1、Q/HN北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司豐鎮(zhèn)發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金屬監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)2011-XX-XX發(fā)布2011-XX-XX實(shí)施北方聯(lián)合電力豐鎮(zhèn)發(fā)電廠 發(fā) 布Q/HN-2-7120.07.063-2011豐鎮(zhèn)發(fā)電廠目 次前言21.范圍32.規(guī)范性引用文件33.術(shù)語(yǔ)和定義34.職責(zé)35.流程與風(fēng)險(xiǎn)分析56.管理內(nèi)容與要求57.相關(guān)/支持性文件78.報(bào)告與記錄79. 附錄8前言為了貫徹DL/T438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、中國(guó)華能集團(tuán)公司金屬監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步規(guī)范豐鎮(zhèn)發(fā)電廠金屬監(jiān)督管理工作，確保受監(jiān)金屬部件安全運(yùn)行，并達(dá)到重要金屬部件延壽的目的，根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本廠實(shí)際情況，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

2、-本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組提出；-本標(biāo)準(zhǔn)由生技部起草并歸口管理；-本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： -本標(biāo)準(zhǔn)審核人：-本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： -本標(biāo)準(zhǔn)由生技部負(fù)責(zé)解釋豐鎮(zhèn)發(fā)電廠金屬監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)1.范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本廠金屬技術(shù)監(jiān)督的職責(zé)、內(nèi)容與要求。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠下列金屬構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修、檢驗(yàn)等各個(gè)階段工作及相關(guān)管理工作。工作溫度大于等于400的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過(guò)熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），以及與管道、聯(lián)箱相聯(lián)的小管。工作溫度大于等于400的導(dǎo)汽管、聯(lián)絡(luò)管。鍋筒。 工作壓力大于等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱

3、和主給水管道）。汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片、拉金、軸瓦和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉片。工作溫度大于等于400的螺栓。 工作溫度大于等于400的汽缸、汽室、主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、噴嘴、隔板和隔板套。設(shè)計(jì)溫度大于等于400或設(shè)計(jì)壓力大于等于5.88MPa的旁路管、疏（放）水管、排（抽）汽管、聯(lián)絡(luò)管、蒸汽吹灰管和鍋爐底部加熱管。 機(jī)組范圍內(nèi)油管路及儲(chǔ)油罐。1.3 下列人員應(yīng)熟悉本標(biāo)準(zhǔn)的部分或全部：生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、總工程師；生技部、運(yùn)行部、安監(jiān)部、金屬監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)絡(luò)成員。1.4 金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)：1.4.1 做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在檢修及更新改造中材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督以及金屬試驗(yàn)工作。1.4.2對(duì)受

4、監(jiān)金屬部件的失效進(jìn)行調(diào)查和原因分析，提出處理決策。并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出防止對(duì)策并督促實(shí)施。1.4.3按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查和掌握受監(jiān)部件服役過(guò)程中表面狀態(tài)、幾何尺寸的變化、金屬組織老化、力學(xué)性能劣化，并對(duì)材料的損傷狀態(tài)作出評(píng)估，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施，以防部件失效。 參與焊工培訓(xùn)考核。1.4.5 確保受監(jiān)部件的備品備件的質(zhì)量，避免不合格品或錯(cuò)用材料；從源頭加強(qiáng)受監(jiān)金屬部件監(jiān)督和管理。1.4.6 建立和健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，并進(jìn)行電子文檔管理，規(guī)范金屬技術(shù)監(jiān)督管理工作。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改

5、單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 5310 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB/T 9222 水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算DL/T 438 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T 439 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則DL/T 440 在役電站鍋爐汽包的檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 441 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程DL/T 612 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL/T 616 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL 647 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL/T 679 焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T 715 火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則DL/T 752 火力發(fā)電

6、廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 819 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T 869 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程能源部電 19921069號(hào)防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則國(guó)電發(fā)2000589號(hào) 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求中國(guó)華能集團(tuán)公司金屬監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.術(shù)語(yǔ)和定義管件：構(gòu)成管道系統(tǒng)的零部件的通稱，包括彎管、彎頭、三通、異徑管、接管座、堵頭、封頭等。橢圓度：彎管或彎頭彎曲部分同一圓截面上最大外徑與最小外徑之差與名義外徑之比。監(jiān)視段：蒸汽管道上主要用于金相組織和硬度跟蹤檢驗(yàn)的區(qū)段。A級(jí)檢修：對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。檢修間隔4年6年。B級(jí)檢修: 針對(duì)機(jī)組某

