1、 風動工具使用中人的不安全因素 一、總則：         1、 開工前施工人員沒有學習作業規程，不熟識風動工具的一般構造、工作原理、機器技術特征，各部性能以及使用操作工藝及平安留意事項，違章操作易引發事故（防范措施：開工前施工人員必需學習作業規程，把握風動工具的使用步驟及平安留意事項）。        2、 開工前，班組長沒有對工作面的平安狀況進行全面檢查，巷道內瓦斯超限允許人員進入工作面，易引起瓦斯傷人事故（防范措施：班組長開工前對

2、工作面的平安狀況進行全面檢查，確認瓦斯不超標，無隱患后方允許人員進入）。        3、 工作面開工前沒有執行敲幫問頂制度，施工地點存在危巖活矸，沒有準時找掉，易掉矸傷人（防范措施：工作面開工前必需執行敲幫問頂制度，清除危巖活矸，確保平安）        4、 巷道支護高度超過3m，或在傾角較大的上下山巷道進行施工時，沒有設置腳手架或搭設工作平臺，易引發事故（防范措施：巷道高度超過3m，或在傾角較大的上下山巷道進行施工時，必需有腳手

3、架或搭設工作平臺）。        5、 使用風動工具前沒有檢查風管是否完好、暢通，其連接頭是否堅固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉，發覺問題沒有準時處理，風動工具帶病運轉易引發事故（防范措施：使用風動工具前必需檢查風管是否完好、暢通，其連接頭是否堅固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉，發覺問題必需準時處理）。        6、 工作面控頂面積超過作業規程規定時無停止作業，易引發頂板傷人事故（防范措施：工作面控頂面積

4、超過作業規程規定時必需停止作業，待支護符合要求后，方準連續操作）        二、風動錨桿鉆機：        1、 錨頂前鉆機司機沒有檢查設備各部件是否完好，各愛護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞，鉆機帶病運轉易發生事故（防范措施：錨頂前鉆機司機必需檢查設備各部件是否完好，各愛護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞，嚴禁鉆機帶病運轉）。        2、

5、60;使用前沒有檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴峻等現象，使用不合格的鉆桿或鉆頭，易引發斷釬傷人事故（防范措施：使用前要檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴峻等現象，嚴禁使用不合格的釬子或鉆頭）。        3、 施工人員將鉆機平置于底板上，一旦開風操作，氣腿突然伸出可能造成鉆機傷人事故（防范措施：禁止鉆機平置于底板上，防止一旦開風操作，氣腿突然伸出造成人員受傷）。        4、 鉆機司機打眼時無人觀山，如消失頂板事故，可能造成掉矸傷人（防范

6、措施：鉆機操作時應設2名司機，1名負責操作鉆機，另1名負責錨桿鉆機的移動、傳遞物料和觀看頂板）。        5、 鉆機司機靠在未支護的煤（巖）壁上打眼，消失片幫時易造成人員傷亡（防范措施：鉆機司機打眼時必需站在支護完好的平安地點，嚴禁空頂作業）。        6、 鉆機司機打眼時監護人員站在空頂下，易消失掉矸傷人事故（防范措施：鉆機司機打眼時監護人員必需站在支護完好的平安地點，嚴禁空頂作業）。   &

7、#160;    7、 錨桿鉆機司機打眼時，沒有留意觀看鉆進狀況，消失特別時，沒有馬上停機，或快速閃開，易消失鉆機傷人事故（防范措施：錨桿鉆機司機打眼時，要留意觀看鉆進狀況，如有特別時，應馬上停機，或快速閃開，防止鉆機傷人）。        8、 沒有采納濕式打眼，打鉆時煤（巖）塵大，危害職工身體健康（防范措施：必需采納濕式打眼）。        9、 打鉆時接、卸鉆桿人員戴手套握持鉆桿，易引發鉆

8、機傷人事故（防范措施：打鉆時接、卸鉆桿人員嚴禁戴手套握持鉆桿）。        10、 開眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業）。        11、 使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員沒有勻速加大氣腿推力，因鉆機推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、氣腿崩裂等，易造成鉆機司機受傷（防范措施：使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員應勻速加大氣腿推力，避開因推力不勻而造成的鉆

