1、xx工藝生產管理制度技術部二0一二年十二月三十日前言化工工藝管理是化工企業管理的最重要組成部分，是指導企業生產能否正常進行、產品質量能否合格達標、原材料和能源消耗能否降低、生產工況條件能否確保安全、環保排放能否符合要求乃至企業能否取得良好經濟效益的重要環節和有效保證。為在化工企業內建立良好、正常的生產秩序和創造較好的生產工況運行條件； 為確保在生產產品的過程中實現高產、優質、低消耗、安全平穩和努力生存環境，進一步加強化工企業的工藝管理工作是十分必要的。按照 xx 關于“加強工藝管理”的文件和規定的精神，對企業化工產品生產全過程實施工藝技術的有效管理，重在對生產現場的有效監督、檢查以及各級責任制

2、的落實、考核、進一步消除工藝管理工作中的盲 區和誤區，進一步推動工藝管理工作的深入開展，不斷提高工藝管理水平， 由 xx 公司技術部特編寫此 “化工工藝管理制度” ， 以供集團公司所屬企業的領導參考學習。“化工工藝管理制度”將化工企業的工藝管理工作中的所有環節和各項工作內容基本都作了羅列，對工藝管理工作人員的職責及職能作了闡述；并重點將“工藝紀律”及“操作紀律”作了單列，旨在強調其重要性。希望各企業的領導認真學習“化工工藝管理制度” ，按 “化工工藝管理制度” 的要求完善和提高本企業的工藝管理水平。xx技術部2012年 12月 30日目錄一、 化工工藝管理概況1 化工工藝管理的任務2 化工工藝

3、管理的內容3 化工工藝管理的組織形式二、 化工工藝管理基本要素1 化工工藝技術文件管理2 中間工藝技術控制指標管理3 產品原材料、能源資源消耗定額管理4 工藝查定管理5 原始紀錄管理6 化工工藝技術統計管理7 工藝紀律及操作紀律管理8 化工工藝技術資料及信息管理9 化工工藝管理計劃及總結10 生產設備的工藝管理11 工藝巡回檢查管理12 產品質量的工藝管理13 技能培訓的工藝管理14 安全環保中工藝管理15 工藝管理中信息管理三、 工藝紀律管理1 工藝紀律管理內容2 工藝紀律的檢查與考核四、操作紀律管理1 操作紀律管理內容2 交接班及相關紀錄管理3 操作紀律的檢查與考核五、貫標中的工藝管理1

4、企業貫標和認證的重要性2 過程控制在質量體系中占重要地位3 過程控制與工藝管理的關系4 貫標中其他要素與工藝管理的關系4.1 銷售合同評審4.2 原料采購控制及合格分承包方評定4.3 不合格品控制4.4 統計技術4.5 糾正和預防措施5 在貫標中進一步提高工藝管理水平一、化工工藝管理概述我們知道，化工產品的生產是按一定的生產路 線和流程進行的，一旦工藝路線確定之后，希望生 產過程能保持良好的工況條件，實現高產、優質、 低消耗、安全平穩、無環境污染、在市場中實現化 工產品的自身價值，那么在所有的要素中工藝管理 就是決定的因素。由此可見，所謂“化工工藝”就 是指列入生產計劃、使用各種原材料及輔助材

5、料、 能源資源在一定的生產工況條件下將其轉化為可用 于銷售的化工產品的方法和技術。而指導、維持化 工產品生產流水線全過程、各環節、各要素能有一 個良好運轉工況條件和正常的生產秩序的管理；就 屬于化工工藝管理的范疇。1化工工藝管理的任務化工工藝管理的任務是：認真貫徹執行國家的 技術工作方針、 政策，搞好企業工藝技術管理工作, 實施企業技術進步和技術改造規劃，努力使產品的各項技術經濟指標達到先進水平，不斷提高企業的經濟效益；努力實現產品高產、優質、低消耗、安全平穩、無環境污染，確保生產任務的全面完成。實際上從原、 輔材料的質量把關、 生產設備的選型、生產能力的調整、工藝參數及中間過程的控制、中間體

6、及產品的質量把握直至為用戶的服務、產品使用過程中的信息反饋乃至進一步工藝改進等無不屬于工藝管理的職責之列。2 化工工藝管理的內容2.1 制訂或修訂以“產品工藝規程、崗位操作法”為中心內容的五項技術文件，包括產品工藝卡片、產品質量標準和產品分析規程等。2.2 中間工藝控制指標和操作控制點的管理， 包括二級或三級中控工藝臺帳的建立、 檢查、 考核與評比。2.3 工藝紀律和操作紀律的管理。 （包括技術培訓 ）2.4 根據 “產品單耗管理條例實施細則” 進行產品原材料、能源資源消耗定額管理。2.5 制訂、 貫徹執行原始記錄管理制度及組織原始記錄考核評比。2.6 組織關鍵工序 （尤其是瓶頸部位） 的工藝

7、查定。2.7 收集、 了解國內外與本企業產品有關的工藝技術資料和技術進步等信息，組織和參與各類工藝技術交流。2.8 制訂化工工藝管理計劃及按時進行月度、季度及年度的總結。 制訂或完善各項工藝技術管理制度。2.9 組織二級或三級工藝巡回檢查、考核及評比。2.10 確定工藝條件及生產設備選型。3 化工工藝管理的組織形式按照國家有關技術管理工作的文件精神和規定，化工企業的工藝管理按企業規模采取二級或三級管理的組織形式；并設置二級或三級工藝管理網絡。3.1 廠級管理廠級工藝管理由企業或公司總工程師或技術負 責人歸口領導，由企業專業常設機構和專業工藝管理人員具體負責日常工藝技術管理工作。3.1 車間級管

