1、長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌混凝土樁-試樁施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：二一八年九月目錄一、編制依據(jù).4二、工程概況 .4三、工程地質(zhì)概況 .53.1工程環(huán)境.53.2地質(zhì)情況.5四、施工流程及工藝.94.1施工工藝流程圖.104.2施工工藝.114.3鋼筋籠制作.124.4鋼筋籠安裝.124.5樁頭清理.134.6樁基檢測(cè).13五、施工部署.135.1 施工前準(zhǔn)備工作.135.2 主要設(shè)備機(jī)具.145.3 施工進(jìn)度計(jì)劃.145.4勞動(dòng)力安排.155.5 施工組織體系.15六、質(zhì)量保證體系及控制措施.156.1結(jié)合本工程情況.156.2質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn).166.3技術(shù)要點(diǎn).166.4質(zhì)量控制.176.

2、5控制措施.177、 施工工期保證措施.198、 文明施工措施.199、 常見質(zhì)量問題及防治措施.209.1堵管.209.2卡鉆.209.3斷樁、縮徑和樁身缺陷.209.4樁頭不完整.209.5其它控制措施.20十、施工應(yīng)急預(yù)案.2110.1應(yīng)急組織.2110.2應(yīng)急事項(xiàng).2110.3應(yīng)急措施.2110.4工傷、觸電、車禍、中毒應(yīng)急準(zhǔn)備.2210.5民擾及其它突發(fā)事件.23一、 編制依據(jù)1、 巖土工程勘察報(bào)告2、 建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分2002年版）4、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ1202012）5、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ942008）6、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（

3、GB5007-2011）7、 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）8、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20029、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002（2011版）10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-201311、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50301-200112、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200513、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33200114、長(zhǎng)螺旋挖鉆機(jī) (JG/T50081999)15、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2010）16、建筑設(shè)計(jì)抗震規(guī)范 （GB50011-2010）2、 工程概況

4、擬建“KCC2016-19號(hào)C2、C4地塊”位于昆明市呈貢區(qū)春融西路與誼康南路之間。本次勘察范圍為C2、C4地塊，其中：C2地塊的總用地面積7704.47平方米，總建筑面積40701平方米，地下1層；C4地塊的總用地面積9318.06平方米，總建筑面積50918平方米，地下1層。試樁設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁C2/C4各三根；樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35；樁徑600mm；預(yù)估單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）：5200，預(yù)估單樁豎向承載力特征值（kN）：2600；樁尖持力層：6層紅黏土。各參建單位如下：建設(shè)單位：康美健康小鎮(zhèn)投資有限公司勘察單位： 設(shè)計(jì)單位：有色昆堪院監(jiān)理單位：杭州城市建設(shè)監(jiān)理有限

5、公司施工單位： 北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司3、 工程地質(zhì)概況 3.1工程環(huán)境 根據(jù)本次鉆孔深度范圍揭露，該場(chǎng)地自然地面以下67米深度范圍內(nèi)的地基巖土由上至下為：第四系人工堆積層（Q4ml）填土；第四系沖洪積相（Q4al+pl）粘性土、有機(jī)質(zhì)土、圓礫；第四系坡積、坡殘積相沉積層（Q4dl+el）紅粘土，下部為泥盆系中-上統(tǒng)（D2-3）石灰?guī)r。按地基巖土的成因、狀態(tài)及其物理力學(xué)性質(zhì)將場(chǎng)地地基巖土劃分為7個(gè)單元層、4個(gè)亞層。層位水平方向基本穩(wěn)定，垂直方向?qū)禹斅裆罴昂穸茸兓^大，反映出沉積環(huán)境受水流、水深、物質(zhì)來源等多種因素的影響結(jié)果，現(xiàn)將各土層特征自上而下分述如下： 第層 填土（Q4 ml ）： 褐紅