7、些設(shè)備存在的問(wèn)題,對(duì)機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。4.職責(zé)4.1 金屬技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)豐鎮(zhèn)發(fā)電廠建立了金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)組織。對(duì)全廠金屬監(jiān)督工作實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)管理。4.2生產(chǎn)廠長(zhǎng)（總工程師）的職責(zé)負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司、產(chǎn)業(yè)公司（區(qū)域公司）有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)定；負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督管理制度、實(shí)施細(xì)則、崗位責(zé)任制、考核制度和反事故措施的組織制定或修訂和審批工作，并督促貫徹落實(shí)；負(fù)責(zé)組織本廠金屬監(jiān)督長(zhǎng)期工作規(guī)劃、年度金屬監(jiān)督工作計(jì)劃、檢修或安裝中金屬技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃、年度特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃的制定和審批，并督促計(jì)劃的落實(shí)和執(zhí)行；負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)

8、監(jiān)督月報(bào)、季報(bào)，以及檢修金屬檢驗(yàn)工作或年度金屬監(jiān)督工作總結(jié)的編寫(xiě)和審批；負(fù)責(zé)組織本單位有關(guān)金屬事故的調(diào)查、分析，并制訂防范措施；定期組織召開(kāi)金屬監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，檢查、協(xié)調(diào)、落實(shí)本單位金屬監(jiān)督工作；負(fù)責(zé)組織開(kāi)展本企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督工作情況的定期檢查和考核，督促發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的整改處理。4.3 金屬監(jiān)督專(zhuān)責(zé)工程師的職責(zé) 協(xié)助總工程師組織貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司、產(chǎn)業(yè)公司（區(qū)域公司）有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、條例和制度，負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督工作的具體實(shí)施； 負(fù)責(zé)建立完善金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)和各級(jí)崗位的責(zé)任制，做到責(zé)任到位、責(zé)任到人，協(xié)助總工程師組織開(kāi)展金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)定期活動(dòng)，并建立記錄；負(fù)責(zé)制定金屬技術(shù)監(jiān)

9、督規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則； 負(fù)責(zé)編寫(xiě)金屬技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)劃、年度工作計(jì)劃，安裝前、安裝過(guò)程和檢修中金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，金屬監(jiān)督檢驗(yàn)、年度工作總結(jié)，金屬事故分析報(bào)告，金屬技術(shù)監(jiān)督季報(bào)、速報(bào)的編寫(xiě)工作，并按要求及時(shí)上報(bào)；參加基建過(guò)程中有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督的全過(guò)程管理工作； 參加設(shè)備選型、設(shè)備招標(biāo)、制造質(zhì)量監(jiān)造和安裝前安全性能檢驗(yàn)、安裝和調(diào)試會(huì)議，以及檢修和改造項(xiàng)目制定會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、總結(jié)會(huì)、事故分析與缺陷處理的研究會(huì)議；參加基建、運(yùn)行、檢修中與金屬相關(guān)的事故、缺陷異常等的調(diào)查分析，以及反事故措施的制訂； 負(fù)責(zé)對(duì)金屬試驗(yàn)室工作進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，完善必要的檢測(cè)手段和管理，對(duì)金屬試驗(yàn)記錄或報(bào)告進(jìn)行審核； 負(fù)責(zé)焊工

10、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)管理，以及焊接工藝和質(zhì)量的監(jiān)督工作；負(fù)責(zé)對(duì)外委金屬檢驗(yàn)、焊接、熱處理人員資格和操作能力，工藝及技術(shù)方案，檢驗(yàn)報(bào)告的監(jiān)督審查；積極采用先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展金屬技術(shù)監(jiān)督工作，積極外出參加各種金屬專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流活動(dòng)，利用網(wǎng)絡(luò)定期活動(dòng)開(kāi)展人員培訓(xùn)，不斷提高金屬技術(shù)監(jiān)督專(zhuān)業(yè)水平； 組織建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。4.4 金屬試驗(yàn)班組的職責(zé)4.4.1負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)定和實(shí)施細(xì)則及技術(shù)措施等，定期參加金屬監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)會(huì)議；負(fù)責(zé)制定試驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、保管管理制度，儀器設(shè)備操作和金屬檢驗(yàn)工作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，建立儀器設(shè)備臺(tái)帳、使用維護(hù)檔案； 協(xié)助相關(guān)部門(mén)做好監(jiān)督范圍內(nèi)的鋼材、

