1、1、制漿工藝流程(1)植物纖維原料制漿木漿、非木漿工藝流程說明：纖維離解對化學法制漿工藝是蒸煮過程，對機械法制漿工藝 是粗磨過程，對化機法、半化學法制漿工藝是化學預處理過程和磨漿過 程。(2)廢紙原料制漿工藝流程2、造紙工藝流程流體漿貯漿精磨貯漿配漿漿板碎漿貯漿精磨貯漿池說明：造紙機的干部和濕部都要有損紙回抄過程；以上工序可 以根據制漿造紙企業制造方法、產品品種和檔次的不同有所增加或刪減 木漿的制造參見：制漿廠木漿可以按照下面的幾個步驟制造：1.首先，取出木材的樹皮。脫去樹皮的過程 可以有水的參與，也可以沒有。樹皮通常 會被回收用作紙漿和造紙的燃料。2.別離木材中的纖維素纖維，這可以通過下 面

2、幾種方法完成：木材可以用研磨機巨大磨石來粉碎，然后 用水浸泡制造研磨漿GW。機械漿用于制造 需要較小強度的紙品，如新聞紙和紙板。木材也可以用盤磨機來粉粹，在高溫高壓下使 用蒸汽來制造 熱磨機械漿TMP。熱磨機械 漿在質量上與研磨漿有所不同。除了盤磨機，化學品也可以用于別離纖維素纖 維。這種方法制造出來的木漿稱為化學熱磨機 械漿CTMP。研磨漿、熱磨機械漿和化學熱 磨機械漿都稱為機械漿。機械漿將隨時間推移 而變黃，這是由于紙漿有木質素。化學漿是通過將碎木片和化學品在稱為蒸煮. 器的大桶中混合制造出來的。熱的效果和化學分解將纖維素纖維結合在一起的木質素，而不破壞木質纖維。包含木質素和其他分解的材料

3、 的液體將被枯燥并用作燃料。化學漿用于制造需要很結實的紙張，或與機械漿相混合給產品 帶來不同的特質。化學漿包括硫酸鹽漿。紙漿也可以用廢紙和廢紙板來制造。回收紙漿通常用于制造紙板、新聞紙和衛生紙。進行中的研究致力于開發生物紙漿，類似于化學制漿，但使用真菌分解掉不想要的木質素卻 保存纖維素纖維。這將降低與化學制漿相關的 污染，具有重大的環境意義。在流程的這個環節上生產出的紙漿就可以進 行漂白以制造白色紙品。 用于漂白紙漿的化合 物是造成環境問題的一個原因，最近制漿行業 已經開始使用氯氣的替代品，如二氧化氯、氧 氣、臭氧及雙氧水。紙漿混合物就被送到造紙機進行成形和枯燥。副產品(松節油)砰木片 一蒸董

4、、厶木漿垂黒液*洗滌和別離f粗木漿十漂白和枯燥f 木漿1水使用硫酸鹽制漿法，來自制漿過程的大量副產 品的稀黑液。這一液體包含紙漿化學物質和來 iMMWWWMWWWWWWWWhiWAMWWMMiWMMMiWWM/KMMlhWWWWWWWWWWliMMWQMaiWWWMAMWMAiWVKWANWWMAwwyWwVMWWWWWWWWMlWWWWNWWMWWWMMWWWWlUWWlAMWWW 自樹木的木質素。木質素具有高的熱含量，因 此稀黑液固形物約占15%將通過多效蒸發被濃縮為濃黑液固形物占 68%到75% 黑液被放入回收鍋爐中進行燃燒,_化學物質落 入鍋爐底部的半液態的熔融物。熔融物流出鍋 爐并被

5、溶解于水或稀洗滌劑中形成綠液。接下AAMWWWWWh。濃WMWWMMAWWWVWWVWaRAAAr(CaO) ? _生石灰將大多數碳酸辛LXNa*2CO)轉變 為氫氧化鈉(NaOH)，使綠液澄清為白液苛化。白液因含有氫氧化鈉，可以用作制漿化 學品，因此又回到起點。沉淀物白泥包含失去 !UWWMMWWMAAv-vjV“MvUVvJM-KiAAJAAiM.>ZjVJvWWWWMuMW!MiAAWUWMMiAilWWWWWWWWU«NkWWM/WMAMWMAMWUWWWUMi/v1_'-.>.*/. V.- - -V-V-. V.- _ -V.華氏度1000攝氏度煅燒來

6、生產生石灰可以再一次用于綠液的澄清劑。機械造紙工序田國際紙業的造紙廠造紙的木材鋸成適宜的呎吋后即進行去皮的 工序，將原木放入大型滾筒內，滾筒轉動時原 木互相磨擦而去除樹皮，脫落的樹皮會用作鍋 爐的燃料，去皮后的原木會被切割成1.5到2吋，厚度025吋的方形木片，軟木Softwood片及硬木hardwood片因物理特性不同而需 分開處理。木材由細小的細胞膜質纖維cellulose fibers以稱為木質素lignin丨的膠狀物質 黏合組成，制造紙漿時利用化學物蒸煮木片分 解木質素從而而將纖維別離。將木片放入稱為 蒸煮器digesters 的巨大容器內，其功能 類似廚房用的壓力鍋pressure

