1、GMP管理文件：設備維護保養制度（范例） GMP專題2004年2月14日一、目的：建立設備維護保養標準，使設備安全正常運行，以滿足生產需要。二、適用范圍：本制度適用于本廠生產設備的維護保養工作。三、責 任 者：1 本廠設備管理部門負責對全廠各部門設備維護保養工作進行檢查、監督、考評與管理。2 車間主任和設備員(或各科室主管人員)負責對本部門的設備維護保養工作進行檢查和考評。3 班組長和班組設備員，負責對本班組設備維護保養工作進行檢查和考核。4 操作人員(包括機、電、儀維修人員)負責自己操作設備的維護保養工作。四、正文：1 對所有的設備都要實行以操作人員為主，機、電、儀維修人員相結合的包機包修制

2、。設備歸誰操作，由誰維護。做到分工明確，責任到人。2 設備維護保養工作必須貫徹“維護與計劃檢修相結合”、“專業管理和員工管理相結合”的原則。包機人員對自己負責的設備要做到正確使用、精心維護，使設備保持完好狀態，不斷提高設備完好率和降低泄漏率。3 設備使用單位負責起草設備操作維護保養規程，并報設備管理部門審批。廠部批準后，使用單位應按規程嚴格執行，不得擅自改變。如需更改，必須報設備部門批準備案。4 車間要定期組織操作人員學習設備操作和維護保養規程，進行“三會”教育(即會使用、會維護保養、會排除故障)。經理論和實際操作技術考核合格后，方可獨立操作。對主要設備的操作人員，要求做到相對穩定。5 操作人

3、員必須做到下列主要工作：5.1 嚴格按操作規程進行設備的啟動運行和停機。5.2 嚴格執行工藝規程和巡回檢查制度，按要求對設備工作狀況(溫度、壓力、震動、異響、油位、泄漏等)進行巡回檢查、調整并認真填寫運行記錄，數據要準確。嚴禁設備超壓、超溫、超速、超負荷運行。 5.3 操作人員發現設備出現異常情況時，應立即查找原因，及時消除，對不能立即消除的故障要及時反映。在緊急情況下(如有特殊聲響、強烈振動、有爆炸、著火危險時)，應采取果斷措施，甚至停機處理。并隨即通報班組、車間領導和有關部門。在原因沒查清，故障沒有排除的情況下，不得盲目啟動，并將故障做好交班記錄。5.4 認真做好設備潤滑工作，堅持“五定”

4、、“三級過濾”。即五定：定人、定點、定質、定量、定時。三級過濾：油桶、油壺、注油點，每倒換一次容器，都必須進行過濾。5.5 對本崗位內的設備(包括電機)、管道、基礎、操作臺及周圍環境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設備見本色。環境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產。5.6 及時清除本崗位設備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人員不能清除的泄漏點，應及時通知機修人員清除。5.7 嚴格執行設備運行狀態記錄，記錄內容包括：(1)、設備運行情況。(2)、發生的設備故障。(3)、存在問題及處理情況。(4)、設備衛生及工具交接情況。(5)、注意事項。5.8 設備停機檢修時，應積極配合機修人員完

5、成檢修工作，參加試車驗收。6 機、電、儀維修人員，必須做好下列主要工作：6.1 定時對分管設備進行巡回檢查(每日12次)，主動向操作人員了解設備運行情況，及時消除設備缺陷，并作好記錄。對一時不能處理的故障應及時向車間設備維修人員反映。按車間安排執行。6.2 指導和監督操作人員正確使用和維護設備，檢查設備潤滑情況，發現違章操作應立即予以糾正，對屢教不改者，應向車間主任報告給予處理。6.3 設備維修人員定期對電器儀表及配電進行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。6.4 按時、按質、按量完成維修任務。6.5 設備發生臨時故障時要隨叫隨到，積極進行檢修。7 對本崗位范圍內的閑置、封存設備應定期進行維護保養。五

