1、鋼結構安全文明施工規定討論版一、安全文明施工注意事項：1、遵紀守法，做模范公民。員工要加強自身修養，提高自身素質，不得有違法違紀及違反公司制度的行為。 2、嚴禁尋釁滋事、惹事生非。如有事由項目經理與施工隊長協商處理，堅決杜絕一切不利于團結和有損公司形象及個人形象的行為發生。否則，將對施工隊長最低扣款50元/人.次。 3、愛護公司財物，規范操作程序。工具和設備的使用要規范，凡違規操作損壞者，照價賠償，造成責任事故后要追究責任。故意損壞者，除全額賠償外，另一次扣款雙倍賠償金額直至予以辭退。 要妥善保管工具和設備，凡因管理不善丟失者，一律照價賠償。 凡浪費和丟失材料者，照價賠償。凡盜竊倒賣材料者，除

2、賠償損失外，一次最低扣款5000元，情節嚴重者，將扭送司法機關追究法律責任。 4、謹言慎行，堅決維護公司形象和利益。施工隊的任何成員均不得向他人泄露本公司的機密信息，不得有挑撥公司與客戶關系的言行。否則，將從重處罰，直至辭退。 5、加強學習，熟練掌握各工序各工種的操作技術，提高工作效率，提高工藝水平。施工隊成員要積極參與公司組織的安全技能培訓，對培訓不合格者，禁止上崗操作關鍵工序。 6、注意安全，保證質量，控制工期。嚴格按照安全文明生產的要求進行施工管理。在安全上，不放棄任何一個細節，不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴抓質量，在保證工程質量的前提下，合理安排，按時完成任務。

3、7、厲行節約，降低成本。要管理好材料，合理用材。在施工過程中，發現有設計不合理的情況，迅速向項目經理匯報，以便修改方案，要在保證質量的前提下，努力降低施工成本。嚴禁浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料等行為。8、搞好協調，有序生產、業主滿意。施工過程中，要隨時與監理和業主方溝通，重要情況要在施工日志上作好記錄，涉及到工程變更和業主方原因造成的誤工等，要求現場負責人簽字確認。施工中出現的爭議，應及時向項目經理匯報并妥善解決，不得與他人發生爭吵。二.安全施工措施:施工隊長為安全施工的具體負責人。對本隊施工區域內的安全施工負責。包括安全施工的教育、監督、檢查。堅持"安全第一，預防為主&q

4、uot;,堅持班前交底,班中檢查,周二例會制度。所有進入施工現場人員必須配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中要考慮到對現場機具、設備和已完成工程的安全防護。遇到惡劣天氣時應該立即停止一切戶外作業。安裝和搬運構件時須戴防護手套。吊裝時鋼絲繩如出現斷膠、斷鋼絲和纏結要立即更換。一天工作結束時,要對未安裝到位的構件進行防護固定,以免發生意外。做好現場的安全防護措施,按規定搭設腳手架和移動腳手架。經項目經理與安全員檢查合格,方可使用。在安裝墻板時,移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側設兩道斜撐。斜撐需固定在堅實有承載力的

5、地面上使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護繩,扣好安全帶。掛梯要每日檢查各焊口的情況，如遇焊口開裂應及時修補。在實施每一項任務前,必須對安裝工人講明安全事項。三.主要安全注意事項(一)防止高空墜落現場施工人員均應帶安全帽,高空作業人員應佩帶安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現場作業人員穿好防滑鞋。登高用梯子、吊裝操作平臺應牢固可靠, 梯子、吊裝操作平臺移動時,上面嚴禁站人。高空作業人員應站在操作平臺、吊籃、梯子上作業, 高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。嚴禁在未加固定的構件上行走。在屋面板行走屋面板必須完全連接在檁條上,絕不能在部分連接

