1、第一章 鍋爐的基本知識(shí)第一節(jié) 鍋爐的工作原理鍋爐是能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，它是把燃料中的潛在能量，經(jīng)過(guò)燃燒放出熱量，經(jīng)過(guò)傳熱作用傳遞給水，使水變成蒸汽（熱水鍋爐是將水加熱變成一定溫度的熱水輸出）的一種設(shè)備。 鍋爐的最基本的部件是“鍋”與“爐”兩大部分，鍋是鍋爐設(shè)備中的汽水系統(tǒng)，是水變成氣（或熱水）的吸熱部分，爐是鍋爐設(shè)備中的燃燒系統(tǒng)，是油與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高溫火焰和煙氣的放熱部分?！板仭迸c“爐”，一個(gè)吸熱（油，氣經(jīng)燃燒放出熱能，盡可能最大限度的被吸收），一個(gè)放熱（使油，氣最大限度的燃盡，把熱能最大的釋放出來(lái)），它們組成了一套完整的設(shè)備。 鍋爐的工作包括以下三個(gè)過(guò)程：不斷劇烈氧化燃燒的過(guò)程；火焰和高溫

2、煙氣不斷把熱量傳遞給鍋內(nèi)水的傳熱過(guò)程；水在鍋內(nèi)不斷流動(dòng)循環(huán)，吸熱生溫的汽化，（熱水鍋爐達(dá)不到沸騰溫度）的水循環(huán)過(guò)程及汽化過(guò)程。這三個(gè)過(guò)程在鍋爐內(nèi)不斷連續(xù)進(jìn)行，是通過(guò)包括鍋爐附屬設(shè)備及儀表附件等二個(gè)工作系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這兩個(gè)系統(tǒng)是汽-水系統(tǒng)和油（氣）-風(fēng)-煙系統(tǒng)。圖1-1附屬設(shè)備鍋（水升溫升壓）汽-水系統(tǒng)是以受熱面的鍋爐本體為中心，與水泵，水處理設(shè)備等附屬設(shè)備組成的工作系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)著向鍋爐供水，吸取熱量到輸出蒸汽（或熱水）的任務(wù)。油-風(fēng)-煙系統(tǒng)是以爐膛及燃燒設(shè)備為中心，與風(fēng)機(jī)等附屬設(shè)備組成。這個(gè)系統(tǒng)在爐內(nèi)形成燃料放熱，然后將燃燒產(chǎn)物排除。第二節(jié) 鍋爐的基本參數(shù)反映鍋爐工作特性的基本參數(shù)，包括鍋爐產(chǎn)生

3、蒸汽的數(shù)量（蒸發(fā)量）和質(zhì)量（壓力，溫度）兩個(gè)方面的指標(biāo)。一 蒸發(fā)量鍋爐在確保安全的前提下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽的數(shù)量，稱(chēng)為這臺(tái)鍋爐的蒸發(fā)量。蒸發(fā)量又稱(chēng)為出力或容量，常用的單位是 噸/小時(shí)(t/h)。進(jìn)口鍋爐也有使用 馬力(HP)或磅/小時(shí)。其關(guān)系是:1馬力=15.65公斤/小時(shí)=345磅/小時(shí)額定蒸發(fā)量，是指鍋爐采用設(shè)計(jì)的燃料品種，并在設(shè)計(jì)參數(shù)下運(yùn)行，也就是在規(guī)定的蒸汽質(zhì)量 (壓力、溫度)和一定的熱效率下，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。新鍋爐出廠時(shí)，銘牌上所標(biāo)示的蒸發(fā)量，指的就是這臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量。鍋爐蒸發(fā)量的大小，主要取決于受熱面的大小。鍋爐受熱面，是指鍋爐盛水或蒸汽的受

4、壓元件，如鍋筒、水管、煙管等，受到火焰或煙氣加熱的表面積。受熱面積越大，吸收的熱量越多，產(chǎn)生的蒸汽量也就越多。對(duì)熱水鍋爐反映出力的是供熱量。熱水鍋爐在確保安全的前提下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)出水的有效帶熱量，稱(chēng)為這臺(tái)鍋爐的額定供熱量，單位是熱功率 兆瓦。以前用的單位是萬(wàn)千卡/小時(shí)，兩者的換算關(guān)系是，熱水鍋爐產(chǎn)生0.7兆瓦相當(dāng)于蒸汽鍋爐產(chǎn)生l噸/小時(shí)的蒸汽的熱量。 二、壓力 垂直均勻作用在物體表面上的力，稱(chēng)為壓力，單位是 牛頓 (N)，過(guò)去用公斤力 (kgf)表示。1公斤力=9.81牛頓。垂直均勻作用在物體單位面積上的壓力，稱(chēng)為壓強(qiáng)，單位是兆帕(MPa)。過(guò)去是用公斤力/厘米，表示。1公斤力/厘米，

5、=0.0981兆帕。在習(xí)慣上，常把壓強(qiáng)稱(chēng)為壓力，因此本書(shū)中所提到的壓力，實(shí)際上應(yīng)是壓強(qiáng)。在自然界中，空氣是具有重量的，因此，空氣中的任何物體，在任何方向上都會(huì)受到空氣的壓力，這種壓力稱(chēng)為大氣壓力。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，即當(dāng)溫度為O時(shí)，在海平面 (海拔等于零)處，1大氣壓等于76厘米水銀柱高的重量，也等于每平方厘米的面積上承受10.134牛頓力，相當(dāng)0.101兆帕。在物理學(xué)中，把相當(dāng)于0.101兆帕(1.033公斤力/厘米，)的壓力，叫作1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓或1物理大氣壓。測(cè)量壓力有兩種標(biāo)準(zhǔn):一種是以零壓 (壓力等于零)作為測(cè)量起點(diǎn)，稱(chēng)為 絕對(duì)壓力;另一種是以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫ψ鳛闇y(cè)量起點(diǎn)，也就是用彈簧管壓力表

6、測(cè)出的壓力數(shù)值，稱(chēng)為表壓力或 相對(duì)壓力。因此，絕對(duì)壓力等于表壓力加上當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?。鍋爐上應(yīng)用的壓力都是表壓力。鍋爐內(nèi)為什么會(huì)有壓力呢？這是因?yàn)殄仩t內(nèi)的水吸收熱量后，由液體狀態(tài)變成氣體狀態(tài)，其體積要增大很多 (如在1絕對(duì)大氣壓下，其體積將增大1650倍)，但鍋爐是密閉的容器，因而限制了水汽的自由膨脹，結(jié)果就便鍋爐鋼板受到了汽水作用的壓力。鍋爐銘牌上載明的設(shè)計(jì)工作壓力，就是指的表壓力，表明鍋爐內(nèi)部的水和蒸汽超過(guò)大氣壓力的數(shù)值。鍋爐的設(shè)計(jì)工作壓力，是根據(jù)所用金屬材料的強(qiáng)度和受壓元件的幾何形狀以及受力點(diǎn)等條件，按照國(guó)家頒布的有關(guān)強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各個(gè)受壓元件分別進(jìn)行計(jì)算，然后從中選出一個(gè)所能承受壓力的最

7、低值，作為這臺(tái)鍋爐的最高允許使用壓力。鍋爐設(shè)計(jì)工作壓力又可稱(chēng)額定出口蒸汽壓力。三、蒸汽溫度表示物體冷熱的程度稱(chēng)為溫度，溫度是物體內(nèi)部擁有能量的一種體現(xiàn)方式，溫度越高，能量越大。用來(lái)測(cè)量溫度的儀表叫做溫度計(jì)，它是根據(jù)液體 (水銀或酒精)熱脹冷縮的性質(zhì)制成的。常用攝氏溫度計(jì)，是在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，把水結(jié)冰時(shí)的溫度 (冰點(diǎn))定為零度，把水沸騰時(shí)的溫度 (沸點(diǎn))定為100度，在兩者之間平均分成100格，每格即是1度，記作 1。鍋爐金屬銘牌上載明的蒸汽溫度，即是用攝氏溫度標(biāo)出的。對(duì)于小型鍋爐，使用的蒸汽絕大多數(shù)是從鍋筒上部的主蒸汽閥直接引出的，其蒸汽溫度，是指該鍋爐工作壓力下的飽和蒸汽溫度。四.鍋爐型號(hào)及參

