1、維修工安全操作規程一、范圍 本標準規定了維修工的安全操作規程要求、操作方法和規則。 本標準適用于維修工作業安全技術操作。二、規范性引用文件 設備使用說明書三、規程要求1、維修工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構造、性能和維護方法。2、非本工種人員不得隨便操作。3、熟悉工種危險源（或危害因素）。4、危險源（或危害因素）分析 5.1墜落傷害 4.1.1高空作業從地面向上投遞工件。 4.1.2高空作業不系安全帶。 4.1.3檢修設備，平臺無護欄。 4.1.4登梯作業，梯腳、地面不平。 4.1.5登梯作業，梯靠角度不合格，無防滑措施。 4.1.6使用人字梯橫掛鉤未掛好，無人扶

2、梯。 4.1.7使用升降梯擋塊無限位。 4.1.8使用升降平臺無支撐四腳，平臺無護欄。 4.2物體打擊 4.2.1裝彈簧時彈簧蹦出。 4.2.2敲打工件時，錘頭或物件固定不牢。 4.2.3敲打工件時有毛刺。 4.2.4使用銅棒錘擊用力過猛。 4.2.5使用銅棒錘擊接觸面有油污。 4.2.6使用錘子雙手配合不當。 4.2.7拆裝物件配合不當滑落。 4.2.8使用砂輪機或敲打時沒戴防護眼鏡。 4.3起重傷害 4.3.1兩人以上立體操作，配合不協調。 4.3.2吊掛具損壞、有缺陷，未遵守吊具使用安全規程。 4.3.3吊掛具選擇不當。 4.3.4鋼絲繩斷股斷絲。 4.3.5鋼絲繩脫槽。 4.3.6工件

3、吊掛不牢。 4.3.7限位失靈。 4.3.8抱閘失靈。 4.3.9千斤頂使用不當。 4.3.10超負荷使用設備。 4.3.11吊鉤嚴重磨損。5、操作方法5.1工作前按規定穿戴好勞動防護用品。5.2維修作業前應檢查被檢修設備的電源、氣源是否斷開，如果設備與動力線未斷開，禁止工作。電源斷開必須掛警示牌。5.3在裝拆機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先緊上部螺絲，重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離中心遠的螺絲，裝配時先裝離中心近的螺絲，裝拆彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。5.4拆下來的零件，應盡量放在一起，并按規定擺放，不要亂丟亂放。5.5搬運、吊運大型、重型機件，用人力移動機件時，人員要妥

4、善配備，工作時動作要協調一致。5.6鏟刮設備表面時，設備應擺放平穩，不得竄動，兩人以上操作同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作，搬動工件進行復研時。手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。5.7使用設備時，應嚴格遵守相關設備的安全操作規程。5.8清洗零部件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業，不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面。清洗用油不準倒入下水道。5.9機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產。5.10工作地點要保持整潔，以防滑倒傷人；維修作業結束后，應將作業現場清理干凈，嚴禁遺留浮動物品。5.11從事高空作業、危險性作業應按規定辦理審批手續，作業中應嚴格遵守高空作

5、業、危險性作業管理要求。5.12禁止將零件或工具從遠處扔到工作場地。5.13使用登高梯應檢查登高梯是否完好，靠放梯子位置是否安全可靠，要有專人負責監護。5.14禁止在吊起的零、部件下進行修理，裝配等工作。5.15無駕駛執照的人，不準駕駛車輛。6、應急措施6.1發生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應采取臨時措施救護；可能有內傷的，使其平穩倒地不得有大動作，及時送醫院救治。6.2發生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。6.3發現設備故障時，應立即停止作業，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。6.4發生設備

6、事故時，要迅速報告班組長；發生人身傷害事故時，要立即停機并切斷電源，搶救傷員，報告領導，撥打急救電話，保護好現場，為搶救傷員需要挪動時，必須做出標記，積極配合事故調查，不得謊報、瞞報事故真相。電焊工（氧割工）安全技術操作規程1、 電焊（氧割）作業人員，必須經過專門的機構培訓考核合格后，方可持證上崗。2、 電焊（氧割）作業人員作業時必須著裝整齊，穿戴好安全防護用品，嚴禁酒后作業。3、 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。4、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電

7、源。6、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清楚干凈，并將所有孔口打開。7、 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。8、 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套惻向操作。11、 清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、 使用氧氣、乙炔前，必須先檢查減壓閥焊割槍是否完好。13、 氧氣、乙炔瓶不能在一起保存，工作時兩瓶需相距10米，場地受

8、限至少要相距5米以上，乙炔瓶必須直立使用，有防回火裝置。14、 氧氣瓶的安全防撞膠圈必須完好，瓶口嚴禁沾油，嚴禁戴有油的手套搬運氧氣瓶。15、 雷雨、大風時，應停止露天焊接和氧割作業。16、 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、 工作結束，應切斷焊機電源或收好焊、割槍及氧氣、乙炔管，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。      氣焊工安全操作規程1、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業必須履行審批手續。2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。&

9、#160;3、氧氣瓶、乙炔瓶必須檢查合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。 6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須尢切斷電源。9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把

10、容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。氣瓶安全操作規程一、氧氣瓶安全技術操作規定: 1、運輸（1）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。（2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。（3）氧氣瓶運輸車輛，不準裝運其它可燃氣體。（4）在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2、氧氣瓶保管與存放（1）庫房周圍不得放易燃物品。（2）庫內溫度不得超過30，距離熱源明火在10米以外。（3）

11、氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。3、氧氣瓶使用規定（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。（2）瓶中氧氣不準用凈，應留0.1Mpa。（3）檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。（4）氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。 二、乙炔氣瓶安全技術操作規定: 1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時，應使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁在乙炔瓶起重中用鏈繩吊裝。4、裝運時，應妥善固定，汽車裝運乙炔瓶時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超

12、過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。5、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。6、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。7、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。8、使用壓力不超過0.05Mpa，輸氣流量不應超過1.5-2.0立方米/時瓶。9、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁倒臥使用，對已倒臥的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。10、氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與

13、明火的距離要大于10米（高空作業時是與垂直地面處的平行距離）。11、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10以下溫水解凍。12、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。13、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。14、瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于規定的余壓。15、乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門無窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應設在地

14、下室或半地下室。17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。電焊機安全操作規程 一、焊接前準備1、電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩。2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。5、交流電焊機：5.1初、次級線路

15、接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規定，嚴禁接觸初線路帶電部分。5.2次級抽頭聯結銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。6、直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。二、 焊接中的注意事項：1、應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。2、在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫后，再進行焊接。3、電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。4、在焊接中，不準調節電流，必須在停焊時使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節器。5、直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。6、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經常調整和擦凈污物。7、硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。8、嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。9、必須在潮濕處