11、備品備件的管理工作，堅(jiān)持鋼材入庫(kù)檢驗(yàn)及備品備件驗(yàn)收制度，并對(duì)熱處理和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)； 積極參加相關(guān)金屬專(zhuān)業(yè)知識(shí)、技術(shù)交流、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、人員培訓(xùn)取證工作，按相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、制度要求做到持證上崗； 負(fù)責(zé)按要求完成金屬試驗(yàn)室承擔(dān)的金屬檢驗(yàn)工作，按規(guī)范要求建立檢驗(yàn)記錄或報(bào)告，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)，并監(jiān)督問(wèn)題的處理； 配合金屬技術(shù)監(jiān)督專(zhuān)責(zé)工程師建立、健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，并負(fù)責(zé)建立、健全本部門(mén)管轄范圍內(nèi)的金屬技術(shù)監(jiān)督檔案； 落實(shí)年度工作計(jì)劃，做好年度工作總結(jié)。4 .5運(yùn)行、檢修專(zhuān)工職責(zé)掌握本部門(mén)管理主要設(shè)備的缺陷情況，按照有關(guān)規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)重要部件缺陷的檢查與運(yùn)行監(jiān)督；設(shè)備檢修（安裝）時(shí)，根

12、據(jù)金屬測(cè)試項(xiàng)目安排好檢修（安裝）計(jì)劃，做好必要的準(zhǔn)備工作（如拆保溫、搭腳手架、打磨、準(zhǔn)備備品等），并負(fù)責(zé)所管轄金屬部件的宏觀檢查；（包括金屬承壓部件的防磨防爆、壁厚測(cè)量檢查、管道支吊裝置的檢查），做好技術(shù)記錄，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)和金屬監(jiān)督專(zhuān)責(zé)工程師匯報(bào)；發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)記錄事故的詳細(xì)情況，及時(shí)通知金屬專(zhuān)工，共同查明原因，采取措施；在設(shè)備檢修（安裝）中，應(yīng)特別加強(qiáng)對(duì)爐外管道及受熱面管子的檢查，如有無(wú)重皮、超標(biāo)劃痕、磨損、腐蝕、變形、脹粗等現(xiàn)象，支吊架位置和膨脹指示器是否正常，并作好詳細(xì)記錄。4.6金屬材料及備品供應(yīng)管理人員職責(zé)建立嚴(yán)格的受監(jiān)督部件材料、備品的質(zhì)量驗(yàn)收和領(lǐng)用管理制度（包

13、括進(jìn)料、驗(yàn)收、堆放、保管、發(fā)放登記等）并切實(shí)執(zhí)行；認(rèn)真做好受監(jiān)督部件備品及鋼材的驗(yàn)收、管理工作（如鋼管、高溫高壓緊固件、葉片、高壓閥門(mén)、焊條焊絲等），無(wú)質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證者不準(zhǔn)入庫(kù)，證件不符者應(yīng)補(bǔ)驗(yàn)。合格，杜絕錯(cuò)進(jìn)、錯(cuò)放、錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象；具有質(zhì)保書(shū)或經(jīng)過(guò)質(zhì)檢合格的受監(jiān)督范圍的鋼材、鋼管和備品配件，無(wú)論是短期或長(zhǎng)期存放，都應(yīng)掛牌，標(biāo)明鋼種和鋼號(hào)，分類(lèi)存放。4.7三級(jí)網(wǎng)絡(luò)其他成員職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行金屬技術(shù)監(jiān)督的規(guī)程、導(dǎo)則、制度、條例、命令、決議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；認(rèn)真配合金屬檢驗(yàn)、監(jiān)督工作并做好相應(yīng)的臺(tái)帳記錄工作。5.流程與風(fēng)險(xiǎn)分析5.1 金屬技術(shù)監(jiān)督管理流程圖見(jiàn)附錄A5.2 風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)： 重要受監(jiān)部件錯(cuò)用材料