6、色、褐黃色、褐灰色，松散狀，稍濕。以粘性土為主，含碎石、角礫及植物根莖等雜物。 第層 粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）： 黃褐色、褐色，可塑狀，飽和。含角礫8至15%，成分為全風(fēng)化砂巖，棱角狀至次棱角狀、少量亞圓形狀。粒徑一般0.5至3厘米、大者可達(dá)5至10厘米。局部含少量鐵錳結(jié)核。光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。 第層 粘土（Q4al+pl）： 褐黃色，可塑狀，飽和。局部夾薄層狀粉質(zhì)粘土，局部含圓礫、角礫。光澤反應(yīng)有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。 第-1層 圓礫（Q4al+pl）： 灰黃色，稍密，濕。顆粒粒徑為0.2至2厘米、大者可達(dá)3至5厘米，大于0.2厘米的顆粒約占50至55%。成分為強(qiáng)風(fēng)化

7、砂巖，圓至亞圓狀，以粘性土充填。局部夾薄層狀粉質(zhì)粘土，局部含3厘米至8厘米的鈣質(zhì)膠結(jié)塊。第層 粘土（Q4al+pl）： 褐灰色、蘭灰色，可塑狀，飽和。局部夾薄層狀有機(jī)質(zhì)土、粉質(zhì)粘土。光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。 第-1層 有機(jī)質(zhì)土（Q4al+pl）： 深灰色、灰黑色，可塑至軟塑狀，飽和。有腥臭味，干縮現(xiàn)象明顯，含少量未分解完全的植物殘?bào)w。局部夾薄層狀泥炭質(zhì)土。無搖震反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。 第層 圓礫（Q4al+pl）： 蘭灰色、灰色、褐黃色，稍密至中密，濕。顆粒粒徑為0.2至3厘米、大者可達(dá)4至6厘米，大于0.2厘米的顆粒約占50至55%。成分為強(qiáng)風(fēng)化玄武巖、砂

8、巖及石英巖，圓至亞圓狀，以粘性土及少量粉細(xì)砂充填。局部夾薄層狀粉質(zhì)粘土，局部含10厘米至50厘米的鈣質(zhì)膠結(jié)塊。 第-1層 粘土（Q4al+pl）： 蘭灰色、褐灰色，可塑至硬塑狀，飽和。局部夾薄層狀粉質(zhì)粘土，局部含角礫及膠結(jié)塊。光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。 第層 紅粘土（Q4dl+el）： 褐黃色、褐紅色、褐色，硬塑狀為主、局部可塑狀，飽和。為下伏基巖全風(fēng)化之殘積土層。不均勻地混全至強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r角礫5至10%，棱角狀至次棱角狀。粒徑以0.5厘米至3.0厘米，底部局部呈薄層全至強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r過渡。光澤反應(yīng)有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。具遇水軟化、失水干縮等特點(diǎn)。 第-1層 強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r（D2-3）

9、： 灰白色、灰色，強(qiáng)風(fēng)化，厚層狀。巖芯裂隙較發(fā)育，溶蝕現(xiàn)象較明顯，風(fēng)化破碎強(qiáng)烈，風(fēng)化差異明顯，巖芯表面可見蜂窩狀溶槽、溶溝，一般0.3cm-1.0cm寬。巖體極破碎，巖芯呈碎塊狀、角礫狀，局部全風(fēng)化為殘積土，RQD值小于25%。 第層 中風(fēng)化石灰?guī)r（D2-3）： 灰白色、灰色，中風(fēng)化，巨厚層狀。巖芯較破碎至較完整，巖芯裂隙較發(fā)育，溶蝕現(xiàn)象較明顯，風(fēng)化差異明顯，巖芯表面可見細(xì)小蜂窩狀溶槽、溶溝，一般0.3cm-0.5cm寬，局部可見方解石結(jié)晶。巖芯呈短柱狀、柱狀，局部碎塊狀，RQD值約在50-75%。4、施工流程及工藝4.1施工工藝流程圖4.2施工工藝4.2.1測(cè)量放線： 以業(yè)主提交的測(cè)量控制基

