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文檔簡介
1、第39 講 第九章 裝配圖9-1 裝配圖概述 9-2 裝配圖的視圖表示法9-3 裝配圖的尺寸標注和技術要求教學目標:1、了解裝配圖的作用和內容;2、掌握裝配圖的視圖表示法;3、裝配圖的尺寸標注和技術要求教學重點:裝配圖的視圖表示法教學難點:同上 教學用具:多媒體教學過程:一、 9-1裝配圖概述裝配圖是表達機器、部件或組件的圖樣。表達一臺完整機器的裝配圖,稱為總裝配圖(總圖),表達機器中某個部件或組件的裝配圖,稱為部件裝配圖或組件裝配圖或組件裝配圖。通??倛D只表示各部件間的相對位置和機器的整體情況,而把整臺機器按各部件分別畫出裝配圖。本章著重介紹裝配圖的內容、畫法、部件測繪和看裝配圖的方法步驟等
2、方面的問題。(一) 裝配圖的作用 裝配圖是機器設計中設計意圖的反映,是機器設計、制造的重要的技術依據。在機器或部件的設計制造及裝配時都需要裝配圖。用裝配圖來表達機器翻譯或部件的工作原理、零件間的裝配線關系和各零件的主要結構形狀,以及裝配、檢驗和安裝時所需的尺寸和技術要求。(1)在新設計或測繪裝配體(機器或間件)時,要畫出裝配圖表示該機器或部件的構造和裝配線關系,并確定各零件的結構形狀和協調各零件的尺寸等,是繪制零件圖的依據。(2)在生產中裝配線機器翻譯時,要根據裝配圖制訂裝配工藝規程,裝配圖是機器裝配、檢驗、調試和安裝工作的依據。(3)使用和維修中,裝配圖是了解機器或部件工作原理、結構性能、從
3、而決定操作、保養、拆裝和維修方法的依據。在進行技術交流、引進先進技術或更新改造原有設備時,裝配圖也是不可缺少的資料。(一) 裝配圖的內容 圖9-1是球閥的裝配軸測圖,它是由13種零件組成的用于啟閉和調節流體流量的部件。圖9-2是該部件的裝配圖。由圖9-2可知,裝配圖應包括以下四方面內容:1. 一組圖形用一組圖形(包括各種表達方法)正確、完整、清晰和簡便地表達機器或部件的工作原理、零件間的裝配線關系及零件的主要結構形狀。如圖9-2球閥裝配圖,其一黑穗病形有:主(全剖視圖)、俯(局部剖視圖)、左(半剖視圖)視圖,可以滿足表達要求。2.必要的尺寸只標注出反映機器或部件的性能、規格、外形以及裝配、檢驗
4、、安裝時所需要的一些尺寸。如圖9-2中只注出了12個必要的尺寸。3.技術要求用文字或符號準確、簡明地表示機器或部件的性能、裝配、檢驗、調整要求,驗收條件,試驗和使用、維修規則等。如圖9-2所示,除圖中三處注明配合要求外,還用文字說明了球閥制造與驗收條件。4.標題欄、序號和明細欄用標題欄注明機器或部件的名稱、規格、比例、圖號以及設計、制圖者的姓名等。裝配圖上對每種零件或組件必須進行編號;并編制明細欄,依次制明細欄,依次寫出各種零件的序、名稱、規格、數量、材料等內容。二、9-2部件的表達方法(二) 部件的基本表達方法機器或部件的表達與零件的表達,其共同點都是要反映它們的內外結構形狀,因此,第八章介
5、紹過的機件的各種表達方法和選用原則,不僅適用于零件,也完全適用于機器或部件。但是,零件圖所表達的是單個零件,而裝配圖所表達的則是由一定數量的零件所組成的機器和部件。兩種圖的要求不同,所表達的側重面也就不同。裝配圖是以表達式機器或部件的工作原理和主要裝配線關系為中心,把機器或部件 的內部構造,外部形狀和零件的主要結構形狀表達清楚,不要求把每個零件 的形狀完全表達清楚,如圖9-2所示。(二) 裝配圖的規定畫法1、關于接觸面(或配合面)和非接觸面的畫法(1)兩零件 的接觸面或基本尺寸相同的軸孔配合面,只畫一條線表示公共輪廓。間隙配合即使間隙較大也必須畫一條線。如圖9-2的主視圖中注有50H11/h1