14、，造成設(shè)備事故。受監(jiān)部件老化引發(fā)部件失效而停機(jī)。 監(jiān)督工作不到位，受監(jiān)部件漏檢。5.3風(fēng)險(xiǎn)分析金屬部件入庫(kù)前未進(jìn)行驗(yàn)收，合金鋼材料、備品配件使用前未進(jìn)行光譜檢驗(yàn)，如發(fā)生錯(cuò)用材料，可能造成設(shè)備或部件損壞事故。高溫條件下使用的重要受監(jiān)金屬，易出現(xiàn)材質(zhì)老化，若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能導(dǎo)致部件失效，繼而導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。機(jī)組運(yùn)行、檢修過(guò)程中的各項(xiàng)監(jiān)督、檢驗(yàn)工作不到位，將導(dǎo)致監(jiān)督工作失控。6.管理內(nèi)容與要求6.1 檢修中的金屬技術(shù)監(jiān)督6.1.1編制機(jī)組各類(lèi)檢修金屬技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃；A、B級(jí)檢修應(yīng)預(yù)先列入金屬檢修計(jì)劃，以便統(tǒng)一安排。6.1.2用于配制、安裝和維修金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的設(shè)備、部件、備品的金屬材料，必須符

15、合原設(shè)備的技術(shù)要求，用代用材料時(shí)，原則上應(yīng)選用成分、性能略優(yōu)者，同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度核算，并征得金屬專(zhuān)工同意，經(jīng)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。6.1.3根據(jù)有關(guān)規(guī)程要求和本廠條件，機(jī)組檢修時(shí)金屬技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目及分工按附錄A實(shí)施。 大修或外委工程的焊工要在焊接前實(shí)行培訓(xùn)考試，嚴(yán)格控制焊工操作與所持合格證項(xiàng)目不相符的焊接工作。6.2 金屬部件的技術(shù)監(jiān)督6.2.1主汽管、高溫再熱汽管監(jiān)督6.2.1.1 主蒸汽管及高溫再熱蒸汽管蠕變測(cè)點(diǎn)，要固定專(zhuān)人測(cè)量，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。主蒸汽管和高溫再熱蒸汽管道的蠕變監(jiān)督按火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則執(zhí)行。6.2.1.2 機(jī)組運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)后，要完成主蒸汽管道、再熱蒸汽管道

16、上的彎頭、焊縫完成硬度、金相、超聲、測(cè)厚、不圓度等100%的檢驗(yàn)。6.2.1.3 在機(jī)組運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)后，要對(duì)主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架進(jìn)行全面校驗(yàn)和調(diào)整。6.2.1.4 對(duì)與主蒸汽管相連的聯(lián)絡(luò)管、防腐管、取樣管等小管道的管子、管件和閥殼，運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)后，應(yīng)結(jié)合檢修，盡可能全部更換。檢修中應(yīng)加強(qiáng)易沖刷部位的管道壁厚測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換處理。6.2.2高溫聯(lián)箱的監(jiān)督：.1 機(jī)組大修對(duì)高溫聯(lián)箱進(jìn)行箱體的宏觀、硬度、測(cè)厚、腹膜金相檢驗(yàn)，聯(lián)箱上管座要進(jìn)行宏觀、滲透或磁粉檢驗(yàn)。.2 與聯(lián)箱相連的疏水管、測(cè)溫管、壓力表管、空氣管、安全閥、充氮、取樣、壓力信號(hào)等小口徑等管座按20%進(jìn)行抽查，檢查內(nèi)