6、或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊附近的褶皺處,未固定板邊緣范圍內。防止踏空，一旦發現屋面板留有油性物質,立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時,工人應時時注意防止危險情況,必要時可使用安全帶,安全網和扶手。(二)防止高空墜物傷人吊裝工作區應有明顯標志,并設專人警戒,非吊裝現場作業人員嚴禁入內,起重機工作時,起重臂下嚴禁站人,同時避免人員在吊車起重臂回轉半徑內停留。吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應用專用袋子上、下傳遞。高空作業人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。構件綁扎必須牢固,起吊點應通過構件的重

7、心位置.吊開時應平穩,避免振動或擺動,在構件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規則工字鋼,綁扎點容易滑動,可特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構件時,速度不宜太快,要先讓構件整體離地50cm后停留試吊。構件起吊后，不能在高空停留太久,嚴禁猛升、降。構件兩端要使用攬風繩，以防構件在高空碰撞變形。構件安裝后,應檢查各構件的連接和穩定情況,在確定連接安全可靠后,方可松鉤、卸索。嚴禁在高空向下拋擲繩索等工具。(三)起重設備作業要求:吊裝時吊機應有專人指揮,指揮人員應位于吊機司機視力所及地點,應能清楚地看到吊裝的全過

8、程,起重工指揮手勢要準確無誤,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。(四)防止安裝后結構的失穩屋面梁吊裝完后要及時進行安裝并固定屋面支撐系統,以保持結構穩定。對于整體校正后符合要求鋼構件,應對所有連接螺栓進行檢查,并緊固達到要求,以保證其成為一個穩定結構單元。(五)防止觸電事故現場用電有施工隊長維護、管理，嚴禁無證人員隨意拉結線路。現場各種電線插頭、開關均設在開關箱內,停電后必須拉下電閘。各種用電設備必須有良好的接地、接零,對于現場用手持電動工具,必須有漏電保護器, 絕對不允許使用破損的電纜,其操作者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。現場用臨時電源線要架空。各構件安裝時,應防止碰撞臨時

9、電線以防觸電。各種電纜線要經常檢查,有問題及時處理更換。(六)現場防火防爆現場備好消防器材、工具。現場使用的乙炔、氧氣瓶要有防震圈和防撞帽。禁止氣瓶高空向地上拋擲,存儲避免在陽光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施工時要有水、滅火器等防火措施。乙炔、氧氣按規定擺放,保證5米的安全距離,現場易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應集中堆放于安全位置。鋼結構工程施工流程與質量要求一、施工質量的原則及要求A、規范操作、工藝達標、穩定牢固、外形美觀、公司滿意、一次性通過工程質量驗收。 B、施工質量要求一次性通過驗收。未達驗收標準的，由工程隊限期整改，其費用由施工隊負責。因整改致使工期超過合同規定而需承擔違約責

10、任的，其違約責任由施工隊承擔。 C、材料損壞導致工程質量下降的，由工程隊承擔全部責任。 D、施工質量具體要求 （1）測量放線準確無誤，錨栓牢固精確。出現誤差導致材料浪費和返工者，由施工責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。 （2）要求鋼柱吊裝垂直、標高精確、螺栓緊固到位、否則，發生質量事故由施工責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。 （3）要求焊接規范，牢實美觀，無虛焊、裂紋、夾渣。否則，一次最低扣款50元，并由施工責任人承擔返工材料費。若因焊接不牢導致安全事故責任者，由施工責任人承擔全部責任。 （4）拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折，打鉚栓釘要求穩固牢實且成直線排列，做到垂

11、直平行，間距和松緊度一致，不得成波浪形排列和斜線排列。否則，每發現一處最低扣款50元。 （5）要求油漆補涂刷到位，泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則，每發現一處，最低扣款20元。 （6）竣工時，要求打掃現場衛生，洗刷處理鋼架、墻壁污染，天溝與屋面垃圾、剩余材料的清場，否則，每發現一處，最低扣款20元。二、施工前準備及人員管理 1、做好與土建方的交接手續，積極配合，互相溝通；和諧相處、文明施工。2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設備的配套計劃；3、做好材料進場的計劃， 4、臨時設施的布置；三、施工放線 在條件允許施工時進行施工測量放線。1、按照設計要求，對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確；2、

