1、農村環境連片整治工程施工技術方案第一節排水管道施工技術方案一、測量放線：a、精確測量放線，做好樁點固定保護，并經監理工程師檢查驗收；b、根據排水管道基礎和檢查井基礎的寬度，確保足夠施工位置，每10m樁號放出排水管溝或檢查井的開挖邊樁、并用雙飛粉畫出邊線；c、基底放線采取與管道基礎同寬，使墊層校的施工既可以不裝模板，同時又可減少浪費校。二、機械開挖及平整：a、按照放好的邊線開挖，兩側土采用1：0.33的開挖邊坡，底層土保證不被擾動，開挖的土方堆放一側，與溝側保持Im的距離，如遇天氣問題，可中轉填筑其他需要填筑的地方；b、做好排水措施，在檢查井處設一小坑，以便下雨時抽水；c、基坑開挖時不得超挖、欠

2、挖，開挖好后通知監理工程師驗槽（因本工程的排水管道和檢查井都處于路基上，一般不用作基底處理）。b）裁膜及運裝：先派員準確丈量實際地形，把量好的尺寸詳細記錄在冊，并根據量得的尺寸進行平面規劃、再由平面規劃圖進行裁膜，編定好每片膜塊的序號，按順序運至施工現場相對應的位置。C）鋪膜程序：在一般邊坡和庫底，鋪設組人員先檢查鋪設區域內的每片膜的編號與平面布置圖的編號是否一致，確認無誤后，按規定就位膜的位置，立即用砂袋進行臨時錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合lOOmni左右的要求，需要調整時及時調整為下道工序作好充分準備。d）特殊部位鋪設：在填埋區邊坡坡腳、拐彎等不規則處鋪膜時要求土基在拐彎時圓滑順接

3、，不能出現負坡。鋪膜時盡量放松，不能使膜出現懸空狀態。e）焊接準備：任何焊接設備在每期工作之前以及每日（上、下午）工作之前，或在連續使用期間最大使用間歇時間5小時的情況下,須對設備進行清潔、重新設置和測試，以保證焊縫質量。f）焊接程序：焊接施工前，必須先做試樣焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內潔凈、無異物，或其它可能會影響焊接質量的任何東西。調整好焊機的各項技術參數，按照一定的順序進行焊接。在邊坡上焊接操作時，操作手需在安全繩或繩梯的保護下，時刻跟隨焊機的運行，及時對焊機的各項技術參數進行微調，以便使焊機全過程都處于最佳運行狀態之中，保證焊縫

4、質量。g）HDPE膜特殊部位處理 在調節池邊坡角點交匯處和填埋區邊坡拐彎處，HDPE膜的鋪設、焊接屬特殊情況，對此應因地制宜采取相應處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼在一起。這種情況的施工要點為：在拐彎等不規則范圍內的膜片應裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例操作人員根據現場的實際情況和邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不準，則會導致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”，在HDPE膜的鋪設安裝時切忌該現象發生。以上施工示意見下圖所示：ABC說明：1、A為HDPE膜鋪設前坡面模型，B為HDPE膜鋪沒后膜面情形，C為HDPE膜焊縫太集中（焊縫間距小于30CM）時處理后（加圓形補丁）的情形；2、內坡

5、面拐角處要求土建修筑成半徑不小于2米的圓角；內坡面拐角處理示意圖 在填埋區整個邊坡與場底銜接部位的坡腳處，同樣需經特殊處理。這種情況的施工要點為：在距坡腳1.5m以外設置水平焊縫，把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設再與場底的HDPE膜進行焊接處理。以上施工示意詳見以下圖例所示： 在填埋區下游垃圾壩滲濾液收集管穿壩處，管與膜的銜接焊接應采用“管穿膜”特殊工藝進行施工。其施工要點為：先用HDPE膜制作一個成喇叭狀的管套，小端口徑與穿膜管口徑一致，大端口徑在0.8米左右（具體尺寸安裝時再確定）并分成6-8小片，然后把管套按由大到小的先后順序套進穿壩管，根據現場實際情況調整好管套的位置并用熱風筒進行臨時穩