17、容包括角焊縫外觀質(zhì)量、表面探傷；重點(diǎn)檢查其與母管連接的開(kāi)孔的內(nèi)孔周?chē)欠裼辛鸭y，若有裂紋，應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換；以后的檢查逐步增加比例，后次檢查部位為前次未查部位，至10萬(wàn)小時(shí)完成100%的檢查。此后的A修檢查重點(diǎn)檢查缺陷相對(duì)嚴(yán)重的管座焊縫，檢查數(shù)量不小于50%。機(jī)組運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)后，宜結(jié)合檢修全部更換。鍋爐受熱面管子的監(jiān)督：6.2.3.1 每次檢修，鍋爐防磨防爆小組按豐鎮(zhèn)發(fā)電廠鍋爐防磨防爆管理標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展鍋爐受熱面管及爐外管的檢查分析工作，并監(jiān)督處理發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷。6.2.3.2 對(duì)安裝前的受熱面管要進(jìn)行宏觀、壁厚、光譜等檢驗(yàn)；對(duì)裝配好的管排壁厚測(cè)量按組裝件根數(shù)的10%測(cè)量，焊口按焊縫數(shù)量的5/10

18、00抽檢。6.2.3.3 運(yùn)行人員要認(rèn)真作好蒸汽超溫超壓記錄、受熱面管金屬超溫記錄，并及時(shí)采取措施防止超溫，發(fā)生嚴(yán)重超溫的管子要在最近一次檢修進(jìn)行割管分析。6.2.3.4 結(jié)合機(jī)組A、B級(jí)檢修，定期對(duì)受熱面管進(jìn)行割管分析，監(jiān)督受熱面管材質(zhì)老化和壽命損耗情況，適時(shí)提出換管要求。6.2.4汽包的監(jiān)督：6.2.4.1 機(jī)組大修對(duì)汽包進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)，包括汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)件焊縫、筒壁內(nèi)表面（尤其是水線附近和底部）、給水管、集中下降管管孔周?chē)蛢?nèi)壁。6.2.4.2 與汽包的相連的集中下降管、排污管、給水管、加藥管等角焊縫檢查。.3 鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，為防止汽包脆性破壞，在啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐過(guò)程中，嚴(yán)格控制汽包壁溫上

19、升和下降的速度。6.2.5高溫螺栓的監(jiān)督：6.2.5.1新螺栓使用前必須進(jìn)行宏觀、光譜、硬度100%檢查和金相抽檢，對(duì)20Cr1Mo1VTiB材質(zhì)的螺栓，要擴(kuò)大金相檢驗(yàn)的數(shù)量，嚴(yán)格控制該材質(zhì)金相組織粗大超標(biāo)的問(wèn)題。6.2.5.2每次A修，大于等于M32的高溫螺栓必須拆卸下來(lái)，進(jìn)行光譜、硬度、超聲、金相檢驗(yàn)，超標(biāo)螺栓必須更換。6.2.6給水系統(tǒng)的監(jiān)督6.2.6.1 A修時(shí)對(duì)主給水系統(tǒng)焊縫、彎頭檢查，運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)，要完成主給水系統(tǒng)的焊縫、彎頭的普查。.2 機(jī)組檢修時(shí)，對(duì)給水疏水系統(tǒng)的彎頭、直管段測(cè)厚。汽輪機(jī)部件的監(jiān)督：6.2.7.1 A修對(duì)汽輪機(jī)高、中、低壓轉(zhuǎn)子宏觀檢驗(yàn)，特別對(duì)調(diào)速級(jí)葉輪根部的變

20、截面R處，必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷。6.2.7.2 A修對(duì)高、中壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行硬度、金相檢驗(yàn)。6.2.7.3 每次A修，對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查。6.2.8發(fā)電機(jī)部件的監(jiān)督6.2.8.1A修對(duì)發(fā)電機(jī)分扇葉片進(jìn)行宏觀、表面探傷檢驗(yàn)。6.2.8.2 A修對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行宏觀、表面、超聲、金相、硬度檢驗(yàn)。 大型鑄件的監(jiān)督6.2.9.1 A修時(shí)對(duì)大型鑄件進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)部位是高壓汽缸高溫區(qū)段的內(nèi)表面、結(jié)合面和螺栓孔部位以及主汽門(mén)內(nèi)表面，必要時(shí)進(jìn)行表面探傷。.2 若發(fā)現(xiàn)表面裂紋后，先進(jìn)行打磨或打止裂孔，根據(jù)打磨深度決定是否進(jìn)行補(bǔ)焊，若需要補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后的部位進(jìn)行金相、硬度、無(wú)損檢驗(yàn)。 油管路及儲(chǔ)油罐的監(jiān)督.1 對(duì)