8、理車間級工藝管理由車間技術主管負責，由各生產工序和各生產產品的專業工藝管理員或分廠、分公司的技術部門具體負責日常工藝技術管理工作。3.2 工段級管理工段級工藝技術管理由工段領導 （ 如：工段長，分廠或分公司的車間技術主任等） 負責， 由工段領導或工段兼職工藝員完成各類技術經濟臺帳及月報等工藝技術資料的統計和核算工作；落實和實施各類工藝管理工作。3.3 工藝管理的機構設置工藝管理的機構設置應按企業的管理實際情況而定，對設置的人員數目、資質的要求、工作面及工作量的要求等均沒有十分明確的規定，因位、因需而定。原則是： “產品的工藝管理必須縱向到底、 橫向到邊；工藝管理的各要素均要涉及而不留空白。 ”

9、二、化工工藝管理的基本要素1 化工工藝技術文件管理化工工藝技術文件的管理是企業工藝管理工作的基礎管理內容之一。也是對生產過程實施全過程控制的有效手段，化工工藝技術文件管理旨在使各產品在生產過程、操作中的所有工藝技術文件貼近生產實際， 符合生產需要， 能有效地指導生產實踐；使工藝技術文件保持權威作用、法規制約作用和生產智囊作用。由此可見，確保工藝技術文件的有效性是工藝技術文件管理最為重要的基石和確保生產工況條件有序控制的根本所在。1.1 “產品工藝規程”的制訂或修訂工藝技術文件的制訂或修訂是工藝管理中最基本的要素，是一件十分嚴肅、認真的事情，必須十分重視。要求工藝技術文件“語言文字規范、表達內容

10、準確、 用詞達意易懂” ； 工藝技術文件充分體現生產過程的真實性、控制的可操作性、工藝技術的先進性。1.1.1 “產品工藝規程”的編寫或修改“產品工藝規程”是產品生產工藝的指導性文件， 應由企業主管工藝管理的部門組織制訂或修訂。“產品工藝規程”原則上是由產品所在的生產車間部門、分廠或分公司的技術部門負責編寫，也可以由熟悉該產品的工程技術人員起草撰寫；其格式和內容必須按照上海華誼（ 集團 ） 公司規定的“工藝規程內容”執行，見 （ 附件一 ） 。1.1.2 “產品工藝規程”的審批和實施“產品工藝規程” 撰寫或修訂完成后必須有 “化工產品工藝規程批準書” ， 見 （ 附件二 ） ， 經企業相關的職

11、能部門審閱和企業主管工藝管理的領導最終批 準后才能生效、才能付諸實施。 “產品工藝規程”經 批準生效后，由產品所在的生產車間部門、分廠或分公司的技術部門負責人貫徹執行和組織實施。1.1.3 “產品工藝規程”的更改由于生產工況運行條件的變更，而使處在有效期內的“產品工藝規程”不適應生產秩序需要進行變更和改動時，可由產品所在的生產車間部門、分廠或分公司的技術部門負責人按照“技術文件、中控指標” 修改申請單（ 附件三 ） 的要求提出修改申請，經相關職能部門審核及企業主管工藝管理的領導批準同意后，進行單列歸檔 （ 作為以后到期修訂的依據）。1.1.4 “產品工藝規程”的有效期限按照 xx 的規定， “

12、產品工藝規程”有效期限為三年。為了對生產第一線實施可靠的指導和監督，確保“產品工藝規程”的有效性是十分重要的，從事工藝管理工作的同志務必十分重視。1.1.5 責任劃分“產品工藝規程”的制訂或修訂工作由企業主管該產品的廠級工藝管理人員、產品所在的生產車間部門、 分廠或分公司的技術部門負責人具體負責。如果“產品工藝規程”處于失效期、制訂或修訂不及時、文件不符合審批程序、相關規定不符合生產實際等，該二級工藝管理人員均必須承擔責任。對每年企業“產品工藝規程”的制訂或修訂情況均應在年終由企業主管工藝管理的常設機構發文公布和登記在冊。1.2 “崗位操作法”的制訂或修訂1.2.1 “崗位操作法”的編寫或修改

13、“崗位操作法”是產品生產操作的依據，是根據“產品工藝規程”的原則而制訂或修訂的技術文件，由生產車間部門、分廠或分公司的技術部門負責組織制訂或修訂。 “崗位操作法” 可由該產品所在車間部門、分廠或分公司的技術部門負責該產品的 工藝員或熟悉該產品操作的技師進行編寫；其格式和內容必須按照上海華誼（ 集團 ） 公司規定的“崗位 操作法內容”執行，見 （ 附件四 ） 。1.2.2 “崗位操作法”的審批和實施“崗位操作法”撰寫或修訂完成后必須有“化工產品崗位操作法批準書” ， 見（ 附件五 ） ， 經企業相關的職能部門審閱和企業主管工藝管理的領導最終批準后才能生效、付諸實施。 “崗位操作法”經批準生效后，

14、由產品所在的生產工序負責人（ 如工段長 ）貫徹執行和組織實施。1.2.3 “崗位操作法”的更改由于生產工況運行條件的變更，而使處在有效期內的“崗位操作法”不適應生產秩序和生產活動的需要進行變更和改動時，可由產品所在的生產車間部門、分廠或分公司的技術部門負責該產品的工藝員按照“技術文件、中控指標”修改申請單（ 附件三） 的要求， 提出修改申請， 經相關職能部門審核及企業主管工藝管理的常設機構負責人批準同意后，進行單列歸檔 （ 作為以后到期修訂的依據） 。1.2.4 “崗位操作法”的有效期限按照 xx 的規定， “崗位操作法”有效期限為三年。為了對生產第一線實施可靠的指導和監督，確保“崗位操作法”

