1、.wd企業(yè)紡紗工藝管理制度工藝是根據(jù)產(chǎn)品用途的要求，在特定原材料的情況下，實(shí)施產(chǎn)品加工的方法和手段。它的完整概念是生產(chǎn)技術(shù)的總體，它涉及到原材料、設(shè)備、操作、空調(diào)以及各項(xiàng)技術(shù)管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化。為了穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)生產(chǎn)的各種變化，通常把生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常變更和直接影響質(zhì)量及產(chǎn)品規(guī)格的局部設(shè)專人管理，加強(qiáng)研究，形成所稱的工藝管理。由于原材料、操作、空調(diào)和各項(xiàng)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化都是產(chǎn)品加工的條件和方法。因此，各項(xiàng)技術(shù)工作必須以工藝的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，試驗(yàn)室是實(shí)行工藝、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和反映質(zhì)量動(dòng)態(tài)的重要部門，必須堅(jiān)持實(shí)事求是的態(tài)度，每月寫出成品、半成品質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報(bào)告，工藝負(fù)責(zé)人應(yīng)該主動(dòng)了解生產(chǎn)過(guò)程中的

2、各種變化，每季書面提出產(chǎn)品質(zhì)量的全面分析意見和工作措施，進(jìn)展工藝研究，做到各專業(yè)間互通工作情報(bào)。根據(jù)各專業(yè)的工作重點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際共同協(xié)凋工作，切實(shí)做好生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，建立正常的生產(chǎn)秩序，到達(dá)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低本錢增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。為此根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定，結(jié)合本廠的具體情況制定本制度。一、工藝紀(jì)律      1、工藝設(shè)計(jì)的制定和修訂，全廠職工都有權(quán)并負(fù)責(zé)在提出意見，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該充分考慮群眾意見。但未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)前，任何不得改烴原來(lái)的工藝規(guī)定。      2、新產(chǎn)品的試制，設(shè)備構(gòu)造的改變，新技術(shù)

3、、新工藝的采用，都必須按工藝審批手續(xù)，貫徹先試驗(yàn)后投產(chǎn)的原那么，并經(jīng)中間試驗(yàn)的總結(jié)鑒定，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)前方可投入生產(chǎn)。  3、新產(chǎn)品的試制，設(shè)備構(gòu)造的改變，新技術(shù)、新工藝的采用，各種生產(chǎn)工藝的研究，都應(yīng)該寫出技術(shù)總結(jié)資料，并指定專人管好這些技術(shù)資料的檔案工作。   4、工藝設(shè)計(jì)的變更必須履行審批手續(xù)，在分級(jí)管理規(guī)定的范圍，屬車間管理的局部工藝，變更前必須經(jīng)車間主任的批準(zhǔn)報(bào)技術(shù)科工藝負(fù)責(zé)人備案。  5、凡改變成品規(guī)格，影響用戶加工的工藝變更，技術(shù)科應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查科及有關(guān)部門進(jìn)展研究，并由技術(shù)科與質(zhì)量科會(huì)簽，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。  6、凡影響各工

4、序產(chǎn)量的工藝變更，技術(shù)科應(yīng)會(huì)同方案科及有關(guān)部門共同研究，由技術(shù)科與方案科會(huì)簽，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。  7、技術(shù)科、質(zhì)量科、生產(chǎn)車間應(yīng)有完整的工藝設(shè)計(jì)表，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)做好各種工藝變更的記錄，保持帳面正確，每季應(yīng)整理全部產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)表，分送有關(guān)部門。  8、工藝管理應(yīng)做到設(shè)計(jì)、管理、上車三者相符合，技術(shù)部應(yīng)會(huì)同設(shè)備科定期抽查工藝上車情況，考核車間的工藝符合率，各車間工藝員要在各工序建立必要的工藝牌，工藝變更后應(yīng)及時(shí)調(diào)正，定期校對(duì)。  9、各工序在同類機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)同一品種的產(chǎn)品，工藝設(shè)應(yīng)該規(guī)定一致，在不同機(jī)紡的機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)同一品種的產(chǎn)品，要力求工藝參數(shù)一致。 

