1、 ABS樹脂安全生產要點1工藝簡述ABS樹脂是丁二烯、苯乙烯、丙烯腈的三元共聚物。工藝由生產聚丁二烯膠乳、ABS粉料、SAN珠料和摻混擠壓等四個工序組成。聚丁二烯膠乳的生產，是用丁二烯與助劑在聚合釜中進行乳液聚合，轉化率約為95%的膠乳，經脫單體、干物質和PH值調整，即為生產ABS樹脂用的聚丁二烯乳膠。ABS粉料的生產，是將聚丁二烯膠乳、苯乙烯、丙烯腈、助劑（含工藝水）等，在聚合釜中進行接技反應，生成ABS膠乳。然后在分散槽加入分散劑，使膠乳凝析，由淤漿泵送至離心脫水機脫水、洗滌。最終經氣流沸騰干燥，送至料倉即為ABS粉料。SAN珠料生產是將丙烯腈、苯乙烯、助劑（含工藝水）等加入聚合釜，懸浮聚

2、合生成SAN淤漿，經脫單體的淤漿由泵送至沉降離心脫水機脫水，然后在螺旋干燥器加熱干燥，再經振動篩送入SAN珠料倉。摻混擠壓是將SAN珠料和ABS粉料按產品配方在摻混器中混合，同時加入穩定劑進擠壓機熔融混煉擠壓出條狀樹脂，經冷卻固化切粒包裝即為ABS樹脂產品。本裝置生產過程的主要原料丁二烯、苯乙烯、丙烯腈等，均為易燃液體或液化石油氣，其閃點低，爆炸下限也低，同時具有較大的毒性。2重點部位2.1丁二烯貯罐區 該罐區是本裝置的中間原料罐區。貯罐的儲存壓力在0.3-0.5MPa之間。冬季易凍壞設備、閥門、管道而跑料；夏季易受高溫氣候影響而超壓；貯罐及管件內易生成爆炸性危急物質丁二烯過氧化物；接送物料中

3、易產生靜電。特殊是超裝滿罐或物料泄漏所消失的危急更為嚴峻。2.2聚丁二烯膠乳聚合釜 該釜是丁二烯與助劑在0.50.6MPa和溫度約70條件下進行聚合反應的壓力容器。正常生產是在嚴格的原料與助劑配比和溫度調整下進行的。操作掌握的失誤、設備或自動掌握儀器的故障，均有造成反應紊亂甚至超溫、超壓等危急。如丁二烯加料過量或丁二烯中輕組分過高（原料質量問題）以及冷卻水過少，會造成聚合釜超壓，輕者爆破板爆破或平安閥起跳，重者聚合釜憋壓、漏料甚至爆炸。2.3SAN聚合釜 該釜除了具有聚丁二烯聚合釜相同的危急因素外，其操作條件更苛刻。若加料比例失調，丙烯腈過量，反應溫度掌握不當造成高溫，在釜內將可能消失爆聚現象

4、。少量的爆聚可準時加入終止劑排入事故槽處理，造成物料的鋪張。發覺較遲或處理不當而形成的嚴峻爆聚，會造成聚合釜無法清理而報廢。2.4ABS樹脂粉料干燥系統 該系統是除掉樹脂中水分的連續作業系統。由于樹脂粉塵屬于爆炸性粉塵且在流淌中易產生靜電，因此，該系統設備內存在發生樹脂粉塵爆炸的條件。系統采納了防爆抑制裝置。3平安要點3.1丁二烯貯罐區3.1.1貯罐壓力不超過0.5MPa，貯罐液位不能超過80%。檢查中發覺特別要馬上通知有關人員查找緣由準時處理。3.1.2貯罐區內不準排放物料，嚴禁生產中任意就地排水、排液和排放分析采樣。3.1.3貯罐區的氧含量最高不能超過2%，否則應馬上排放至火炬置換，以削減

5、丁二烯端基聚合物和過氧化物的生成條件。3.1.4貯罐及其連接管道上的靜電接地設施、防凍保溫設施、防爆照明和消防滅火設施等必需保持完好，檢查中發覺缺陷或損壞要督促盡快修整，嚴禁在罐區內任意動用火種、敲打鐵器。3.2聚合系統3.2.1聚合釜投料應按程序進行。反應溫度和操作壓力應在規定范圍內。3.2.2留意檢查聚合釜的攪拌裝置電動機及其傳動機構有無異聲發熱軸封有無泄漏。3.2.3回收丁二烯系統氧含量自動分析及自動充氮裝置應工作正常，當發覺氧含量超標時，能自動充氮。3.3ABS樹脂干燥系統3.3.1設備及輸送管道的靜電接地設施應完整牢靠。3.3.2干燥器等設備的密封應牢靠，無漏風和漏料現象。3.3.3

6、排空管道內應無粉塵積累，操作人員應準時清理，防止粉塵著火或爆炸。3.4其它部位3.4.1應對下列平安防護系統定期檢驗、維護和保養：火災自動報警系統（溫敏、煙敏）、手動火災報警系統、可燃及有毒氣體自動監測系統、自動泡沫滅系統，水噴霧遙控隔離滅火掌握系統、ABS樹脂粉塵防爆滅火掌握系統、防爆通訊系統、事故柜及其搶救急救器材。3.4.2聚合及分散工序所使用的引發劑、絡合劑、抗氧劑、防老劑、分散劑等助劑達40余種，其中過氧化氫異丙苯、偶氮二異丁腈、叔十二碳硫醇等化學危急品的平安儲存和使用，應特殊加以重視 。偶氮二異丁腈在高溫下或與氧化劑接觸極易分解放出有機氰化物，因此要求偶氮二異丁腈的冷庫溫度不超過1

7、0，保存期也不要超過3個月，不容許與本裝置所使用的其它助劑，過氧化氫異丙苯、過硫酸鉀、亞硝酸鈉等混儲。過氧化氫異丙苯在80時就可分解，達135時激烈分解形成爆炸，也不能與叔十二碳硫醇混藏混放。定期對助劑的平安使用管理進行檢查是重要的預防措施。3.4.3ABS樹脂擠壓機的工頻加熱器是較大功率的電加熱裝置，要常常對其負荷、絕緣、線圈溫度等進行檢查，發覺特別應準時通知有關人員停車，由電氣專業人員檢查處理，以防觸電或燒毀設備。3.4.4檢查各崗位正確使用通、排風和空調設備。維持掌握空、化驗室、擠壓機廠房的微正壓狀態。防止生產系統可燃氣體泄漏集中進入上述區域形成空間爆炸危急。3.4.5按丁二烯系統過氧化物定期清理的規定，對精丁二烯和回收丁二烯貯罐的按時清理進行檢查。發覺有未按規定清理的狀況時，應指令其停車清理。清理過程中留意記錄丁二烯過氧化物積累狀況，若發覺生成量過多時，要提出縮短下一周期清理間隔的看法，同時要查找生成量過多的緣由，以實行改善措施。3.4.6聚合生產系統中的設備管道中常有聚合物附著器壁，可燃、有毒物料溶解分散在這些聚合物中，檢修中會消失已置換合格的設備重新發生可燃物和有毒物超標現象。因此，對此類系統檢修前的化學蒸煮與清洗要嚴格檢查，檢修過程中還應多次進行化驗、分析、復查。3.4.7清理容器內的丁二烯過氧化物須以化學藥