12、施工前用經緯儀或水準儀復核軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；3、確定每個鋼柱在基礎上的連接面邊線及軸線；4、吊裝時盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗。5、在施工放線過程中應當注意誤差，在放線過程中盡量用經緯儀，如遇大風天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會有誤差，為了減小誤差，應用鋼尺多次測量，要及時糾正，將誤差減小到最小，盡量控制在5mm之內。基礎預埋1、在地錨預埋，要仔細與圖紙核對螺栓的大小、長度、高程及位置，并固定好預埋螺栓；避免錨栓整體偏移或標高誤差。2、混凝土澆筑前應對螺栓絲口用塑料薄膜包

13、住，以免混凝土澆筑時對螺栓絲口的污染；3、澆筑混凝土時應派專業人員值班，做好混凝土澆筑時對螺栓定位的影響，以免預埋件的位移及標高的改變；4、混凝土澆筑完后，應及時清理螺栓及絲口上的殘留混凝土四、鋼結構安裝施工方法1、普通鋼結構廠房的安裝工藝為：基礎交接立鋼柱安裝系桿柱間支撐安裝鋼梁屋面支撐安裝吊車梁檁條安裝維護彩板安裝屋面板安裝基礎交接時要嚴格檢查地腳螺栓及預埋件的位置、標高，嚴禁有較大誤差。鋼結構件進場時，要按照圖紙檢查編號位置，卸車到位。立鋼柱時要嚴格控制鋼柱的標高、軸線位置及垂直度，安裝時嚴禁氣割擴孔。鋼柱垂直度用經緯儀校正，偏差及標高可用千斤頂校正，校正無誤后立即緊固螺栓，緊固程度檢查

14、方法：用小錘敲擊螺栓，有嗡嗡聲為未緊固好，發出沉悶聲為已緊固好。鋼柱安裝完后，要及時安裝系桿與安裝柱間支撐鋼梁吊裝：吊裝時，根據現場實際情況，確定吊裝方法，吊裝過程中，要有嚴格的安全保證措施。安裝時要嚴格控制梁的軸線位置和垂直度，嚴禁超差。安裝吊車梁時要注意其標高、相鄰兩段吊車梁的高差。吊車梁接頭部位嚴禁錯位。調整完畢后緊固高強度螺栓。檁條、拉條安裝時要安裝緊固要到位，避免過緊或過松，墻面各預留口尺寸合適。女兒墻必要時拉線調整。安裝柱間支撐、檁條、拉條、隅撐時，要注意保護主體，防止磕掉油漆。安裝時注意檁條的方向、拉條的間距；隅撐、拉條嚴禁焊接。安裝完后要檢查是否有掉漆部位，發現掉漆要及時補漆。

15、五、高強螺栓施工要點 1 高強螺栓施工前，預先檢驗連接構件摩擦面的抗滑移數。抗滑移系數必須大于設計值。 2 高強螺栓施工時，不得將高強螺栓兼做臨時螺栓。  3 高強螺栓安裝應順暢穿入孔內，嚴禁強行敲打，如不能自由穿入時，應用擴孔設備擴孔，不得用氣割擴孔，擴孔后最大孔徑不得大于螺栓直徑的1.2倍。4 連接組裝時，螺母帶墊圈面的一側應朝有倒角面的一側， 5 安裝高強螺栓時，構件摩擦面應保持干燥，不得雨中作業。 6 高強螺栓連接的擰緊應分為初擰，終擰。初擰，終擰應在24小時內完成。 7 擰緊高強螺栓時，一般應按螺栓群接點中心位置順序向外緣擰緊方法施擰。 8 高強螺栓終擰

