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文檔簡介

甲基單體合成爐工安全操作規程一氟甲烷平衡貯罐1使用氯氣瓶應防止曝曬，防止靠近熱源。減壓閥應定期校驗，氯氣瓶應在定檢周期內使用。瓶體不應裝設易熔塞及泄壓裝置。2當罐上氯甲烷表壓降壓至01兆帕以下時，方可通知氯甲烷工段給料，每次給氯甲烷(液相)不得超過300千克。3氯甲烷平衡罐內壓力不準超過0.4兆帕，并需有專人看管。4罐夾套內通入蒸氣時，罐內壓力不準超過04兆帕。5停止加熱時，必需將總蒸氣閥門關閉。6平衡罐至少半年應清理次，并按規定進行定期檢查。二氮甲烷干燥罐1每四個周期定期取樣測定硫酸罐內酸的濃度，當酸的濃度降至98以下時應更換。2更換磷酸時要戴好防酸用品，并按操作規定進行操作。3各閥門應嚴密，開啟時精確無誤，防止負壓產生，逆止閥要敏捷牢靠。三甲基合成爐1開爐前要檢查設備各部位是否符合平安要求。2開爐時應準時開肩冷卻水和大氣閥門，停爐時，應準時關閉，爐內壓力不準超過002兆帕。3還原反應時應留意合成爐的溫度和壓力變化，消失特別準時排解。四過濾器1必需保持過濾器暢通。2壓力不超過0.02兆帕。3每一生產周期后必需檢修設備。五粗單晶體貯罐1檢查貯罐閥門、液面計閥門、大氣閥門是否符合平安要求。2壓料時應關閉大氣閥門、液面計閥門，開啟出料管閥門，并準時分餾接收。3壓料時通二氧化碳的壓力不準超過02兆

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