1、影響混凝土強(qiáng)度因素影響混凝土強(qiáng)度因素；1. 原材料水泥強(qiáng)度，包括早期與后期摻合料，品種與活性砂石，砂石的級(jí)配與含泥量、針片狀等含量外加劑，有的外加劑是早強(qiáng)，有的緩凝，但不影響后期強(qiáng)度，部分外加劑引氣 量高會(huì)影響強(qiáng)度。2. 配合比合理的調(diào)整水灰比與砂率。3. 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)溫度，溫度高則強(qiáng)度高，溫度低則強(qiáng)度低，當(dāng)然不不能用火烤，高于60多度混凝土水化產(chǎn)物會(huì)分解的，導(dǎo)致強(qiáng)度降低。4周邊環(huán)境有無(wú)腐蝕性的介質(zhì)存在，如酸堿鹽等我說(shuō)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)需具體考慮的： 天氣，需考慮是否下雨，降溫。人員配制，如果砼工勞動(dòng)力不足，會(huì)影響澆筑質(zhì)量。摻和料，現(xiàn)在都是商混，摻和料，水灰比都不需要工長(zhǎng)操心了，只要控制如丹落度和禁止工人往砼

2、里加水，基本上就相當(dāng)于控制住了砼質(zhì)量。澆筑方案，大體積砼如果澆筑，一層砼，先澆什么后澆什么都要有方案。 養(yǎng)護(hù)要跟上。收面，找平，做好，就 0K了影響因素和控制措施混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關(guān)。混凝土越厚，水泥用 量越大，水化熱越高的水泥，其內(nèi)部溫度越高，形成溫度應(yīng)力越大，產(chǎn)生裂縫 的可能性越大。對(duì)于大體積混凝土，其形成的溫度應(yīng)力與其結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，在一定尺寸范圍 內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力也越大，因而引起裂縫的危險(xiǎn)性也越大， 這就是大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因。因此防止大體積混凝土出現(xiàn) 裂縫最根本的措施就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差。3.1混凝土原材料及配合比

3、的選用(1) 盡量選用低熱或中熱水泥，減少水泥用量。大體積鋼筋混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出 現(xiàn)早期升溫和后期降溫，產(chǎn)生內(nèi)部和表面的溫差。減少溫差的措施是選用中熱 硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，在摻加泵送劑或粉煤灰時(shí)，也可選用礦渣 硅酸鹽水泥。再有，可充分利用混凝土后期強(qiáng)度，以減少水泥用量。改善骨料 級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量，降低水化熱。(2) 摻加摻合料大量試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐表明，混凝土中摻入一定數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)的粉煤灰后，不但 能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應(yīng)，起到潤(rùn)滑作用， 可改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，從而改善

4、了可泵性。特別重要的效果是摻加原狀或磨細(xì)粉煤灰后，可以降低混凝土中水泥水化熱， 減少絕熱條件下的溫度升高。在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝 等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱 峰的出現(xiàn)時(shí)間。3.2施工工藝流程改進(jìn)(1) 改善攪拌工藝采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水分聚集在水泥砂 漿和石子的界面上，使硬化后界面過(guò)渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大，從而提高混 凝土強(qiáng)度10%或節(jié)約水泥5%，并進(jìn)一步減少水化熱和裂縫。改善混凝土的攪 拌加工工藝，在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝，降低混凝土的 澆筑溫度。(2) 嚴(yán)格控制澆筑流程合理安排

5、施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。對(duì)已澆筑的混 凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng)，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部 形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗 裂性。在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。(3) 注重澆筑完畢后養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò) 散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草 簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢 冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。影響混凝土澆筑的因素有：1. 混凝土

6、的質(zhì)量；2. 操作工藝；3. 工人技能；4. 環(huán)境(包括溫度)；5. 養(yǎng)護(hù)；6. 等等。配合比；外加劑；振搗；環(huán)境；養(yǎng)護(hù)石子、砂子：填充作用。水泥：膠凝作用。1、混凝土的定義混凝土是由水泥、石灰、石膏等無(wú)機(jī)膠結(jié)材料合水，或?yàn)r青、樹(shù)脂等有機(jī)膠 結(jié)料的膠狀物與集料按一定比例配合、攪拌，并在一定溫度下養(yǎng)護(hù)硬化而成的 一種復(fù)合材料。土木工程所用的混凝土一般是指以水泥為膠結(jié)料配制成的混凝土，即以水 泥、水及砂、石、適當(dāng)摻和料、外加劑或輕集料配制成的混凝土。在這種混凝 土中水泥與水起膠凝作用，集料起骨架填充作用。水泥與水反應(yīng)后形成堅(jiān)固的 水泥石，將集料顆粒牢固的粘結(jié)成整體，使混凝土具有一定的物理力學(xué)性能。

7、 由此看出水泥凈漿的質(zhì)量對(duì)混凝土的性能起決定性的作用，但由于集料占據(jù)混 凝土中的大部分體積，集料的質(zhì)量對(duì)水泥混凝土的性能也有很大影響。2、混凝土中各級(jí)組成材料的作用（1）水泥凈漿膠凝材料：混凝土的質(zhì)量主要取決于水泥凈漿，它的主要作 用是：a、包裹集料表面并填充集料的空隙；b、水泥凈漿在混凝土凝結(jié)硬化前起潤(rùn)滑作用，使混凝土拌和物具有適于施工 的工作性，作為集料之間的潤(rùn)滑材料；c、使混鏡土具有所需要的強(qiáng)度、耐久性等重要技能，硬化水泥漿的性能主要 取決于水泥的性能、水灰比、水泥水化的程度等；（2） 集料：集料是混凝土的主要組成材料，它占據(jù)混凝土總體的3/4以上 集料在混凝土中既有技術(shù)上的作用，又有經(jīng)

8、濟(jì)上的意義。它的主要作用是：a、在經(jīng)濟(jì)上，它比水泥便宜的多，作為廉價(jià)的填充材料，降低混凝土的成 本;b、在技術(shù)上，集料的存在使混凝土比單純的水泥漿具有更高的體積穩(wěn)定性和 更好的耐久性；c、集料可以作為調(diào)節(jié)材料，減少水泥漿的發(fā)熱、干縮等不良現(xiàn)象。（3）摻合料的作用：摻入混凝土的摻合料一般是指摻量大于5%的具有火山灰活性的摻合料。它適量摻入混凝土中的部分取代水泥不僅能節(jié)省水泥、降低 混凝土成本，還能改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性 及耐化學(xué)腐蝕性等。當(dāng)前使用最多的火山灰質(zhì)摻合料是工業(yè)廢料粉煤灰。粉煤 灰是從燃煤熱電廠的鍋爐煙氣中收集到的細(xì)粉末，其顆粒多數(shù)呈球形，表面光 滑，色灰或渾灰。除粉煤灰外，還有硅灰（是鋼廠和鐵合金廠生產(chǎn)硅鋼和硅鐵 時(shí)產(chǎn)生的一種煙塵），粒化高爐礦渣（是熔融爐渣經(jīng)水或空氣急冷