15、的有效性十分重要，從事工藝管理工作的同志務必十分重視。1.2.5 責任劃分“崗位操作法”的制訂或修訂工作由企業主管該產品的廠級工藝管理人員、產品所在的生產車間部門、分廠或分公司的技術部門負責人具體負責。如果 “崗位操作法” 處于失效期制訂或修訂不及時、文件不符合審批程序、 相關規定不符合生產實際等，該二級工藝管理人員均必須承擔責任。對每年企業 “崗位操作法” 的制訂或修訂情況，均應在年終由企業主管工藝管理的常設機構發文公布和登記在冊。1.3 “產品工藝卡片”的制訂或修訂“產品工藝卡片” （ 附件六 ） 實質是產品的技術概況，根據工藝管理和技術經濟管理的需要而制訂或修訂，旨在對照國內外同行業同類

16、產品與本企業生產技術水準，以達到努力趕超先進水平的目的。它包括：產品名稱、產品概況、質量控制、工藝過程（工藝路線、工藝流程、工藝控制 ） 主要設備、主要原料 （ 消耗定額 ） 、主要用途等內容；國外先進技術概況。“產品工藝卡片”必須有詳實的國內、國外技術資料作為制訂或修訂的依據；由企業的主管工藝管理常設機構的工藝管理員在廣泛調研的基礎上負責進行編制。 “產品工藝卡片” 可供從事該產品工藝管理的工程技術人員、企業決策層及主管工藝管理的領導等作為決策參考。“產品工藝卡片”有效期限為三年；編制完畢后應有企業主管工藝管理常設機構的負責人及企業 主管工藝管理的領導審閱蓋章批準才能生效。“產品工藝卡片”的

17、編制由企業主管工藝管理的常設機構負責產品的工藝管理人員負責編制，每年年終由此工藝管理常設機構發文公布和登記在mt冊。1.4 “產品標準”及“產品分析規程”的制訂或修訂“產品標準”又稱“產品技術標準” ，是企業組織生產和交貨的依據，是企業引進國內外先進產品標準實施生產產品上等級的有力措施。 “產品分析規程”是按照“產品標準”的要求實施產品分析的規范和操作程序。“產品企業標準”及“產品分析規程”是由企業主管工藝管理部門及企業主管質量管理部門共同組織制訂或修訂的；由此兩個部門的工藝管理人員和質量管理人員共同起草、編制；或由主管標準化的工程技術人員進行撰寫；由產品所在的生產車間 部門、分廠或分公司的技

18、術部門負責人貫徹、督促和檢查執行情況。企業“產品企業標準”和“產品分析規程”的制訂、修訂和內容需要更改和變動，需按照“技術文件、中控指標”修改申請單（ 附件三 ） 辦理申請手續，需經相關部門審閱和企業主管工藝管理的領導批準同意后實施。其中“產品企業標準”還需經企業標準化技術委員會的審批。“產品企業標準”及“產品分析規程”有效期限為三年。另外“產品企業標準”需向上級主管部門備案。另外，原材料及產品中間體的質量標準的制訂或修訂也參照“產品技術標準”的制訂或修訂方式進行。1.5 新產品試生產的工藝技術文件“新產品的試生產”或“新工藝的試車”的工程項目實施是企業不斷科技創新、 開拓發展的需要。由于從事

19、“試車”和“試生產”的作業人員對全新的工藝過程及操作內容熟悉不夠和“試車和試生產”過程可能發生的各類問題的不可預測，因而工藝技術文件就顯得十分重要。作為“新產品試生產”或“新工藝試車”過程中的操作控制依據，必須在化工試車或試生產前由項目負責人或設計部門制訂出“暫行工藝規程”、“暫行崗位操作法”、“原始記錄”、“產品質量標準”和“產品分析規程”等技術文件；這些技術文件也需經過申請，由有關部門的審閱和經過企業主管工藝管理的領導批準同意后才能生效。全體參與“試生產或試車”人員必須經過“模 擬試車”的培訓和經工藝技術文件學習考試合格通 過后，才能上崗參與工作。在新產品鑒定、投產試生產一年之內，由企業的

20、主管工藝管理部門組織有關的生產部門編制正式的“產品工藝規程”、“崗位操作法”等完整的五項 技術文件，進行歸檔立項。企業“新產品試生產” 或“新工藝試車”的暫行技術文件及正式編制完整的五項技術文件工作由企業主管工藝管理的工藝管理人員全權負責完成。1.6 新配方、新工藝試驗的工藝技術文件利用現有生產設備、生產裝置進行“新配方、新工藝”的投產試驗是企業產品更新上等級、生產工藝改革進步的一大舉措。在投產試驗（ 又稱擴試 ）之前，應由試驗部門提出試驗申請，詳細報告試驗方案，填報“新配方、新工藝”生產擴試申請表（ 附件七 ） ； 經有關職能部門及主管工藝技術管理部門的審核，最后由企業主管工藝技術管理的領導

21、批準同意后，該投產試驗方案方能有效和組織實施。對“新配方、新工藝”的投產試驗實施以后，試驗部門需將此投產試驗結果進行總結，并將試驗總結上報主管工藝技術管理部門歸檔備案。在完成了階段投產試驗并達到目的后，試驗部門和試驗所在部門必須提供試驗報告、用戶使用試 驗產品的意見和分析規程等技術文件。由企業主管工藝技術管理的部門依據試驗結果和試驗的技術含量，及時組織試驗所在部門和相關的職能部門；或請上級主管科技成果部門、有關專家做好該項“新配方、新工藝”試驗成果的審查、鑒定，最后經企業主管工藝技術管理的領導批準，將該項試驗成果移交正式投入正常生產。經過鑒定的“新配方、新工藝” 試驗成果按企業有關保密規定進行