6、1、18H11/a11、14H11/d11的配合面及螺母7與閥蓋2的接觸面等,都只畫一條線。(2)相鄰兩零件的非接觸面或非配合面,應畫兩條線,表示各自的輪廓。相鄰兩零件的基本尺寸不相同時,即使間隙很小也必須畫兩條線。如圖9-2中閥桿I2的榫頭與閥芯4的槽口的非配合面,閥蓋2與閥體I的非接觸面等,都是畫兩條線,表示各年歷的輪廓。2、關于剖面線的畫法(1)在剖視圖或斷面圖中,相鄰兩零件的剖面線的傾斜方向應相反或方向相同而間隔不同;如兩個以上零件相鄰時,可改變第三逐步形成零件 剖面線的間隔或使剖面線錯開,以區分不同零件。如圖9-2、9-3中剖面線的畫法。(2)在各部視圖或斷面圖中,同一零件 的部面線
7、方向和間隔 都必須相同,如圖9-2所示。(3)當被剖部分的圖形面積較大時,可沿輪廓的周邊畫出剖面符號,如圖9-3a。如僅需要畫出剖視圖中的一部分圖形,其邊界又不畫波浪線時,則應將剖面線繪制整齊,強圖9-3b。3、關于標準件和實心件縱向剖切時的畫法在剖視圖中,對于標準件(如螺栓、螺母、鍵、銷等)和實心實意的軸、連桿、拉桿、手柄等腰三角形零件,若縱向剖切且剖切平面通過其基本軸線(或對稱平面)時,則這些零件均按不剖繪制,如圖9-2主視軼聞中的閥桿I2。當需表明標準件或實心件的局部結構時,可用局部剖視表示,如圖9-2主視圖中的扳手I3的方孔處和圖9-3a中軸上的銷孔處。當剖切平面通過某些標準組件的軸線
8、時,則該項組件也可按不剖繪制,如圖9-4滑動軸承的油杯。(二) 裝配圖的特殊畫法1、拆卸畫法在裝配圖中,當某個或幾個零等腰三角件遮住了需要表達式的其他結構或裝配線關系,而它(們)在其他視圖中又已表示清楚時,可假想將其拆去,只畫出所要表達部分的視圖,需說明的應在該視胃病上方加注“拆去等”,這種畫法稱為拆卸畫法。如圖9-2的左視圖是拆去扳手I3之后畫出的,因它已在另兩視圖中表達清楚。2、沿結合面剖切畫法在裝配圖中,不表達某些內部結構,可沿兩零件間的結合面剖切后進行投影,稱為沿結合面剖切畫法。如圖9-4滑動軸承裝配線圖中的俯視圖,就是沿底座和軸承蓋的結合面剖切后畫出的半剖視圖。又如圖9-5轉子泵裝配
9、線圖中的右視圖(AA剖視圖),是沿泵體和泵蓋的結合而(中間的墊片)處剖切后畫出的。它與拆卸畫法的區別在于它是剖切而不是拆去。3、單獨畫出零件的某視圖的畫法在裝配圖中,不表示某零件的形狀,可另外單獨畫出該零件的某一視圖,并加標注。如圖9-5轉子泵中按B投射方向,單獨畫出了其中零件泵蓋的視圖“B”,并做了相應的標注“耱蓋B”或標注零件序號的“零件B”。4、假想畫法(1).運動零(部)件極限位置表示法在裝配線圖中,當需要表示運動零(部)件的運動范圍或極限位置時,可將運動件畫在一個極限位置(或中間位置)上,另一極限位置(或兩極限位置)用雙點畫線畫出該運動件的外形輪廓。如圖三唾齒輪機構主視圖中手柄和本書
10、圖中搖桿的運動極限位置畫法。 ()相鄰裝配圖中,當需要表示與本部件有裝配線或安裝關系但又不屬于本部件的相鄰其他零(部)件時,可用雙點畫線畫出議決零(部)件的部分外形輪廓。如圖主視圖和圖左視圖(展開)中的雙點畫線分別表示感謝了轉子泵的相鄰零件機架和三星齒輪傳動機構的相鄰部件床頭箱。5、展開畫法為表示齒輪傳動順序和裝配線關系,可按空間軸系傳動順序沿其各軸線剖切后依次展開在同一平面上,畫出剖視圖,并在剖視圖上加注“展開這種畫法稱為展開畫法。如圖左視圖(“展開”),但“展開二字也可省略。6、夸大畫法在裝配圖中,對于薄片零件、細絲彈簧或較小的斜度和錐度、微小的間隙等,當無法按實際尺寸畫出,或者雖能如實畫
