1、除 氧 器運行規程 一、 除 氧 器 說 明1、除氧器(作用)用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體,保證給水的品質,同時除氧器本身又是給水回熱系統中的一個混合式加熱器,起了加熱給水、提高給水溫度作用。2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器應用了射流和旋轉技術，并采用了比表面積很大的填料液汽網盒。除氧器總體設計成兩級除氧結構。第一級：除氧裝置由起膜裝置和淋水箅子所組成。汽輪機的凝結水和化學補充水以及其它低于飽和溫度下的各種疏水都進入起膜裝置的水室中混合，混合后的水經過固定在上、下管板上的起膜噴管的噴孔以射流方式在起膜噴管的內壁上形成高速向下旋轉的水膜。向下流動的水膜與上升的加熱蒸汽接觸后產

2、生強烈的熱交換過程，當旋轉的水膜流出起膜管時，水溫基本上接近了飽和溫度，水中的溶解氧將被除掉90%95%。水膜流出起膜管后形成椎形裙體，并在重力和蒸汽流的作用下被沖破而形成水滴，降落在淋水箅子上。淋水箅子由五層30×30等邊角鋼構成，除氧水經過各層箅子同蒸汽進一步的進行熱交換，同時也為除氧水進入液體網填料盒進行均勻分配。液汽網填料盒是除氧器第二級除氧裝置。液汽網填料盒根據實際情況設計成單層或雙層。液汽網是一種新型高效填料，它是由不銹鋼扁絲（0.1×0.4）以形編織成的網套，把液體網按其自然狀態盤成圓盤，圓盤直徑相當于液汽網盒框體的內徑，在圓盤的上下用扁鋼和14鋼筋將其固裝在

3、液汽網的框體內，除氧水經過液汽網盒使汽水更加充分接觸，可將水中溶解最大限度地高析出來，這一除氧過程保證了除氧器在變工況運行時的適應性能和穩定性能。 二、除氧器投用前檢查（一）、啟動前閥門位置蒸汽系統低壓蒸汽至除氧器隔離閥關閉除氧器進汽調節閥（遙控開度指示“O”位）關閉進汽調節閥前后隔離閥開足進汽調節閥旁路閥關閉再沸騰閥關閉除氧器汽平衡閥關閉除氧器排氧閥微開各進汽閥前后疏水一次閥開足各進汽閥前后疏水二次閥調節各壓力表一次閥開足供熱管至除氧器加熱母管減壓閥前、后隔離閥開足一次加熱進汽閥開足供熱管至除氧器加熱母管減壓閥旁路閥關閉水系統冷渣水母管至除氧器閥關閉疏水箱上水母管至除氧器進水閥關閉給水泵再循

4、環母管至給水箱進水閥關閉高加疏水至除氧器進水閥關閉除鹽水母管至除氧器進水閥關閉給水箱水平衡閥關閉除氧器進水調節閥關閉除氧器進水調節閥前后隔離閥開足除氧器進水調節閥旁路閥關閉給水箱下水閥關閉給水箱放水閥關閉水位計上、下考克閥開足水位計放水閥關閉（二）、除氧器投用前準備、檢查工作：1、 給水箱內部清掃干凈，確認水箱和下水管應無雜物、工具等。2 、確認水箱外部檢修或安裝工作全部完工，水位計干凈、清晰、各溫度表完整齊全，壓力表投入一次閥開啟，有關表計電源投入。3、 查DCS界面與就地訊號指示相符。4、 調整閥校驗正常，送上電源。5、 水位、壓力報警裝置正常。6、 安全閥試驗正常。7、 檢查各閥門符合投

5、用前狀態。 三、 除 氧 器 操 作1、除氧器投用操作：一、經值長同意，通知化水開啟除鹽水泵或增開除鹽水泵，開除氧器進水調節閥，將水位補至800mm，關閉調節閥，聯系化水檢驗水質合格； 二、開啟再沸騰閥，控制除氧器壓力0.1Mpa左右，加熱給水箱除鹽水，調節除氧器排氧閥，保持少量冒汽。四、水溫達100以上，關小再沸騰閥。調整除氧器進汽調節閥壓力逐漸提高壓力至0.49mpa,水溫至158，通知化水化驗除氧器水質。五、水質合格，逐漸開啟下水門，并注意調節除氧器進水、進汽、調節閥，控制除氧器水位、壓力、溫度正常。給水泵的暖管、暖泵工作可在此時先進行，通過靜壓向爐進水。六、根據情況，關閉再沸騰閥。七、