22、歸檔保管；相關的工藝技術文件可單列制訂或對原工藝技術文件進行修訂，補充“新配方、新工藝”試驗內容，確保文件的完整性。“新配方、新工藝”投產試驗的工藝技術文件；試驗成果審查、鑒定以及鑒定后的正式工藝技術文件制訂或修訂等工作由企業主管工藝技術管理部門的工藝管理員負責。2 中間工藝技術控制指標管理2.1 中間工藝技術控制指標的制訂與修訂生產過程中的工藝技術控制指標是保證生產按預定的工藝過程和目標進行正常運轉的關鍵，是確保產品在生產過程中高產出、優質量、低消耗的重要環節，也是“產品工藝規程”和“崗位操作法”等工藝技術文件的重要內容。中間工藝技術控制指標的管理就是要對各產品生產過程的所有操作控制參數實施

23、有效管理，包括指標的制訂或修訂、分級落實管理等。中間工藝技術控制指標由企業主管工藝管理部門的工藝管理員、車間工藝技術負責人及產品工藝管理員共同確定、制訂或修訂；并由車間工藝技術負責人貫徹執行。 其制訂或修訂要按照 “技術文件、中控指標”修訂申請單（ 附件三 ） 的修改程序要求進行，由產品所在部門向企業主管工藝管理部門提出申請，經主管工藝管理部門審查，并經相關部門審閱，最后由企業主管工藝管理的領導批準，方為有效。中間工藝技術控制指標按上級規定有效期為三 年，過了有效期必須進行修訂，同時頒發中間工藝技術控制指標一覽表 ； 每年初發文公布中間工藝技術控制指標的修訂情況。中間工藝技術控制指標的修訂工作

24、由企業主管工藝管理部門的工藝管理員負責。2.2 中間工藝技術控制指標的管理中間工藝技術控制指標分為廠級（ 或公司級 ） 控制指標、車間級（ 或分公司、分廠級） 控制指標和工段級 （ 或分廠車間級） 控制指標，形成二級或三級中間工藝技術控制指標管理網絡系統；二級或三級中間工藝技術控制指標臺帳有效覆蓋全部中控指標。各級中間工藝技術控制指標的劃分與管理： （ 若不設工段實施二級管理的單位，不適用 2.2.1 可使用 2.2.2）2.2.1 工段級 （或分廠車間級）中間工藝技術控制指標是指生產產品所在的生產工序或整個生產過程中所有工藝技術控制指標，每天由工段負責人或工段工藝員負責工藝技術臺帳的記錄；每

25、月進行中間控制指標合格率的核算和工段級中間控制小結。每 天由工藝員及工段長負責對中間工藝技術控制指標的執行情況進行檢查和分析。2.2.2 車間級 （或分公司、 分廠級 ） 中間工藝技術控制指標是指車間用于掌握生產產品或生產工序的節能降耗、優質高產、工況安全、無污染等主要經濟運行情況的中間控制指標。每天由車間技術負責人或工藝員負責車間級的中間控制指標臺帳的記錄、分析；每周由車間工藝員和技術負責人向車間生產調度會議匯報本車間部門中間工藝技術控制指標的執行情況；每月由車間技術負責人對中間工藝技術指標完成情況進行小結， 在下個統計月第3 天之前，將臺帳、小結上報企業主管工藝技術管理部門。2.2.3 廠

26、級 （ 或公司級 ） 中間工藝技術控制指標是各生產工序和產品較難完成的，對全廠節能降耗、優質高產、工況安全、無污染等主要經濟運行有較大影響的中間控制指標。每天由主管工藝技術管理部門的工藝管理員及時做好廠級的中間工藝技術控 制指標臺帳的記錄與分析；發現不正常的情況隨時與有關部門聯系，盡快解決各類影響中間工藝技術控制指標合格率的問題。對懸而未決的老大難中間工藝技術控制指標需及時向企業主管工藝技術管理的領導匯報，并協助督促車間及時擬訂對策和采取措施。每月企業主管工藝技術管理部門召開技術例會，分析探討企業中間工藝技術控制指標的當月完成情況和指標的完成趨勢，以便采取措施去完成指標，不斷改善生產的工況條件

27、。2.2.4 中間工藝技術控制指標的合格率列入各車間部門的工藝管理工作考核內容，考核細則必須單列，作為工藝技術管理制度的補充。3 產品原材料、能源資源消耗定額管理產品在生產過程中的原材料、能源資源消耗定額是降低產品成本、實施節約增效、實現產品價值的重要經濟技術指標，加強對產品原材料、能源資源消耗定額的管理是企業工藝技術管理工作重點之一，產品原材料、能源資源消耗定額管理就是要使所有產品的單耗處于受控狀態，不斷地降低產品在生產過程中的原材料、能源資源的消耗，盡可能地做到以最少的原材料、能源資源消耗，去獲取最多的生產產品才是工藝管理的最終目的。3.1 原材料、能源資源消耗定額的制訂產品的原材料、能源

