1、土建工程施工部署1.1 施工進(jìn)度計劃本工程合同工期為 518日歷天數(shù)開工日期定為 2000年5月 1日，竣工日期為 2002年 10月1 日1.1.1 結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)于 2001 年6 月 20 日完成；主體結(jié)構(gòu)于 2001 年11 月 30 日完成1.1.2 機(jī)電工程施工安裝隊(duì)伍計劃 2001 年5 月 5 日進(jìn)場，配合土建做預(yù)留 預(yù)埋至2002 年4 月 20 日，主干管道安裝、試壓完成，地下 室、主體的整個安裝工作完成 60%，地下室、主樓的公共區(qū) 域（需進(jìn)行精裝修的區(qū)域）安裝工作基本完成（各種管道試 壓保溫完），具備精裝修施工條件，開始配合精裝修工程施 工；至 2002 年6 月

2、1 日，空調(diào)風(fēng)管安裝、保溫完成，空調(diào) 管道連接、試壓保溫完成；給排水、消防水管道試壓、保溫 完成；強(qiáng)、弱電電纜敷設(shè)完成，管內(nèi)穿線完成；主要設(shè)備安 裝完成，具備主樓精裝修條件，開始配合精裝修工程施工；1.1.3 裝修工程施工2002年4月20日地下室、主樓公共部分精裝修開始，安 排3個月，塔樓精裝修 2001 年5 月20日開始，安排 4.5 個月，在2002年9月5日完工1.1.4 進(jìn)度控制點(diǎn)根據(jù)本工程實(shí)際情況制定以下五個進(jìn)度控制點(diǎn)： 第一進(jìn)度控制點(diǎn)： 2001 年6 月 20 日，地下室結(jié)構(gòu)完； 第二進(jìn)度控制點(diǎn)： 2001 年11 月 30 日，主體結(jié)構(gòu)完； 第三進(jìn)度控制點(diǎn)： 2002 年6

3、 月 1 日，安裝主體基本完成； 第四進(jìn)度控制點(diǎn)： 2002 年9 月 5 日，裝飾基本完成； 第五進(jìn)度控制點(diǎn)： 2002 年10 月 1 日工程竣工為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴(yán) 格按施工進(jìn)度計劃和施工流水節(jié)拍進(jìn)行1.2 勞動力部署 本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，在 施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。主體施工階 段高峰期施工人數(shù)超過 500 人，其中木工 250人，鋼筋工 120 人，混凝土工 70 人，架子工 20 人，普工 50 人各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計劃、分 階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開 勞動力進(jìn)場計劃見下頁（

4、表略）1.3 周轉(zhuǎn)材料用量本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：型鋼為龍骨，面板為 6mm厚 的全鋼大模板及覆膜竹膠板，電梯井定型鋼筒模、鋼管、腳 手架及微調(diào)螺絲桿。各種材料用量計劃如下：大模板1500mi, 12mm厚覆膜竹膠板30000伉 電梯井定 型鋼筒模4套，$ 48手管800t，微調(diào)螺絲桿5000個，扣件9 萬個1.4 施工方案1.4.1 施工分段及施工順序1.4.1.1 施工分段為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流 水、立體交叉作業(yè)的施工部署。在地下結(jié)構(gòu)施工時，底板施 工不留設(shè)施工縫，一次澆筑完成。在底板以上結(jié)構(gòu)施工時， 以軸西側(cè)3500mm處為界劃分為二個施工段（梁板墻均斷 開）。

5、由于地下室外墻周長長達(dá)195.4m，為了防止地下室外墻混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，在 ©I軸北側(cè)4000mm位置的東、西 外墻上，在軸西側(cè)南、北外墻上，分別留設(shè)四條后澆帶（僅在外墻上留設(shè)）。地下一、二層施工分段圖、后澆帶留 設(shè)位置詳見附圖。 后澆帶做法詳見主要施工方法部分 （1.5.1 地下室施工）。在地上結(jié)構(gòu)施工時，為方便流水，加快模板 的周轉(zhuǎn)次數(shù)，每層分為 4個施工段1.4.1.2 施工順序基底清理-墊層-地下室底板-地下室n層一段結(jié)構(gòu)-地下室n層二段結(jié)構(gòu)-地上n層一段柱、墻施工（地下室 外墻防水施工、土方回填）-地上 n 層一段梁、板施工-地 上n層二段柱、墻施工地上 n層二段梁、板施