6、固，此時應注意不能讓管套有懸空的部位,最后分別把套管的大、小端口焊接在排滲連接井垂直壁膜面、滲濾液收集管上，且在HDPE收集管另加不銹鋼箍。以上施工示意見以下的兩個圖例所示：HDPE膜焊縫A部大樣圖管穿膜示意圖排滲管穿HDPE±工膜悍接示意圖V/. 在邊坡的各級平臺以及外圍邊界平臺上，都需設置錨固溝，以減少大面積的HDPE膜因自身的熱脹冷縮造成膜面內部受力，錨固溝的截面尺寸及設置位置等施工工藝詳見下圖所示:錨固溝同A平臺11DPE膜邊坡HDPE膜A焊縫<50.8-1.0m1.0-1.5mA部大樣00CD焊縫上下坡面搭接處理示意圖 在邊坡的HDPE膜焊縫交匯處、或整個施工過程中經

7、取樣后的修補部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據現場的實際情況制定因地制宜的施工細節，采用特殊工藝進行施工。如“T型”、“十字型,，、雙“t型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。以上施工示意見下頁圖示:說明：1、所有焊縫交接處均加一圓形補丁，以防止該處手提焊縫氣密性不夠。2、圓形補丁的直徑須大于30cm。特殊部位焊縫處理示意圖h)HDPE防滲膜的鋪設安裝要求： 鋪設時，需對鋪設范圍予以測量，確定鋪設材料的拼接方式,底層土工布經項目監理認可后方可鋪設；盡量減少拼接、接縫，盡量減少工地拼接； 拼接工藝應采用電熱焊接法。兩層拼接寬度在10cm左右，并在拼縫中留1cm左右寬的口子，便于加壓檢測拼縫的

8、牢固度。無論什么時候都不能把水平焊縫設置在坡腳處，并至少離斜坡坡腳處1.5m遠；在鋪設時應將卷材自上而下滾鋪，先邊坡后庫底，并確保貼底鋪平。接縫必須嚴實不漏，鋪好經項目監理驗收合格后及時鋪上層覆蓋物；每塊HDPE膜應按項目監理認可的編碼方式進行編碼； 在使用時肉眼檢查HDPE膜是否有缺陷，明顯標出有缺陷或值得懷疑的地方以便修補；©HDPE膜展開時不應被損壞、拉伸或折皺； 應在HDPE膜上放置砂袋以防被風刮起，壓塊不應損壞HDPE膜; 在HDPE膜上行走的人員不應穿帶釘硬底鞋或從事其他會對HDPE膜造成損壞的活動，不得在HDPE膜上丟棄煙蒂。i）試驗性焊接： 試驗性焊接在HDPE膜試樣

9、上進行，以檢驗焊接設備； 焊接設備和人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行生產性焊接； 試驗性焊接頻率：每臺每天至少兩次，一次在開始工作前，另一次在中班； 試驗性焊接應當在與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行，也就是HDPE膜基礎和周圍環境溫度相同；試驗性焊接完成后，割下四塊2.5厘米寬的試塊，定性（焊接強度大于本體）測試撕裂強度和焊接抗剪強度;當任何一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時，試驗性焊接應全部重做。C.質量標準a）在安裝完畢HDPE±工膜，其上需進行鋪設其它覆蓋物前，我方先行全面自檢，自檢時嚴格按招標文件要求國家相關規定執行。b）自檢合格后，向現場監理申請驗收。2、土工布保護