8、數(shù) 蒸發(fā)量/額定功率 燃料品種代號(hào) 燃燒方式 蒸汽溫度/額定出/進(jìn)水溫度型式代號(hào) 額定工作壓力 1型式代號(hào)：立式水管-LS 立式火管-LH 臥式內(nèi)燃-WN/CWN 立式電-D 臥式電-D 2燃料品種代號(hào)：柴油-YC 重油-YZ 天燃?xì)?QT 液化氣-QY 電-D說(shuō)明如下：WNS0.7-0.7/95/70-YC（QT）表示臥式內(nèi)燃式室燃，額定熱功率0.7MW，額定工作壓力0.7Mpa，出水溫度95度，回水溫度70度，設(shè)計(jì)燃料為柴油/天然氣的熱水鍋爐。CWNS1.4-95/70-YQ 表示常壓臥式內(nèi)燃式室燃，額定熱功率1.4MW，出水溫度95度，回水溫度70度，設(shè)計(jì)燃料為柴油/天然氣的熱水鍋爐。C

9、LHS0.35-95/70-YQ表示立式火管室燃，額定熱功率0.35MW，出水溫度95度，回水溫度70度，設(shè)計(jì)燃料為柴油第二節(jié) 鍋爐的傳熱一、熱量與比熱熱量是物體所含有的熱能數(shù)量，熱量的多少不僅與物體本身的溫度有關(guān)，還與其重量和性質(zhì)有關(guān)。熱量的單位是焦耳 （J），焦耳的1000倍稱(chēng)為千焦。過(guò)去用的單位是千卡，兩者的換算關(guān)系是:1千卡=4.18千焦。單位重量的物質(zhì)，溫度升高l度時(shí)所吸收的熱量，稱(chēng)為該物質(zhì)的比熱，常用的單位是千焦/公斤度。例如，水的比熱為418焦耳/公斤度 (1千卡/公斤度)，鋼的比熱為 0.5千焦/公斤度 (0.12千卡/公斤度)。二、傳熱方式在燃油鍋爐中，燃燒是基礎(chǔ)，產(chǎn)生蒸汽或

10、熱水是目的，這兩者是通過(guò)傳熱聯(lián)系起來(lái)的。油在爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生出的熱量，由火焰或煙氣通過(guò)金屬壁 (受熱面)傳給水、蒸汽或空氣 (介質(zhì))的過(guò)程，稱(chēng)為傳熱。傳熱總由高溫物體向低溫物體進(jìn)行，兩個(gè)物體的溫度差越大，傳熱速度越快，效果就越好。傳熱方式有導(dǎo)熱、對(duì)流和輻射三種。1導(dǎo)熱導(dǎo)熱是同一物體內(nèi)或兩個(gè)不同溫度的物體相接觸時(shí)，熱量從高溫部分傳給低溫部分的過(guò)程。例如:鍋爐水管的外壁受煙氣加熱后，熱量很快傳導(dǎo)給內(nèi)壁，然后供爐水吸收。各種物體導(dǎo)熱的性能是不相同的。善于導(dǎo)熱的物體稱(chēng)為 熱的良導(dǎo)體，如銅、鋁、鐵等金屬;不善于導(dǎo)熱的物體稱(chēng)為熱的不良導(dǎo)體或稱(chēng) 絕熱體，如水垢、空氣、石棉等。2對(duì)流對(duì)流是液體或氣體依靠其本身的流

11、動(dòng)來(lái)達(dá)到熱量傳遞的過(guò)程。例如，使用熱水沖淋浴，當(dāng)水沖到身上時(shí)，身體就會(huì)感到熱量的傳遞。在鍋爐內(nèi)，由于熱水上升或冷水下降，在循環(huán)流動(dòng)中傳熱，使全部鍋水的溫度逐步升高。3輻射輻射是高溫物體不通過(guò)接觸或流動(dòng)，直接將熱量向四周散發(fā)給低溫物體的過(guò)程。例如，太陽(yáng)的熱量就是通過(guò)輻射的方式傳給地球的;鍋爐爐膛內(nèi)，火焰溫度很高，對(duì)爐膽內(nèi)壁進(jìn)行輻射傳熱。輻射傳熱的效果與熱源溫度的四次方成正比。在鍋爐實(shí)際運(yùn)行中，傳熱方式不只是導(dǎo)熱、對(duì)流、輻射傳熱中的一種，是幾種傳熱方式都存在的，在爐膛中，存在著火焰對(duì)爐的輻射傳熱，也存在著高溫?zé)煔獾膶?duì)流傳熱，但以輻射傳熱方式為主;在煙管中，存在著煙氣的對(duì)流傳熱，也存在著煙氣的輻射傳

12、熱，但以對(duì)流傳熱為主。第三節(jié) 水與水蒸氣一、水的性質(zhì)水是由氫和氧兩種元素化合而成的，其化學(xué)分子式是H2O。純凈的水在常溫下是無(wú)色無(wú)臭透明的液體，具有一定的體積，但沒(méi)有固定的形狀。隨著溫度的變化，水會(huì)呈現(xiàn)液態(tài) (水)、氣態(tài) (水蒸氣)和固態(tài) (冰、霜、雪)三種形態(tài)， 水在1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，溫度為4C時(shí)，體積最小，比重最大 (1克/厘米，)。從4起，溫度上升或下降，其體積均要膨脹，比重減小，所以，北方冬季停用的鍋爐和管道內(nèi)不要存水，以免結(jié)冰后體積膨脹，凍壞設(shè)備水的比熱為4.18千焦/公斤度，較其它液體大，即一定數(shù)量的水溫度升高時(shí)吸收的熱量比其它液體在相同情況下所吸收的熱量多。所以，經(jīng)常利用水作為冷

13、卻或吸熱的介質(zhì)。水在連通器內(nèi)當(dāng)水面上壓力相等時(shí)，各處的水面始終保持相平。鍋爐上的水位表，就是利用這個(gè)原理，通過(guò)觀察水位表，知道鍋爐里水位的高低。水在密閉的容器內(nèi)，受到外加壓力時(shí)，本身的體積幾乎沒(méi)有縮小，但是能夠均勻地對(duì)各個(gè)方向傳遞壓力。鍋爐水壓試驗(yàn)就是利用這一原理進(jìn)行的，以檢查鍋爐內(nèi)各部分的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。水在容器內(nèi)對(duì)任何方向郡有壓力，并且在同一一深度時(shí)，對(duì)各方向的壓力都相等;深度增加，壓力也增加。所以，在同一鍋爐上，如果壓力表安裝的位置高低不同，指示的壓力值也不同;高度相差1米，壓力就相差0.OlMPa(O.1公斤力/厘米2)。二、飽和水與水蒸氣的性質(zhì)1飽和水、飽和蒸汽與過(guò)熱蒸汽水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為

14、氣態(tài)的過(guò)程稱(chēng)為汽化。汽化通過(guò)蒸發(fā)與沸騰兩種方法進(jìn)行，蒸發(fā)是水在自由表面上緩緩地汽化，在任何溫度下都持續(xù)進(jìn)行。沸騰是水在表面和內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行劇烈的汽化，只有當(dāng)溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)才會(huì)發(fā)生。在一定壓力下，對(duì)水不斷加熱，水溫相繼上升，最后達(dá)到飽和溫度 (簡(jiǎn)稱(chēng)沸點(diǎn))。這種具有飽和溫度的水稱(chēng)為飽和水。飽和溫度與壓力有關(guān)，隨著壓力升高，飽和溫度也相應(yīng)升高，也就是一定的壓力對(duì)應(yīng)一定的飽和溫度。見(jiàn)表1-1。在表中可以查得:在絕對(duì)壓力 0，lMPa時(shí)，水的飽和溫度是99.96;在絕對(duì)壓力1.OMPa時(shí)，水的飽和溫度是179.88;在絕對(duì)壓力2.OMPa時(shí)，水的飽和溫度是212.37。表1-1飽和水、飽和蒸汽表在一定壓力