6、工地上 n 層四段柱、墻施工-地上 n層四段梁、板施工地上 n層三 段柱、墻施工地上 n 層三段梁、板施工屋面施工墻體 砌筑內(nèi)門框安裝粗裝修施工。在結(jié)構(gòu)施工至 15 層時， 自下而上開始穿插安裝玻璃幕墻1.5 主要施工方法1.5.1 地下室施工 地下室底板混凝土采用一次整體澆注方法施工，不留施 工縫。底板模板使用磚模，水泥砂漿壓光。底板鋼筋連接使 用墩粗直螺紋接頭（每根端部最后一節(jié)收尾鋼筋，采用單面 搭接焊接頭，有利于保證鋼筋端部位置正確），減少巨大的 焊接工作量，加快施工速度。底板混凝土墊層使用混凝土汽 車泵澆注， 底板混凝土使用汽車泵、 固定泵及配合溜槽施工。 底板混凝土采用保溫養(yǎng)護(hù)，電子

7、測溫儀測溫，根據(jù)混凝土實(shí) 測溫差，隨時增加覆蓋材料，避免混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。在 地下室外墻上留設(shè)四條后澆帶，等地下結(jié)構(gòu)施工完后45d 澆注，避免混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮裂縫，造成滲漏水地下室外墻分兩段施工。每段采取獨(dú)立柱、核心筒混凝 土先行單獨(dú)澆注，附墻柱、外墻與梁板混凝土（含核心筒部 位的梁板）一次澆注的方法。獨(dú)立柱澆注至梁底，核心筒澆 注至板底。核心筒、獨(dú)立柱使用大鋼模。外墻外模使用竹膠 合模板、外墻內(nèi)模使用組合小鋼模，無工作面的部位使用磚模，磚模內(nèi)側(cè)面水泥砂漿壓光。 為保證地下室外墻防水質(zhì)量， 地下 2 層外墻水平施工縫使用鋼板止水帶。消防水池內(nèi)墻水 平施工縫使用 BW2 止水條配合企口縫，吊

8、模使用保溫效果 好的竹膠板，能避免出現(xiàn)溫度裂縫；地下 1 層外墻水平施工 縫使用 BW2 止水條配合企口縫；后澆帶豎向施工縫使用橡 膠止水帶（考慮橡膠止水帶延伸率大，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土收 縮）、橫向施工縫使用 BW 2 止水條配合企口縫。在地下 1 層 1.0 頂板的施工縫處，在頂板中間留設(shè)BW2 止水條，防止頂板出現(xiàn)滲漏水。地下室抗?jié)B混凝土使用WG 1 高效復(fù)合防水劑1.5.2 主體施工 采取豎向混凝土（柱子、墻）與橫向混凝土（梁、板） 分開澆注的方法。梁板與柱墻分開澆筑，柱施工縫留在梁底 向上20mm與核心筒相連的梁，在墻施工時留預(yù)留洞，梁鋼 筋后置、混凝土后澆1. 墻模和柱模板采用大模板施

9、工，梁板采用覆腹膜竹膠板施工2. 核心筒電梯井采用筒模施工1. 柱子施工時使用可調(diào)截面柱模4. 混凝土全部采用商品混凝土泵送5. 混凝土澆注過程中采用布料機(jī)6. 地下室混凝土澆注時使用汽車泵和固定混凝土泵7. 塔樓施工時利用電動爬升架1.5.3 機(jī)電安裝先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖 洗、后防腐、保溫的原則進(jìn)行 在同一空間內(nèi)， 先施工給排水， 后施工通風(fēng)管， 再施工冷水、 熱水，最后施工電氣槽架、線槽1.5.4 裝修階段粗裝修的隔墻工程，滯后機(jī)電主管安裝，機(jī)電管線安裝 完后墻面抹灰、地面施工等跟進(jìn)施工。粗裝修工程本著先公 共區(qū)域后后勤區(qū)域原則進(jìn)行，在公共區(qū)域精裝修時后勤區(qū)域 仍可以進(jìn)行粗裝修施工。為加快工程的整體進(jìn)度，在結(jié)構(gòu)施 工時外裝修分包單位必須隨土建進(jìn)度安裝幕墻預(yù)埋件；在結(jié) 構(gòu)施工至 15 層時，玻璃幕墻自下而上開始穿插施工1.6 施工機(jī)械的選擇根據(jù)工程具體情