10、層鋪設安裝前的準備工作a）鋪設前，需對鋪設范圍予以測量，確定鋪設材料的拼接方式。其中“熱粘”為首選的連接方式；其次在雨天搶進度時可采用“縫合”的方式進行連接。b）施工前的準備工作做好后，必須對材料進行再一次確認、檢查，以保萬無一失。檢查時，必須滿足以下條件： 所有準備安裝的材料已確保準備就緒。 所有用于安裝的材料質量必須合格，狀態良好。c）在安裝土工布之前，必須會同質檢單位或現場監理對將要進行安裝的場地表面進行檢查，檢查時，必須滿足以下條件： 壓實粘土墊層的表面必須平整，基本沒有石塊、植物根系和過量水分，并且有足夠的強度，以利于土工布的安全鋪設; 土層表面的石塊必須小于2厘米且沒有棱角，粘土層

11、雖然不屬于我公司的施工范圍，但會積極配合監理對其進行驗收，合格后，我方才能進行鋪設、安裝。a. 土工布的鋪設a) 土工布施工工藝流程：首先根據單個施工區段的實際地形尺寸進行規劃一按實際規劃尺寸進行裁剪并運至施工現場的相應位置-按施工操作程序進行鋪設、連接一自檢合格后再申請驗收，為下道工序作好準備。以上工藝流程見以下框架圖：d、人工挖除、整平：機械開挖時預留10cm左右，再人工開挖至設計溝底標高，并整平，鏟掉表層松散土方。e、復測放線：將溝底墊層邊樁、中樁高程放出，通知監理工程師現場檢查合格并填寫有關資料后，才進行下道工序施工。三、基礎施工：a、基坑經檢測合格，并經駐地監理工程師和試驗監理工程師

12、認可后可進行校墊層的施工；b、校墊層采用C20素硅，粒在現場攪拌，攪拌之前，要嚴格檢查砂、石、水泥等材料是否合格，攪拌時嚴格按照施工配合比進行配料，控制好用水量，保證各材料均符合配合比的用量，保證符合配全比的塌落度（坍落度為50-70mm），保證攪拌時間符合規范要求（攪拌時間不少于2min）；c、粒的運輸，采用翻斗車運輸，運輸距離在1公里內，保證運輸過程中不漓淅，不泌水；d、校自由下落的高度不大于1.5m,否則采用導管等方法降低自由傾落高度，以防止校產生離析；e、施工C20素校基礎時，要注意控制寬度、厚度；校厚度如不超過15cm,振搗時如可以只用平板式振動器進行振搗；否則還需先用插入式振動棒，

13、振搗間距不大于30cm,采用梅花式插點。振動棒拔出土工布施工工藝流程圖b）鋪設滿足的條件 調節池斜坡上和填埋區邊坡上的土工布為了保證其整體質量,熱粘連接時搭接寬度不得少于15cm；縫合連接時重疊寬度不得少于7.5cm； 縫合線的規格和材料性能要求應符合設計要求和有關標準的規定；鋪設前，基底層需經項目監理認可后方可鋪設； 盡量減少拼接、接縫，盡量減少工地拼接。c）具體鋪設安裝方法 土工布在鋪設時應將卷材自上而下滾鋪，先岸坡后庫底，并確保貼底鋪平； 接縫必須嚴實，膜下層土工布鋪好經項目監理驗收合格后及時鋪設HDPE膜； 在坡面上鋪設土工布，應對土工布的一端先進行錨固，然后將卷材順坡面放下，以保證土

14、工布保持拉緊狀態； 在底部鋪設土工布，用砂袋在鋪設期間進行臨時錨固，并保留到鋪設上面一層施工時為止。b. 質量標準a）在安裝完畢HDPE±工布，其上需進行鋪設其它覆蓋物前，我方先行全面自檢，自檢時嚴格按招標文件要求國家相關規定執行。b）自檢合格后，向現場監理申請驗收。三、HDPE導排管施工準備工作a）HDPE花管的安裝施工，是穿插在滲濾液導排盲溝施工過程中的一項相對獨立的施工工序。施工前，所有開孔管材均需按照圖紙與相關技術要求進行打孔、加工，為施工安裝做好準備。b）安裝時，需按施工要求的先后順序運至現場的盲溝邊逐一堆放。c）不需二次加工的管材，在安裝前按其規定的位置準備就緒。d）管材

