1、膨脹混凝土加強帶 加強帶是一種采用比澆筑混凝土高一等級的膨脹混凝土，設置在建筑物混凝土收縮應力發生的最大部位，來增加混凝土的密實度，提高連續澆筑混凝土的強度及抗裂、防滲性能的超長混凝土整澆澆筑技術.  用于替代后澆帶的連續澆筑無縫施工技術，  1后澆帶在施工中存在的問題   1.1 留于基礎底部結構的后澆帶，將歷經整個結構施工過程，直至結構封頂，對于高層建筑需要幾個月甚至幾年的時間，在這段時間內，后澆帶中將不可避免地落進各種各樣的垃圾雜物，由于底部結構鋼筋較粗較密，使得清理工作非常艱難。 

2、60; 1.2 后澆帶貫穿整個地下、地上結構，所到之處遇梁斷梁，遇板斷板，給施工帶來很多不便，影響施工進度。   1.3 在后澆帶灌充混凝土前，需將兩側混凝土鑿毛，施工非常困難，而有些結構混凝土與后澆帶混凝土澆筑時間間隔數月，新老混凝土的粘結強度很難保證，又由于澆筑時間差，造成這些結構的混凝土的干縮大部分已于后澆帶灌充前完成。因此，后澆帶混凝土的干縮極易在新老混凝土的連接處產生裂縫。設置施工后澆帶的初衷是防止混凝土裂縫的產生，而后澆帶處理不好卻人為地在每條后澆帶處造成兩條貫穿裂縫，引起漏水。   2

3、60;膨脹混凝土加強帶的應用   如果取消或盡早灌充后澆帶混凝土，將基本上克服這些諸多困難，給施工帶來很多便利。采用以膨脹混凝土加強帶取代后澆帶的連續澆筑無縫施工技術，通過在某工程的應用，不僅消除了這些問題，還增加混凝土的密實度，提高了混凝土的強度及抗裂、防滲性能。同時縮短工期，效果顯著。  3 膨脹加強帶的設置   3.1 膨脹加強帶要求設置在混凝土收縮應力發生的最大部位，一般也就是長度方向的中間位置，在頂板長度和寬度方向上各每間隔30m 設一條加強帶，帶寬1. 5m

4、60;，帶的兩側上下層鋼筋之間設置6mm 鋼絲網，   用混凝土膨脹劑拌制的微膨脹混凝土稱為補償收縮混凝土。在鋼筋和鄰位限制下，這種混凝土在結構中建立0.2-0.7MPa預壓應力，可防止或大大減輕混凝土硬化過程產生的收縮裂縫，從而達到抗裂防滲的結構自防水的目的，能收到明顯的社會效益和經濟效益。這一新技術給建筑防水設計和施工帶來很大進步，正在被日益廣泛地推廣應用。以UEA、ZY、AEA為代表的硫鋁酸鈣類膨脹劑，從1988年開發應用至今，已應用約300萬噸，折合補償收縮混凝土約7500m3，應用于全國各種防水工程效果良好。 UEA補償收縮混凝土防水

5、工法(YJGF22-92)自1992年實施以來，具有實際的指導作用。鑒于混凝土膨脹劑建材行業標準（JC476-2001）和混凝土外加劑應用技術規范（GBJ50119-2003）已修定，實施，原工法已不適用。根據十年來的施工經驗，在原工法基礎上進行修定。本工法適用于摻膨脹劑的補償收縮混凝土結構防水的設計與施工。 1工法特點 1.1 施工簡便、靈活，可取消外防水層的施工工序，縮短工期。 1.2 建筑結構承重與防水功能合二為一，使防水有效年限和結構壽命相同。 1.3 特別適用于體型復雜，超長結構和大體積混凝土結構防水，解決通常附加

6、防水層做法難以處理的困難，并能確保防水質量。 1.4 對于超長結構，后澆縫間距可延長至50m，后澆縫可在14d后回填膨脹混凝土。超過50m時，可用膨脹加強帶代替后澆縫連續澆筑混凝土。 1.5 由于混凝土自身的致密特點，若因某種原因出現滲漏，位置直觀，易于判斷，修補方便。 2適用范圍 凡要求抗裂防滲、接縫和填充用的混凝土工程和構件，都可以使用補償收縮混凝土，就土建工程而言，特別適用于： 2.1 建筑物地下室、地下構筑物等。 2.2 建造水池、游泳池、污水處理池、水塔和貯罐等。 2.3&#