10、準(zhǔn)點(diǎn)為控制點(diǎn)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場(chǎng)地四周，放出樁位打上小木樁，木樁頂釘上小鐵釘。經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。 施工測(cè)量的精度：按工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）。4.2.2樁機(jī)就位：將基本就位的樁機(jī)用線錘吊線對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止；必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。4.2.3 鉆孔：鉆頭剛接觸地面時(shí)，先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在11.50m/min ，鉆進(jìn)過程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分

11、班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取土樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆出的土方及時(shí)清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。 4.2.4終孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)時(shí)，經(jīng)施工、監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位的代表按有關(guān)驗(yàn)收條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收完成后方可停止鉆進(jìn)。4.2.5 混凝土澆筑：混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土坍落度應(yīng)控制在180220mm并具有較好的和易性，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。提升鉆桿接近地面時(shí)，放慢提升速度并及時(shí)清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。有專

12、人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。在施工過程中，每根混凝土灌注樁均需制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊及同一臺(tái)班留置一組同條件試塊，并由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和送檢，齡期28天。4.3鋼筋籠制作：詳見鋼筋籠大樣及樁基礎(chǔ)表，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋砼施工規(guī)范要求。鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接，其余采用焊接連接，單面焊10d,雙面焊5d，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d,鋼筋交接處均應(yīng)焊牢，鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有效樁長(zhǎng)為21.624.7m，現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠長(zhǎng)度需根據(jù)剖面確定鋼筋籠制作長(zhǎng)度。避免吊運(yùn)鋼筋籠過程

13、中由于鋼筋籠過長(zhǎng)產(chǎn)生大幅度搖晃，對(duì)鋼筋籠造成破壞。4.4鋼筋籠安裝：將長(zhǎng)螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后，樁基移開采用履帶式挖掘機(jī)及時(shí)清理地表土方，現(xiàn)場(chǎng)施工人員采用鐵鍬將孔周圍松土拍實(shí)后將檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在法蘭的鉤子上，由一臺(tái)50T履帶式吊車配合200型挖掘機(jī)將鋼筋籠下吊至樁洞內(nèi)。為避免樁洞邊土掉入已澆搗完的樁身，必須確保樁頂砼超灌80cm以上（也可密實(shí)樁頂砼，確保樁頂砼質(zhì)量）。因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布設(shè)，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時(shí)通知操

14、作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。下籠過程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用吊機(jī)把振動(dòng)錘提出孔外，提出過程中振動(dòng)錘開啟振搗，以保證混凝土的密實(shí)性。鋼筋籠制作完成后，為避免轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)鋼筋籠變形或受污染使用自制的兩輪板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用50T履帶吊配合200型挖掘機(jī)將震動(dòng)器連帶震動(dòng)導(dǎo)管穿入鋼筋籠中再緩慢插入樁孔洞內(nèi)，機(jī)械配合吊鋼筋籠可盡量避免彎曲變形及受污染。4.5樁頭清理：成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織

15、設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，確保施工連續(xù)進(jìn)行。4.6樁基檢測(cè)： 1試樁按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)附錄Q和建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)實(shí)施。2試樁均應(yīng)采用慢速維持荷載法。3 豎向靜載試驗(yàn)采用堆載法進(jìn)行，按規(guī)范要求提供正式的試樁報(bào)告。 4 提供單樁豎向極限承載力Qu; 5 按規(guī)范提供單樁豎向承載力特征值 Ra; 6 試樁終載條件 : 詳相關(guān)規(guī)范有關(guān)條款，要求壓至土體破壞。五、施工部署5.1 施工前準(zhǔn)備工作 做好“三通一平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。清除施工作業(yè)面地上和地下障礙物。組織設(shè)備