15、堆放時應避免損壞、壓碎和刺穿等非法操作。a. 管材安裝前對導排盲溝的檢驗a）管材在安裝前應會同質檢單位和現場監理對導排管渠溝槽進行驗槽，并把檢驗結果詳細記錄在冊，且有質檢人員和監理的簽字認可。b）檢查溝槽內有無其它可能造成損傷HDPE管的異物存在，或有可能影響礫石滲透的雜質等。b. 管材的安裝連接a）本工程的HDPE管材的安裝連接擬采用熱熔對接的方式進行連接，接頭處應做到表面光滑，粘接牢固，其環向應力和縱向拉力不低于管材的材質本身，施工中應嚴格執行塑料管道焊接安裝施工規程。 熱熔對接時，將對接的管道水平固定在對接設備的夾具上，使兩根連接管保持水平位置，并兩管中心對齊。 熱熔對接采用有溫度調節的

16、焊接設備（溫度19022CTC）,熱熔對接連接面要求自然冷卻。b）花管安裝要點 開孔管呈順坡鋪設，其坡度同庫底坡度，以保證足夠的流速，以便管道的沖洗，防止污水中雜質的沉積，不得出現反坡。 開孔管鋪設要求順直，軸線偏位值不大于lOOnini。 防止雜物堵塞開孔管孔口。 要求土建施工的盲內碎石顆料分布均勻，不得留有蜂窩狀空洞。c）管材鋪設注意事項： 鋪設過程中應注意讓所有相鄰管道連接處的斷面中心處于同一點上；在拖拉管材的時候應使用專用的工具和采取合適的包裹措施以避免損壞;在鋪設開孔管的過程中，須防止碎屑和其它污物進入管道，在回填之前，任何管道中發現的污物必須及時清除。c. 自檢、驗收：管道安裝完畢

17、，我方先行全面自檢，自檢合格后，向現場監理申請驗收。5.3.3.4焊縫質量保證及檢測手段現場焊縫質量檢測措施a）現場測試 用真空法（適用于擠壓焊縫）、空氣壓力法（適用于雙軌熱熔焊縫）對現場焊縫進行非破壞性測試，非破壞性測試須在焊接過程中或上層覆蓋物施工前進行。 真空法測試程序：A. 把肥皂溶液涂在HDPE膜上；把真空箱放在濕潤的焊縫表面；B. 保證封口不漏氣；保持真空箱內的壓力為0.025MPa；C. 通過透明窗口檢查HDPE膜上是否有肥皂泡出現，時間不得少于30秒;D. 若肥皂泡出現，則在其處標上記號，并按照規范的要求進行修補。 空氣壓力法測試程序：A. 把要測試的焊縫兩端封好，把空心針插入

18、空氣通道，充氣至0.250.3MPa的壓力；B. 如果壓力損失超過0.OIMPa,或在30秒鐘后不穩定，那么把該部分標出，按照規范的方法進行修補；C. 刺穿焊縫的另一端以釋放空氣，如果存在阻塞，標明阻塞位置,對阻塞的兩側分別進行測試。可在焊縫的兩端都裝上壓力表；去除針或其他進氣裝置，用擠壓焊接法把空密封。 破壞性試驗A. 取6塊2.5厘米寬的試塊用拉力器進行撕裂和剪切（各3塊）測試；被測試的HDPE膜試塊應滿足“焊縫強度大于本體”要求；b）未通過測試的焊縫的處理程序從沒通過測試的位置開始，沿焊縫向兩端各延伸至少3米或到焊縫端點進行重新焊接。如果焊縫的一側長度小于3米，則檢查下一條用同一設備焊接

