1、精選優質文檔-傾情為你奉上ZLJH壓力容器制造質量計劃產品名稱：5000L反應釜產品編號：R、R產品圖號：主體材料：S31603(筒體)/ Q235-B(夾套)容器類別：固定式壓力容器規 格：1750×18(筒體)/1900×10(夾套)×4700設計壓力：0.4MPa (筒體)/0.6MPa(夾套)介 質：有機物料(筒體)/飽和水蒸汽(夾套)設計溫度：100(筒體)/ 165(夾套)下料日期：2019年2月26日編制/日期： 審批/日期： 監檢確認：*醫化設備有限公司序號工序項目規范、標準、驗收要求控制/監檢類別備 注制造監檢1設計文件1.1設計文件的合法性TS

2、G R1001-2008。RC1.2設計文件的符合性TSG 21-2016。RC1.3制造檢驗標準和技術條件TSG 21-2016 、GB/T 150-2011。RC1.4設計變更TSG 21-2016 、GB/T 150-2011。/1.5材料代用TSG 21-2016 、GB/T 150-2011。/2工藝文件2.1產品焊接工藝GB/T 150.4-2011、NB/T47014-2011、NB/T47015-2011。RC2.2制造工序過程卡GB/T 150.4-2011。RC3材料驗收3.1質量證明書核查TSG 21-2016。HC3.2檢查材質、規格尺寸、外觀相關標準、規范。HC4受壓

3、元件（部件）制作4.1封頭制作4.1.1下料 檢查標記移植。 下料尺寸、坡口符合圖紙、工藝。EC4.1.2鋼板組對拼縫間隙、錯邊量。E/4.1.3焊接產品焊接工藝。EC4.1.4檢驗按GB/T 150.4-2011檢查焊縫外觀及尺寸。E/4.1.5封頭壓制外協。4.1.6封頭入廠驗收 檢查形狀尺寸， GB/T25198-2010。 檢查焊縫有無裂紋 。 檢查監檢證書、產品合格證書等質量證明文件。EC4.1.7無損檢測 NB/T47013.2-2015，100% RT，II級。 NB/T47013.5-2015，100% PT，I級。HC4.2筒體制作4.2.1筒體下料 檢查標記移植。 下料尺寸

4、、坡口符合圖紙、工藝。EC4.2.2筒體卷制圖紙、工藝、 GB/T 150.4-2011，檢查幾何尺寸、錯邊量 。E/4.2.3筒體縱縫焊接產品焊接工藝。EC4.2.4筒體校圓圖紙、工藝、 GB/T 150.4-2011，檢查幾何尺寸、圓度、棱角度。E/4.2.5筒體縱縫無損檢測圖紙、無損檢測工藝、NB/T47013.2-2015，20% RT，級合格。HC4.3夾套筒體制作4.3.1筒節下料 檢查標記移植。 下料尺寸、坡口符合圖紙、工藝。EC4.3.2筒節卷制圖紙、工藝、 GB/T 150.4-2011，檢查幾何尺寸、錯邊量 。E/4.3.3筒節縱縫焊接產品焊接工藝。EC4.3.4筒節校圓圖

5、紙、工藝、 GB/T 150.4-2011，檢查幾何尺寸、圓度、棱角度。E/4.3.5縮口壓制外協E/4.3.6筒節縱縫無損檢測圖紙、無損檢測工藝、NB/T47013.2-2015，20% RT，級合格。HC4.3.7筒節組對幾何尺寸、錯邊量、縱環縫位置布置符合圖紙、工藝、 GB/T 150。E/4.3.8筒體環縫焊接產品焊接工藝。EC4.3.9筒體環縫無損檢測圖紙、無損檢測工藝、NB/T47013.2-2015，20% RT，級合格。HC4.4人孔制造4.4.1人孔短節下料 檢查標記移植。 下料尺寸、坡口符合圖紙、工藝。EC4.4.2短節卷制圖紙、工藝、 GB/T 150.4-2011，檢查

6、幾何尺寸、錯邊量。E/4.4.3短節焊接產品焊接工藝。EC4.4.4短節校圓圖紙、工藝、 GB/T 150.4-2011，檢查幾何尺寸、圓度、棱角度。E/4.4.5短節焊縫無損檢測圖紙、無損檢測工藝、NB/T47013.2-2015，20% RT，級合格。HC4.4.6人孔法蘭及人孔蓋加工圖紙。E/4.4.7人孔法蘭與人孔短節組焊組對幾何尺寸符合圖紙、工藝，產品焊接工藝。EC4.4.8人孔法蘭與短節焊縫檢驗按GB/T 150.4-2011檢查焊縫外觀及尺寸。E/4.5接管制作4.5.1接管下料外觀、尺寸符合圖紙、工藝。EC4.5.2接管與法蘭組焊組對幾何尺寸符合圖紙、GB/T 150.4-20

7、11，產品焊接工藝。EC4.5.3接管與法蘭焊縫檢驗按GB/T 150.4-2011檢查焊縫外觀及尺寸。E/5組裝5.1封頭與接管組裝5.1.1封頭劃線開孔坡口、孔徑、方位符合圖紙、制造工藝。E/5.1.2封頭與接管組焊幾何尺寸按圖紙、 GB/T 150.4-2011，產品焊接工藝。EC5.2筒體與封頭組裝5.2.1筒體與下封頭組焊幾何尺寸、錯邊量符合圖紙、GB/T 150.4-2011，產品焊接工藝。EC5.2.2焊縫無損檢測圖紙、無損檢測工藝、NB/T47013.2-2015，20% RT，級合格。HC5.2.3筒體與上封頭組焊幾何尺寸、錯邊量符合圖紙、GB/T 150.4-2011，產品

8、焊接工藝。EC5.2.4焊縫無損檢測圖紙、無損檢測工藝、NB/T47013.2-2015，20% RT，級合格。HC5.2.5檢驗、內筒試壓符合圖紙、 TSG 21-2016、GB/T 150.4-2011規定。HA5.3夾套筒體與封頭組裝5.3.1筒體與封頭組對幾何尺寸、錯邊量符合圖紙、GB/T 150.4-2011。 EC5.3.2筒體與封頭組焊按產品焊接工藝施焊。EC5.3.3焊縫無損檢測圖紙、無損檢測工藝、NB/T47013.2-2015，20% RT，級合格。HC5.3.4檢驗按 GB/T 150.4-2011及圖紙檢查焊縫外觀及尺寸。E/5.4內筒與夾套組裝5.4.1內筒與夾套組對組對幾何尺寸符合圖紙、GB/T 150.4-2011。EC5.4.2內筒與夾套焊接按產品焊接工藝施焊。EC5.4.3焊縫無損檢測圖紙、無損檢測工藝、NB/T47013.5-2015，100% PT，級合格。HC5.5其它部件組焊符合圖紙， GB/T 150.4-2011。E/6外觀、管口方位、幾何尺寸檢查符合圖紙， GB/T 150.4-2011。HB7耐壓試驗符合圖紙、 TSG 21-2016、GB/T 150.4-2011規定。HA8除銹去污、酸洗鈍化油漆符合圖紙。EC9裝配符合圖紙。E/10銘牌制作檢查TSG 21-2