16、進(jìn)場(chǎng)，并積極組織機(jī)械設(shè)備的組裝與試車做好各級(jí)技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。測(cè)量放線經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。根據(jù)場(chǎng)地條件，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，確定施工順序。設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，并復(fù)檢材料，安裝設(shè)備、機(jī)具。簽訂各級(jí)安全、質(zhì)量責(zé)任狀，備齊各種技術(shù)表格，準(zhǔn)備施工。5.2 主要設(shè)備機(jī)具主要施工機(jī)具一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)JU1321臺(tái)132泵輸送管DN150200m110震動(dòng)錘及震動(dòng)導(dǎo)管DZ60Y1套55電焊機(jī)BX1-400-26臺(tái)356=210全站儀RTS102L1臺(tái)挖掘機(jī)2001臺(tái)履帶吊50T1臺(tái)5.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程圍護(hù)樁數(shù)為203根，施工時(shí)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，分白、晚兩

17、班人員進(jìn)行施工，擬開動(dòng)1臺(tái)鉆機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)每班次配備5個(gè)工人，完成該項(xiàng)任務(wù)約需要30天的時(shí)間，2017年12月16號(hào)開始施工至2018年1月16號(hào)施工完成。5.4勞動(dòng)力安排序號(hào)工種數(shù)量備注1鉆機(jī)操作員2負(fù)責(zé)鉆機(jī)運(yùn)行2后臺(tái)操作員2負(fù)責(zé)泵車運(yùn)行3普工2配合鋼筋籠吊放、泵送管接拆、洗管、清理等4挖掘機(jī)司機(jī)2配合清理土方及下鋼筋籠等5吊車司機(jī)2配合起吊物料及下鋼筋籠6電工1負(fù)責(zé)用水用電7鋼筋焊接工8制作鋼筋籠合計(jì)195.5 施工組織體系 該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。六、質(zhì)量保證體系

18、及控制措施6.1結(jié)合本工程情況，現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量安全管理體制，做到責(zé)任分工明確。（1） 每星期召開一次質(zhì)量安全會(huì)議。（2）施工機(jī)械必須掛安全操作牌。（3）施工用電按照三相五線制接線。（4）定期檢查質(zhì)量安全情況，在現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量安全管理制度，做到責(zé)任分明，對(duì)事故隱患及時(shí)作出整改措施。（5）實(shí)行安全操作交底制度，施工員及班組長(zhǎng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)必須同時(shí)進(jìn)行安全交底，并應(yīng)書面交底和口頭講解。（6）實(shí)行班前先檢試安全設(shè)施無隱患后，才開始操作。（7）停止操作或下班時(shí)必須斷電拉閘，關(guān)箱上鎖。（8）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律按規(guī)定戴安全帽，進(jìn)入高空作業(yè)必須系好安全帶。（9）材料應(yīng)按總平面規(guī)定地點(diǎn)堆放，確保道路暢通。（10）定期對(duì)工人

19、進(jìn)行防火安全教育，加強(qiáng)防火意識(shí)。（11）建立消防安全小組，責(zé)任到人，嚴(yán)格管理。健全崗位責(zé)任制，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)。本分部工程采用跟蹤質(zhì)量檢查，每一道工序按照相關(guān)的規(guī)程及規(guī)定認(rèn)真把關(guān)，整個(gè)施工過程按各工序自檢，強(qiáng)化各工序的質(zhì)量管理；施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞不報(bào)并擅自處理，由技術(shù)人員編制專項(xiàng)技術(shù)處理方案后上報(bào)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位確定，按已經(jīng)確定的方案處理時(shí)，須對(duì)事故部位及處理方法做隱蔽簽證、記錄、復(fù)檢；對(duì)特殊工種人員，持有上崗證方能上崗，并應(yīng)具有較強(qiáng)的責(zé)任心和熟練操作技能。6.2質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn) 測(cè)量放線：測(cè)量工程師利用紅線點(diǎn)，使用全站儀、鋼尺，先在場(chǎng)內(nèi)四周建立