19、的焊縫并取樣；在兩邊取4塊2.5厘米長的試樣進行額外現場測試; 如果額外測試樣品通過現場測試，則取樣有效；如果試樣通過測試，在通過測試的試樣位置之間應重新焊接; 如果任何一塊試樣沒通過測試，則重復前面的工序以確定重新焊接的范圍。a. 確保電壓穩定保證措施a）HDPE膜的焊接質量與電壓是否穩定有著密切的關系焊機對電壓的適用范圍在220±10V以內，電壓越穩定，焊接質量越能保障。生活垃圾衛生填埋場的面積一般都比較大，小則幾萬平方米，多則幾十萬平方米，業主（甲方）提供的電源接口到場區內的施工端口之間的距離均在好幾百米、甚至上千米以上，以2.5-4.Omm2截面的電纜線為例，正常情況下，30

20、0米長的該種電纜線損為15V；500米長的線損為25V；800米長的線損為40V。從以上三種情況中可知，電源線越長，線損越大，越無法滿足焊機220+10V以內的電壓要求，焊接質量明顯會受到不同程度的影響。b）由于以上因素的存在，在HDPE防滲膜焊接施工時必須采取切實有效的保護措施，我公司采取的措施為：我公司自備多臺進口（日本“本田”）小型汽油發電機（5KW）,可以充分發揮它靈活機動、電源線短、線損小的優點，百分之百的滿足焊機對電壓220±10V的要求。我公司所有HOPE防滲膜焊接機器，對電壓設有自動保護裝置,當供電電壓在220+10V范圍之外時，焊機會強制性自動斷電，進一步確保焊接質

21、量。c）通常情況下，施工用電由業主提供，而我公司采取的是自備穩定電源，為業主（甲方）降低了工程成本。四、合理化建議通過對施工圖紙的仔細研究，結合我公司多年的施工經驗，對垃圾壩的防滲處理提出“用HDPE膜進行防滲處理”的建議：原設計對垃圾壩的防滲處理是“粘土層加兩層土工布”，即先鋪設一層150g/m2£工布層；隨后鋪設中間0.3m厚的粘土層；最后鋪設上層150g/m2土工布。垃圾壩乃是填埋庫區最為重要的防滲部位,且大壩的內坡腳與庫底相銜接的部位在垃圾填埋運行后可能長期由一定量的滲濾液存在，如果垃圾壩的防滲采用粘土加土工布的方式進行處理，會對垃圾處理場以后的填埋運行帶來安全隱患。建議垃圾

22、壩的防滲處理采用鋪設安裝HDPE膜的方式進行。五、壩體工程的施工1、施工流程：施工準備一清基挖土一筑壩一防滲層一毛石護坡一驗收2、施工方法a施工準備 筑壩土料：最大干密度為1.38Kg/m3,最佳含水量為29.3%,每層鋪土厚度為0.3mo 石料:用于壩體護坡的石料其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規范規定，應有產品出廠合格證或檢驗報告。 砂：用于水泥砂漿拌制的砂宜采用粗、中砂，其含泥量不超過5%,不得含有草根等雜物。 水泥：一般采用425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,應有產品出廠合格證及復檢報告。 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。b清基挖土采用機械開挖。土方開挖后應及時驗

23、坑，進行筑壩施工，防止基坑長時間暴露。c筑壩 壩體施工嚴格按尾礦設施施工及驗收規程(YS5148-95)、土工合成材料應用技術規范(GB50290-98)執行。 筑壩時每層鋪土0.3m,用壓路機(>10t)壓實23遍，經檢查壓實密度達到要求，方可進行上一層鋪土。d毛石護坡 毛石護坡表面應采用叨灰勾縫，確保壩體表面粘結牢固。密實光潔，砂漿飽滿度應大于80%,橫、豎灰縫交接平整，清晰美觀。 石塊間較大的空隙應先填塞水泥砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。六、校工程石仝施工配料配合比由公司試驗室試配出具，并通過地方質檢站認可。a. 校拌制采用現場拌制。b. 混凝土運