6、、檢查：1 檢查制度的實施情況和設備實際保養狀況。 2 按廠部對車間、車間對班組、班組對個人三級進行按月考核，并給予相應的獎罰。設備維護保養制度1范圍：本制度適用公司機械設備系統的專業管理。2職責：機動科負責組織管理，各車間負責具體的實施、監督和管理。3管理內容：為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修、科學檢修相結合”的原則，落實設備的“全員”、“全方位”、“全過程”管理，保證設備得到正確的使用、精心的維護，使設備始終處于良好狀態，實現設備的長周期、安全穩定運行，特制定本制度。3.1本制度規定了設備維護保養的職責、要求等內容。3.2各車間要充分地認識到設備維護與保養的重要性

7、，由設備副主任負責落實好設備維護保養包機責任制，明確檢修與操作人員的維護保養責任。3.3實行分級檢修與專業化檢修相結合的方法，全面落實維護檢修責任。3.4經常性地組織開展崗位練兵和技術比武活動，總結設備維護保養工作的先進經驗。3.5定期開展設備的綜合檢查、考核活動，開展多種形式的勞動競賽，促進和保證設備維護保養制度得到全面的貫徹執行。3.6操作人員和檢修人員應做到“四懂”、“三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障)，特殊工種須經特殊工種培訓，并經考試合格，方可持證上崗。3.7操作人員必須做到：嚴格執行操作票制度，按操作規程進行設備的啟動、運行與停車。嚴格執行巡

8、回檢查制度，按規定線路與檢查內容對設備進行聽、摸、查、看、聞、問的檢查，嚴格交接班制度，如實填寫好設備缺陷與運行情況等記錄。及時消除跑、冒、滴、漏，經常保持設備面貌的整潔，實現文明生產。嚴格按“五定”、“三過濾”做好設備的潤滑工作。發現設備有不正常情況，應查明原因，及時反映、報告。緊急情況下，應采取果斷措施或停車處理。設備檢修后未經驗收交付生產不得擅自開車。3.8檢修人員在保證檢修質量的同時，必須做到：定時定點上崗巡回檢查、簽字，主動向操作人員了解設備的運行和缺陷情況。發現設備缺陷及時消除，難以消除的缺陷，要及時向上匯報，并做好記錄。嚴格按照設備檢修規程與檢修要求，保質保量保安全地完成檢修任務

9、。3.9機動科和車間設備管理人員應做到經常上崗檢查，了解設備運行情況，指導員工正確維護，科學檢修。3.10備用設備應有專人負責定期檢查、維護、保潔、防腐，對傳動設備應定期盤車和切換使用，保證備用設備處于完好狀態。機械設備維護保養制度 1 保養的原則和要求1.1為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；1.2機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；1.3

10、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；1.4保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；1.5保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量；1.6資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。2保養作業的實施和監督2.1機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保

11、養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。2.2例行保養是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫機械例行保養記錄。2.3一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具機械設備保養、潤滑通知單下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。2.4二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具機

12、械設備保養、潤滑通知單下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。2.5其他保養2.5.1換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。2.5.2走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。2.5.3轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資

13、產管理員檢查，資產管理部監督。2.5.4停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養，其余機械由使用部門保養。2.6保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實備維護保養制度2007年12月04日 星期二 14:57 設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度： 一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確

14、使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。 二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。 三、操作人員，必須做好下列各項主要工作： （1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備

15、，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。 （2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。 （3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。 （4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工

16、作。 （5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。 （6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。 四、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。 五、操作人員必須認真執行交接班制。 六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。 七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工

17、作。潤滑工作各級責任制2007年12月04日 星期二 16:131潤滑技術員的職責(1）組織全廠設備潤滑管理工作，擬定各項管理制度及有關人員的職責范圍，經領導批準公布并貫徹執行。(2）制定每臺設備潤滑材料和擦試材料消耗定額。根據設備開動計劃，提出全年、季度、月份的需用申請計劃交供銷部門及時采購。(3) 會同廠有關試驗部門對油品質量進行試驗提出解決措施。(4) 編制全廠設備潤滑圖表和有關潤滑技術資料供潤滑工、操作者和維修人員使用。(5) 指導車間維修工和潤滑工處理有關設備潤滑技術問題，并組織業務學習。(6）對潤滑系統和給油裝置有缺陷的設備，向車間提出改進意見，通過設備科長有權停止繼續使用。(7)