7、cooker ， 木片及化學物在加壓下直至成為濕軟如燕麥 片的混合物，別離后的纖維可懸浮于水上。混 合物經清洗以去除剩余的化學物和分解的木 質素及漂白至適宜的白度whiteness。從 這里紙漿要通過一系列精煉機refiners ， 將紙漿內的纖維壁上線狀元素松開令表層粗 糙，纖維互相纏著成為張狀。接著加上染料dyes及其他添加劑使成品的紙張擁有所需 的特性。紙漿以二十份水對一份纖維的比例加水，通過造紙機的成形布或網formi ng fabric orwire，紙漿的纖維互相交織而形成紙張及除去大局部水份。以每分鐘3,000呎的高速前進， 紙張再通過一系列的吸水布及蒸汽加熱稱為 烘干機drye

8、rs的滾軸，去除紙張內留存的 水份。紙張再經一個涂布工序在紙張兩面添加 淀粉溶液，淀粉使紙張外表平滑及將來用于印 刷時油墨不會化開，由于涂布過程帶來水份， 紙張需重復先前的烘干程序。烘干后的紙張再 通過沉重而光滑的滾軸進行磨光令外表更加 光滑，紙張在前方收集卷成大紙卷，再分割成 適宜闊度的小紙卷，局部原卷包裝出貨，而部 分再加工切成適宜呎吋的平張才包裝出貨。造紙的根本流程流程介紹：水力碎漿機：漿板在水力碎漿機內受到撕裂和 相互摩擦作用，從而實現紙漿碎解的目的。打漿：打漿使纖維產生變形、潤脹、壓潰切 斷和細纖維化等作用。通過打漿，可以改變纖 維的形態，使紙漿獲得某些特性如機械強度、物理性能，以保

9、證抄成的紙和紙板能取得預 期的質量要求。凈化：凈化的目的在于去除紙料中相對大的 雜質，如金屬屑、煤渣等。凈化設備的原理是 利用密度差來選分雜質。常用設備：錐形除渣 機。篩選：目的在于去除紙料中相對密度小而體 積大的雜質，如漿團、纖維束、草屑等。常用設備：壓力篩。流漿箱： 流漿箱是現代紙機的關鍵部位。其 結構和性能對紙頁的形成和紙張的質量具有 決定形作用。其主要任務：能有效的分散纖維。沿紙機橫向均勻的分布紙料。決定紙幅的橫向定量分 布噴漿穩定，確保漿速與網速相協調。決 定紙幅的縱向定量分布網部：紙漿在網部脫水成形。上網紙漿濃度為0.11.2%，出伏輥時紙頁干度度為 1525%成形紙干度為9095

10、%由此可見，網部脫水量 占總脫水量的90%以上壓榨部：利用機械壓榨作用進一步脫水提高 紙幅干度。同時增加紙的緊度及紙的強度，改 善紙的外表性質如平滑度。紙機壓榨部多 提高1%F度。烘缸部蒸汽消耗量減少 5%采 用新式復合壓榨，濕紙頁出壓榨部的干度可達 4850%烘干部：烘干部的作用：繼壓榨部后脫出濕 紙的水分，使成紙干度提高到 9295% 提高 紙的強度；增加紙的平滑度； 完成紙的施膠。13、烘干部是造紙過程熱能消耗最大的工序， 重點要提高傳熱效率取決于烘缸內冷凝水狀 態等和枯燥效率取決于烘缸溫度和枯燥部 通風狀態等。提倡使用熱泵和實行蒸汽分段 循環使用，減少烘干部的熱能消耗。烘缸是壓力容器，

11、要按照低壓容器平安管 理規定制訂安裝、運行和管理規程，必須配備 壓力表、止回閥和平安閥等，并保證其可靠性烘缸一般使用飽和蒸汽，并在說明書要求的工 作壓力下運行。多數烘缸是鑄鐵制造的。枯燥工序末端紙張要求水分含量 7% ±2% 最正確為8.3%。蒸煮車間蒸汽壓力一般要在09 MPa蒸汽壓力應按發電要求下，鍋爐一般選用12 MPa壓力以上，如果造 紙廠有熱電聯產裝配置。鍋爐煙囪要根據排煙方式、衛生標準、周圍建筑物情況按標準要求確定高度。鍋爐工 段要按照標準規定配備足夠大小的貯煤場。 - 個鍋爐房最少要裝置2臺給水泵，其中至少有 1臺汽泵，以便停電時鍋爐給水。 注:藍色局部 為福建省制漿造紙行業工藝流程標準導引標 準摘要 壓光：壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度 和厚度均勻性。取卷： 將出壓光機的紙在線卷成卷筒 復卷： 卷紙機上卷成的卷筒兩邊不齊，而且 紙幅太寬，必須縱切復卷成卷筒紙或橫切成平 板紙。包裝：用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷 到卷筒紙上，形成外包裝。制漿造紙工廠公共設施主要包括供汽、供水、供電、壓縮空氣站、倉 儲設施、污水處理廠、機修、電修、儀表和通