28、資源消耗定額的制訂要貫徹“定額的合理性、實際性、先進性、可操作性”的原則。制訂產品原材料、能源資源消耗定額的依據是： 企業在生產該產品過程中，近三年完成定額的平均值； 企業歷史上的定額先進水平； 國內外同行完成的先進水平。根據上級部門關于節約增效的文件精神，按照企業經濟效益的實際目標以及經濟核算中的各項經濟技術指標“環比、同比、定比”的要求制訂 出切實可行的產品原材料、能源資源的消耗定額。定額的制訂過程實際上是產品單耗“去粗取精、去偽存真、由此及彼、由表及里”的不斷完善過程。產品原材料、能源資源消耗定額制訂程序：每年初，由企業主管工藝管理部門制訂出全年的各產品初步的原材料、能源資源消耗定額標準

29、，后由各產品所在部門的領導進行審核與磋商，統一意見后，形成最終的產品原材料、能源資源消耗定額標準，作為全年對各產品單耗的考核指標，并與經濟責任制掛鉤，并上報企業管理辦公室、企業主管工藝管理工作的領導和企業生產負責人。3.2 產品原材料、能源資源消耗定額的修正由于各種原因 （ 包括除去人為因素之外的各種不可預測的因素在內 ） 使產品的原材料、 能源資源消耗定額無法實現，就要進行修正。修正的程序是：生產產品所在的車間部門提出書面申請，內容包括：申請理由、完成的實際情況、希望修正更改的定額數、該修正定額選用的理由及經濟效益預測等方面。由企業主管工藝管理的部門進行核實和審批，同意后將新修正的指標作為進

30、行考核的依據，并將修正結果報企業管理辦公室、企業主管工藝管理的領導及企業生產負責人。定額指標修正的原則：不允許選用無效益的定額指標；不允許選用高于去年同期的定額指標。各產品原材料、能源消耗定額的制訂或修正均由企業主管工藝技術管理部門的工藝管理員負責。3.3 產品原材料、能源資源消耗定額的考核產品原材料、能源資源消耗定額的考核是與各產品所在部門的經濟責任制承包相結合的。考核的定額指標可以實施“月考月結算、月考季結算、月考半年結算、 月考年終結算” ， 定額指標可以分為 “按季度考核指標、按年度考核指標，或按夏、冬季考核指標”等。為了將產品的消耗定額考核落到實處，特將個別產品舉足輕重的單耗指標作為

31、單列，另訂立承包小合同進行重點扶持。在實施產品消耗定額考核時一定要制訂完整的考核細則，作為對企業的產品單耗管理人員和產品所在部門單耗完成情況的雙重制約手段。4 工藝查定管理工藝查定工作是企業工藝技術基礎管理工作內容之一，是尋求生產工序最佳生產工況條件和尋找影響生產正常進行的薄弱環節 （ 又稱瓶頸口 ） ，實現較好經濟效益的途徑；而工藝查定的管理正是在生產工序出現異常現象的情況下，能及時組織開展工藝查定工作，找出影響因素，使生產工序較快恢復正常的系列管理。4.1 工藝查定的對象工藝查定的對象大致有三類： 較長時間無法完成制訂的原材料、能源資源消耗定額的產品生產過程或生產工序，并且很難找出原因；

32、在產品生產過程中較長時間處于中間工藝控制指標完成的合格率較低狀態，盡管調整了操作仍無濟于事，同時也講不出原因； 新設備裝置、新配方、新工藝項目投入生產運行后，完成的產品各項指標達不到項目設計的期望值，急需尋找最佳生產工況條件和最佳工藝控制點，或者尋找原因。4.2 工藝查定的組織和實施工藝查定項目的確立是由產品生產工序所在部門的工藝管理人員和企業主管工藝管理部門的工藝管理人員進行充分討論、磋商后定奪。由產品生產工序所在部門的工藝管理負責人或工藝管理人員提出申請，填報工藝查定項目申請表 （ 附件八 ） ，并由企業主管工藝管理部門組織有關工程技術人員 和有關部門商討制訂 查定方案 ， 上報企業主管工

33、 藝管理部門。經過有關部門的審核及企業主管領導 審查批準后進行查定方案的實施。 查定方案的內容必須包括查定的部位、查定的工藝流程、查定的數據采集方式、查定的協調、查定的預測等方面。工藝查定參加的人員基本上以產品或生產工序所在部門的工程技術人員為主，吸收部分有關人員一起參加。具體實施步驟為： 工藝查定前的準備工藝查定前的準備工作要視查定項目的難度而定，有的數據采集要等大修停車時進入設備進行實地測取（或大修時開好預留孔以供開車后進行測定） ， 有的數據要在生產流水線上進行連續數天的實測，有的數據要采取局部停車時測取等。各種參數的采集還要有相應的測試儀器和設備作配合，如：測溫儀、測速儀、測壓儀、小型

34、真空泵、小型過濾設備等等；甚至還要自制一些特殊設備和裝置，如要測試物料中某一組分時，則需要更為復雜的設備和裝置，包括需要一些試劑和溶劑等，另外一些分 析設施和儀器也是必不可少的。還有，自行設計一 些表式作記錄之用總之，工藝查定的一切所需都 應該考慮到。工藝查定的實施工藝查定的實施要有明確的分工，必要時可請 示領導組織一些操作人員協助進行。工藝查定的實 施實際上是各種生產一線數據的采集和綜合，要求 各種采集到的數據絕對真實、可靠，各種分析數據 應及時和準時獲得。在完成生產現場的測試工作后, 要對采集獲得的數據進行各種計算和分析，包括生 產工序的物料衡算、熱量衡算及各種測算，從計算 的結果進行周密