21、EH油管路插入式的三通焊縫、結(jié)構(gòu)突變部位的焊縫，進(jìn)行宏觀和表面探傷檢查；對(duì)有明顯震動(dòng)的管理應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，并采取措施消除或減少管路震動(dòng)幅度。.2 結(jié)合檢修時(shí)機(jī)，對(duì)儲(chǔ)油罐底部的腐蝕宏觀檢驗(yàn)，并對(duì)壁厚進(jìn)行測(cè)量。6.3 運(yùn)行中的金屬技術(shù)監(jiān)督 6.3.1機(jī)、爐運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)行參數(shù)，不得超溫、超壓運(yùn)行，如有超溫、超壓運(yùn)行，運(yùn)行部鍋爐專(zhuān)工必須組織人員進(jìn)行原因分析，及時(shí)提出防止對(duì)策，并作好超溫、超壓記錄。6.3.2認(rèn)真做好設(shè)備巡視，統(tǒng)計(jì)機(jī)組起停次數(shù)及運(yùn)行時(shí)間。6.4 焊接質(zhì)量監(jiān)督6.4.1凡屬于金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的承壓管道和部件的焊接工作，必須由持相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任；外委工程中承擔(dān)受監(jiān)部件焊接工作

22、的焊工，必須經(jīng)代樣考試合格后方能上崗焊接；焊接前提交焊接方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件。金屬技術(shù)監(jiān)督專(zhuān)責(zé)對(duì)提交的有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行審核，對(duì)焊接過(guò)程質(zhì)量、檢驗(yàn)數(shù)量、方法進(jìn)行監(jiān)督。6.4.2 焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)程序、方法、范圍、數(shù)量以及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)注，嚴(yán)格執(zhí)行DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程，工程竣工時(shí)，受委托方向委托單位提供完整的技術(shù)資料。6.5 金屬材料的監(jiān)督6.5.1新進(jìn)的金屬材料、備品、備件要有質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書(shū)中要包括相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)和基礎(chǔ)信息。6.5.2驗(yàn)收時(shí)要按照有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，對(duì)受監(jiān)范圍內(nèi)的合金鋼材應(yīng)進(jìn)行宏觀、測(cè)厚、光譜復(fù)檢，合格后供應(yīng)部方可入庫(kù)。6.5.3受監(jiān)的技術(shù)

23、材料按鋼種分類(lèi)存放，并掛牌標(biāo)明名稱、規(guī)格、鋼號(hào)，有防腐要求的應(yīng)做好防腐措施。不銹鋼備品管應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁與碳鋼管混放或接觸。6.5.4焊接材料應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房、專(zhuān)門(mén)的貨架、分類(lèi)掛牌存放，不能與其它材料混放。并配備溫度計(jì)和濕度計(jì)，保證庫(kù)房?jī)?nèi)溫度和濕度，防止變質(zhì)銹蝕。7.相關(guān)/支持性文件7.1 豐鎮(zhèn)發(fā)電廠壓力容器及承壓部件管理標(biāo)準(zhǔn)7.2 豐鎮(zhèn)發(fā)電廠鍋爐防磨防爆管理標(biāo)準(zhǔn)8.報(bào)告與記錄8.1 受監(jiān)金屬部件的原始資料，如設(shè)計(jì)參數(shù)、規(guī)格、材質(zhì)，制造安裝中的焊接、檢驗(yàn)、熱處理、主要管道線圖等資料隨設(shè)備檔案一并存放在檔案室，保存時(shí)間：長(zhǎng)期。8.2 受監(jiān)金屬部件的檢修資料，由生技部金屬室收集并保存，保存時(shí)間6年。

