1、C15 素混凝土墊層施工方案1 、圍：1.1 本工藝標準用于基礎工程C15 素混凝土墊層。2 、 施工準備：2.1 材料及主要機具：2.1.1 水泥： PO32.5 普通水泥。2.1.2 砂：中砂，含泥量不大于 5% 。2.1.3 石子：碎石，粒徑1031.5mm ,含泥量不大于3%, 且無雜物。2.1.4 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。2.1.5 主要機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、平板振動器、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2.2 作業條件：2.2.1 基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經過檢查，并應辦完隱檢手續。2.2.2 在基坑做好混凝土上平的標志，

2、大面積澆筑的基礎每隔3m 左右釘上水平。2.2.3 校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模3 、操作工藝：3.1 工藝流程梢底或模板清理一混凝土拌制一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土養護3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。3.3 混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子一水泥一砂子（摻合料）一水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s 。3.4 混凝土的澆筑3.4.1 C15墊層厚度為100 mm,采用小推車運輸人工攤鋪平板振動器振搗， 振搗器的移動間距， 應

3、能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。3.4.4 混凝土不能連續澆筑時， 一般超過 2h ， 應按施工縫處理。3.4.5 混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應用木抹子搓平。3.4.6 混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h 加以覆蓋和澆水， 澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。 養護期一般不少于 7晝夜。4 、質量標準：4.4 保證項目：4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工 規和有關標準的規定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處 理，必須符合施工規的規定。4.1.3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定

4、標準 (GBJ107?7 )的規定取樣、制作、養護和試驗。其強度必須符合施工規的規定。4.1.4 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。4.2 基礎項目：4.2.1 混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于 200cm2 ，累計不大于 400cm2 ，無孔洞。4.2.2 無縫隙無夾渣層。4.3 允許偏差項目，見表2-14 。素混凝土基礎允許偏差 表2-14項次 項 目 允許偏差 (mm)2 表面平整度8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3 基礎軸線位移15 用經緯儀或拉線尺量檢查4 基礎截面尺寸+15-10 尺量檢查5 、成品保護5.1 在混凝土強

5、度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。5.2 在已澆筑的混凝土強度達到 1.2MPa 以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。5.3 在施工中，應保護好暖衛、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。5.4 基礎應根據設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。6 、應注意的質量問題6.1 混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。6.2 表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。6.3 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。6.4 不規則裂

6、縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養護不夠，或拆模過早而造成。本工藝標準應具備以下質量記錄7 、質量記錄7.1 水泥的出廠證明及復驗證明。7.2 模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。7.3 結構用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。7.4 混凝土試塊28d 標養抗壓強度試驗報告。 商品混凝土應有出廠合格證。8 、施工安全8 1混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查正常，動輸道路暢通，方可開始開機工作。9 2攪拌機運轉時，嚴禁用鐵鍬等工具伸入罐扒料時，要拉閘停機，并有專人看護。工作完畢后，應將拌筒清洗干凈，攪拌機應用專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉閘斷電，下班后電箱應上鎖。10 3 攪拌機上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下 清查時，須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。11 4 采用手推車運輸混凝土時，不得爭