35、的分析，找出癥結所在，進行生產 過程的診斷，提出改進措施和意見。在改進后實現 了查定方案中預測的要求，才能確定這次工藝 查定是否達到預期效果。工藝查定的總結有時積重難返的問題靠一次查定是無法解決的，不管成功與否，在查定工作結束后進行系統的總結。 全面地總結這次工藝查定的得失， 以利再戰。如實現了預期的效果，取得良好的收益成果，可由產品生產工序所在部門填報 工藝查定成果申報表和改進方案上報企業主管部門審核后，上報上級公司，也可作為科技成果候選項目或雙革獎候選項目備案和上報。凡是在工藝查定中需修改工藝控制指標的話，要按照中間工藝控制指標的修改程序辦理。工藝查定從計劃、組織、實施及總結全過程；具體的

36、實施進度、資料歸檔和登記在冊等工作均由企業主管工藝管理部門負責和督促完成。5 原始記錄管理對于化工企業來說，產品的生產過程可以分為連續性作業和階段連續性作業兩種，后者實際上是 間歇性作業。不管如何作業，在產品生產的過程中 總會出現各種工藝參數的變化，這就需要作業者經常調整操作，以滿足生產工藝的要求；而這種真實的各種工藝參數的變化就需要真實的及時的記錄下來，這就是原始記錄的原始涵義。為了確保生產過程中工藝參數變化的原始性，為了直接獲取真實反映各個時段的生產工藝和生產活動的第一手資料，就需要對原始記錄進行監督管理。5.1 原始記錄的設置化工各單元生產操作中的原始記錄設置應符合有關規范要求： 依據產

37、品工藝規程等工藝技術文件中的生產工藝控制要求； 所有中間工藝技術控制指標應有效地覆蓋在表式中； 符合生產操作實際，記錄參數具有可操作 性； 原始記錄表式應力求科學、 合理， 不開 “天窗”原始記錄表式的設置應由產品所在部門的工藝管理負責人與工藝管理人員共同設計制作，其初稿樣式應交企業主管部門審閱，同意后，才能交付印刷。5.2 原始記錄的填寫原始記錄的填寫應與生產運行同步，生產運行不停，原始記錄的填寫不能結束。值得指出的是：原始記錄的填寫是一件十分嚴肅、認真的事情，應力求“準時、準點、準確、可靠和真實” ，尤其是在生產不正常和發生故障時的各種參數更是相當有價值的數據，它可以為工藝管理員和有關人員

38、分析原因，尋找排除故障的方法提供參考依據。因此原始記錄的填寫是容不得半點摻假的，決不允許將操作原始記錄填寫成“回憶錄” 、 “備忘錄”或隨意填寫；實際上原始記錄的真實與否體現出操作人員的責任 性和職業道德水準， 這些就是原始記錄的 “嚴肅性” 另外，原始記錄的填寫有一定的書寫要求。力求用仿宋體填寫各種數據，并且不允許填寫數據出格、漏填和涂改；原始記錄表式必須保持整潔，不能有污跡；嚴禁在原始記錄表的正、反兩面隨意涂寫與亂寫；原始記錄表上必須有記錄者及當班班長簽名，這些就是原始記錄的“認真性” 。5.3 原始記錄的檢查為了保持原始記錄能真實反映生產工序的實際生產情況，就必須經常對原始記錄進行檢查。

39、檢查方式可以采取突擊抽查和定期檢查相結合，產品工藝管理員必須每天深入生產現場對原始記錄進行檢查，企業工藝管理網也要不定期的組織抽查，發現原始記錄不合格者要按照企業原始記錄管理條例 ， 由所在部門對違反管理條例者進行教育和按照相應的經濟責任制進行考核和處罰。5.4 原始記錄的保管原始記錄的保管沒有統一的規定，一般來說，由工藝管理員或生產工序的統計員每天收取隔天的原始記錄，用于做工段級的工藝統計臺帳，并作保管，每月原始記錄裝訂成冊后交至所在部門作統一保管。按上級的規定，涉及廠控的工藝控制指標原始記錄的保管期為五年以上；其余的原始記錄則按企業有關規定處理，但是處理之前必須經企業主管部門同意；特別是有

40、關保密管理部門的同意。5.5 原始記錄的修改隨著生產工序的不斷完善，原始記錄不適應不斷變化的生產工況的情況時常會發生，甚至出現了較大板塊的 “天窗” ， 這就需要進行原始記錄的修改。修改的內容包括：原始記錄表式的重制；記錄工藝參數的變更；原始記錄的記錄時間的調整等。原始記錄的修改手續為：由生產工序所在部門提出原始記錄修改申請報告，并附上修改的內容或表式，由企業主管工藝管理的部門進行審核和廣泛征求意見，經同意后才能付諸實施。修改原始記錄要本著“求實性、完整性、可操作性”的原則，應 該越修改越完善；絕不能在原來的原始記錄表式上進行涂改或指定某項指標作替代。原始記錄管理的各項工作由企業主管工藝管理部

41、門及相關車間部門的工藝管理人員共同負責完成。每年應組織一次原始記錄的評比活動，也可以配合工會部門作為技術練兵項目進行評比；以推進原始記錄管理工作的進一步完善。6 化工工藝技術統計管理工藝技術統計管理是指企業對產品生產活動中各種中間控制指標完成情況、各種原輔材料和能源資源的單耗指標完成情況以及其他經濟技術指標完成情況的統計、核算管理。也是全面核算企業成本和實施對車間部門進行經濟責任制考核的基礎管理工作。6.1 工藝技術統計臺帳的建立作為工藝技術統計管理的基礎和依據，企業工藝管理網絡下必須建立二級或三級的工藝技術統計臺帳。工藝技術統計臺帳包括：中間工藝技術控制指標臺帳、產品原材料和能源單耗臺帳、節

