1、 固定風冷噴油螺桿壓風機安全技術操作規程 一、一般規定 1、固定風冷噴油螺桿壓風機操作工、修理工必需經過有關培訓，經考核合格后發證、持證上崗。 2、凡操作人員都必需按規定穿戴勞動愛護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。 3、清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。 4、工作現場應常常保持整齊清潔，地面做到"四無'（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 5、本系統所用的壓力表、平安

2、閥、壓力調整器必需敏捷牢靠，壓力自動調整裝置、溫度掌握裝置和事故報警裝置應靈敏牢靠，嚴禁甩掉不用。 6、對本機進行任何檢修或檢查之前，應嚴格執行"停送電'制度。進行就地單機調試或操作時，應有專人監護，雙方要作好通訊聯系工作，防止消失誤操作。 7、對本系統的全部壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗，均應根據國家有關規定執行。 二、操作程序 （一）開車前檢查 1、檢查油分別氣內的油位是否正常，過多或者過少都必需處理后方可運行。 2、檢查各風管、油管聯接處是否有破損、漏油現象，任何泄露都應馬上修復。 3、檢查板翹式換熱器的完好狀況和清潔狀況，對于嚴峻堵塞的要準時清洗。 4、檢查

3、供電狀況是否正常，儀表盤、指示燈或顯示屏顯示是否正常。對顯示的故障必需經檢查排解后方可啟車。 5、為了降低噪音、保證人員的平安，開機前應將全部隔音門關閉，并保證平安牢靠。 （二）啟車、停車 啟車 1、本設備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采納集控操作方式，只有在檢修或故障的狀況下才可采納就地手動操作方式。二者轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成。 留意：在集控手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中盡量避開采納！ 2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備四周及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備掌握按鈕的

4、閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車及生產過程由程序掌握自動完成。 3、就地手動操作方式：首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查聯系確定本設備四周及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備掌握按鈕箱的閉鎖打開，按下觸摸屏上的啟動鍵或掌握面板上的啟車按鈕，空壓機開頭啟動，并自動進入空載、負載程控運行程序,保持排氣壓力在設定的范圍內。 停車 1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統的系統停車按鈕后自動挨次完成。 2、手動停車先按空載鍵使機組處于空載狀態，待壓力降至0.2MPa左右后按停機鍵停機。就地自動停機可直接按觸摸屏上的停機鍵，系統自動卸載5秒，壓力降至0.2MPa后自動停機

5、。 3、在生產中，消失緊急狀況可在現場按急停按鈕。當系統達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。 4、在生產中消失故障，系統也可能自動停機，操作人員應快速檢查排解故障。 三、運行中留意事項 1、觀看顯示屏信息或儀表盤、指示燈是否正常，若有特別聲音、振動、漏油現象，馬上按急停按鈕停機檢查。 2、通過壓縮機齒輪箱上的觀看孔觀看是否有油飛濺，推斷齒輪潤滑狀況是否正常，潤滑油路是否暢通。運轉中若發覺油位計的油位指示過低，應馬上停機，待系統內部沒有壓力時補充潤滑油。 3、運轉中排氣溫度應保持在75-90之間，且各管路及容器內均有壓力，不行松開任何管路或柱塞，以及打開不必要的閥門。以免被高溫、高壓氣

6、體損害。 4、運轉中當排氣溫度超過110或電動機過載導致電流愛護動作時，系統會自動停機，下次需復位方可啟車。嚴禁頻繁啟動電動機以免燒壞。 5、本機切不行反轉，電動機旋轉方向必需與機身上所示箭頭全都。本機掌握系統內設有相序愛護程序。 6、本系統還設有空氣濾清器堵塞、油過濾器堵塞、油分別濾芯堵塞報警功能，應按提示馬上更換。 7、運轉中應常常檢查儀表中關于電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示，發覺特別準時匯報。 四、停機后的處理事項 1、開手動排污閥排解油污和冷凝水。假如停機3周以上，必需將油氣分別器、油冷卻器、氣冷卻器內的水完全排放潔凈。 2、每3個月的檢查維護項目：保養平安閥，檢查動作；檢查并清理進氣過濾芯；清潔壓縮機，檢查是否漏油，冷卻器是否破損。 3、每年的檢查維護項目：試驗平安閥、傳