20、控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)測(cè)合格（誤差5mm），報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，作好永久標(biāo)識(shí)和控制樁；利用內(nèi)部控制網(wǎng)測(cè)放各軸線，并作好軸線樁；利用軸線網(wǎng)測(cè)放各工程樁樁位；高程點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查（誤差2mm）合格后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，埋設(shè)永久高程點(diǎn)，并加以標(biāo)識(shí)保護(hù)；誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：控制網(wǎng)小于5mm；軸線網(wǎng)小于10mm；工程樁位小于20mm；水準(zhǔn)網(wǎng)小于5mm。整個(gè)測(cè)量放線過程均需復(fù)測(cè)、檢查、誤差控制在允許范圍，方可進(jìn)入下道工序，控制點(diǎn)、高程點(diǎn)埋設(shè)牢固并加以保護(hù)，定期復(fù)測(cè)校驗(yàn)。6.3技術(shù)要點(diǎn)（1）試樁前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以校對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜；樁機(jī)就位必須鋪墊平衡，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。開鉆前必須檢查鉆

21、頭上的契形出料活門是否閉合；嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)；（2）鉆孔過程中，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆頭活門重新疏通、閉合；（3）樁體混凝土采用超流態(tài)商品混凝土，砼坍落度180220；每天第一根樁鉆進(jìn)之前應(yīng)先開動(dòng)砼輸送泵，泵水及砂漿疏通管道，然后泵送砼將管道中的砂漿壓出管道，潤(rùn)滑管道并使整個(gè)輸送管道充滿砼。（4）壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚，將造成活門難以打開，一般在鉆桿提升3050cm且先注1020cm的砼后再開始泵送砼為宜，避免泵壓過大憋壞膠管。如若活門打不開，將鉆頭提至地面，將活門疏通，并閉合好，重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高

22、，重新開始?jí)汗唷＃?）灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后班長(zhǎng)指揮司泵繼續(xù)泵送砼15-20秒，后停泵反抽，以保證超灌量不少于80cm，確保樁頭質(zhì)量。壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵斗內(nèi)要有一定容量砼，砼容量要高出進(jìn)料口50mm以上，以防止吸進(jìn)空氣。當(dāng)泵斗砼面接近料口時(shí)，就及時(shí)通知前臺(tái)停止提升鉆桿，待砼攪拌好后再進(jìn)行壓灌提鉆。（6）樁長(zhǎng)控制：根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告區(qū)域孔深結(jié)合實(shí)際鉆進(jìn)進(jìn)尺情況，確定須保證有效樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)要求。（7）下鋼筋籠，灌注砼完畢后，移機(jī)露出孔位，清除孔周渣土使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位，利用振動(dòng)器將鋼筋籠下放到位，下放過程必須保證鋼筋籠垂直度；（8）鉆進(jìn)堅(jiān)硬粘土層時(shí)遇鉆機(jī)憋車，需將鉆桿提離地面，清除鉆桿上粘土，重新疏通鉆

23、頭活門，閉合后慢速鉆進(jìn)；（9）在淤泥層中鉆進(jìn)容易出現(xiàn)串孔現(xiàn)象，采取鉆進(jìn)時(shí)快速穿過淤泥層，提升時(shí)加大泵量控制提速保證鉆桿內(nèi)砼高出地面2m以上；（10）若發(fā)現(xiàn)已施工樁出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，表明地下孔隙水應(yīng)力較大，須采取跳打的辦法，減少孔隙壓力。6.4質(zhì)量控制（1）測(cè)量員要對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求，樁位正確。（2）質(zhì)檢員要對(duì)灌注樁施工的每一道工序認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，（鉆機(jī)就位、樁體材料制備、樁頂標(biāo)高等）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。（3）試驗(yàn)員要嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，定期檢查砼坍落度和易性，按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（4）鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆

24、桿劇烈抖動(dòng)等異常情況應(yīng)立即停機(jī)，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。（5）成樁過程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。6.5控制措施6.5.1樁位控制 開工前，將施工放樣成果復(fù)核后上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行軸線和樁位的復(fù)測(cè)；樁位定位用一端綁扎紅色記號(hào)帶的10鋼筋扎入土中；為防止漏打樁，實(shí)行樁位檢驗(yàn)制，樁機(jī)對(duì)位后，由機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)核樁位、樁號(hào)是否正確，并簽字確認(rèn)，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，保證樁位，樁號(hào)相符。6.5.2樁身垂直度控制樁機(jī)就位時(shí)，根據(jù)鉆塔兩個(gè)方向線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過1%，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。6.5.3樁底標(biāo)高控制： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求

25、的水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高，鉆桿長(zhǎng)度，假設(shè)護(hù)套為地面，計(jì)算出鉆入地面深度，然后在鉆塔上做好標(biāo)高；6.5.4樁頂標(biāo)高控制： 根據(jù)鉆具總長(zhǎng)在機(jī)架上分別作好標(biāo)記，樁底標(biāo)高允許偏差100mm，樁徑允許偏差20mm。計(jì)算理論砼量時(shí)，按成孔有效樁長(zhǎng)加超灌80cm計(jì)算，以保證樁身砼強(qiáng)度及澆筑完砼凝結(jié)下沉。6.5.5砼制作及材料控制: 砼拌制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，坍落度180220，并定期進(jìn)行抽測(cè)；原材料上料斗，必須進(jìn)行計(jì)量；砼攪拌必須均勻，和易性差、有離析現(xiàn)象的砼不準(zhǔn)進(jìn)管；砼灌注充盈系數(shù)設(shè)計(jì)要求為1.11.2；施工過程中，先澆搗至理論砼量的85%，后丈量剩余孔洞深度再繼續(xù)澆搗砼，確保砼的充盈量及凝結(jié)后樁頂標(biāo)高能

26、滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土采用商品混凝土，應(yīng)定期到生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量抽查。6.5.6鋼筋籠制作控制：鋼筋質(zhì)量必須符合鋼筋試驗(yàn)檢測(cè)要求，焊條按設(shè)計(jì)要求選用，要和鋼筋的等級(jí)匹配；鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有正規(guī)的出廠質(zhì)量證明單，捆扎完整，并附有不少于兩個(gè)寫有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐號(hào)、直徑等的標(biāo)證牌，并對(duì)照材質(zhì)檢查，其外觀不得有裂縫，結(jié)疤折疊，嚴(yán)重銹蝕等；鋼筋籠下放嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安放并保證下放垂直度；鋼筋籠制作允許偏差主筋間距10mm，箍筋間距20mm，籠徑10mm，籠長(zhǎng)100mm。鋼筋籠制作主筋不扭曲，籠身不彎曲，堆放場(chǎng)地平整。6.5.7施工記錄：施工班組記錄員應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、認(rèn)真逐項(xiàng)填寫施工記錄表，如實(shí)反映施工過程中的各種情況

27、；機(jī)長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員每施工完成一根樁及時(shí)記錄，并在施工圖上做好標(biāo)記，下班時(shí)三方核對(duì)樁位、樁數(shù)，防止漏樁；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須寫好每天的施工日志，按圖、按樁號(hào)上墻，并對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行總結(jié)。6.5.8養(yǎng)護(hù)：灌注完成后的砼樁頂，為了防止雨水沖刷、日曬干裂，因此采用地膜和覆土的形式，覆土厚度不宜小于500mm。七、施工工期保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)和開竣工的要求，科學(xué)合理地安排施工順序，充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)優(yōu)勢(shì)，在保證質(zhì)量安全的前提下，組織流水作業(yè)，提高機(jī)械效率，加快進(jìn)度，盡量縮短工期。組建精干合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，建立項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)值班制，做到管理到位。加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，將存在的技術(shù)問題解決在施工之前，堅(jiān)持施工過