5、 10、工藝變更有工藝變更通知單，翻改品種有生產(chǎn)調(diào)度單，試驗(yàn)室要按規(guī)定的工藝和通知單的要求時(shí)間開出調(diào)整單，各車間必須遵照試驗(yàn)室的通知單及時(shí)調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)工藝不符，工藝負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)室都有權(quán)通知車間停頓開機(jī)。凡成心拖延時(shí)間的機(jī)修人員，車間應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)展批評(píng)教育，經(jīng)教育不必者，應(yīng)調(diào)離其工作崗位。 11、如不以規(guī)定的工藝審批手續(xù)，擅自改變工藝或?qū)υO(shè)備的工藝變更不認(rèn)真執(zhí)行者，應(yīng)該根據(jù)情節(jié)輕重給予批評(píng)，后果影響嚴(yán)重者，應(yīng)該追究責(zé)任嚴(yán)肅處理。二、工藝設(shè)計(jì)的編制與變更程序  1、新產(chǎn)品的試制，應(yīng)采取由新產(chǎn)品試制負(fù)責(zé)人初步組織工藝設(shè)計(jì)方案，由技術(shù)科安排小量試紡，并經(jīng)中間擴(kuò)大試紡后，寫出書面總結(jié)，

6、提出正式工藝設(shè)計(jì)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)前方可投入正式生產(chǎn)。  2、正常產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)變更，首先由申請(qǐng)部門填寫“工藝變更申請(qǐng)單一式三份，交技術(shù)科工藝負(fù)責(zé)人，辦理審批手續(xù)，批準(zhǔn)后，技術(shù)科留底一份，另外兩份分別送交試驗(yàn)室和有關(guān)部門執(zhí)行。  3、試驗(yàn)室輪班，常白班掌握變更的工藝工程，由試驗(yàn)室直接開通知單，送交變更車間檢修員執(zhí)行。  4、廠部或技術(shù)科決定變更的工藝工程，仍要經(jīng)技術(shù)科工藝負(fù)責(zé)人辦理工藝審批手續(xù)，送交試驗(yàn)室和有關(guān)部門執(zhí)行，任何人一律不作口頭指示。  5、工藝變更后，試驗(yàn)室要及時(shí)匯總試驗(yàn)結(jié)果，并向技術(shù)科長(zhǎng)匯報(bào)。  6、凡臨時(shí)性的工藝措施試驗(yàn)，也應(yīng)辦理

7、審批手續(xù)，試驗(yàn)完畢后，有關(guān)執(zhí)行部門要立即恢復(fù)原來(lái)的工藝狀態(tài)。三、工藝管理的審批權(quán)限工藝管理的施行中，凡超出職責(zé)范圍的，要請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，各工序的主要工藝設(shè)計(jì)工程及審批權(quán)限。附表如下：工藝工藝設(shè)計(jì)工程審批者執(zhí)行者1配棉成份總工程師前紡車間2混棉方法3原棉予處理方法數(shù)量4再用棉予處理方法5工藝處理過(guò)程6棉箱機(jī)械速度7開清棉機(jī)械速度8各部隔距9牽伸分配10棉卷米重11滿卷長(zhǎng)度12各級(jí)落棉含雜標(biāo)準(zhǔn)13成卷時(shí)間車間主任14濾塵裝置開成及規(guī)格總工15棉卷濕重砝碼調(diào)整試驗(yàn)室試驗(yàn)室16塵棒角度及根數(shù)技術(shù)科長(zhǎng)前紡車間17棉卷?xiàng)U子重量18加壓及風(fēng)門調(diào)節(jié)19塵籠網(wǎng)眼大小20搖板角度21馬達(dá)規(guī)格技術(shù)科長(zhǎng)機(jī)動(dòng)車間1