7、160;建造地鐵、隧道、水利水電、海工等防水構筑物等。 2.4 超長樓板、體育場看臺、防輻射混凝土構筑物等。 2.5 剛性防水屋面、梁柱接頭、后澆縫的填充混凝土、機械設備和補強的二次灌注等。 3結構防水基本原理     補償收縮混凝土是一種微膨脹混凝土，當膨脹劑加入普通水泥和水拌合后，水化反應形成膨脹性水化物鈣礬石（C3A3CaSO432H2O）或Ca(OH)2，這是它的膨脹源。     當混凝土膨脹時對鋼筋產生拉應力，與此同時鋼筋也對混凝土產生

8、了相應的壓應力。一般來說，在鋼筋混凝土結構中建立0.2-0.7MPa預壓應力，這就相當于提高了混凝土的早期抗拉強度，同時推遲了混凝土收縮的產生過程，抗拉強度在此期間得到較大的增長，當混凝土開始收縮時，其抗拉強度已增長到足以抵抗收縮產生的拉應力，從而防止和大大減輕混凝土的收縮開裂，達到抗裂防滲的目的。 結構自防水的前提是控制有害裂縫，關鍵要解決鋼筋混凝土硬化過程中的收縮變形。補償收縮混凝土具有抗裂防滲的雙重功能，這是其他外加劑防水混凝土所不具備的。 4設計注意事項 補償收縮混凝土結構設計與普通鋼筋混凝土結構設計基材相同，鑒于補償收縮混凝土的限制膨脹要用鋼筋和鄰位約束

9、才能產生預壓應力，對設計要求是： 4.1 根據混凝土外加劑應用技術規范GBJ50119-2001規定，補償收縮混凝土最重要的技術指標是限制膨脹率。設計者應在設計圖紙上注明：“采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，強度等級、抗滲標號、水中養護14d的混凝土限制膨脹率0.015（或更高些）。” 4.2 補償收縮混凝土設計規范與普通鋼筋混凝土設計規范基本相同。 4.3 鑒于墻體受施工養護和外界溫差影響較大易開裂，水平構造筋的間距宜小于150mm，配筋率宜在0.4-0.6。由于墻體受底板或樓板的約束較大，混凝土脹縮不一致，宜在墻體中部設一道水平筋間距

10、為80100mm，高1000mm的“水平暗梁”。墻體混凝土的限制膨脹率設計宜大于0.25%。 4.4 對于墻體與柱子相連的檔土墻，易在離柱子12m處出現應力集中的縱向裂縫，宜插入1.5-2.0m水平附加筋，插入柱子中200300mm，插入墻體中12001600mm，該處配筋提高1015。 4.5 結構開口部和突出部位應添增附加筋。 4.6 采用補償收縮混凝土時，底板后澆縫最大間距可延長至50m。超過50m的超長結構可用膨脹加強帶替代后澆帶，加強帶寬度為2m，帶兩側用2鐵絲網攔隔，并用鋼筋加固。帶外用限制膨脹率大于0.015的補償收縮混

11、凝土澆筑，帶內用限制膨脹率大于0.03、強度等級提高5MPa的膨脹混凝土澆筑，可用連續式或間歇式循環澆筑而不留后澆縫。但由于邊墻受施工養護和溫差影響大，應以50m左右分段澆筑，每段之間設一道2m寬膨脹加強帶，帶兩側設鋼板止水板，澆筑后14d可用大膨脹混凝土回填。 5混凝土配合比設計 5.1 原材料選擇 膨脹劑質量應符合混凝土膨脹劑JC476-2001標準。水泥選用ISO32.5號以上水泥，粗骨料粒徑不宜大于4.0cm，且含泥量小于1，細骨料宜用中砂、細度模數2.6，含泥量小于2。減水劑等化學添加劑和粉煤灰、礦渣粉等摻合料應符合有關國家標準。水為自來水或潔