28、程中的質(zhì)量控制，防止返工，以質(zhì)量保證進(jìn)度。配備充足的施工機(jī)械并儲(chǔ)備充足的易損件。機(jī)械設(shè)備按工期計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，且必須在規(guī)定的開工日前準(zhǔn)備就緒，保證按期開工。以關(guān)鍵工序?yàn)橹骶€，合理組織生產(chǎn)，盡量縮短工期。將該工程作為重點(diǎn)工程，積極做好各項(xiàng)服務(wù)輔助工作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。八、文明施工措施 施工中積極開展文明施工活動(dòng)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化文明施工。施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行動(dòng)員和教育，要求所有人員自覺維護(hù)工地周圍居民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好工民關(guān)系，以保證工程施工順利進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，設(shè)置施工便道，提供足夠的照明、看守設(shè)施，設(shè)置必要的指示牌、警告牌。切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的保護(hù)工作，盡可能減少環(huán)境污

29、染。對(duì)于鉆孔出土及施工廢料要用斗車及時(shí)清理，并堆放到指定地點(diǎn)，自覺遵守維護(hù)周邊環(huán)境。在空載情況下，機(jī)械盡量采用低油門，以減少噪音污染，夜間施工一律不準(zhǔn)高聲喧嘩。物料堆放，整潔有序。加強(qiáng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)、清洗檢修工作。加強(qiáng)食堂設(shè)施管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生，預(yù)防疾病發(fā)生。九、常見質(zhì)量問題及防治措施9.1 堵管在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使

30、擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。9.2 卡鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。9.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶

31、壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打。9.4 樁頭不完整造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整場(chǎng)地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于1m，停灰面不小于有效樁頂以上600mm。9.5 其它控制措施： 施工時(shí)應(yīng)備有水泥砂漿，在每班開始施工前，先泵送水泥砂漿，潤(rùn)滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。遇到突然停電事故，要及時(shí)啟動(dòng)自備發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔，并及時(shí)拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中砼，并用水及時(shí)沖洗干凈。所在樁位統(tǒng)一編號(hào)，施工樁逐一填寫記錄表，并在圖上標(biāo)示，防止錯(cuò)打或漏打。十、施工應(yīng)急預(yù)案 為了增強(qiáng)施工

32、過程中對(duì)可能發(fā)生的危害事故的預(yù)防和控制能力，對(duì)突發(fā)事件在第一時(shí)間做出有效反應(yīng)，保證人員和重要物資安全，將損失降低到最低程度，減少危害健康、污染環(huán)境、損壞財(cái)產(chǎn)的因素，特制訂如下應(yīng)急預(yù)案：10.1應(yīng)急組織 （1）成立以本工程項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)（或總指揮），技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各管理部門派1-2名管理人員組成應(yīng)急管理小組。（2）應(yīng)急管理小組成員執(zhí)行輪流值班制度，并保持通訊聯(lián)絡(luò)的暢通，確保應(yīng)急事故處理及時(shí)有效。（3）應(yīng)急管理小組成員應(yīng)高度負(fù)責(zé)，保持高度警覺性，嚴(yán)格按程序辦事，從各個(gè)方面實(shí)施控制，防止出現(xiàn)管理死角。（4）由現(xiàn)場(chǎng)常駐勞務(wù)人員組成應(yīng)急專業(yè)隊(duì)，一旦發(fā)生事故，經(jīng)組織火速趕往事故一線，具體實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃；在場(chǎng)外設(shè)立應(yīng)急救援工作的高效執(zhí)行。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急專業(yè)隊(duì)和場(chǎng)外應(yīng)急援助組織的管理，通過培訓(xùn)提高搶險(xiǎn)、救援能力。10.2應(yīng)急事項(xiàng)（1） 火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)、泄露（2）工傷、觸電、車禍、中毒（3）民擾及其它突發(fā)事件10.3應(yīng)急措施10.3.1火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)、泄露應(yīng)急措施：（1） 防范措施：重點(diǎn)場(chǎng)所備齊消防器材（干粉滅火器、消防栓、沙土等）及防汛器材（鐵鍬、水泵、雨具、草袋、塑料布等），定期檢查，確保使用有效。（2）對(duì)應(yīng)急組