24、輸場內運輸采用硅輸送泵輸至施工現場下料點。c. 校澆筑a）池子底板校澆筑澆筑池子底板校時，要一次全部整體灌完。采用2-3臺650震動棒搗固密實。給初凝時采用二次搗固并拍實收平，鋪蓋黑色塑料膜和草席保溫保濕進行養護。為防止兩條澆灌帶之間出現裂縫，可依據校澆灌速度和每帶灌完所需時間，來考慮校所需緩凝時間（具體詳技術措施），以確保校達到所需抗滲要求。b）水池墻壁澆灌時要緩慢拔出，振搗時間每點不少于30S,并且要求振搗至無較大氣泡冒出為止。平板式振動器必須縱向、橫向各拖動兩次以上，拖動振動器時必須緩慢拖動，振搗至表面泛漿，無較大氣泡冒出才算振搗合格；f、振搗完成后，用鋁合金把徑表面刮平，待徑初凝后在管

25、節兩側拉毛，以利管節兩側校施工時粘接牢固。四、管節吊裝、拼接：a、基礎校必須達到一定強度時，且管節（II級承插式鋼筋校排水管）經檢驗合格后才能進行管節的吊裝和拼接工作；b、所有管節應使用檢驗合格的麻繩（或鋼絲繩）進行吊裝，注意管節均勻受力，輕吊輕放，確保施工安全和不破壞管節；c、所有管節接口材料均使用橡膠圈接口，使用前可用肥皂水濕潤，以利管節拼接順利，但嚴禁使用各種油類物品接觸橡膠圈及管節接口位置，以防腐蝕；d、在管基上移動管節時，要注意人員安全和不破壞管節、管基，要注意管節的均勻受力，同時要做到拼接嚴密；五、管側校的澆筑：a、根據管頂填土的厚度確定校的包封類別：管基校類別12001800全包

26、封為了確保水池墻體校澆灌密實，不出現裂縫，并且達到設計要求的S6級抗滲要求，構件澆筑必須按校澆筑流程圖組織好操作組，按順序依次整體澆筑完畢。墻體校澆筑工藝采用大斜面推進法，每斜面層厚300500mm,搗固采用650振動棒。外墻水平施工縫要采用3X400鋼板止水帶止水，校養護池子底板養護采用大體積校養護工藝、保溫法進行養護；其余構件養護采用自然法養護，專人澆水N14天。七、質量保證措施一、HDPE膜焊縫測試規則1、目檢質檢人員在對焊縫進行測試之前，首先對整條焊縫從外觀上進行檢查,焊縫的外觀應連續、整齊、美觀，不得有滑焊，跳走現象。2、真空檢測擠壓焊縫的測試主要由真空檢測試驗來完成。測試時，先將需

27、測試的焊縫范圍用具有一定濃度的肥皂液涂刷于焊縫表面，涂刷的寬度和長度要大于真空盒的寬度和長度，且應涂刷均勻，不得有漏刷現象。然后，將真空盒大力壓于已涂刷好的肥皂液上，開啟真空泵，抽走真空盒里面的空氣，直到真空表的負壓值高于0.02Mpa,并仔細觀察30秒鐘，焊縫上無肥皂泡產生即為合格。真空檢測過程中，后一段的測試要將前一段已經測試的焊縫壓蓋一部份，其覆蓋長度不應小于75毫米。3、氣壓檢測雙軌熱熔焊縫的測試主要由氣壓檢測試驗來完成，測試時，在確保焊縫兩端的端口已被密封的前提下，將測漏針的尖端沿水平方向扎入雙軌焊縫中間的孔洞里面。然后用打氣筒通過測漏針向雙軌焊縫中間的孔洞內充氣，直至測漏針上氣壓表

28、的讀數在0.15-0.25Mpa之間為止。此時，立即關掉漏針上的通氣開關，靜觀30秒鐘，若沒發現壓強降低，則視該條焊縫合格。4、取樣拉力測試完成真空檢測和氣壓檢測之后，應對焊縫取樣并做拉力測試，取樣的尺寸寬0.3米、長0.9米，取樣的件數應由焊縫的總長度決定,一般每間隔300米取一塊。測試的標準為焊接處的強度大于本體，如果樣塊不合格，則應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊都不合格，則應對整條焊縫作返工處理。5、實驗室測試如果用戶對上述檢測還不放心，用戶自己可以將樣塊送國家權威檢測機構進行實驗室測試。第三節：人工濕地施工技術方案針對我縣城鎮生活污水處理率較低，小城鎮經濟實力普遍不高、技術管理人員比較

