞動紀律。2、 搭設時必須嚴格按照方案搭設，且扣件必須擰緊。3、 建筑施工用上料平臺，主要用于結構施工時材料轉運，在上料平臺搭設完畢后進行驗收，驗收合格方可使用。4、 安

17、全防護措施(1)、 懸挑式鋼平臺按相應的規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。(2)、 懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。(3)、 鋼絲繩構造上兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。(4)、 應設置6個吊環，吊運平臺時應使用卡環，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用圓鋼制作。(5)、 鋼平臺安裝時，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，鋼平臺外口應略高于內口。(6)、 鋼平臺左右兩側必須裝置固定的保護欄桿，高1200mm。(7)、 鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。(8)、 鋼平臺使用時，應有專人

18、進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。5、 安全管理措施(1)、 搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設前按特種作業進行安全技術交底，并做好記錄。(2)、 構配件及搭設質量應按規定進行檢查。(3)、 嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任人。(4)、 六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止作業。(5)、 安全檢查的次數為每提升一次檢查一次。(6)、 搭拆時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。(7)、 搭設操作工人嚴禁酒后作業。三面

19、設置護身欄桿，嚴禁施工人員翻越。(8)、 搭設完后必須經過項目部安全員驗收完畢后方可使用。(9)、 懸掛限載標牌(限載800kg)，本卸料平臺限載:鋼管：2.5m 59根；方管：6m 30根；方木：4m 600根；模板：36張；頂撐絲桿：137個；扣件：500只。 6、 卸料平臺安全要求(1)、 卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；(2)、 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；(3)、 卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；(4)、 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后

20、才能松卸起重吊鉤；(5)、 卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；(6)、 操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。7、 上料平臺在使用完畢后就應立即拆除。在拆除前要做好以下工作：(1)、 對參與上料平臺拆除的操作人員、管理人員和檢查，監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝飾保護等措施的交底，交底的內容包括拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，人員組織，指揮聯絡的方法的用語，拆除的安全措施和警戒區域，如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內容，交底要有記錄，雙方均應在交底書簽字。(2)

21、、 對上料平臺進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，方可拆除.(3)、 上料平臺的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可開始拆除。(4)、 從上料平臺拆下的桿件及其他材料先向下人工傳遞，然后再集中分類堆放。絕對禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設備和物件，損壞材料。(5)、 上料平臺的拆除與搭設順序正好相反，即后搭設的先拆除，先搭設的后拆除。(6)、 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5036)考核的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。(7)、 拆除上料平臺時，應設圍欄和警戒標志

22、，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。(8)、 拆除作業時，佩戴安全防護器具、穿防滑鞋。(9)、 當有五級及五級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應立即停止上料平臺拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。(10)、 經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。第六章 施工管理及作業人員配備和分工序號職務姓名資質主要工作安排1項目經理曹傳根工程師負責工程全面統籌工作，為安全生產第一負責人，參與平臺驗收。2項目副經理鐘井明負責工程全面統籌工作，為安全生產直接負責人，參與平臺驗收。3項目副經理孟寶文負責工程全面統籌工作，為安全生產直接負責人，參與平臺驗收。4項目技

23、術負責人蔣成龍工程師主管技術管理工作，編制施工方案，負責工程驗收。5質量部陳霞東質量員具體負責質量管理工作及各工序質量把關，參與平臺驗收。6棟號工長馮金山施工員負責現場人員的調配、施工現場進度、質量、安全，參與平臺驗收。7安全部陳林華、盧慶友安全員具體負責施工安全生產、文明施工，負責平臺安全使用工作，參與平臺驗收。8勞務班組長許小君木工現場作業使用平臺負責人，參與平臺驗收。9勞務班組長丁茂懷特種作業操作工平臺安拆負責人，參與平臺驗收。為了能切實有效地對G4#G6#樓的卸料平臺實施全面統一的施工組織管理，項目部設立施工組織機構如下：第七章 驗收要求一、 驗收程序班組自檢報總包驗由總包單位、項目部

24、、監理部共同驗收驗收合格投入使用。二、 驗收內容與標準首次吊裝時，相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監控，信號工、塔式起重機司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規程作業。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫驗收合格資料。平臺在倒運過程中，必須由專人進行監督，按照安全操作規程進行作業，安裝就位后，必須再次經過驗收合格后，方可投入使用。每次提升均需逐個驗收，驗收應分段分層對卸料平臺進行100%檢查驗收。序 號檢查項目檢查內容與標準1資料部分安裝人員是否經培訓持證上崗是否有施工方案，方案是否具有指導性、是否有設計計算書，審批手續是

25、否完備是否有安全操作規程及安全技術交底記錄2平臺主梁及次梁的穩定性懸挑主梁及次梁的安裝是否符合設計，是否按圖施工結構連接焊接是否牢固可靠，是否按要求施工平臺是否按要求在各層預埋螺栓固定平臺支腿3鋼絲繩卸載鋼絲繩的規格、質量鋼絲繩的拉接部位是否在平臺主梁受力主節點位置繩卡扣接、扭力矩是否達到要求鋼絲繩的接拉角度是否符合要求4拉環拉環的規格、尺寸，上拉環的預埋位置，下拉環的焊縫5平臺板鋪設平臺鋼板是否有破損平臺鋼板與鋼梁是否開裂、是否滿足安全要求6安全防護平臺周邊是否焊接1.2m高防護欄桿并封閉護身欄桿焊點是否開裂、是否滿足安全要求7荷 載卸料平臺荷載是否超過規定是否掛有限載牌三、 驗收人員型鋼懸挑卸料平臺安裝完成后，由項目部組織驗收。參加驗收人員：總承包單位授權委派的專業技術人員、項目負責人、項目技術負責人、項目專職安全員、勞務班組負責人及安全生產管理相關人員。第八章 應急處置措施1、 應急預案工作流程圖2、 突發事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡和經濟損失，必須進行風險分析和預防。3、 突發事件、緊急情況及風險分析根據本工程施工特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是高處墜落、飛物傷人等。在工地已采取安全管理各種防范措施