15、下，對(duì)飽和水繼續(xù)加熱，飽和溫度保持不變，具有飽和溫度的水蒸氣稱(chēng)為飽和蒸汽。對(duì)飽和蒸汽繼續(xù)加熱度，便會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱熱，這種具有過(guò)熱熱的蒸汽稱(chēng)為過(guò)熱蒸汽。2濕度與干度通常在飽和蒸汽中或多或少帶有一些水分，故飽和蒸汽實(shí)際上是蒸汽和水的混合物，通常稱(chēng)為濕蒸汽。而不含水分的蒸汽，稱(chēng)為干蒸汽。濕蒸汽中含水量與總重量的比值，稱(chēng)為蒸汽的濕度。濕蒸汽中蒸汽的重量與總重量的比值，稱(chēng)為蒸汽的干度。顯然，對(duì)于同-濕蒸汽，其濕度與干度之和等于1。例如，若某蒸氣的濕度為3，則其干度為97，表明在每公斤的飽和蒸汽中含有0.03公斤的水和0.97公斤的干蒸汽。表示蒸汽純潔程度稱(chēng)為蒸汽品質(zhì)，而濕度是衡量蒸汽品質(zhì)好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，

16、濕度過(guò)大不僅會(huì)降低蒸汽品質(zhì)，影響使用效果。3液體熱、汽化熱與焓在-定的壓力下，使1公斤的水從O加熱到飽和溫度所需要的熱量，稱(chēng)為液體熱或稱(chēng)顯熱，單位是千焦/公斤液體熱僅用于提高水的溫度，不能改變水的形態(tài)，它與壓力有關(guān)，壓力越高，液體熱就越大。在一定的壓力下，使1公斤的飽和水完全汽化，變?yōu)橄嗤瑴囟鹊母娠柡驼羝枰臒崃浚Q(chēng)為汽化熱，又稱(chēng)蒸發(fā)熱或潛熱，單位是千焦/公斤。汽化熱僅增加汽化量，而不提高蒸汽的溫度，它也與壓力有關(guān)，但壓力越高，汽化熱則越小。在一定壓力下，使lkg的水從0;加熱到任一狀態(tài)下的水或蒸汽，所吸收的總熱量稱(chēng)為該狀態(tài)下水或蒸汽的焓，單位也是千焦/公斤。干飽和蒸汽的焓恰等于飽和水的焓

17、與汽化潛熱之和。例如:在表壓力lMPa，可以查出飽和水的78KJ/Kg，汽化潛熱 20OOKJ/KG，它們之和正是相同壓力下飽和蒸汽焓值2781KJ/Kg。 三 鍋爐相關(guān)單位換算1 1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=0.1Mpa=1kg/fcm2=10mH2O=10000mmH2O=100000 Pa=1000mbar 2 1大卡=1000卡3 1度電=1KW/h=860Kcal4 1公斤蒸氣所含熱量為640大卡5 1平方米采暖需100Kcal熱量6 1公斤溫水需要30KcaL/h7 1t/h=700KW第二章 鍋爐的運(yùn)行管理第一節(jié) 新鍋爐運(yùn)行前的調(diào)試新投用的燃油鍋爐必須對(duì)鍋爐的燃燒裝置、安全附件、自動(dòng)控制保護(hù)裝

18、置進(jìn)行調(diào)試。在鍋爐出廠前，這些設(shè)備與裝置進(jìn)行了設(shè)定。出廠時(shí)的設(shè)定是在額定參數(shù)狀態(tài)下的狀態(tài)。所以，某一-使用單位來(lái)說(shuō)，有可能對(duì)燃料、使用參數(shù)作相應(yīng)的調(diào)整，所以，在鍋爐安裝完畢后，鍋爐要進(jìn)行調(diào)試，使之滿(mǎn)足使用單位的需要，一、安全附件的調(diào)試安全附件的調(diào)試包括安全閥的調(diào)校，壓力表的校驗(yàn)，水位表水位的調(diào)整。安全閥起跳壓力的調(diào)正是根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定:1對(duì)于額定蒸汽壓力0.8MPa的鍋爐，安全閥的起跳壓力為:(工作壓力+0.03) MPa和(工作壓力+0.05)MPa2對(duì)于額定蒸汽壓力大于0.08MPa而小于或等于5.9MPa的鍋爐，安全閥的起跳壓力為:1.04倍和工作壓力的1.06倍工作壓力

19、回座差-般為始啟壓力的4一7，最大不超過(guò)10安全閥的校驗(yàn)一般在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)多為空氣或氮?dú)猓紤]到鍋爐的實(shí)際工況，進(jìn)行溫度修正，沒(méi)有校驗(yàn)臺(tái)的地方可直接在鍋爐的試運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)校在鍋爐試運(yùn)行中調(diào)整安全閥的開(kāi)啟應(yīng)由鍋爐的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，因?yàn)檫@時(shí)要把各種超壓保護(hù)裝置調(diào)高，掌握不好，容易使鍋爐出現(xiàn)事故.壓力表的校檢是由國(guó)家計(jì)量檢定單位進(jìn)行校驗(yàn)，正常使用中每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。水位表的水位調(diào)整是結(jié)合水位控制保護(hù)裝置進(jìn)行的。 二、自動(dòng)控制裝置的調(diào)試自動(dòng)控制裝置的調(diào)試包括水位控制裝置的調(diào)試，蒸汽壓力控制的調(diào)試，燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)整。1水位控制裝置調(diào)試水位控制保護(hù)裝置包括給水的控制、水位的報(bào)警及與鍋爐燃燒的聯(lián)

20、鎖保護(hù)。燃油鍋爐全部采用自動(dòng)給水，且與鍋爐的燃燒進(jìn)行聯(lián)鎖，小型燃油鍋爐的給水多是通過(guò)對(duì)鍋筒內(nèi)的水位的檢測(cè)來(lái)控制給水泵進(jìn)行間歇式給水和聯(lián)鎖保護(hù)的，電極式水位控制器，水位控制范圍50mm，低水位報(bào)警-50mm。在鍋爐進(jìn)水時(shí)，可對(duì)水位控制保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試，上水時(shí)，水位升至水位表+50mm，水泵應(yīng)停止，把水泵開(kāi)關(guān)置于 自動(dòng)位置，打開(kāi)排污閥放水，當(dāng)水位降至 0mm，水泵應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟向鍋爐注水，一般水位電極已設(shè)置好，如果在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)誤差較大，可對(duì)電極進(jìn)行檢查。 對(duì)于水位保護(hù)及聯(lián)鎖裝置的調(diào)試應(yīng)往鍋爐的運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行，鍋爐運(yùn)行時(shí)，將水泵開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉位置，打開(kāi)排污閥放水，當(dāng)水位降至-5Omm以下時(shí)，鍋爐發(fā)出水位報(bào)

21、警信號(hào) (低水位報(bào)警燈亮，同時(shí)并發(fā)出聲音)，同時(shí)切斷燃燒機(jī)燃燒。根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的標(biāo)志，水位表玻璃板 (管)的最低可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm;水位表最高可見(jiàn)邊緣，應(yīng)比最高安全水位高 125mm。也就是說(shuō)，鍋爐的最低安全水位應(yīng)在玻璃板 (管)的最低可見(jiàn)邊緣25mm以上，調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)最低安全水位在玻璃板 (管)的最低可見(jiàn)邊緣25mm以下，可檢查水位電極。2蒸汽壓力控制的調(diào)試蒸汽壓力控制包括蒸汽壓力的調(diào)節(jié)和超壓的停爐及聯(lián)鎖保護(hù)。燃油鍋爐的蒸汽壓力一般為兩位式調(diào)節(jié)，即當(dāng)鍋爐的壓力達(dá)到某一壓力值時(shí)鍋爐停爐，當(dāng)鍋爐壓力低于某壓力時(shí)，鍋爐自動(dòng)啟