6、根據機組運行情況投入冷渣水，疏水箱上水、再循環母管至除氧器閥門，并注意投入同時對除氧器壓力、水位、溫度的調整控制。2、兩臺除氧器并列操作條件： 水位差200 水溫差15 壓力差0.05Mpa操作：1、 開啟汽平衡閥2、 待兩臺除氧器壓力基本一致，開水平衡閥。3、除氧器停用操作：一、 確定機組已停用，二級抽汽至除氧器進汽閥關閉二、 關閉冷渣水、疏水箱上水至除氧器閥門。三、 關閉下水閥，關閉除氧器進汽、進水調整閥。四、 若屬于并列運行，則在（三）前先關閉水平衡閥，汽平衡閥。五、 關閉給水泵再循環母管至除氧器閥。六、 開足除氧器向空排汽閥泄壓。七、 調節各進汽閥前、后疏水閥八、 根據情況，若給水箱需

7、放水，應開啟給水箱底部放水閥，并做好其它安全措施。 四、除氧器的運行與維護1、運行限額：除氧器壓力： 正常：0.49Mpa 最高：.0.51 Mpa除氧器水溫： 正常：158 最高：160給水箱水位： 正常：1100-1500 最高1700 最低1000安全閥動作值： 0. Mpa2、定期檢查：1、 經常檢查項目：（1） 除氧器壓力正常。（2） 除氧器溫度正常。（3） 給水箱水位正常、平衡。2、 巡視檢查項目（1） 除氧器壓力溫度水位正常，給水箱水位平衡。（2） 除氧器本體及管道無強烈振動和泄漏現象。（3） 除氧器向空排汽閥保持微量冒汽，無噴水現象。 五、除氧給水系統事故除氧器事故處理：除氧器

8、緊急停用條件：1、 除氧器本體及管系發生強烈振動無法消除時；2、 除氧器本體及管系破裂，無法維護運行時。除氧器緊急停用操作：1、關閉除氧器水平衡閥、汽平衡閥；2、關閉除氧器所有進出水閥；3、 聯系司機高加疏水改排外或停用高加；4、 完成其它隔絕操作，匯報班長；5、 關閉給水泵再循環閥時聯系鍋爐注意給水壓力的變化。給水箱水位升高處理：1、給水箱水位升至1700，應立即匯報班長，并迅速檢查處理a) 檢查表盤水位計與就地玻璃管水位計是否相適應，如水位計不準，應通知熱工來處理。b) 檢查兩臺給水箱水位是否平衡，如水位不平衡，可用調節除氧器壓力的方法平衡兩臺給水箱水位。c) 檢查除鹽水補水量，如補水量過

9、大，應及時調整補水量。d) 檢查其他系統閥門位置是否正常。2、給水箱水位如繼續上升，威脅安全運行，可開啟放水門，待放到正常水位后關閉。給水箱水位降低處理：給水箱水位下降至1100 時，應立即匯報班長，迅速檢查處理。（1） 核對水位表計是否正確。（2） 增加補水量或視情況增開除鹽水泵，必要時可啟動疏水泵，直接向除氧器補水。（3） 檢查給水箱底部放水門是否誤開，其他系統閥門位置是否正常，如鍋爐進水量過大或放汽、放水量過大，應聯系值長通知鍋爐適當減少。 除氧器汽壓升高或降低：1、 汽壓升高處理：(1)除氧器汽壓超過 0.49 M pa以上，應適當關小進汽調整閥，并檢查調整閥的實際開度是否與CRT界面指示相符；(2)通知鍋爐適當關小連續排污閥；(3)聯系司機,高疏水可改排外或視情況停用高加；(4)如果采取以上措施無效,應緊急匯報班長,必要時關小除氧器進汽閥和汽平衡閥。2、 汽壓降低處理:(1) 除氧器壓力降低,應適當開大進汽調整閥；(2) 如機組負荷突變,并密切