29、缺乏的情況，采用人工濕地工藝在草廟鄉開展人工濕地處理小城鎮污水技術示范工程研究，為XX縣日益突出的小城鎮水環境污染問題提供一個行之有效的解決方案。、工藝流程引水渠欄污格柵一級厭氧生物塘二級生物塘三級漕流濕地二、主要構筑物:出水生活污水一級氧化塘一級生物塘為厭氧生物塘，其前端設置欄污格柵和沉沙池，通過欄污格柵對進入濕地系統的大顆粒垃圾進行攔截和清理。(1) 一級潛流濕地經過一級(厭氧)生物塘處理后的污水，利用高差形成曝氣瀑布,跌落匯集于匯水渠中，通過穿孔管道均勻布置于一級潛流濕地系統中。（3）二級潛流濕地經一級潛流濕地處理后的水體，通過匯水渠（匯水井）布入二級潛流濕地。二級生物塘為厭氧氧化塘，其

30、與一級生物塘一樣，通過浮水植物的覆蓋，來達到去除冗污染和冗余養分的目的。（4）垂直沙濾池垂直沙濾池為本工程的最后一個工藝，采用高效下行垂直流的構建工藝進行系統處理。（5）表流濕地（備用苗圃）為滿足以后補苗的要求，設立備用苗圃，另外，也可以滿足后續工程的用苗要求。同時，表流濕地將匯集容納從上游流入的生活和生產污水進行處理，使其達到排放標準。三、濕地植物品種的選擇與配置經過對工程區域內的濕地植物進行實地調研和勘察，結合同類型工程中，植物應用情況的分析，對本工程中所需涉及的濕地植物進行了系統的配置和安排。表1人工濕地系統中的植物設計序列工藝部位植物種類單位設計面積m2密度（株叢/m2）種苗數量（叢）

31、1沉沙池鳳眼蓮株1505075002一級生物塘鳳眼蓮株120050600003風車草叢7001284004水生美人蕉叢2001224005花葉蘆竹叢2501230006再力花叢1501218007黃菖蒲叢80129608一級潛流濕地象草叢1001212009蘆葦叢10012120010梭魚草叢801296011千屈菜叢801296012蕙茂叢801296013香根草叢801296014寬葉斑茅叢501260015紙莎草叢12012144016白花野姜叢12012144017風車草叢70012840018水生美人蕉葉蘆竹叢30012360020再力花叢100121200

32、21二級潛流黃菖蒲叢20012240022濕地象草叢20012240023蘆葦叢10012120024白花野姜叢10012120025千屈菜叢10012120026級生物塘鳳眼蓮株800504000028風車草叢40012480029象草級潛流花葉蘆竹叢35012420031濕地千屈菜叢801296032蕙茂叢501260033黃菖蒲叢801296034風車草叢35012420035象草直沙濾花葉蘆竹叢30012360037池千屈菜叢801296038香根草叢501260039黃菖蒲叢501260040風車草叢600

33、12720041表流濕地水生美人蕉叢30012360042花葉蘆竹叢50012600043再力花叢20012240044紙莎草叢10012120045千屈菜叢20012240046（備用苗黃菖蒲叢10012120047圃）象草叢40012480048梭魚草叢20012240049水蔥叢20012240050香蒲叢20012240051水芋叢10012120052莢草叢100121200合計叢11760222820（栽植規格：風車草5-6株/叢，水生美人蕉、花葉蘆竹、再力花、黃菖蒲、象草、水芋、白花野姜花、紙莎草2-3株/叢，香根草、菱草、蘆葦、蕙及、寬葉斑茅3-4株/叢，梭魚草、千屈菜按1-2