11、出,但不明顯時,可將其夸大畫出,即允許將該部分不按原繪圖比例而適當加大,以使圖形清晰。如圖9-5轉子泵主視圖中示體與泵 蓋間的墊片(涂黑處),右視圖(AA)中螺釘與泵體、泵蓋光孔的非三班倒間隙,都采用了夸大畫法。7、簡化畫法(1)在裝配線圖中,零件的工藝結構如小圓角、倒角、退刀槽等允許不畫出;螺栓、螺母的倒角和因倒角而產生的曲線允許省略,如圖9-7中所示。(2)在裝配圖中,滾動軸承按GB/T4459.1998規定,可可采用特征畫漢或規定畫法,見本書95。圖9-7中滾動軸承采用了規定(簡化)畫法。但同一圖樣中,一般只通允許采用同一種畫法。(3)在裝配線圖中,若干相同的零件組(如螺紋緊固件組等),
12、允許詳細地畫出一處,其余各處以點畫線表示其位置,如圖9-7中的螺釘 畫法。(4)在剖視圖或斷面圖中,若零件的厚度在2mm民下時,允許用涂黑代替剖面符號,如圖9-7中的墊片。如果是玻璃或其他材料不宜涂黑時,可不畫剖面符號。三、9-4 裝配圖中的尺寸和技術要求(二) 裝配圖中的尺寸標注裝配圖中,不必注全所屬零件的全部尺寸,只需注出用以說明機器或部件的性能、工作原理、裝配關系和安裝要求等方面的尺寸,這些必要的尺寸是根據裝配圖的作用確定的。一般只標注以下幾類尺寸:1 性能尺寸(規格尺寸)它是表示機器或部件的性能、規格的尺寸。這類尺寸在設計時就已確定,是設計機器、了解和選用機器的依據。如圖9-2球閥的管
13、口直徑20,圖9-26f機用平口鉗的鉗口寬136。2 裝配尺寸裝配尺寸包括作為裝配依據的配合尺寸和重要的相對位置尺寸。(1) 配合尺寸 它是表示兩零件間配合性質的尺寸,一般在尺寸數字后面都注明配合代號。配合尺寸是裝配和拆畫零件圖時確定零件尺寸偏差的依據。如圖9-10柱塞泵中的 等.頁:7(2) 相對位置尺寸 它是表示設計或裝配機器時需要保證的零件間較重要相對位置的尺寸,也是裝配、調整和校圖時所需要的尺寸,如圖9-10柱塞泵中的尺寸91、32。3 安裝尺寸表示將機器或部件安裝在地基上或與其他部件相連時所需要的尺寸。如圖9-10柱塞泵中的安裝孔49和中心距120、75及錐銷孔26和定位尺寸18、1
14、8。4 外形尺寸表示機器或部件外形的總長、總寬、總高的尺寸。它反映了機器或部件的大小,是機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中確定其所占空間大小的依據。如圖9-10柱塞的總長175、總寬70、總高94。5 其他重要尺寸它是設計過程中經過計算確定或選定的尺寸,但又不包括在上述幾類尺寸之中和重要尺寸。這類尺寸在拆畫零件圖時,同樣要保證。如軸向設計尺寸、主要零件的結構尺寸、主要定位尺寸、運動件極限位置尺寸等。如圖9-10柱塞泵中的尺寸5(凸輪偏心距)、M141.56g(單向閥體頭部外螺紋)、5(單向閥體頭部內孔)、32(油杯和凌晨向閥的安裝位置)。上述五類尺寸,在每張裝配圖上不一定都有,有時同一尺寸可能具有幾種含義,分屬于幾類尺寸。例如圖9-2中的尺寸115+1.1既是球閥裝配圖中的相對位置尺寸,又是外形尺寸(9)。因此,裝配圖中究竟標注哪些尺寸,要根據具體情況分析確定。 (二) 裝配圖中的技術要求 用文字或符號在裝配圖中說明對機器或部件的性能、裝配、檢驗、使用等方面的要求和條件,這些統稱為裝配圖中的技術要求。如圖9-2、圖9-10中的技術
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