8、牽伸倍數(shù)技術(shù)科長(zhǎng)前紡車間2生條定量3各部速度4各部隔距5棉卷羅拉加壓6嗽叭口直徑及形式7針布型號(hào)號(hào)數(shù)8刺輥鋸條號(hào)數(shù)9小漏底形式10除塵刀角度及上下位置11落棉指標(biāo)及隔距12抄針深度方法車間主任13磨針周期14馬達(dá)規(guī)格技術(shù)科長(zhǎng)1并條定量總工前紡車間2牽涉伸開式倍數(shù)3羅拉隔距技術(shù)科長(zhǎng)4羅拉速度5羅拉加壓6工藝道數(shù)總工7并合數(shù)8剌叭口直徑技術(shù)科長(zhǎng)前紡車間9集合器規(guī)格10滿筒長(zhǎng)度車間主任11并條裝置規(guī)格12支數(shù)偏差調(diào)整試驗(yàn)室試驗(yàn)室13馬達(dá)規(guī)格技術(shù)部機(jī)動(dòng)車間1粗紗定量總工前紡車間2牽伸形式倍數(shù)分配3羅拉隔距技術(shù)科長(zhǎng)4羅拉速度5羅拉加壓形式和分配6鉗口規(guī)格7捻度及假捻規(guī)格8卷繞密度9錠翼形式、孔徑、壓掌重

9、量10木管直徑車間主任11成形角度12嗽叭口形狀、規(guī)格技術(shù)科長(zhǎng)13集合器規(guī)格14滿管長(zhǎng)度車間主任15紗條在壓掌錠帽上繞道數(shù)16導(dǎo)紗裝置17馬達(dá)規(guī)格技術(shù)科長(zhǎng)機(jī)動(dòng)車間1細(xì)紗定量總工細(xì)紗車間2總牽伸倍數(shù)3羅拉隔距技術(shù)科長(zhǎng)4羅拉加壓5各種速度6捻度總工7皮圈肖開口形式車間主任8皮圈規(guī)格、種類9皮圈架長(zhǎng)度10上、下圈長(zhǎng)度、厚度、彈性11鋼絲圈型號(hào)、規(guī)格12導(dǎo)紗鉤角度13導(dǎo)紗動(dòng)程14重量偏差調(diào)正試驗(yàn)室15馬達(dá)規(guī)格技術(shù)科長(zhǎng)16鋼令直徑、木管長(zhǎng)度總工17錠帶加壓重量車間主任1各部速度車間主任后紡車間2張力片重量技術(shù)科長(zhǎng)3馬達(dá)規(guī)格4電清設(shè)定值5空氣捻接器壓力 四、變換齒輪管理制度機(jī)制紡機(jī)械變換齒輪是確

10、定工藝設(shè)計(jì)的重要部件，為了保證工藝上車，杜絕工藝事故，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)工藝管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施，根據(jù)當(dāng)前情況，結(jié)合生產(chǎn)管理水平，特?cái)M定本制度。調(diào)換齒輪的手續(xù)：調(diào)正重量偏差，如在工藝設(shè)計(jì)規(guī)定范圍以內(nèi)，可由試驗(yàn)室通知車間執(zhí)行，為此定出以下方法：1、為調(diào)整重量偏差，并條及細(xì)紗冠牙，上、下輕重牙由各班試驗(yàn)工根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提出調(diào)換齒輪的意見，由試驗(yàn)室班長(zhǎng)同意后重寫齒輪變更單，通知車間執(zhí)行。2、為調(diào)整供給必須改車時(shí)改紡品種由方案負(fù)責(zé)人或車間負(fù)責(zé)人向試驗(yàn)室申明情況，在改車4小時(shí)前書面通知試驗(yàn)室由試驗(yàn)室接其所改品種填寫齒輪變更單及工藝變更單送交車間執(zhí)行。3、對(duì)新裝車及大小平車在完畢開車時(shí)或平車期間變更