34、株/叢，狐尾藻、金魚藻、黑藻、眼子菜、范草4-5株/叢，水蔥、花葉水蔥7-8株/叢，鳳眼蓮、香蒲等按單株栽植）四、實驗目的1、研究系統各單元對污染物的去除效率。監測各單元進出水質，分析系統各單元四季對污染物的去除率。2、以一級潛流池為研究單元（1）水力停留時間（HRT）的影響：水力停留時間（HRT）均為水平潛流人工濕地系統容積（含填料體積）除以進水流量所得的值，即名義停留時間。采用連續運行的方式，分析4個季節內HRT分別2d,4d,6d和8d下一級潛流人工濕地的去除率。3、研究濕地基質中微生物對污染物去除機理。管頂填土高度（m）0.7WHW3.54.0<HW6.0H<0.7,或6.

35、0HW8.0具體可參閱國家建筑標準設計圖集95S615-5.95S615-6.95S615-7b、模板的安裝：i、模板的接縫不大于2mm,并用油毛氈貼上，嚴防漏漿；ii、模板的傾斜度0.1%H；泣、模板要嚴格按照測量放樣的軸線、邊線進行安裝，軸線允許移位20mm,模板內允許寬度差值為±5nm,長度允許差值±3mm,總長度允許差值為+100,-50mm；c、粒的施工要點同墊層磔的施工要求，在振搗過程中必須觀察有沒有漏漿，模板是否變形，支撐是否牢固。六、管坑回填：a、管基、管側的校經養生7d后，并經檢查合格后，進行管坑的回填工作；b、回填材料在管頂50cm內，選用透水性好的砂性

36、土進行回填,其余可以開挖基坑的土進行回填；c、所有填土都應夯實或碾壓，在管節兩側應對稱填筑，分層厚度控制在25cm內，全部壓實度要求93%以上。七、混凝土監測井、閥門井筑：a、鋼筋的加工與安裝：嚴格執行有關規范進行鋼筋的加工和安裝，注意相應鋼筋與箱涵預埋鋼筋的有效連接，特別是焊接和彎曲需注意以下事項：i、本工程的一級鋼筋接頭采用搭接接口，二級鋼筋接頭采用雙面電弧焊，焊縫5d。ii、焊接前根據施工條件進行試焊，經檢驗合格后才能進行正式焊接。iii、電弧焊的焊條采用國家標準的T500或J424以上規格。iv焊縫寬度bNO.7d且blOmm，焊縫深度hNO.25d且h4mmov鋼筋的接頭不能設在最大

37、應力處，并且必須交錯排列，其接頭相互錯開的距離應不小于1.3倍的搭接長度且不小于500cm。vi鋼筋的焊接點與彎曲處的間距應大于10dovii鋼筋搭接同一截面受壓區接頭數量不大于總數量的第二節：垃圾填埋場施工技術方案本垃圾填埋場主體工程的施工方法按照庫底平整和邊坡修理、盲溝石籠、截水渠、防滲工程、壩體和場區道路以及安裝工程共六個部分。、庫底平整和邊坡修理施工順序為：去除地表植被土一邊坡修理平整并壓實一庫底清運雜土一庫底腐質土清除一庫底土方平整壓實。（一）去除地表植被土去除地表植被土，就是除去庫區范圍內的草木及其根基及其賴以生長的腐質土。由于這層土松軟、不密實,可以認定為無承載能力和抗滲性能差，因此必須完全清除，并且挖入老土（、次生紅粘土層）100300nini。清除時采用人工與挖掘機配合進行，自上而下分層分段作業。清理出來的雜土，邊坡較緩（V450=地帶，采用推土機順坡推至庫底，自卸汽車運走；邊坡較陡的地帶0450）,只有采用人工抄板推下庫底后運出。（二）邊坡修理平整并壓實邊坡修理平整目的是使庫區邊坡平坦、光滑，無凸凹不平的地表，以便于做庫體防滲層。因此在去