1、混凝土攪拌設備安全操作規程 試卷1 、班前檢查檢查攪拌機內是否有金屬物,葉片、襯板等固定螺栓有無松動現象。2 、空載啟動攪拌主機皮帶輸送機運轉 10 分鐘怠溫并檢 查運轉是否正常 ,有無異響 ,輸送皮帶有無走偏和斷裂3 、啟動空壓機 ,檢查運轉是否正常 ,氣路有無漏氣 ,氣路壓 力應保持在 0.550.7Mpa, 砼拱氣壓應 0.02Mpa 。4 、檢查供水系統 ,液態外加劑系統 ,運轉正常管路暢通 , 且無滲漏。水池和液態外加劑罐液量充分。5 、用手動方式點動螺旋輸送機 ,檢查運轉是否正常。加 注潤滑脂。6 、嚴禁帶負荷啟動和中途停機 ,如遇停電和其它意外事 故而停機 ,先關掉總電源 ,馬上

2、打開攪拌機下卸料門 ,放盡并清 除筒內物料 ,以防凝聚事故。7、主機生產運轉間隔 3 小時左右 ,最長不超過 4 小時 , 必需用水將主機內沖洗一次。 用供水泵將生產水打入主機內 , 攪拌轉動 3 分鐘左右 ,放出沖洗水后連續生產。8 、連續生產 C40 以上高標號混凝土時 ,除用主機攪動沖 洗外 ,必需用高壓水槍進行輔助沖洗。9 、主機生產運轉 12 小時以上 ,最長不超過 24 小時 ,必需 停機由輔工對主機內和料門軸部位進行徹底清理。10 、生產運轉過程中若遇待命而停機 ,再次啟動皮帶輸送 機時 ,必需使其空載運轉 2-3 分鐘后再投料生產 ,嚴禁啟動、 投料同時進行 ,防止皮帶沖擊過載

3、損傷拉斷輸送皮帶。11 、關閉總電源 ,并派專人看管 ,檢查并清除攪拌機內外 混凝土殘留污垢 (由操作人員執行 )。12 、檢查全部攪拌刀、 葉片臂的縮緊螺栓有無松動 ,檢查 攪拌刀、葉片與襯板的間隙 (2mm), 大于 4mm 時必需進行調 整。13 、檢查、加添 ,減速箱、卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油 位,監視鏡內的油位要多于 1/2 。給各部位加注潤滑脂。14 、檢查氣路系統 ,空壓機機油、安全閥、壓力表。排放 氣水分別器積水。氣路系統應無漏氣漏油現象。15 、檢查調整皮帶輸送機各部位聯接緊固螺栓、托棍 , 清掃器工作是否正常 ,皮帶有無蛇形和跑偏現象。16 、檢查水路、 外加劑管路有無滲漏現象 ,電機及泵工作 是否正常。17 、機修工檢查、驗收時要專心檢查襯板有無裂開,刀、臂有無損傷和松動。并在記錄表上簽字確認,備查。18 、攪拌站檢修時 ,必需切斷總電源 ,鎖好配電柜門 ,鑰匙 由電工保管。斷、送電必需由電工操作。19 、啟動皮帶輸送機、 攪拌主機、 及其它電動機時 ,必需 觀看是否有人或其他雜物在電機上,以防啟動時傷人或損壞設備。 "20 、清掃作業時嚴禁用水沖洗電機、電器開關、電磁閥 等電器 ,以防觸電和損壞電器設備。21 、攪拌機工作時 ,嚴禁出料區域站人。22 、掌握室禁止非操作人員進入 ,禁止吸煙和做與操作無 關的