24、報(bào)告格式見(jiàn)附錄B8.3 受監(jiān)金屬部件離線檢驗(yàn)、分析報(bào)告，由生技部金屬專(zhuān)工收集并存放在檔案室，保存時(shí)間10年。9.附錄附件A.1、金屬監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)圖總工程師金屬專(zhuān)工鍋爐檢修專(zhuān)汽機(jī)檢修專(zhuān)責(zé)電氣檢修專(zhuān)責(zé)鍋爐運(yùn)行專(zhuān)責(zé)汽機(jī)運(yùn)行專(zhuān)責(zé)電氣運(yùn)行專(zhuān)責(zé)供應(yīng)專(zhuān)責(zé)實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)責(zé)焊接專(zhuān)責(zé)：趙和平焊接專(zhuān)責(zé)A2、技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃（年度、大小修）A3、技術(shù)監(jiān)督報(bào)表流程A4、受監(jiān)金屬部件入庫(kù)、使用檢驗(yàn)流程附錄B（資料性附錄）設(shè)備編號(hào)報(bào)告編號(hào)委托單位檢驗(yàn)日期部件名稱材質(zhì)儀器型號(hào)規(guī)格測(cè)點(diǎn)編號(hào)最小厚度（mm）測(cè)點(diǎn)編號(hào)最小厚度（mm）測(cè)點(diǎn)編號(hào)最小厚度（mm）備注檢驗(yàn)審核日 期壁厚測(cè)量報(bào)告光譜分析報(bào)告委托單位報(bào)告編號(hào)設(shè)備名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)接收日期狀態(tài)

25、描述環(huán)境溫度環(huán)境濕度分析儀器儀器型號(hào)檢驗(yàn)日期分析內(nèi)容序號(hào)部 件 名 稱材 質(zhì)/規(guī) 格分析結(jié)果數(shù)量CrMoVMnNiNbTiWAlB112131圖示及備注分析結(jié)論：符合審核資格日期檢驗(yàn)資格 日期宏 觀 檢 驗(yàn) 報(bào) 告委托單位: 報(bào)告編號(hào):工程名稱部件名稱部件材質(zhì)部件規(guī)格檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)日期表面狀況檢驗(yàn)儀器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果外觀檢驗(yàn)1腐蝕8外傷2磨損9凹坑/麻坑3裂紋10重皮/折迭4變形11支座5脹粗12密封面6拉鉤、管夾13膨脹、排列間隙7吊桿、吊耳14氧化焊縫外觀檢驗(yàn)1裂紋(開(kāi)裂)6棱角度2氣孔7錯(cuò)邊量3未填滿8鰭片管焊縫4錯(cuò)邊9弧坑5咬邊10焊腳尺寸內(nèi)部檢驗(yàn)1腐蝕4沖刷2結(jié)

26、垢5裂紋3異物6其它檢驗(yàn)結(jié)果：審 核年 月 日檢 驗(yàn) 員年 月 日注：沒(méi)有或未進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目在檢驗(yàn)結(jié)果欄打“”；未進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在檢驗(yàn)結(jié)果欄中說(shuō)明原因。射線檢驗(yàn)報(bào)告委托單位: 報(bào)告編號(hào):工程名稱部件名稱檢驗(yàn)部位部件材質(zhì)部件規(guī)格焊接方法坡口型式儀器型號(hào)儀器編號(hào)增感屏膠片類(lèi)型膠片規(guī)格像質(zhì)計(jì)型號(hào)沖洗方式檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)等級(jí)質(zhì)量級(jí)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)透 照 工 藝 參 數(shù)部件規(guī)格mm透照方式焦距mm射線能量Kv管電流mA曝光時(shí)間min源活度Ci要求像質(zhì)指數(shù)黑度范圍檢 測(cè) 結(jié) 果 及 質(zhì) 量 分 級(jí) 序號(hào)焊縫編號(hào)像質(zhì)指數(shù)黑度缺 陷 性 質(zhì)級(jí)別裂紋mm未熔合mm未焊透mm密集氣孔(點(diǎn))單個(gè)氣孔(點(diǎn))點(diǎn)狀?yuàn)A渣(點(diǎn))條狀