42、約增效統計臺帳等。6.2 工藝技術統計臺帳的內容由于實施二級或三級工藝技術統計臺帳的管理體系，其統計臺帳的內容應該有所側重。其中廠級的工藝技術統計臺帳應包括： 企業主管部門必備的 “企業中控指標臺帳” ， 應對整個企業的所有產品的中間控制指標進行分類統計。 每日由分管工藝管理分支機構 （ 或稱區域管理 ） 的工藝管理人員統計記錄各自分管部門產品生產工序的廠級中間工藝技術控制指標完成值，并在月末統計出各項廠控指標的合格率。每月初由企業主管部門對企業所有產品生產工序的各級中間控制指標的合格率進行統計和核算。 企業主管部門必備的“產品原材料、能源 資源消耗臺帳”，應對整個企業的所有產品原材料、能源資

43、源單耗進行核算統計。每月由主管工藝管理部門的產品原材料、能源資源單耗的管理人員按照企業的產品原材料、能源資源單位消耗核算規程 進行統計核算。企業主管部門必備的“企業節約增效臺 帳”，應對整個企業的所有產品的節約增效完成情況 進行核算統計。每月由主管工藝管理部門的工藝管 理員對各自分管的部門節約增效完成情況進行“同 期比、平均比”的核算統計。其中核算價格按產值 統計不變價及現行價兩種方式進行核算，統計出節 約增效的完成情況之優劣，并作為對分管部門的考 核依據。車間及工段一級的工藝技術統計臺帳也應包括以上三類臺帳，只不過范圍僅限于本車間部門的產品，其中“車間節約增效臺帳”只在分析和考核時 作為參照

44、依據工藝技術統計臺帳的監督6.3工藝技術統計臺帳是有效監督和控制生產工序經濟運行的手段，也可作為及時調整生產運行以達到最佳狀態的依據。如何發揮工藝技術統計臺帳的作用是十分重要的。按照生產運行的要求，工段一級的工藝技術統計臺帳要每天在工段中公布（ 即班組經濟核算和班組勞動競賽的需要 ） ； 車間一級的工藝技術統計臺帳應每周在車間的調度會上公布； 而各產品的原材料、能源資源單耗預測要每旬一報至企業主管部門；廠一級的工藝技術統計臺帳應在每月一次的技術例會上公布。其中，各級中間工藝技術控制指標的合格率；各產品的原材料、能源單耗以及各產品的節約增效指標的完成情況等是每月技術例會分析討論的主題。6.4 工

45、藝技術統計報告各車間部門的當月工藝技術統計臺帳必須在下一個統計月第 3 日之前上報企業主管工藝管理部 門；企業主管部門的工藝技術統計臺帳必須在下一個統計月第 5 日之前上報結企業主管領導；在下統計月第 7 日之前上報給上級部門。各級工藝技術統計臺帳是屬于各級管理部門的工藝管理負責人及工藝管理人員負責實施的范圍，各級工藝技術統計臺帳每年末上交主管部門歸檔保管。7 工藝紀律及操作紀律的管理工藝紀律及操作紀律是確保產品生產過程嚴格按照生產工藝的要求，實現高產、優質、低消耗和安全生產目標，建立企業正常的生產秩序的目的，所制訂的行之有效的工藝技術規章制度規范和具有企業規章制度的約束機制規定。 從某種意義

46、上來說，違反工藝紀律和操作紀律實際上就是觸犯了企業的規章制度， 必須按照企業的獎懲條例予以嚴肅懲處。工藝紀律和操作紀律的管理就是要嚴格執行企業的工藝管理規章制度所制訂的規章和規定，全力維護生產秩序，堅決與違章違紀行為作斗爭，確保企業來之不易的經濟效益。 詳細的管理內容請見 （ 三、 工藝紀律管理；四、操作紀律管理的有關章節）8 化工工藝技術資料及信息管理為了隨時掌握國內外同行業的工藝技術的最新狀況、最新發展動態、技術進步的各類信息以及各種引進技術（ 包括各類新工藝、新設備、新技術） 的應用情況等。這就需要隨時掌握大量的化工工藝技術資料及信息，供企業自身發展的需要和參考，以達到進一步推進企業技術

47、進步的目的。化工工藝技術資料和信息管理也是企業工藝管理的內容之一， “他山之石，可以攻玉”掌握了國內外的同類技術信息、資料為我所用就可以拓展企業工藝管理的思路，觸類旁通，將管理的共性內容不斷充實豐富，不斷提高自身的管理水平。參加和組織工藝技術交流、查閱相關刊物是十分必要的，這也是從事工藝技術管理工作必須掌握 的基本技能知識的重要一環。在社會主義市場經濟 的今天，特別要重視收集整理國內同行業單位的各 種經濟技術指標，生產工藝路線的變更動態，關鍵 工序的工藝參數控制手段等；在入關以后更要密切 注意國外同類型企業的生產工藝、經濟技術指標、 控制手段等不斷地充實和修正企業自身的同類產品 的生產工藝，不

48、斷提高自身產品的價值、降低產品 的成本。這樣的產品才能發揮質優、價廉，經得起 市場沖擊的優勢，才能在波濤洶涌的市場上站穩腳 跟，占據一席之地。化工工藝技術資料和信息管理的另一個重要任 務是為企業不斷開發新產品、新品種，發揮“人無 我有，人有我優”的優勢，提供工藝技術資料和信 息。而這些資料、信息的獲得則通過查閱資料、刊 物、參加交流、出國考察、購買專利等途徑；當然 也需得到企業領導和有關部門的工程技術人員的支持和幫助，總之，運用之妙，存乎一心”資料和信息的獲得要靠點滴的積累和必要的技術貯備。值得指出的是：參加行業協會的活動，在不經意之間也能獲取一些信息也是資料信息采集的一種方式。在進行各類工藝