11、品種時(shí)，須由方案科或車間確定將要紡的品種，通知試驗(yàn)室書面由試驗(yàn)到開出齒輪變更單查對(duì)變更。4、粗紗升降、松緊等齒輪由試驗(yàn)工根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提出意見，經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人同意，方得填寫輪變更單通知車間執(zhí)行。5、車間為了調(diào)整工作做好，必須改換張力齒輪時(shí)粗紗的松緊、升降、撐頭等齒輪，須到試驗(yàn)室說(shuō)明情況，經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人同意后，填寫單據(jù)交車間執(zhí)行。、填寫齒輪變更單的手續(xù)  1、實(shí)驗(yàn)室填寫齒輪變更單的各項(xiàng)手續(xù)在備注欄內(nèi)說(shuō)明變更理由，并需簽字，同時(shí)寫在牙輪帳上。2、變更單寫完后必須復(fù)核技術(shù)員、生產(chǎn)組長(zhǎng)或相互復(fù)核復(fù)核后無(wú)誤簽字發(fā)出。 3、試驗(yàn)工將復(fù)核后的變更單送車間負(fù)責(zé)人、車間負(fù)責(zé)人應(yīng)審查變更單是否正確，如有疑

12、問(wèn)應(yīng)向?qū)嶒?yàn)室提出，假設(shè)無(wú)疑問(wèn)那么布置執(zhí)行。4、車間收到齒輪變更單應(yīng)立即進(jìn)展調(diào)換改品種或措施試驗(yàn)改車時(shí)一般要在下班前2小時(shí)改完以便進(jìn)展試驗(yàn)。、齒輪的收付手續(xù)1、檢修員持齒輪變更單到試驗(yàn)室領(lǐng)取牙輪時(shí)應(yīng)按照單據(jù)上所開齒輪數(shù)逐一檢查，不得有錯(cuò)。2、發(fā)放齒輪的試驗(yàn)工應(yīng)按照單據(jù)逐一復(fù)查，以免出錯(cuò)。3、齒輪取回車間后有車間負(fù)責(zé)人或輪班負(fù)責(zé)人按照變更單核對(duì)齒輪與車好。4、輪換完后，檢修工按照單據(jù)上應(yīng)換牙齒輪齒數(shù)個(gè)數(shù)進(jìn)展查對(duì)，無(wú)錯(cuò)后同變更單一起送回試驗(yàn)室親自交付試驗(yàn)工查收。5、存齒輪的試驗(yàn)工，必須按照變更單查對(duì)送回的齒輪，無(wú)錯(cuò)后存放指定的牙輪櫥，有檢修工按次序放置好，并排列整齊，將牙輪車留在牙輪室備查。6、車間

13、內(nèi)齒輪磨滅不堪使用時(shí)，須有車間負(fù)責(zé)人或檢修工說(shuō)明調(diào)換理由，并持原件到試驗(yàn)室換取，試驗(yàn)工應(yīng)按照原件的齒數(shù)付給與原件同齒數(shù)的齒輪，并記錄于專設(shè)帳簿上三班試驗(yàn)工記在交接本上。        、調(diào)換齒輪后的審查工作1、對(duì)大小平車新裝車開車前校對(duì)牙輪以及改車齒輪后的機(jī)臺(tái)必須有車間負(fù)責(zé)人按照牙輪變更單檢查后開車，待紡至足夠試驗(yàn)樣品時(shí) ，有車間通知試驗(yàn)室作特別試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后并發(fā)給合格證，如不合格應(yīng)立即與車間聯(lián)系，停頓開車，并追查原因，加以糾正。待產(chǎn)品合格后即通知車間正式開車。、責(zé)任的劃分1、因齒輪變更單的錯(cuò)誤而產(chǎn)生的齒輪事故，由齒輪室