27、夾渣mm表面缺陷備注:審核資 格日 期年 月 日評(píng) 片資 格日 期年 月 日檢 驗(yàn)資 格日 期年 月 日注：檢測(cè)結(jié)果及質(zhì)量分級(jí)表不夠用時(shí)，可按表格格式增加續(xù)頁(yè)；工件檢測(cè)部位可文字說(shuō)明.超聲波檢驗(yàn)報(bào)告委托單位: 報(bào)告編號(hào):工程名稱部件名稱檢驗(yàn)部位部件材質(zhì)部件規(guī)格檢驗(yàn)日期焊接方法坡口型式熱處理狀況儀器型號(hào)儀器編號(hào)探頭型號(hào)試 塊掃描速度dB耦合劑耦合補(bǔ)償檢測(cè)靈敏度檢測(cè)面狀況檢驗(yàn)等級(jí)質(zhì)量級(jí)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺陷標(biāo)示說(shuō)明：管道對(duì)接焊縫為水平方位時(shí)，以正北方為起始12點(diǎn)，焊縫垂直方位或傾斜方位時(shí)，以最高（上）位為起始12點(diǎn)，順時(shí)針?lè)较蚶脮r(shí)鐘刻度法標(biāo)注缺陷。外側(cè)向內(nèi)標(biāo)注缺陷中心距表面距離S。以焊縫中心線為0點(diǎn)標(biāo)注

28、缺陷離焊縫中心距離b（以介質(zhì)流向確定b的正負(fù)。檢 測(cè) 結(jié) 果 及 質(zhì) 量 分 級(jí)序號(hào)焊縫編號(hào)實(shí)際壁厚t(mm)缺陷序號(hào)缺陷位置參數(shù)缺陷尺寸參數(shù)評(píng)定等級(jí)缺陷時(shí)鐘數(shù)值距中心線距離b mm指 示長(zhǎng) 度L(mm)埋 藏深 度S (mm)定波hb自 身高 度d(mm)缺陷波反射波幅dB123檢驗(yàn)意見(jiàn)及檢驗(yàn)結(jié)論:審 核資 格日 期年 月 日檢 驗(yàn)資 格日 期年 月 日注：表格不夠用時(shí)，可按表格格式增加續(xù)頁(yè)；如有因幾何形狀限制或其他原因而檢測(cè)不到的部位應(yīng)加以說(shuō)明。磁粉檢驗(yàn)報(bào)告委托單位: 報(bào)告編號(hào):工程名稱部件名稱檢驗(yàn)部位部件規(guī)格部件材質(zhì)熱處理狀況焊接方法儀器型號(hào)儀器編號(hào)磁粉類(lèi)型磁化方法磁懸液濃度標(biāo)準(zhǔn)試片施加

29、方法坡口型式靈敏度校驗(yàn)工件溫度表面狀況檢驗(yàn)日期質(zhì)量級(jí)別執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)缺陷標(biāo)示說(shuō)明：焊縫或角焊縫為水平方位時(shí)，以正北方為起始 12點(diǎn)，焊縫垂直方位或傾斜方位時(shí)，以最高（上）位為起始12點(diǎn)，順時(shí)針?lè)较蚶脮r(shí)鐘刻度法標(biāo)注缺陷。內(nèi)側(cè)向外標(biāo)注距離S。檢 測(cè) 結(jié) 果 及 質(zhì) 量 分 級(jí)序號(hào)焊縫編號(hào)缺陷序號(hào)缺陷時(shí)鐘數(shù)值距焊縫內(nèi)側(cè) 距 離S (mm)缺陷指示長(zhǎng)度（mm）缺陷性質(zhì)評(píng)定等級(jí)123123檢驗(yàn)意見(jiàn)及結(jié)論:審 核檢 驗(yàn)日 期年 月 日注：表格不夠用時(shí)，可按表格格式增加續(xù)頁(yè)；如有因幾何形狀限制或其他原因而檢測(cè)不到的部位應(yīng)加以說(shuō)明。滲透檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備編號(hào)報(bào)告編號(hào)使用單位檢驗(yàn)日期部件名稱材質(zhì)著色劑型號(hào)規(guī)格檢驗(yàn)部位表面狀況觀察方式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果備 注檢驗(yàn)審核日 期硬度檢驗(yàn)報(bào)告委托單位: 報(bào)告編號(hào):工程名稱部件名稱檢驗(yàn)部位部件規(guī)格部件材質(zhì)熱處理狀況儀器型號(hào)儀器精度儀器編號(hào)檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊縫熱影響區(qū)母材介質(zhì)流向檢驗(yàn)結(jié)果序