22、動(dòng)。鍋爐的啟停是通過(guò)一個(gè)壓力控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)的，現(xiàn)以JC-210型壓力控制器為例說(shuō)明蒸汽壓力控制器的調(diào)試，假定要使鍋爐在0.7MPa停爐，0.6MPa啟動(dòng)，差動(dòng)值為0.1MPa。啟動(dòng)鍋爐，首先調(diào)整壓力控制器的主標(biāo)尺，用螺絲刀旋動(dòng)右上角的調(diào)節(jié)螺栓至 0.85MPa，使鍋爐剛好停止運(yùn)行。調(diào)左上角的調(diào)節(jié)螺絲至壓差值為1，打開(kāi)放空閥排汽，使蒸汽壓力降低，當(dāng)鍋爐壓力降至0.6MPa，鍋爐又重新啟動(dòng)，實(shí)際調(diào)測(cè)可能會(huì)有微小誤差，可左右調(diào)整旋鈕使之準(zhǔn)確。超壓保護(hù)及聯(lián)鎖裝置也是使用壓力控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它的調(diào)試和壓力控制器的調(diào)節(jié)相似。3燃燒器的負(fù)荷調(diào)整燃燒器的負(fù)荷變化是指蒸汽的壓力、溫度及蒸發(fā)量的變化，小型燃油鍋爐

23、的負(fù)荷調(diào)節(jié)一般是根據(jù)蒸汽的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)分為兩位式和連續(xù)式調(diào)節(jié)兩種，兩位式調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單，當(dāng)鍋爐的壓力大于某一壓力值時(shí)，減少鍋爐的燃燒的噴嘴的數(shù)量，即小火燃燒，當(dāng)鍋爐的壓力小于某一壓力值時(shí)，增加鍋爐的燃燒的噴嘴的數(shù)量，即大火燃燒。多用在蒸發(fā)量較小的燃油鍋爐上，它也是使用壓力控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的，它的調(diào)整和用于超壓保護(hù)的壓力控制器的調(diào)整相同。例如:用JC-210型壓力控制器作為鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)值調(diào)整為0.5 MPa，下部差動(dòng)旋鈕值為1。啟動(dòng)鍋爐當(dāng)鍋爐壓力快接近0.5MPa值時(shí)，向下調(diào)節(jié)螺栓，使燃燒器變成小火運(yùn)行。壓力低于0.4MPa轉(zhuǎn)大火。三、燃燒裝置的調(diào)試1，燃油的調(diào)節(jié)對(duì)于燃用重油的鍋爐

24、是根據(jù)重油的加熱溫度不同，而確定預(yù)壓泵的工作壓力。方法是調(diào)整預(yù)壓泵循環(huán)系統(tǒng)的回流閥來(lái)控制。2燃燒狀況的調(diào)整一般情況下，燃燒器的風(fēng)油調(diào)節(jié)裝置在燃燒器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)節(jié)完畢，所以在鍋爐上不再需要調(diào)整。但如果發(fā)現(xiàn)燃燒器燃燒不良時(shí)，可采用下列方法來(lái)調(diào)整:(1)在有限的范圍內(nèi)增大或減少油壓 (油壓調(diào)得太高，會(huì)使油泵產(chǎn)生泄漏，太低會(huì)使霧化不良)。(2)如果上述調(diào)整還不起作用的話，就要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門(mén)的凸輪開(kāi)度。詳見(jiàn)燃燒器說(shuō)明書(shū)有關(guān)風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié)。第二節(jié) 燃油鍋爐的運(yùn)行由于燃油鍋爐的結(jié)構(gòu)不同，使用的燃燒設(shè)備不同，所以運(yùn)行的方式也有所不同，下面只以臥式內(nèi)燃鍋殼式鍋爐為例說(shuō)明燃油鍋爐的運(yùn)行操作，其它型式鍋爐的運(yùn)行應(yīng)參照其使

25、用說(shuō)明書(shū)，一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)做好以下的檢查。1.日用油箱的油位和油溫，如果燃用重油，應(yīng)確認(rèn)溫度在50左右，并確信能至少用 2小時(shí)以上。油泵及過(guò)濾器是否正常過(guò)油，燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，不要過(guò)高或過(guò)低。2.檢查軟水箱的水位，確信能至少用2小時(shí)以上。3.檢查電源電壓是否正常，滿(mǎn)足所用電動(dòng)機(jī)的要求。4.檢查各油（氣）路，水路，汽路的閥門(mén)狀態(tài):(1)油（氣）路，所有截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)。(2)水路，所有截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)。(3)汽路，主汽閥關(guān)閉，疏水閥開(kāi)通，空氣閥打開(kāi)。5.檢查煙道門(mén)的狀態(tài)。防爆門(mén)是否正常。6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)向，如風(fēng)機(jī)、油泵、水泵。7.檢查鍋筒水位表:(1)水位

26、表清晰。(2)汽閥、水閥開(kāi)關(guān)靈活。(3)水位標(biāo)尺 (高水位報(bào)警，低水位和極低水位報(bào)警等)。(4)水位表照明充足。8.檢查壓力表:(1)表盤(pán)清晰，蒸汽壓力表應(yīng)有工作壓力紅線。(2)指針在零點(diǎn)。(3)照明充足。9.檢查安全閥10.檢查鍋爐的底架上的膨脹位置是否通暢。11.檢查電控箱面板上的指示燈，儀表是否完好。12.檢查現(xiàn)場(chǎng)照明。13.上述檢查完畢后應(yīng)作記錄。二、點(diǎn)火確認(rèn)上述檢查符合要求后，按下啟動(dòng)電鈕，鍋爐即進(jìn)入啟動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài) (所有點(diǎn)火程序郡將由程序自動(dòng)控制)。如點(diǎn)火連續(xù)三次失敗，則耍停爐檢修。三、鍋爐升壓過(guò)程1.點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開(kāi)關(guān)置 手動(dòng) 。小火狀態(tài)約10分鐘。(熱態(tài)爐除外)2.當(dāng)

27、汽壓升至0.05一0.lMPa時(shí)，應(yīng)沖洗鍋爐的壓力表及水位表，以保持其工作正常，3.當(dāng)鍋爐汽壓升至0.15一一0.2MPa時(shí)，關(guān)閉空氣閥并檢查安全閥是否泄漏。4.當(dāng)鍋爐汽壓升至0.2一0.25MPa時(shí)，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí)鍋爐的水位應(yīng)在最高處。排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。5.當(dāng)汽壓升至0.3MPa時(shí)，要全面檢查鍋爐的受壓元件的緊固件，如人孔，頭孔和各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊(不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳手)。6.當(dāng)汽壓升至鍋爐的工作壓力時(shí)，按要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。7.安全閥進(jìn)行調(diào)整后，要進(jìn)行一次動(dòng)作試驗(yàn)。8.安全閥校驗(yàn)后，將開(kāi)啟壓力，回座壓力，提升高度等情況存檔。9.調(diào)低壓力控制器

28、，使之發(fā)揮作用 (如報(bào)警，大小轉(zhuǎn)換，停爐等)以證明其靈敏，然后再按規(guī)定調(diào)整好。四、送汽1.當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí)，應(yīng)先減低火力。2.開(kāi)啟送汽閥，注意要?jiǎng)幼骶徛?，并注意疏水和暖管，以防水擊?.送汽閥開(kāi)盡后應(yīng)回轉(zhuǎn)一圈，五、正常運(yùn)行的監(jiān)測(cè)1鍋爐的水位雖然臥式內(nèi)燃鍋殼式鍋爐對(duì)水位都有自動(dòng)報(bào)警裝置，但監(jiān)測(cè)水位計(jì)的工作仍不能放松。水位計(jì)必須保持清晰可見(jiàn)，并每班沖洗一次，特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)汽水共騰，水處理設(shè)備故障時(shí)，要加強(qiáng)沖洗，當(dāng)水位計(jì)的水位看不見(jiàn)時(shí)，-定要查清原因。嚴(yán)禁盲目進(jìn)水或放水。每班要進(jìn)行一次高低水位報(bào)警器的功能檢測(cè)，手動(dòng)進(jìn)水至報(bào)警水位。觀察報(bào)警器是否動(dòng)作，然后消音復(fù)位，接著，手動(dòng)排污 (先開(kāi)快速排污閥

