1、附錄A 氣壓、真空和破壞性檢測及電火花測試方法 HDPE膜熱熔焊接的氣壓檢測：針對熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫中間預留氣腔的特點，應采用氣壓檢測設備檢測焊縫的強度和氣密性。一條焊縫施工完畢后，將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓檢測設備對焊縫氣腔加壓至250kPa，維持3-5min，氣壓不應低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零方視為合格。 HDPE膜擠壓焊接的真空檢測：擠壓焊接所形成的單軌焊縫，應采用真空檢測方法檢測。用真空檢測設備直接對焊縫待檢部位施加負壓，當真空罩內氣壓達到2535kPa時焊縫無任何泄漏方視為合格。 HDPE膜擠壓焊縫的電火花測試：等效于真空檢測，適應地

2、形復雜的地段，應預先在擠壓焊縫中埋設一條0.30.5mm的細銅線，利用35kv的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫1030mm的高度探掃，無火花出現視為合格，否則說明出現火花的部位有漏洞。 HDPE膜焊縫強度的破壞性取樣檢測：針對每臺焊接設備焊接一定長度取一個破壞性試樣進行室內實驗分析（取樣位置應立即修補），定量的檢測焊縫強度質量，熱熔及擠出焊縫強度合格的判定標準應符合表C.0.4的規定。每個試樣裁取10個25.4mm寬的標準試件，分別做5個剪切實驗和5個撕裂實驗。每種實驗5個試樣的測試結果中應有4個符合上表中的要求，且平均值應達到上表標準、最低值不得低于標準值的80%方視為通過強度測試。如不能通過強

3、度測試，須在測試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內重新取樣測試，重復以上過程直至合格為止。對排查出有懷疑的部位用擠出焊接方式加以補強。表 熱熔及擠出焊縫強度判定標準值厚度剪 切剝 離熱熔焊接擠出焊接熱熔焊接擠出焊接mmN/mmN/mmN/mmN/mm1.014.114.110.59.11.521.221.215.713.72.028.228.220.918.3注：測試條件：試驗環境溫度25，測試機器運行速度50mm/min附錄B HDPE膜鋪設施工記錄表B HDPE膜鋪設施工記錄表工程名稱： 第 頁 共 頁鋪設位置編號日期年月日時間卷材編號長度(m)寬度(m)面積(m2)備注本頁小計累 計環境監

4、理（簽章）： 工程監理（簽章）：施工技術負責人（簽章）： 記 錄（簽章）：附錄C HDPE膜焊接記錄表C.0.1 HDPE膜試樣焊接記錄表工程名稱： 第 頁共 頁試焊接單位： 檢測結果試件編號日期年月日時間設備編號技工編號環境溫度()焊接溫度()預熱溫度()時間撕裂剪切斷裂是否通過斷裂是否通過環境監理（簽章）： 工程監理（簽章） ： 施工技術負責人（簽章）： 記錄（簽章）： 附錄C 表C.0.2 HDPE膜熱熔焊接檢測記錄表工程名稱： 第 頁共 頁焊縫編號日期年月日時間設備編號技工編號長度(m)環境溫度()焊接溫度()焊接速度(m/min)氣壓檢測日期時間開始壓強(KPa)結束壓強(KPa)是

5、否通過環境監理（簽章）： 工程監理（簽章） ： 施工技術負責人（簽章）： 記錄（簽章）： 附錄C 表C.0.3 HDPE膜擠壓焊接檢測記錄表工程名稱： 第 頁共 頁焊縫編號日期時間設備編號技工編號長度(m)環境溫度()預熱溫度()焊接溫度()焊接速度(m/min)真空檢測（電火花檢測）日期時間壓強Kpa是否通過環境監理（簽章）： 工程監理（簽章） ： 施工技術負責人（簽章）： 記錄（簽章）： 附錄D 施工工序質量檢查評定表D.0.1 HDPE膜施工工序質量檢查評定表工程名稱： 承包單位： 共 頁 第 頁部位名稱工序名稱主要工程數量樁號、位置序號質量要求質量情況1土工膜和焊條的材料規格和質量符合

6、設計要求和有關標準的規定。2基礎層應平整、壓實、無裂縫、無松土，表面無積水、石塊、樹根及其它任何尖銳雜物。3鋪設平整，無破損和褶皺現象。4HDPE膜在坡面上的焊縫應盡可能地減少，焊縫與坡度縱線的夾角不大于45°，力求平行。5在坡度大于10的坡面上和坡腳1.5m范圍內不得有橫向焊縫。6焊縫表面應整齊、美觀，不得有裂紋、氣孔、漏焊或跳焊現象。7焊縫的焊接質量符合規范要求的檢漏測試和拉力測試。質量保證資料質量保證資料必須滿足相關管理法規和質量標準的要求。序號實測項目規定值或允許偏差實測值或實測偏差值應檢點數合格點數合格率（）1234567891011121314151熱熔焊搭接寬度100&

7、#177;20 mm2擠出焊搭接寬度70±20 mm3氣壓檢測強度240kpa承包單位自評意見環境監理意見工程監理意見平均合格率（）評定等級項目負責人（簽章）： 監理工程師（簽章）： 監理工程師（簽章）： 施工技術負責人（簽章）： 記錄人（簽章）： 年 月 日表D.0.2 GCL施工工序質量檢查評定表工程名稱： 承包單位： 共 頁 第 頁部位名稱工序名稱主要工程數量樁號、位置序號質量要求質量情況1材料規格符合設計要求。2基底不得有積水、尖銳物體、樹根以及油漬等有害物質。3接縫在坡面上宜與坡面平行。4鋪設應平整、自然松弛與基礎層貼實，不應折褶、懸空，不得有破損現象。5鋪設前未發生水化。

8、質量保證資料質量保證資料必須滿足相關管理法規和質量標準的要求。序號實測項目規定值或允許偏差實測值或實測偏差值應檢點數合格點數合格率（）1234567891011121314151自然搭接250±50mm2345承包單位自評意見環境監理意見工程監理意見平均合格率（）評定等級項目負責人（簽章）： 監理工程師（簽章）： 監理工程師（簽章）： 施工技術負責人（簽章）： 記錄人（簽章）： 年 月 日表D.0.3 無紡土工布施工工序質量檢查評定表工程名稱： 承包單位： 共 頁 第 頁部位名稱工序名稱主要工程數量樁號、位置序號質量要求質量情況1材料規格符合設計要求。2基底不得有積水、尖銳物體、樹根以及油漬等有害物質。3鋪設在土工膜上的無紡土工布，膜面不得有石塊、樹根、尖銳物體或垃圾等雜物。4鋪設應平整、自然松弛與基礎層貼實，不應折褶、懸空，不得有破損現象。5土工布的連接應達到接縫無跳針、無漏縫、無漏焊。質量保證資料質量保證資料必須滿足相關管理法規和質量標準的要求。序號實測項目規定值或允許偏差實測值或實測偏差值應檢點數合格點數合格率（）123456789101112