18、 根據加工工藝要求和規定，提出切削冷卻液的種類、配方和制作方法。(8) 編制冷卻液配制工藝，指導廢油回收和再生。(9）熟悉國內外有關設備潤滑管理經驗和先進技術資料，提出有關設備潤滑方面的合理化建議，不斷改進工作，并及時總結經驗加以推廣。(10) 組織新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的試驗、鑒定推廣工作，對精、大、稀設備潤滑材料代用提供意見。2潤滑工職責(1) 熟悉所管各種設備的潤滑情況和所需的油質油量要求。(2) 貫徹執行設備潤滑的“五定”管理制度，認真執行油料三級過濾規定。(3) 檢查設備油箱的油位，12星期檢查加油一次，經常保持油箱達到規定的油面。(4）按設備換油計劃（或一、二級保養計劃）在

19、維修鉗工、操作工人的配合下，負責設備的清洗換油，保證油箱油的清洗質量。(5) 管好潤滑站油庫，保持適當貯備量（一般為月耗量的1/2）,貫徹油庫管理制度。(6) 按照油料消耗定額，每天上班前給機床工人發放油料（可采用雙油壺制或送油到車間）。(7）配合車間機械員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發現問題填寫在潤滑記錄本中，及時修理改進。(8）監督設備操作者正確潤滑保養設備。對不遵守潤滑圖表規定加油者應提出勸告或報告機械員處理。(9) 按規定數量回收廢油，遵守有關廢油回收再生的規定和冷卻液配制規定。(10）在設備動力科的指導下，進行新潤滑材料的試驗和潤滑器具的改進工作，做好試驗記錄。潤滑管

20、理組織2007年12月04日 星期二 16:281組織機構 為了保證潤滑管理工作的正常開展，企業潤滑管理組織機構應根據企業規模和設備潤滑工作的需要，合理地設置各級潤滑管理組織，配備適當人員，這是搞好設備潤滑的重要環節和組織保證。潤滑管理的組織形式目前主要有兩種，即集中管理形式和分散管理形式（在轉換企業經營機制過程中根據設備管理的需要企業可以統籌考慮潤滑組織的設置）。 (1)集中管理形式 就是在企業設備動力部門下設潤滑站和潤滑油再生組，直接管理全廠各車間的設備潤滑工作（圖11）。這種管理形式的優點是有利于合理使用勞動力，有利于提高潤滑人員的專業化程度、工作效率和工作質量，有利于推廣先進的潤滑技術

21、。這種組織形式的缺點是與生產的配合較差。所以，這種組織形式主要用于中、小型企業。 圖1-1 集中管理形式 (2)分散管理形式就是在設備動力部門建立潤滑總站，下設潤滑油配制組、切削液配制組和廢油回收再生組，負責全廠的潤滑油、切削液和廢油再生。車間都設有潤滑站，負責車間設備潤滑工作（圖1-2）。這種形式的優點是能充分調動車間積極性，有利于生產配合，其缺點是技術力量分散，容易忽視設備潤滑工作。分散管理形式主要用于大型企業。 圖1-2 分散管理形式2.潤滑管理人員的配備 大中型企業，在設備動力部門要配備主管潤滑工作的工程技術人員。小型企業，應在設備動力部門內設專（兼）職潤滑技術人員。潤滑技工的數量可根

22、據企業設備復雜系數總額來確定。表1-1是按修理復雜系數確定人員的配備的比例參考數。 表1-1 潤滑工人配備比例 根據開展潤滑油工況檢測和廢油再生利用的需要，大中型企業應配備油料化驗室和化驗員。設有廢油處理站的應有專人管理。 潤滑技術人員應受過中專以上機械或摩擦潤滑工程專業的教育，能夠正確選用潤滑材料，掌握有關潤滑新材料的信息，并具備操作一般油的分析和監測儀器、判定油品的優劣程度的能力，不斷改進潤滑管理工作。 潤滑工人是技術工種，除掌握潤滑工應有的技術知識外，還應有二級以上維修鉗工的技能。要完成清洗、換油、添油工作，經常檢查設備潤滑狀態，做好各種潤滑工具的管理，還應協助搞好各項潤滑管理業務，定期抽樣送檢等。設備潤滑耗油定額2007年12月04日 星期二 16:53 認真制定合理的設備潤滑耗油定額，并嚴格按照定額供油，是搞好設備潤滑和節約用油的具體措施之一。 一、耗油定額的制定方法 1.耗油定額的確定，基本上采用理論計