29、，再開(kāi)慢開(kāi)閥，關(guān)閉時(shí)順序相反)至報(bào)警水位線，觀察報(bào)警器是否工作。試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)置自動(dòng)位置。2.鍋爐汽壓鍋爐升壓時(shí)，汽壓與負(fù)荷的變化有很大的關(guān)系。負(fù)荷突然增加，汽壓立即下降，負(fù)荷突然減少，汽壓立即上升。臥式內(nèi)燃鍋殼式鍋爐都設(shè)有壓力自動(dòng)控制裝置，如超壓開(kāi)關(guān)，啟停開(kāi)關(guān)，如果在鍋爐上裝有燃燒一負(fù)荷比例調(diào)節(jié)器，能使燃燒隨時(shí)跟蹤負(fù)荷。但不管怎樣，還要監(jiān)測(cè)鍋筒上的蒸汽壓力表和分汽缸上的壓力表，并定期沖洗壓力表的存水彎管，以保證壓力表讀數(shù)的正確性。3.鍋爐的給水及鍋水的監(jiān)測(cè)對(duì)于臥式內(nèi)燃鍋殼式系列鍋爐的給水和鍋水，其水質(zhì)應(yīng)符合GBl576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并定期取樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及

30、次數(shù)。4.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的監(jiān)測(cè)對(duì)于水泵，燃燒器，油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修，切不可大意。5.日用油箱的油位、油溫的監(jiān)視發(fā)現(xiàn)油位太低，不夠使用1小時(shí)，請(qǐng)?zhí)崆白⑷胄碌娜加汀Ｈ缡褂弥赜?，還要注意其油溫應(yīng)在50左右。太高或太低都會(huì)對(duì)油泵造成磨損，6.水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效，或定期進(jìn)行反洗。水處理操作說(shuō)明。7.排煙溫度監(jiān)測(cè)正常情況下新的鍋爐-般排煙溫度較低，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加會(huì)逐漸上升。如果發(fā)現(xiàn)這個(gè)變化太大并超過(guò)了2O (指差值)，就應(yīng)選擇適當(dāng)時(shí)間停爐清灰。這種現(xiàn)象如果發(fā)生得很頻繁，則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常。

31、如油壓太低，油溫太低以至霧化不良，或風(fēng)油比不對(duì)，造成油氣混合不良以致缺氧燃燒而積碳。另外，對(duì)于干背式鍋爐，如果排煙溫度猛然增加，則有可能在后煙箱的第二回程及第三回程之間的隔火墻短路漏煙，應(yīng)停爐修復(fù)。8.重油的加熱油溫、油壓的監(jiān)視根據(jù)油種的不同，因而達(dá)到良好霧化的溫度也不同。電加熱的溫控在出廠時(shí)已調(diào)好，除非油種變化，一般不予調(diào)整。對(duì)于重油的高壓油泵，其吸人端的預(yù)壓也要控制，以防止重油中已溶解的氣體，水等氣化，造成油泵的磨損。這個(gè)預(yù)壓力跟油溫有關(guān)。9.蒸汽品質(zhì)監(jiān)測(cè)蒸汽品質(zhì)要求較高時(shí)，應(yīng)注意定期對(duì)蒸汽迸行檢測(cè)。但不論怎樣，一般要控制其帶水量。如果太高，對(duì)鍋爐的效率會(huì)有影響，對(duì)生產(chǎn)也有影響。一般帶水嚴(yán)

32、重時(shí)，都是由于汽水共騰或高水位引起的。發(fā)生這類(lèi)情況時(shí)，應(yīng)減少對(duì)鍋爐的加藥，或降低水位運(yùn)行（經(jīng)廠家允許）。六、停爐1.自動(dòng)停爐如果負(fù)荷很小時(shí)，即汽壓高到高壓停爐值 (即壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整的停爐壓力)或油溫不夠時(shí)，燃燒器即自動(dòng)關(guān)閉。這時(shí)鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài)，仍會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。如果由于事故停爐，如熄火，極低水位，燃?xì)鈮毫Φ偷龋紵饕矔?huì)自動(dòng)停止，但燃燒器不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，須按復(fù)位才行。2.手動(dòng)停爐如果發(fā)現(xiàn)一些不能自動(dòng)停爐的故障時(shí)，就要手動(dòng)停爐。停爐的順序是 手動(dòng)小火停爐.3.停爐后不可急劇放水，應(yīng)冷卻一段時(shí)間后或-邊少量排污一邊迸水，來(lái)降低鍋筒內(nèi)的水溫，當(dāng)鍋水溫度降至70左右時(shí)，可將水放盡，第三節(jié) 鍋爐的運(yùn)行管理

33、鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使安全附件靈敏可靠，燃燒穩(wěn)定，保證蒸汽質(zhì)量和鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行.一、燃燒的調(diào)整正常燃燒時(shí)，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲。如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響，均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整油（氣）量和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn)，應(yīng)停爐查明原因，待采取措施消除故障后重新啟動(dòng)。1.燃油（氣）量的調(diào)整簡(jiǎn)單機(jī)械霧化的燃燒器:可采用改變爐前油（氣）壓的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大壓力即可達(dá)到增加噴油（氣）量的目的。也可以更換不同孔徑的油嘴來(lái)增減噴油量?，F(xiàn)在的燃燒器往往采用二級(jí)火力，低負(fù)荷時(shí)只用一級(jí)火力，高負(fù)荷時(shí)兩級(jí)火力同時(shí)工作，以適應(yīng)負(fù)荷的變化。在正常運(yùn)行中，不能隨意急劇改變?nèi)加停猓┝?。因?yàn)?/p>

34、燃油（氣）量過(guò)大燃燒不完全導(dǎo)致排煙溫度升高，嚴(yán)重時(shí)煙囪冒黑煙，相反燃油（氣）量過(guò)小，鍋爐出力不足、只有在合適的燃油（氣）量才能保證鍋爐出力，適應(yīng)負(fù)荷變化及在最佳熱效率下運(yùn)行。2送風(fēng)量的調(diào)整在燃燒過(guò)程中，油霧（氣）必須與空氣良好的混合才能燃燒完全，所以實(shí)際送風(fēng)量都稍大于理論計(jì)算送風(fēng)量。但如果風(fēng)量過(guò)多會(huì)降低燃燒室溫度，不利燃燒，并且增大了煙氣量，增加了排煙熱損失。如果風(fēng)量不足，導(dǎo)致燃燒室缺氧，造成燃燒不完全，尾部受熱面積碳，甚至容易發(fā)生二次燃燒，在實(shí)際應(yīng)用申，可以通過(guò)二氧化碳分析儀或氧禽量分析儀來(lái)測(cè)定煙氣中二氧化碳或氧合量來(lái)調(diào)整送風(fēng)量，通常調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度來(lái)改變送風(fēng)量。如仍不能解決問(wèn)題應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)風(fēng)

35、量、風(fēng)速是否足夠。3.火焰的調(diào)整 可以對(duì)鍋爐運(yùn)行時(shí)的火焰狀況進(jìn)行調(diào)整.4.著火點(diǎn)的調(diào)整油霧著火點(diǎn)應(yīng)靠近噴嘴，但不應(yīng)有回火現(xiàn)象。著火早有利于油霧完全燃燒和穩(wěn)定。但著火過(guò)早，火炬離噴嘴太近，容易燒壞油嘴。爐膛溫度、油的品種和霧化質(zhì)量，以及風(fēng)量、風(fēng)速和油溫等都會(huì)影響著火點(diǎn)的遠(yuǎn)近，若要調(diào)整著火點(diǎn)，應(yīng)事先查明原因/然后有針對(duì)性地采取措施。當(dāng)鍋爐負(fù)荷不變，且油壓、油溫穩(wěn)定時(shí)，著火點(diǎn)主要由風(fēng)速和配風(fēng)情況而定。例如推入穩(wěn)焰器，降低噴嘴空氣速度，會(huì)使著火點(diǎn)靠前;反之，會(huì)使著火點(diǎn)延后。當(dāng)油壓、油溫過(guò)低或霧化片孔徑太大時(shí)，油霧化不良，也會(huì)延遲著火。二、保證蒸汽的品質(zhì)蒸汽的品質(zhì)是指蒸汽的壓力、溫度、干度、含鹽量等指標(biāo)

