1、南通建筑工程總承包有限公司2005年度技術交流會QC成果輕骨料混凝土小型砌塊填充砌體工程施工工法小組名稱： 單 位： 南通建筑工程總承包有限公司 日 期： 2005年12月 輕骨料混凝土小型砌塊填充砌體工程施工工法中南控股集團 南通建筑工程總承包有限公司徐 兵 呂建君1 范圍本工藝標準適用于一般工業與民用建筑中采用輕骨料混凝土小型砌塊、有抗震構造柱的填充墻砌筑工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具：2.1.1 輕骨料混凝土小型砌塊品種有煤矸石混凝土空心砌塊、煤渣混凝土空心砌塊、浮石混凝土空心砌塊及各種陶粒混凝土空心砌塊等，輕骨料混凝土小型砌塊主要規格為390×190×1

2、90，強度等級在MU2.5MU10之間；輕骨料混凝土小型砌塊的密度一般不大于900kg/m3；由于各種輕骨料混凝土小型砌塊的外觀質量標準現僅有企業標準，對于這類砌塊的外觀質量也參照混凝土空心砌塊外觀質量執行。2.1.2在使用品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單；產品的齡期不得小于28天；輕骨料混凝土小型砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2M，并進行覆蓋防止雨淋。2.1.3 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要有出廠合格證和復試報告。 2.1.4 砂：用中

3、砂（細度模數不小于2.6），配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過5%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過3%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 2.1.5 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。 2.1.6 其它材料：墻體拉結筋及預埋件，木磚應刷防腐劑（或采用混凝土塊木磚）。 2.1.7 主要機具：應備有大鏟、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、掃帚等。 2.2 作業條件：2.2.1 彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續，并通過監理工程師驗收合格。 2.2.2 按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以

4、1520m為宜（以及在轉角部位）。 2.2.3 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）；每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。2.2.4 腳手架應隨砌隨搭設；垂直運輸機具應準備就緒。2.2.5 砌筑部位的灰渣、雜物等垃圾應清理干凈，基層要先澆水濕潤。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 3.2 輕骨料混凝土小型砌塊澆水：輕骨料混凝土小型砌塊宜提前2天以上適當澆水濕潤；嚴禁雨天施工，砌塊表面有浮水時不得進行砌筑。 3.3 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，

5、攪拌時間不少于2min。 3.4 砌輕骨料混凝土小型砌塊填充墻：3.4.1 組砌方法：輕骨料混凝土小型砌塊采用全順砌法，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，并不應小于120，如不能保證時，應在水平灰縫中設置2根6的拉結筋或直徑4的鋼絲網片。3.4.2 排磚撂底（干擺磚）：根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數，可將門窗口的位置少許移動（經設計確認后）。若需破磚，七分頭應排在門窗口中間、附墻垛或其它不明顯的部位。另外，在排磚時還要考慮在門窗上邊的磚墻合攏時也不出現破磚。總之排磚時必須做全盤考慮。 3.4.3 選磚：砌墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，

6、顏色均勻砌塊。 3.4.4 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不宜超過二層，新盤的大角應及時進行吊、靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 3.4.5 掛線：砌筑輕骨料混凝土小型砌塊墻宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 3.4.6 砌磚：砌磚時必須遵守“反砌”原則把砌塊底面向上砌筑，上下皮應對孔錯縫搭砌。水平灰縫應平直、砂漿飽滿，水平縫按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%；豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌漿，不得出現瞎縫、透明

7、縫，豎向縫砂漿飽滿度不應小于80%；輕骨料混凝土小型砌塊一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。灰縫應為815mm。為保證墻面灰縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈。 3.4.7 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門

8、窗口角處。隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉筋。沿墻高按設計要求每400預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于1000，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊（間隔7天以后砌筑擠緊）。 3.4.8 木磚、預留孔洞、墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊180，中間均勻分布，與木磚交接的部位采用標準磚補砌。木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預留孔，搭架支模、暖衛管道等，均應按設

9、計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放，并應用2022號鐵絲做好標記。 3.4.9 安裝過梁：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致且擱置長度不少于240。 3.4.10 構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400（即兩皮砌塊）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高約400（兩皮砌塊）設置

10、2根6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1000。3.4.11 輕骨料混凝土小型砌塊填充墻體在砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完成后7天后，再將其補砌擠緊。 3.5 冬期施工：室外日平均氣溫連續5d穩定低于+5時即進入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍，要融化后方能使用。砂中不得含有大于10的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80，砂加熱不超過40。砌塊正溫度時適當澆水，負溫度即應停止，可適當增大砂漿稠度。砂漿中摻鹽時，應用比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽。砂漿使用溫度不應低于+5，摻鹽量應由試驗

11、確定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。 4.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。 4.1.3 砌塊砌體砂漿必須密實飽滿，砌體灰縫的砂漿應飽滿，外墻的垂直灰縫必須為滿刀灰，杜絕外墻灰縫漏光現象。 4.1.4 外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。 4.2 基本項目： 4.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；所砌墻體無通縫。 4.2.2 砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 4.2.3 預埋拉筋的

12、數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，且設置顯著標志，留置間距不得有偏差。 4.2.4 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 4.2.5 在砌筑過程中，應采取“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，勾勒出3-5mm深的縫槽。灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象。砌體外側應保持平直整潔。 4.3 允許偏差項目見表21。 輕骨料混凝土小型砌塊允許偏差和檢驗方法 表1項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查垂直度小于或等于3M5用經緯儀或吊線和尺量檢查大于3M102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準5 成品保護 5.1 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 5.2 在施工電梯等進料口周圍，應用塑料薄膜或木板遮蓋，保持墻面潔凈。 5.3 尚未安裝樓板或屋面板的墻或柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。6 應注意的質量問題6.1 填充墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往