14、負(fù)全部責(zé)任。如因設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤而產(chǎn)生的齒輪事故有設(shè)計(jì)者及設(shè)計(jì)復(fù)核者共同負(fù)責(zé)。 如因底帳不對(duì)而產(chǎn)生的錯(cuò)誤，應(yīng)追查原留底帳人的責(zé)任。如因?qū)戝e(cuò)未經(jīng)復(fù)核者由個(gè)人負(fù)責(zé)，如經(jīng)復(fù)核應(yīng)層層負(fù)責(zé)。如因錯(cuò)齒輪時(shí)而產(chǎn)生的事故，應(yīng)按情況分別車間、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。 當(dāng)收付齒輪時(shí)，如有一方未按本制度第三條各項(xiàng)執(zhí)行時(shí)，應(yīng)聘由未執(zhí)行的一方負(fù)責(zé)。如齒輪上的字碼錯(cuò)誤，由試驗(yàn)室牙輪管理人員負(fù)責(zé)。假設(shè)單據(jù)及齒輪都對(duì)，而換錯(cuò)了車號(hào)，由車間執(zhí)行者負(fù)責(zé)。新裝車開車及改車時(shí)，如發(fā)生態(tài)齒輪事故應(yīng)按情況追查責(zé)任者。凡車間開車時(shí)未按本制度第一條項(xiàng)及第四條執(zhí)行而發(fā)生的事故，由車間負(fù)責(zé)。 車間已按第一條項(xiàng)及第四條執(zhí)行，且試驗(yàn)室作了特別試驗(yàn)允許開車，如再發(fā)生

15、質(zhì)量事故，應(yīng)按具體情況分析責(zé)任者。、變換齒輪的管理。各部變換齒輪都存于試驗(yàn)室牙輪櫥內(nèi)，由試驗(yàn)室保管，各車間不得存放各種變換牙輪各部需用變換齒輪均應(yīng)按本制度第三條執(zhí)行，否那么、不得隨便取付變換齒輪。各部送回齒輪都必須按規(guī)定的齒輪櫥整齊放置，不得紊亂，試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常清理。變換齒輪有磨損時(shí)，由試驗(yàn)室編造方案補(bǔ)充。各機(jī)變換齒輪的齒輪，試驗(yàn)室應(yīng)每半年普查一次。設(shè)備操作規(guī)程一、抓棉設(shè)備操作規(guī)程      1、開車前應(yīng)檢查各局部的機(jī)械電氣機(jī)構(gòu)是否正常，開車時(shí)先啟動(dòng)下部機(jī)臺(tái)所附凝棉器風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)打手、并由下部機(jī)臺(tái)棉箱上的光電管控制抓棉小車運(yùn)行，觀察控制制糸充是

16、否正常，并根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)率來(lái)調(diào)整小車下降量。      2、不關(guān)車不準(zhǔn)進(jìn)入抓包機(jī)的行程內(nèi)，手腳不準(zhǔn)停放在軌道上。       3、認(rèn)真巡回檢查，隨時(shí)揀凈鐵絲等雜物，揀雜物時(shí)必須在機(jī)器運(yùn)行的前方，揀不著的地方要停車進(jìn)展。4、抓棉機(jī)發(fā)生堵花和其它故障，必須切斷電源停車處理，確認(rèn)打手停穩(wěn)前方能將手伸入。  5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車，檢查處理。二、成卷棉雜機(jī)設(shè)備操作規(guī)程  1、開車前應(yīng)檢查各局部機(jī)械、電氣機(jī)構(gòu)是否正常，機(jī)界上有無(wú)他人工作，打好招呼，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)，才能開車

17、。      2、開車程序應(yīng)先啟動(dòng)綜合打平，待A092AS22棉給棉機(jī)V形簾充滿棉花后，然后啟動(dòng)車頭結(jié)棉電動(dòng)機(jī)，最后啟動(dòng)自動(dòng)落卷電源開關(guān)。3、三翼梳針打手輸棉道、剝棉刀、塵籠等掛花，必須關(guān)車，在打手停穩(wěn)插上平安銷后，才能摘花。4、處理豪豬式打，角釘羅拉、剝棉羅拉等處堵車，必須關(guān)車摘下皮帶或斷電源才能工作，用轉(zhuǎn)動(dòng)打手，必須相招呼。5、處理棉花堵塞簾子，墻板塞花、羅拉纏花，清掃簾子導(dǎo)盤和棉箱車頂、都必須關(guān)車進(jìn)展。6、進(jìn)入棉箱內(nèi)工作，必須關(guān)車、并摘下皮。7、機(jī)器有導(dǎo)向或聞到煙火味，必須立即關(guān)車檢查，并處理。 第18樓   