36、。鍋爐給水，雖經(jīng)過(guò)各種方法處理，但仍不可避免地帶有雜質(zhì)。在運(yùn)行中，由于水分不斷蒸發(fā)，鍋水中的雜質(zhì)逐漸變濃，容易引起在受熱面上生成水垢或泡沫形成汽水共騰等事故，所以要通過(guò)排污的方法降低鍋水的含鹽量，安裝汽水分離裝置降低蒸汽的含水量，提高蒸汽的干度。排污分為定期排污和連續(xù)排污。定期排污就是定期排除鍋水下部的泥渣污物。定期排污間隔時(shí)間的長(zhǎng)短和排污量的大小，主要取決于鍋水的品質(zhì)。 排污注意事項(xiàng):(1)排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，在排污前應(yīng)將水位調(diào)至稍高于正常水位(2)每班至少排污一次而多臺(tái)鍋爐同時(shí)使用一根排污總管時(shí)，防止排污水倒流人其他的鍋爐內(nèi)。(3)上述兩種排污方法郁可采用，但在同一臺(tái)鍋爐上只能采用其中一

37、種方法迸行排污，否則，裝置上的兩個(gè)排污閥都易磨損而影響鍋爐的安全運(yùn)行。(4)排污時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐水位并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止因排污造成鍋爐缺水。(5)排污時(shí)不可用加長(zhǎng)扳手手柄的方法開(kāi)啟排污閥，避免出現(xiàn)不該發(fā)生的嚴(yán)重人身事故。連續(xù)排污是將鍋筒蒸發(fā)表面以下100一2OOmm之間含鹽濃度最污不斷排出鍋外。排污量同樣是根據(jù)鍋水化驗(yàn)的結(jié)果來(lái)確定。三、保持安全附件靈敏可靠壓力表、安全閥、水位表等安全附件，在運(yùn)行中一定要經(jīng)常檢查，保證靈敏、可靠、準(zhǔn)確。1.壓力表(1)定期沖洗壓力表存水彎管，防止堵塞，應(yīng)制定具體的操作清洗，當(dāng)沖洗存水彎管后，不要立即打開(kāi)存水彎管上的旋塞，避免蒸汽管內(nèi)，導(dǎo)致壓力表?yè)p壞甚至失靈。(2)

38、裝配兩個(gè)壓力表的。應(yīng)該使用同一精度等級(jí)的壓力表 (工作壓力小于2.45MPa的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級(jí))，并要求選用刻度范圍一樣的壓力表，以便經(jīng)常校對(duì)兩個(gè)壓力表指示是否相同。運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)指針指示壓力不同，要立即檢查原因。(3)要經(jīng)常檢查、觀察存水彎管上的旋塞，是不是在全開(kāi)的位置上。(4)每半年至少要將壓力表送計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)的一次。(5)壓力表必須在刻度盤(pán)上劃上最高使用工作壓力的紅線標(biāo)志。紅線標(biāo)志不得劃在玻璃面上。2.安全閥(1)為了防止安全閥的閥芯和閥座粘住，一般應(yīng)定期做一次手動(dòng)排汽試驗(yàn)，操作時(shí)要輕拉、輕抬、輕放。(2)注意檢查安全閥的鉛封是不是完好。(3)為了保持安全閥的靈敏可靠

39、，一般應(yīng)定期進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。3.水位表(1)為了保持水位表靈敏準(zhǔn)確和預(yù)防堵塞，應(yīng)每班至少?zèng)_洗一次。(2)防止將冷水濺到玻璃管上。(3)經(jīng)常觀察、檢查汽、水旋塞是不是在全開(kāi)位置上。四、水質(zhì)處理要符合標(biāo)準(zhǔn)鍋爐水質(zhì)處理要符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)處理工作包括兩個(gè)部分;一個(gè)是給水處理另一個(gè)是鍋水化學(xué)分析。為此必須做好:1.根據(jù)水質(zhì)情況采取行之有效的爐外化學(xué)水處理。2.定期進(jìn)行給水和鍋水的水質(zhì)化驗(yàn)并作記錄，3.根據(jù)鍋水化驗(yàn)情況定期進(jìn)行排污工作，必要時(shí)采用爐內(nèi)加藥作補(bǔ)充處理，使鍋水達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié) 鍋爐的維護(hù)與保養(yǎng)一、鍋爐本體停用期間的保養(yǎng)鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水份而形成水膜。水

40、膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐表面產(chǎn)生氧腐蝕。被腐蝕的鍋爐投人運(yùn)行后，鐵銹在高溫下又會(huì)加劇腐蝕深度和擴(kuò)大腐蝕面積，并且氧化鐵皮不斷剝落，以致縮短鍋爐使用年限，嚴(yán)重降低鋼板強(qiáng)度而導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故。因此，做好停爐保養(yǎng)工作，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的重要措施。常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)等數(shù)種。1壓力保養(yǎng)壓力保養(yǎng)-般適用于停爐期限不超過(guò)-周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓 (0.05 0.lMPa、保持鍋水溫度稍高于100以上，既可使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)人鍋筒，為了保持鍋水溫度，可以定期啟動(dòng)鍋爐，也可以定期利用相鄰的鍋爐蒸汽加熱。2濕法保養(yǎng) (即滿(mǎn)水法保養(yǎng))該法

41、適用于停爐時(shí)間10-30天的鍋爐停爐后待鍋水冷卻到70以下時(shí)將鍋水放盡，清除水垢煙灰，封閉嚴(yán)密所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，并用盲板與運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。然后，以無(wú)雜質(zhì)的軟水注人鍋爐，水加到鍋爐最低安全水位線為止。再將己配制好的堿性溶液注人鍋爐，其成分為:氫氧化鈉 (即燒堿)每噸鍋水加8一l0KG如改用碳酸鈉 (即純堿)，每噸鍋水加2OKG,或磷酸三鈉，按每噸鍋水加2OKG，待堿溶液全部加入后，再用軟化水注入鍋爐，直至水從鍋爐最高處冒出為止，關(guān)閉給水閥后，注意使鍋爐內(nèi)堿液溶液混合均勻保養(yǎng)期內(nèi)要定期啟動(dòng)，小火烘爐，保持受熱面外部干燥，每5天還要取堿液化驗(yàn)，如堿度512mmol/L時(shí)應(yīng)予外加溶液。冬

42、季還要采取防凍措施。3干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)適用長(zhǎng)期停爐 (一般超過(guò)1個(gè)月以上)。鍋爐停爐后，把爐內(nèi)水全郡排去，將水垢、粘附物等雜質(zhì)清洗干凈，為了干燥起見(jiàn)，可在停爐后立即排凈鍋水，利用鍋爐自身的余熱將鍋爐烘干，然后，將裝有塊狀生石灰的容器放人爐內(nèi)(如鍋筒)把手孔、人孔及汽、水閥門(mén)等關(guān)閉，爐外(如爐膽、燃燒室、煙道等)也要用容器盛裝著生石灰放進(jìn)去，主石灰量按鍋爐每lm3容積8KG計(jì)算。每月應(yīng)打開(kāi)人孔檢查鍋爐內(nèi)壁情況，如在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)生石灰消耗成粉狀，應(yīng)更換新的塊狀的生石灰。生石灰安放完畢后、應(yīng)將所有的孔、門(mén)關(guān)閉緊密。二、燃油系統(tǒng)的維護(hù)1防凍燃油含有水分，使著火不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致斷火。所以燃油從運(yùn)輸、貯

43、存都應(yīng)防水，油罐、日用油箱底部都應(yīng)有疏水裝置，燃燒時(shí)發(fā)現(xiàn)著火不穩(wěn)定時(shí)就應(yīng)疏水。2防靜電燃油很容易受摩擦產(chǎn)生靜電，油料在管道輸送或卸油時(shí)，能產(chǎn)生2OOV以上靜電壓，在靜電壓的作用下，油層被擊穿，會(huì)導(dǎo)致放電而產(chǎn)生火花，可將油蒸汽引燃，靜電是使燃油發(fā)生燃燒和爆炸的原因之一，因此整個(gè)油系統(tǒng)內(nèi)部都要及時(shí)將靜電排走，油系統(tǒng)內(nèi)的所有管道、油罐、設(shè)備、容器及卸油站等郡要接地，一般接地電阻在5以下，而且要每年校驗(yàn)一次。3燃油過(guò)濾器、加熱器燃油系統(tǒng)的各種過(guò)濾器須定期清洗。輕油過(guò)濾器應(yīng)每月清洗-遍，使用適當(dāng)?shù)娜軇┘皦嚎s空氣來(lái)清洗。重油過(guò)濾器的旋轉(zhuǎn)把手，需要時(shí)應(yīng)左旋或右旋，旋轉(zhuǎn)一定角度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)用手，切忌使用任何工具