49、技術交流及資料信息采集活動中，參與者要按照企業有關保護知識產權的規定和相關的保密規定認真執行。收發上級及各管理條線發來的各類文件、信件和資料，必須落實各類文件和文檔資料的處理，并登記在冊；也要落實企業內部的工藝技術管理條線的發文以及登記造冊工作。隨著計算機網絡的普及，上網獲取信息不失為一種快捷的方式；這也為企業工藝技術資料信息的獲取開創了新路，企業工藝技術資料和信息的管理又上了新的臺階。9 化工工藝管理計劃和總結為了使工藝管理更有效地開展工作，必須使企業的工藝管理有計劃、按步驟有條不紊地進行，制訂工藝管理計劃和定期地進行總結是十分必要的。9.1 工藝管理的計劃制訂一般來說，每年年底應由企業的主

50、管工藝管理部門布置下屬各車間部門制訂下一年度的工藝技術管理計劃；并上報企業下一年度的工藝技術管理計劃。工藝管理計劃的制訂內容包括： 確定下一年度工藝管理目標和方針；這要圍繞企業廠長方針、目標，按照工藝管理條線的具體要求而制訂出來的；管理目標應明確、有新意，管理方針應中心突出、具有可操作性。 制訂主要產品的原材料、能源消耗定額計劃；依據當年各產品原材料、能源消耗定額的完成情況預測，依據生產該產品的生產工況條件的變化和下一年度的生產量計劃，確定各產品較為實際的原材料、能源消耗定額計劃和完成進度。計劃制訂應考慮留有充分的各種不可預測因素產生的余地， 以便隨時對計劃進行恰當地修正。“產品工藝規程”、“

51、崗位操作法”等工藝技 術文件的制訂或修訂計劃；“產品質量標準”及“產品分析規程”的制訂或修訂計劃。這要圍繞工藝技 術文件的是否屬于有效版本這一宗旨來制訂修訂工 藝技術文件計劃。年度的工藝查定計劃，這要取決于上一年 的中間工藝控制指標的完成情況、各產品的生產工 況條件、各產品的原材料、能源消耗定額的完成情 況、生產能力發揮及產品質量的完成情況等來制訂 計劃和確定工藝查定項目。年度節約增效計劃，這是企業對主管工藝 管理部門考核計劃的一部分，每年初由財務部門對 各產品的成本進行指令性的目標下達，作為對企業 主管工藝管理部門的主要經濟責任制考核內容。主 管部門按照下達的考核指標進行全面制訂計劃，并 分

52、解、落實這些考核指標到各車間部門，作為對車間部門的經濟責任制考核內容。為了細化企業全年的工藝管理目標和落實各類工藝管理計劃，還需要制訂本企業下一年度的“工藝管理工作要點” ， 讓企業所有從事工藝管理的部門和人員能夠認真貫徹年度工藝管理要點精神，均了解全年的工藝管理工作具體、詳實的安排。9.2 工藝管理的計劃中途管理為了將年初制訂的各類工藝管理計劃真正落到實處，有必要進行工藝管理的計劃中途管理。中途管理的內容包括： 年度工藝管理計劃目標中途管理年度的工藝管理計劃目標要分解為季度和月度目標，在每月一次的工藝技術例會上，對工藝管理計劃月度及季度目標的完成情況進行檢查和分析，隨時按照企業的實際經營情況

53、進行修正，并納入每月的工藝技術小結。 .各產品的原材料、能源消耗定額計劃的中途管理年度的產品原材料、能源消耗定額計劃同樣要進行分解為月度及季度計劃，并實施全面的監控。每旬要有產品原材料、能源單耗的預報（ 即所謂的“旬報” ） ，以便掌握產品單耗的完成動態，發現異常就可以隨時采取措施。每月進行各產品的單耗核算以后，一定要在每月的工藝技術例會上進行分析和研討改進措施。 工藝技術文件修訂計劃的中途管理由于工藝技術文件修訂的特殊性，修訂時間相應比較長，因此每季度組織對各產品的工藝技術文件修訂計劃的完成情況進行檢查，把檢查的情況作為當月的工藝技術小結內容的一部分。 工藝查定項目計劃的中途管理由于工藝查定

54、工作受到生產條件的限制，工藝查定項目計劃的滯后現象是經常發生的，但是為了有效地實施年度工藝查定項目計劃，就必須對項目的實施進度進行檢查。一般是每半年檢查一次，檢查結果也作為當月或上半年度工藝技術小結內容之一。 節約增效計劃的中途管理由于各產品的節約增效計劃的執行直接同企業主管部門和下屬各產品所在部門的經濟責任制考核掛鉤，每月應對各產品的節約增效計劃完成情況進行認真核算；并與該產品的計劃目標相對比，測算出每月每個產品的節約增效數額，進行考核。可以是月度結算、月度考核兌現；也可以是月度結算、季度考核兌現；也可以是月度結算、半年考核兌現或年終結算考核兌現等。9.3 工藝管理計劃的總結在工藝管理計劃的實施過程中，為了實施有效的計劃管理，有必要進行計劃的階段性的總結，總結計劃執行的得失、成敗，以便及時地修正計劃和目標，使工藝管理計劃真正落到實處。工藝管理計劃的總結應按階段進行，可分為月度、季度、上半 年度及年度總結。總結內容應包括有完成指標的對比，即與同期比、與去年平均比、與企業歷史先進比等。階段性的總結內容有：工藝管理目標完成情況及分析，中間工藝技術控制指標完成的合格率，各產品原材料、能源消耗定額完成的合格率，節