18、;    火山發(fā)表于 2021/07/04 17:12   回復(fù)此貼          三、梳棉機(jī)設(shè)備操作規(guī)程1、開車：在確認(rèn)除塵，風(fēng)機(jī)開啟后，再翻開機(jī)臺(tái)電源，啟動(dòng)錫林電機(jī)并到達(dá)一定速度啟動(dòng)道夫電機(jī)，要先開慢車，后開快車。2、關(guān)車：先將快車換成慢車后再關(guān)車，并切斷電源。3、機(jī)器未完全停穩(wěn)之前，制止以下工作：揭開圈條器及錫林的前罩板和抄針門。清刷大小漏底，除塵刀附近的飛花。去除圈條器內(nèi)堵塞的棉花。4、清潔前線輥時(shí)，道夫先打慢車，手要從兩頭拿絨輥，制止從中間拿。去除剝棉

19、羅拉和傳移羅拉外表纏花時(shí)，必須用鋼絲刷子，不準(zhǔn)用手摘。5、嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣部體。四、并條設(shè)備操作規(guī)程1、認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)壓輥羅拉，皮輥纏花必須立關(guān)車處理。2、軸頭、羅拉、壓輥等轉(zhuǎn)動(dòng)局部做清潔工作，必須停車進(jìn)展。3、自停裝置失靈，必須修復(fù)后才能開車。4、掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠，防止罩蓋掉下傷人。五、粗紗設(shè)備操作規(guī)程  1、開車前要檢查車上有無(wú)他工作，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況，打好招呼后，才能開車。  2、認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或故障，應(yīng)立即關(guān)車處理。  3、羅拉纏花，錠翼掛花，必須關(guān)車處理。  4、清掃上下龍盤要注意防止碰傷，擠傷防止刷子被升降桿擠住。&#

20、160; 5、粗紗卷纏達(dá)三分之二以上時(shí)才能擺管。  6、落下紗放在車頂板上，必須擺放整齊，不得超過(guò)2層。六、細(xì)紗設(shè)備操作規(guī)程  1、開車前看一下機(jī)上有無(wú)他人工作，打好招呼前方可開車。開車時(shí)先啟動(dòng)吸棉機(jī)；主機(jī)先低速啟動(dòng)再高速運(yùn)轉(zhuǎn)。  2、中途停車時(shí)，只需按中途停車按鈕不允許按全機(jī)停頓按鈕即自動(dòng)適位制動(dòng)。  3、當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)遇有緊急情況時(shí)，需要立即關(guān)車，可按車頭全機(jī)停頓按鈕或者在車尾關(guān)電源開關(guān)。止時(shí)停車后不是適位制動(dòng)。  4、不準(zhǔn)翻開車齒輪防護(hù)罩，車尾側(cè)門。  5、發(fā)現(xiàn)羅拉，皮輥纏花必須及時(shí)處理。  6、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或聞到煙火味

21、，應(yīng)立即查明原因并處理。  7、電器元件不得亂動(dòng)。出現(xiàn)故障由電氣人員處理。七、絡(luò)筒設(shè)備操作規(guī)程  1、開車前查看一下車上有無(wú)人工作，打好招呼方可開車。      2、落筒時(shí)要注意防止筒 紗砸腳，防止手被槽筒擦傷。筒子紗放在車頂上不得超過(guò)兩層。  3、電子清紗器不準(zhǔn)亂調(diào)亂動(dòng)，如有損壞應(yīng)告知專件修理人員。  4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)拆卸，調(diào)整皮帶或修復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。  5、平安罩如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。八、清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程  1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程  2、平揩車應(yīng)先切斷電源，摘