44、。重油過(guò)濾器應(yīng)視油品質(zhì)量定期清洗容器及過(guò)濾柱，過(guò)濾柱宜用溶液整個(gè)浸洗，不要拆散。燃油加熱器應(yīng)定期拆開(kāi)，用藥劑或工具去除容器內(nèi)壁及加熱管上的碳積層或油垢。并應(yīng)經(jīng)常注意加熱管的出汽口或蒸汽疏水管，如有油漬出現(xiàn)，證明加熱器內(nèi)的加熱管已經(jīng)穿漏，應(yīng)立即處理。第三章 燃油鍋爐事故，故障及處埋燃油鍋爐與其它蒸汽鍋爐的工作狀況相似，受壓元件經(jīng)常在高溫下運(yùn)行，而且受煙氣和鍋水中有害雜質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損。但是，燃油鍋爐的燃燒熱負(fù)荷大，當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障時(shí)，如不能及時(shí)檢查和排除，事故會(huì)很快發(fā)生，如給水設(shè)備損壞，給水控制系統(tǒng)失靈，則可能在十幾分鐘內(nèi)就便鍋爐由于缺水而燒壞。所以要掌握燃油鍋爐事故的特點(diǎn)及規(guī)律，才能正確預(yù)防

45、鍋爐事故發(fā)生。鍋爐在運(yùn)行、試運(yùn)行或試壓時(shí)，鍋爐本體、燃燒室、主煙道或鋼架、爐墻等發(fā)生損壞，稱(chēng)為鍋爐事故。鍋爐在運(yùn)行中由于附屬設(shè)備，如燃燒設(shè)備、水處理及給水沒(méi)備發(fā)生故障或損壞，鍋爐被迫停止運(yùn)行的。稱(chēng)為鍋爐故障。鍋爐停止運(yùn)行以后或在檢修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鍋爐受壓元件有裂紋、變形、滲漏、爐墻塌裂、煙道損壞等問(wèn)題時(shí)，不作鍋爐事故處理，但使用單位要認(rèn)真分忻原因，吸取教訓(xùn)，改進(jìn)工作，避免再次發(fā)生類(lèi)似問(wèn)題。根據(jù)鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備事故處理規(guī)定，鍋爐事故根據(jù)設(shè)備損壞程度，分為爆炸事故、嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故三類(lèi)，爆炸事故是指鍋爐在使用中或壓力試驗(yàn)時(shí)，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降

46、至外界大氣壓力的事故。嚴(yán)重?fù)p壞事故是指鍋爐在使用時(shí)，由于受旺部件、安全附件、安全保護(hù)裝置損壞，或鍋爐燃燒室發(fā)生爆炸等導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行而必須進(jìn)行修理的事故。一般損壞事故是指鍋爐在使用中受壓部件輕微損壞而不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故。嚴(yán)重?fù)p壞事故與一般損壞事故的主要區(qū)別是受壓部件和主要部位是否破壞，我們稱(chēng)爆炸事故與嚴(yán)重?fù)p壞事故為破壞性事故，而一般損壞事故為非破壞性事故。第一節(jié) 爆炸事故鍋爐爆炸是指鍋爐的鍋筒或爐膽突然破裂，鍋內(nèi)有一定壓力的汽水混合物從破裂處迅速?zèng)_出，其能量被立即釋放，壓力則瞬時(shí)降為外界大氣壓力的物理過(guò)程。鍋爐爆炸時(shí)，原來(lái)鍋爐內(nèi)部的飽和蒸汽、一部分飽和水因鍋爐破裂時(shí)壓力瞬時(shí)降為外界大

47、氣壓力而迅速膨脹汽化，產(chǎn)生巨大的作用力和沖擊波。隨著一聲巨響，爐體被拋起，建筑物被毀壞，附近的人員遭到嚴(yán)重的傷害。盡管鍋爐爆炸的現(xiàn)象和原因都是較復(fù)雜的，爆炸前鍋爐參數(shù)也不盡相同，但因爆炸是瞬時(shí)完成的物理過(guò)程，可以將這一過(guò)程看作是絕熱膨脹作功的過(guò)程。根據(jù)熱力學(xué)定律和計(jì)算公式，對(duì)已發(fā)生的各種鍋爐的爆炸計(jì)算表明，鍋爐爆炸所產(chǎn)生的破壞力，即爆炸時(shí)鍋爐所釋放的能量與鍋爐的容積有關(guān)，與破裂前鍋爐的參數(shù)，如汽壓、溫度、汽與水的比例有關(guān)。一、鍋爐爆炸的特性(1)鍋爐爆炸所產(chǎn)生的破壞力，即鍋爐汽、水在爆炸時(shí)所釋放的能量與鍋爐的汽、水重量成正比，汽水容積愈大的鍋爐，尤其是水容積愈大的鍋爐，其爆炸威力也愈大。所以防

48、止大容積鍋爐的爆炸是極其重要的。(2)爆炸時(shí)飽和水所產(chǎn)生的能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于飽和汽所產(chǎn)生的能量。在汽與水容積相等的情況下，飽和水爆炸時(shí)所產(chǎn)生的能量，(在壓力為1.27MPa時(shí))是飽和汽的23.7倍。但隨著爆炸時(shí)壓力的升高，如爆炸壓力為2.45MPa時(shí)，飽和水所釋放的能量是飽和汽釋放能量的 13.7倍，其倍數(shù)在減少。(3)鍋爐爆炸時(shí)壓力愈高，所釋放的能量愈大，所造成的破壞力愈大。例如:一臺(tái) WNS4-13型鍋爐在1.27MPa壓力下發(fā)生爆炸所釋放的總能量為34.06萬(wàn)千焦?fàn)?(KJ)，當(dāng)鍋爐超壓到2.45MPa發(fā)生爆炸時(shí)，所產(chǎn)生的總能量為51.4萬(wàn)千焦?fàn)?，大約提高了1.48倍，(4)鍋爐爆炸時(shí)，鍋內(nèi)高

49、壓的汽水瞬時(shí)沖擊爐體，降為外界大氣壓力。飽和水變?yōu)橥饨绱髿鈮毫ο碌钠旌衔?，同樣，飽和汽也變?yōu)橥饨绱髿鈮毫ο碌钠旌衔?。爆炸時(shí)鍋爐屁力愈高，爆炸后汽與水的膨脹倍數(shù)就愈大，在127MPa王力時(shí)發(fā)生爆炸，飽和水膨脹 240.48倍，飽和汽膨脹10.25倍;而在2.45MPa壓力時(shí)發(fā)生爆炸，則鍋爐飽和水要膨脹 302.6倍，飽和汽膨脹17.34倍。在1.27MPa壓力下發(fā)生爆炸，飽和水是飽和汽膨脹倍數(shù)的23.5倍，在2.45MPa壓力時(shí)發(fā)生爆炸，飽和水是飽和汽膨脹倍數(shù)的17.4倍。因?yàn)殡S著屁力的升高，飽和水比重與飽卻汽的比重的差值在減少，其膨脹倍數(shù)的比值也在減少，所以低壓鍋爐發(fā)生爆炸，其破壞力主

