1、 化工生產中點火源的控制 在化工生產中，引起火災爆炸的點火能源有明火、高熱物及高溫表面、電氣火花、靜電火花、沖擊與摩擦、絕熱壓縮、自然發熱、化學反應熱以及光線和射線等。在有火災爆炸危急的生產過程中，應對各種點火能源進行討論，實行措施，嚴格掌握。 化工生產中的明火主要是指生產過程中的加熱用火、修理用火及其他火源。 加熱易燃液體時，應盡量避開采納明火，而采納蒸汽、過熱水、中間載熱體或電熱等。假如必需采納明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開建筑或隔離，磚砌物宜包在鐵殼之內，并刷白色，以便于辨別是否有漏煙處。為了防止易燃物滴入燃燒室，設備應定期做強度和密閉性試驗。 凡是用明火加熱的裝置必需與有火災

2、爆炸危急的生產裝置相隔肯定距離，防止裝置泄漏而引起著火。試驗時不允許用明火加熱易燃液體，一般宜采納油浴。在采納油浴時，要有防止油蒸氣起火的措施。 在有火災爆炸危急場所的貯槽和管道內部，不得用蠟燭和一般電燈照明，必需采納防爆電器。工藝裝置中明火設備的布置。應遠離可能泄漏的可燃氣體或蒸氣的工藝設備及貯罐區。 在有火災爆炸危急的廠房內，應盡量避開焊割作業，最好將需要檢修的設備或管段拆卸至平安地點修理。進行切割或焊接作業時應嚴格執行動火平安規定。 在積存有可燃氣體、蒸氣的管溝、深坑、下水道內及其四周，沒有消退危急之前，不能有明火作業。 電焊線破殘應準時更換或修理，不能利用其與易燃易爆生產設備有聯系的金

3、屬件作為電焊地線，以防止在電器通路不良的地方產生高溫或電火花。 對熬煉設備要常常檢查，防止煙道竄火和熬鍋破漏。盛裝物料不要過滿，防止溢出。在鍋灶設計上可采納“死鍋活灶”的方法，以便隨時撤出灶火。在生產區熬煉時，應留意熬煉地點的選擇。 噴燈是一種輕巧的加熱用具，主要用于修理方面。在有火災爆炸危急場所使用噴燈，應按動火制度進行并將可燃物清理潔凈。 煙囪飛火，汽車、拖拉機、柴油機等的排氣管噴火，都可能引起可燃氣體、易燃蒸氣燃燒爆炸。為防止煙囪飛火，爐膛內燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度，四周肯定距離內，不搭建易燃建筑，不堆放易燃易爆物質。 化工生產中，摩擦與撞擊往往成為火災、爆炸的起因，如機器上軸承等

4、轉動部分摩擦發熱起火；金屬零件、鐵釘等落入粉碎機、反應器、提升機等設備內，由于鐵器和機件撞擊起火；由于軸箱缺乏潤滑油摩擦發熱起火；磨床、砂輪等摩擦及鐵器工具相撞擊或與混凝土地坪撞擊發生火花；導管或鐵制容器裂開，內部溶液和氣體噴射時摩擦起火；在某種條件下產生簡潔的分解爆炸物如乙炔銅、過氧化醚一經摩擦和撞擊即起爆。 機器上的軸承缺油、潤滑不均會摩擦發熱，能引起附著的可燃物著火。因此，對軸承要準時添油，保持安好潤滑，并常常清除附著的可燃污垢。 凡是撞擊或摩擦的兩部分都應采納不同的金屬(銅與鋼、鋁與鋼等)制成。鉛、銅和鋁不發生火花。鈹青銅和鈹鎳硬度不遜于鋼，也同樣不產生火花，為避開撞擊打火，工具應用鈹青銅或鍍銅的鋼。 當鋼管裂開時，排出的可燃氣體沖擊裂開管端同樣能著火。為了防止金屬零件落入機器、設備發生撞擊產生火花，應在設備上安裝磁力離析器。不宜使用磁力離析器的，如特殊危急的物質(硫、碳化鈣等)的破裂，應采納惰性氣體愛護。 有時由于鐵制容器和鐵蓋之間摩擦，在傾倒可燃液體或者在抽取可燃液體時，設備與金屬容器壁相碰撞而發生火花，引起易燃蒸氣的爆炸。為了避開這類事故發生，應采納不產生火花的材料將設備可能撞擊的部位掩蓋起來。搬運盛裝有可燃氣體和易燃液體的金屬容器時，不要拋擲、拖拉、震驚，防止相互撞擊，以免產生火花。 機件摩擦部分如攪拌機和通風機上的軸承，應采納有色金屬制成的軸(或塑料