22、錠帶并掛上停車牌，防止突然開車。  3、拆車前應(yīng)先清理場(chǎng)地，檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛工具。  4、工作時(shí)，車輛、工具慶妥善放置。容易滾動(dòng)的機(jī)件必須放置牢靠，并放在一般人員和車輛不通行的地方。  5、吊抬羅拉，打手等笨重機(jī)件時(shí)要先清理場(chǎng)地，檢查杠子繩索，木架和其他吊開工具；吊抬時(shí)配合要密切，動(dòng)作協(xié)調(diào)、起落一致，打好招呼。  6、拆、裝塵棒、剝棉刀時(shí)，必須先綁住打手，防止打手轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。  7、登高和爬上機(jī)架工作，必須先檢查登高用具，并放置牢靠。工作時(shí)要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境，防止磕碰、滑跌、工具、機(jī)件要放好、放止掉落。  8、進(jìn)入棉箱工作

23、，必須摘下皮逞，外面有人配合。  9、機(jī)器的平安防護(hù)設(shè)施必須與機(jī)器的主體同時(shí)平修和交接驗(yàn)收，不得擅自改動(dòng)，損壞的必須修好。  10、拆裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進(jìn)展。  11、機(jī)器各平修完畢后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，未發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，才能試車。  12、試車時(shí)要 相配合，打好招呼，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)，才能開車。九、梳棉機(jī)保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、前應(yīng)檢查所使用的車輛、工具。2、平揩車前必須將機(jī)臺(tái)下面的排風(fēng)口堵好，地上的吸風(fēng)管扎的，防止機(jī)件掉入。3、工作時(shí)要互相配合，行動(dòng)協(xié)調(diào)，需要轉(zhuǎn)動(dòng)錫，道夫和刺輥時(shí)要打好招呼。4、拆裝蓋板時(shí)必須用車輛，上下蓋板只許拿二根，要拿穩(wěn)，以

24、防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上，不得亂放。5、上蓋板要先檢查氣連條接頭，拉鏈條時(shí)要站穩(wěn)，雙手握緊鏈條然后用力。6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人，拆下的針布必須隨時(shí)送到規(guī)定的地點(diǎn)。7、拆裝道夫要使用專用工具，軸頭要穩(wěn)軸頭，起落一致以防歪倒。8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布，一定要先將機(jī)外清掃干凈，調(diào)節(jié)好磨輥隔距后，才能開車。磨完后先將磨；輥才能停車。裸磨時(shí)嚴(yán)禁在機(jī)上工作，必須拆下前后罩板并要設(shè)防護(hù)設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護(hù)。       9、校刺輥隔距時(shí)，刺輥必須反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)刺輥要用手掌推。  &#

25、160;   10、平安防護(hù)設(shè)施必須與機(jī)器的主體同時(shí)平修和交接驗(yàn)收，不得擅自改動(dòng)，損壞的必須修好。      11、平、揩完畢后，必須清點(diǎn)工具，詳細(xì)檢查機(jī)器各部位和平安防護(hù)設(shè)施，未發(fā)現(xiàn)異常情況，才能試車，試車時(shí)必須檢查機(jī)器上有無(wú)他人工作，打好招呼，才能開車。十、并粗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程      1、工作前必須關(guān)車，切斷電源掛停車牌后開場(chǎng)工作。      2、工作前應(yīng)先檢查車輛、工具。工作時(shí)拆下的機(jī)件要妥善放置，在指定的地點(diǎn)。

26、      3、拆抬羅拉、炮和龍筋等較長(zhǎng)和較重的機(jī)件要專人指揮、要互相配合，打好招呼，起落一致。      4、平安防護(hù)設(shè)施必須與機(jī)器原主體同時(shí)平修和交接驗(yàn)收。      5、裝卸重砣要穩(wěn)掛牢，防止重砣掉落傷腳。      6、拆裝上龍筋時(shí)，必須用千頂頂住筋防止落下傷人。      7、在工作時(shí)，需要轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須打好招呼。 &