16、后，應報公司驗收，合格后方可施工。 鋼架安裝調整完畢后，施工隊要先自檢并作好記錄（各軸線誤差尺寸、柱垂直誤差尺寸），報公司驗收鋼架，不合格的嚴禁下道工序。五、維護部分安裝一）、屋面板安裝工藝：壓型鋼板內板玻璃絲綿壓型鋼板外板收邊屋面清理。 1、屋面鋼絲網應間隔布置均勻、拉力合適均勻，必要時要對邊檁和脊檁加固，貼面要平整光滑，無漏棉無破損，搭接在檁條上，鋪貼面時要及時調整鋼絲網格。2、屋面板在手動及吊裝時應做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應避免劃傷，損壞表面油漆；抬板時要防止鋼板對折，壓型鋼板如有彎曲、微損應用木錘、扳手修復，嚴重破損、鍍鋅層嚴重脫落則應廢棄。安裝屋面板時嚴禁拖板。壓型鋼板鋪設

17、的重點是邊的處理，目前主要是拉線，使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直，屋面板的長度最好一次成型，盡量避免橫向搭接。外漏的板釘必須用防水防水膠包裹。支托應打滿釘，距離合適，卡槽到位，卡不到位的及時修整。嚴禁漏打支托。咬合口要均勻無漏夾，無損壞，要及時修整塌陷和夾壞部位。注意上人口位置頂板的保護。3、檐口（巖棉板）必須用彩板收邊和密封材料封邊，防止芯材外露因雨季導致潮氣侵入和滲水等，嚴重影響板材質量和使用壽命。4、屋面板的搭接必須符合設計、規范要求，避免滲漏現象發生屋脊端的波谷應彎折截水，其高度不應小于5mm。5、屋面要脊瓦順直，固定牢固，每一波峰最少2個鉚釘，搭接處應打暗膠，雙排鉚釘固定。按要

18、求正確使用防水堵頭（距脊瓦邊緣10cm左右）二）、墻面板安裝1、在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，因此在安裝前應掛好線錘。并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上。第一塊鋼板的正確安裝，為后續鋼板的快速安裝和校正打下基礎。對每一墻面區域在安裝期間要定期檢測，以保證不出現移動和扇形，方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各測量一次，或垂線，看其寬度的誤差是否超出規定要求。若要調整，則可以在以后安放和固定每一塊時很輕微的作扇形調整。直到鋼板達到平直度要求。 2、墻面板安裝一般是在波谷，以便形成平整的影陰線和半封閉的緊固件，墻板安裝是有方向的，墻板的側向搭接也應與常年主導風向一致，并且是主

19、視方向應避免看見側向搭縫。 3、為了避免墻梁下撓宜設置臨時木撐固定于墻梁。臨時木撐可以在一跨用畢后挪至另一跨。4、外墻隔熱材料無論是用于保溫還是隔熱，防潮層均應置于建筑物的內側。要切割玻璃棉時，為了便于處理，可以使切割長度增加15cm，從墻板的邊緣伸出。第一列隔熱材料應使其前進方向的邊伸出第一塊墻板的邊緣，以便與下一塊隔熱材料側向相接。 5、將第二塊鋼板按墻檁布置尺寸打孔或畫點，準確地搭接在第一塊鋼板上，輕微調整使其看不到黒縫為止，并與第一塊壓緊，再用自攻釘將其固定蓋防水帽，自攻絲要平直。 6、隨時檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發現不垂直時應及時調整。7、相鄰兩板端部不應有錯茬。附錄鋼結構安裝

20、的允許偏差單層鋼結構中柱子安裝的允許偏差應符合表的規定.單層鋼結構中柱子安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準儀檢查無吊車梁的柱+5.0-8.0彎曲矢高H/1200,且不應大于15.0用經緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經緯儀或吊線和鋼尺檢查H>10mH/1000,且不應大于25.0多節柱單節柱H/1000,且不應大于10.0柱全高35.0表E.0.2 鋼吊線梁安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例檢驗方法梁的跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查側向彎曲矢

21、高l/1500,且不應大于8.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高8.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時,對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時,對定位的軸線的偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差支座處8.0用經緯儀、水準儀和鋼尺檢查其他處12.0同跨間內同一橫截面下掛式吊車梁頂面高差8.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差l/1500,且不應大于8.0用水準儀和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0用鋼尺檢查上承式頂高差1.0下承式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±8.0用經緯儀和光電測距儀檢查；跨度小時，可用鋼尺檢查軌道