50、要取決于飽和水的容積。二、鍋爐爆炸的原因1.產(chǎn)生爆炸的原因燃油鍋爐多采用壓力控制器，通過(guò)壓力的檢測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)鍋爐的自動(dòng)停止燃燒和自動(dòng)啟動(dòng)。有的lt/h以上的鍋爐還裝有超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置防止鍋爐超壓。但當(dāng)壓力控制及聯(lián)鎖保護(hù)裝置失靈時(shí)例如:JC-210型壓力控制器的觸點(diǎn)不動(dòng)作、或繼電器不動(dòng)作都會(huì)造成超壓時(shí)，鍋爐不能自動(dòng)停止運(yùn)行。加上下列因素就會(huì)使鍋爐超壓而發(fā)生破壞。(1)安全閥失靈。一般發(fā)生在以下情況:安全閥未經(jīng)定壓，盲目投人運(yùn)行;長(zhǎng)期不校驗(yàn)安全閥，使安全閥閥芯、閥座粘住;水壓試驗(yàn)后忘記拆除盲板;由于安全閥漏汽而人為加載;(2)壓力表失靈。鍋爐壓力表?yè)p壞，指針不動(dòng)作;壓力表管路上截門(mén)誤關(guān)閉;壓力表量程過(guò)

51、大，顯示不靈敏等。在這種情況下，司爐工末發(fā)現(xiàn)壓力表指示異常仍繼續(xù)提高爐溫，造成超壓爆炸當(dāng)然這和前述原因相關(guān)，也就是說(shuō)當(dāng)壓力表失靈，同時(shí)安全閥亦失靈才會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸，(3)鍋爐腐蝕均勻減薄，使鍋爐強(qiáng)度降低，而未及時(shí)檢驗(yàn)測(cè)厚和降壓使用，仍在原設(shè)計(jì)壓力下運(yùn)行，結(jié)果發(fā)生破裂。(4)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水致使鍋爐鋼材過(guò)熱，強(qiáng)度急劇下降，司爐工又立即上水，致使鍋內(nèi)鋪水瞬時(shí)汽化，汽壓迅速升高而超壓后爆炸。(5)鍋爐制造用鋼材不合格，不符合鍋爐設(shè)計(jì)鋼材的韌性及強(qiáng)度極限和屈服極限的要求。三、防止鍋爐爆炸的措施為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故，除了耍對(duì)鍋爐正確設(shè)計(jì)和選材，確保制造和安裝質(zhì)量，以及進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保持設(shè)備完好外，在

52、運(yùn)行中還要特別做好以下幾項(xiàng)工作。1.防止超壓(1)定期檢查壓力控制器及超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，檢查超過(guò)保護(hù)及聯(lián)鎖用的壓力控制器的調(diào)整的壓力是否超過(guò)安全閥的始啟壓力，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(2)防止安全閥失靈，每隔一兩天人工排汽一次，并定期作自動(dòng)排汽試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作呆滯，必須及時(shí)修復(fù)。(3)定期校核壓力表。如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或動(dòng)作不正常，必須及時(shí)調(diào)換。2.防止過(guò)熱(1)防止缺水，每班沖洗水位表，檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管，防止堵塞。定期維護(hù)檢查水位報(bào)警及極限低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置和給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，保持靈敏可靠。嚴(yán)密監(jiān)視水位，萬(wàn)一發(fā)生嚴(yán)重缺水，絕對(duì)禁止向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。(2)防止積垢，正確使用水處

53、理設(shè)備，保持鍋水、給水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真迸行表面排污和定期排污操作，定期清除水垢，3防止腐蝕采取有效的水處理和除氧設(shè)施，保證給水和鍋水質(zhì)量合格。加強(qiáng)停爐保養(yǎng)工作，及時(shí)清涂煙灰。涂防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。第二節(jié) 缺水事故鍋爐缺水是指鍋爐在運(yùn)行時(shí)，鍋爐水位低于最低安全水位而發(fā)生危及鍋爐安全運(yùn)行的事故。由于燃油鍋爐的熱負(fù)荷很高，所以當(dāng)鍋爐缺水時(shí)，自動(dòng)控制及保護(hù)裝置就會(huì)立即停止鍋 的燃燒。如果出現(xiàn)缺水事故，則鍋爐的受壓元件就會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱而產(chǎn)生變形等嚴(yán)重事故。一、事故現(xiàn)象1.水位低于最低安全水位線，或者看不見(jiàn)水位。2.雖有水位，但水位不波動(dòng)，實(shí)際是假水位。3.排煙溫度急劇上升。二、原因分析1司爐工責(zé)任心不

54、強(qiáng)，過(guò)分依賴(lài)自動(dòng)控制裝置，忽視對(duì)水位的監(jiān)視;不能識(shí)別假水位，造成判斷錯(cuò)誤;或擅離崗位或磕睡，鍋爐出現(xiàn)假水位時(shí)，沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn);通常，對(duì)于臥式內(nèi)燃鍋殼式鍋爐，從正常水位線下降到最高火界，只有十幾分鐘。2鍋爐水質(zhì)不合格，司爐工未能定期沖洗水位表、水位控制及保護(hù)裝置，如浮球水位控制器的筒體及其汽水連通管，造成汽水連通管因水垢堵塞，浮球筒體內(nèi)存在沉渣，造成7K位表不能真實(shí)反映鍋筒內(nèi)的水位，浮球不能下降而失去低水位報(bào)警及極低水位停爐的功能。3水位報(bào)警和極限低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置調(diào)整不合理。例如:浮球式水位報(bào)警器的水銀開(kāi)關(guān)調(diào)整，其原理是:浮球的機(jī)械動(dòng)作+杠桿傳動(dòng)+水銀開(kāi)關(guān)動(dòng)作+電信號(hào)+繼電器斗7K泵、燃燒裝置。

55、因浮球杠桿調(diào)節(jié)不合理，造成浮球下降到一定位置，水銀開(kāi)關(guān)反轉(zhuǎn)，或水銀開(kāi)關(guān)已損壞末檢查出而造成報(bào)警裝置失靈。三、處理方法對(duì)于燃油鍋爐，任何缺水現(xiàn)象郡必須停爐，查明缺水原因加以消除后，才能恢復(fù)給水，恢復(fù)正常燃燒。第三節(jié) 爆 管故事燃油鍋爐的受熱管子損壞多出現(xiàn)的是:煙管、水管爆管，煙管或管板的連接處裂紋，一、煙管、水管爆管1.事故現(xiàn)象(1)蒸汽和爐煙從爐墻的門(mén)孔處噴出?；蛟阱仩t底部有水流出。(2)水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白。2.原因分析(1)鍋爐缺水造成爆管:鍋爐嚴(yán)重缺水，管子過(guò)熱變形脹粗，強(qiáng)度降低而爆管。(2)水循環(huán)不良造成爆管:鍋爐設(shè)計(jì)不合理，水循環(huán)不良，造成局部管子水流停滯、倒流

56、或流速過(guò)低等。(3)水質(zhì)不良造成爆管:鍋爐給水水質(zhì)長(zhǎng)期不合格，硬度大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0.03mmol/L,水垢較厚，使傳熱不良，管壁溫度經(jīng)常超過(guò)設(shè)計(jì)允許溫度 (碳素鋼管子壁溫長(zhǎng)期在450以上，合金鋼管子壁溫長(zhǎng)期在540以上)，于是產(chǎn)生變形脹粗爆破。給水不除氧，使管壁發(fā)生氧腐蝕，產(chǎn)生斑點(diǎn)狀深坑，以至穿孔爆管，此種破口很小，呈圓形，一般孔周?chē)诤癫粶p薄。(4)材質(zhì)不良造成爆管:鋼管存在重皮、夾渣、偏心 (厚薄不均)，有硬傷痕或電焊時(shí)擊傷管壁等造成局部缺陷，在鍋爐運(yùn)行中易在此處爆管，這種爆管能明顯找出材質(zhì)不良的痕跡，不會(huì)伴隨過(guò)熱、變形、脹粗等現(xiàn)象，破口也都隨缺陷形狀而異。(5)異物堵塞或成爆管:管內(nèi)異物堵塞造成水流停滯產(chǎn)生過(guò)熱而爆管。此種爆管一般都有變形、脹粗現(xiàn)象。爆破口呈軸向，破口處有明顯鼓包變形和拉伸減薄。3.處理方法(1)如產(chǎn)生上述事故，應(yīng)立即停爐，以免把事故擴(kuò)大惡化。打開(kāi)后煙箱進(jìn)行檢查，根據(jù)裂紋不同情況進(jìn)行焊補(bǔ)，割