27、#160;    8、機(jī)器平修完畢后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，詳細(xì)檢查機(jī)器各部位和平安防護(hù)設(shè)施，未發(fā)現(xiàn)異常情況，才能試車。      9、拆、裝電器元件必須由電工完成。     10、試車時(shí)要互相配合，打好招呼，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)才能開車。十一、細(xì)紗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程    1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動(dòng)三角帶，掛停車牌方可拆卸各部件。    2、平車拆車時(shí)，應(yīng)先上后下，先外后里的順序，各號(hào)應(yīng)相互配合。&#

28、160;   3、拆、接線員較長(zhǎng)，較重的機(jī)件要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。    4、手校羅拉時(shí)，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。    5、平裝機(jī)件時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。    6、揩車時(shí)應(yīng)先落紗，做清潔時(shí)先上后下，先里后外，注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。7、清掃羅拉，抬下，抬上一面不得少于5人，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，防止羅拉彎曲。      8、揩車錠子加油，每次不得少于4滴。9、拆裝電器元件必須由電工完成。10、開車時(shí)檢查機(jī)上有無(wú)他

29、人工作，打好招呼前方可開車。十二、后紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、平、揩車前必須先切斷電源，掛停車牌后才能開場(chǎng)工作。       2、揩車時(shí)，應(yīng)先落下筒紗，套上塑料帶。3、加尚未時(shí)應(yīng)按油標(biāo)號(hào)規(guī)格適量加油，堵塞的油眼要清，要對(duì)準(zhǔn)油眼，不要加在外邊，滴在地的油應(yīng)擦干凈。4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)拆卸，調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。5、拆、卸較長(zhǎng)、較重的機(jī)件，要互相配合，有專人指揮，動(dòng)作要一致。6、平裝機(jī)件嚴(yán)格按大、小修理技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)去做。7、試車前要先裝好平安罩，檢查車上無(wú)他人工作，打好招呼，才能開車。十三、氣流紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備

30、操作規(guī)程。       2、平揩和檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，摘下皮帶并掛上停車牌，防止突然開車。3、拆車前應(yīng)先清理好場(chǎng)地，準(zhǔn)備好必要的車輛和工具。4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修，拆卸主要部位的機(jī)件。5、平檢三大軸時(shí)，必須二人進(jìn)展，先將車頭傳動(dòng)牙取下，同時(shí)要將軸用繩子栓牢，以防脫落傷人。6、拆卸紡紗器時(shí)，要輕拿輕放，拿牢。更換電氣部件時(shí)，必須取下在工作臺(tái)上進(jìn)展。7、在平揩車時(shí)，要同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)的平安防護(hù)裝置進(jìn)展平揩和檢修，以保持齊全有效。8、在平揩車時(shí)，拆下的機(jī)件要放在指定的位置，對(duì)各種軸承減速箱和齒輪箱、分梳軸等要按規(guī)定加油、清洗風(fēng)管、風(fēng)門保持暢通。9、對(duì)電器元件不得亂動(dòng)，要有電氣人員檢修和修理。10、開車時(shí)，必須有專人開車，打好招呼，確認(rèn)無(wú)人在機(jī)上工作時(shí)方可進(jìn)展，其他成員各守工作區(qū)，主要檢查籠帶運(yùn)行是否正常。十四、氣流紡操作規(guī)程1、開車前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，對(duì)機(jī)臺(tái)周圍的人打好招呼，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可開車。2、停車時(shí)必須切斷電源然后才能進(jìn)展工作或離去。3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或聞到煙火味，應(yīng)立即停車，查明原因進(jìn)展處理。4、做清潔工作時(shí)，必須使用專用工具。清掃紡紗杯時(shí)，要待杯子停頓