12、凈河水。     5.2.  混凝土配合比設計 原則上，普通型膨脹劑摻量（替代膠凝材料率）為1012，對于低摻的高性能膨脹劑為78。但是，由于水泥的活性和組成不同，化學添加劑的品種和摻量不同，必須根據現場原材料和混凝土坍落要求，以及GBJ50119-2003規范要求，配制的補償收縮混凝土應達到水中14d的限制膨脹率0.015；填充性膨脹混凝土水中14d限制膨脹率大于0.025%，同時達到設計強度等級和抗滲標號。應根據不同結構部位的限制膨脹率設定值確定膨脹劑的摻量。 5.3 膨脹劑摻量的計算方法：

13、設基準混凝土配合比中水泥和粉煤灰摻合料用量分別為C0、F0，膨脹劑取代膠凝材料率為K。 A. 膠凝材料為水泥和膨脹劑時，     膨脹劑摻量EC0K，水泥用量CC0E B. 膠凝材料為水泥，粉煤灰等摻合料和膨脹劑時，     膨脹劑摻量E（C0F0）K         摻合料FF0（1K）      

14、0;  水泥CC0(1K) 5.4 按地下工程防水技術規范GB501082001，用于防水混凝土的水泥用量不得小于320kg/m3，當有摻合料時，其水泥用量不得小于280kg/m3，水膠比不宜大于0.55，以此原則確定膨脹劑摻量。 5.5 當摻入粉煤灰的大體積補償收縮混凝土用于地下或水中工程時，為降低水泥用量和混凝土溫差，推薦用60d抗壓強度作為設計強度等級。 5.6 當摻入減水劑等化學外加劑時，必須通過試驗確定與膨脹劑相適應的品牌和摻量。 5.7 摻膨脹劑的泵送混凝土，入泵坍落度宜控制在140

15、160mm。 6施工注意事項 6.1 現拌工地或攪拌站必須按確定的補償收縮混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術人員加強監督。計量裝置必須準確，開盤前要檢驗校正，使用中要進行校核。 6.2 混凝土攪拌時間要比普通混凝土延長30s。出盤混凝土溫度宜低于30。 6.3 混凝土坍落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過1.5h，運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強減水劑或防凍減水劑。 6.4 澆筑時混凝土的自由落距應控制在2m以內，震搗要均勻，密實，不漏震、不欠震、不過震。

16、 6.5 混凝土終凝前，要反復抹壓，防止表面沉縮裂縫出現。 6.6 補償收縮混凝土澆筑后的養護非常重要，應根據氣溫情況，及時澆水養護，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態，養護期不少于14d。 負溫施工要保證混凝土入模溫度大于5，澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材料進行保溫保濕養護。 6.7 墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動模板螺絲離縫2-3mm，然后從頂部澆水養護。為防止早期產生溫差裂縫，拆模時間不得早于3d，拆模后盡快在墻內外側掛貼塑料膜或麻袋片，噴水養護不小于14d。 6.8 在30以上炎熱天氣施

17、工，墻體中混凝土要適當調高膨脹劑摻量，降低混凝土入模溫度，特別要加強濕養護。 6.9 大體積混凝土要采取保溫保濕措施(如蓄水養護等)控制內外溫差少于30。 6.10 施工縫的處理 在接茬表面先予濕并鋪上2cm厚的1:2摻膨脹劑的水泥砂漿，然后再澆較筑補償收縮混凝土。 6.11 缺陷的修補 如澆筑完成混凝土出現蜂窩狗洞或裂滲等缺陷，可鑿去松動部分或開縫，清洗干凈后，用1:2摻膨脹劑的水泥砂漿修補完好。貫穿裂縫則用柔性防水涂料或防水卷材局部修補。 6.12 維護措施   

18、;  混凝土結構澆筑完后，地下室要盡早用灰土回填，屋面要盡早作防水層和保溫層。 遇強風和驟冷下，地下通道要臨時封閉，以防止溫差裂縫出現。 7勞動組織和機具設備     和普通混凝土所需機具設備一樣，主要有攪拌機（車）、垂直和水平運輸機具（泵管、吊車、翻斗車等），震搗棒或平板震搗器，計量器具等，水平抹面推薦用電動抹壓機。 勞動組織與普通混凝土施工時相同，操作人員的多少，取決于澆筑數量，澆筑部位的難易程度等因素。但是，一定要加強后臺或攪拌站和澆筑地點的技術監督和指導，尤其要建立養護班子，加強混凝土的養護監督。