9、眼速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故，防止消失人員受傷）。        12、 使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員沒有勻速加大氣腿推力，加壓過猛，易造成釬子桿被頂彎或斷釬傷人（防范措施：使用風動錨桿鉆機打眼時，施工人員應勻速加大氣腿推力，避開因推力不勻而造成斷釬傷人事故）。        13、 鉆機回落時施工人員手扶在氣腿上，易引發鉆機傷人事故（防范措施：鉆機回落時施工人員嚴禁手扶在氣腿上，防止引發鉆機傷人事故）。 

10、0;      14、 鉆機突然加載和卸載時操沒有留意站位，合理把持搖臂手把取得平衡，易引發鉆機傷人事故（防范措施：鉆機加載和卸載時會消失反扭矩，特殊是突然加載和卸載時操更應留意站位，合理把持搖臂手把取得平衡，以防鉆機傷人）。        15、 鉆機司機打注護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時手扶木托盤定位，可能造成手被木托盤擠傷（防范措施：鉆機司機打護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時嚴禁手扶木托盤定位）。   

11、0;    16、 鉆機司機打注頂錨桿固定梯子梁時，監護人員在錨桿高速旋轉時手扶梯子梁定位，可能造成手被梯子梁擠傷（防范措施：鉆機司機打護頂錨桿時，監護人員在錨桿高速旋轉時嚴禁手扶梯子梁定位）。        17、 使用錨桿鉆機打頂錨桿眼時消失夾鉆，釬子留在鉆眼內無準時處理，易消失掉釬傷人（防范措施：使用錨桿鉆機打頂錨桿眼時消失夾鉆，釬子留在鉆眼內必需準時處理）        三、風煤鉆： &#

12、160;      1、 使用前沒有檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴峻等現象，使用不合格的鉆桿或鉆頭，易引發斷釬傷人事故（防范措施：使用前要檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴峻等現象，嚴禁使用不合格的鉆桿或鉆頭）。        2、 打眼時釬子下方站人，領釬人員等釬子認眼后沒有準時退到風煤鉆后方，斷釬時易消失傷人事故（防范措施：打眼時釬子下方嚴禁站人，領釬人員等釬子認眼后應準時退到風煤鉆后方，以防斷釬傷人）。     

13、   3、 使用風煤鉆打眼，接、卸鉆桿時戴手套操作，沒有做到衣服扣子緊，袖口、毛巾、衣角等扎好、扎緊，易引發鉆機傷人事故（防范措施：使用風煤鉆打眼，接、卸鉆桿時嚴禁戴手套操作，衣服扣子要扣緊，袖口、毛巾、衣角等要扎好、扎緊，嚴禁帶手表、手鏈等，防止發生意外）。        4、 使用風煤鉆打眼時沒有留意鉆機運轉狀況，消失夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯特別等狀況沒有馬上停止鉆進，消失瓦斯突出時易造成施工人員傷亡（防范措施：使用風煤鉆打眼時要始終留意運轉狀況。消失夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯特別等狀況

14、要馬上停止鉆進，實行有效措施，以防發生事故）。        5、 沒有采納濕式打眼，或孔口實行有效降塵措施，打鉆時煤（巖）塵超限，危害職工身體健康（防范措施：必需采納濕式打眼或在孔口實行有效降塵措施，杜絕煤塵超限）。        6、 定眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業）。        7、

15、 使用風煤鉆打眼時，監護人員在風煤鉆高速運轉時用手清理鉆屑，高速旋轉的鉆桿易造成人員手部受傷（防范措施：使用風煤鉆打眼時，監護人員嚴禁在風煤鉆高速運轉時用手清理鉆屑）。        8、 使用風煤鉆打眼時，鉆眼四周有未清理的雜物，高速旋轉的鉆桿易纏繞雜物造成人員受傷（防范措施：使用風煤鉆打眼時，鉆眼四周雜物必需清理潔凈）。        9、 打眼時風煤鉆推力不勻稱，使用力氣過大，易消失斷釬傷人（防范措施：打眼時風煤鉆釬子與

16、打眼的方向要保持全都，推力要勻稱適當，不要過大，以防斷釬傷人）。        10、 多臺風煤鉆同時打眼時沒有分區作業，多臺風煤鉆交叉作業易引發鉆機傷人事故（防范措施：多臺風煤鉆打眼時應分區作業，要做到定人、定鉆、定眼位、定責任）。        11、 打眼過程中，發覺巖層有涌水、瓦斯涌出等特別征兆時，沒有停止打眼，并向礦調度室匯報，易引發透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼過程中，如發覺巖層有涌水、瓦斯涌出時特別征兆時，要停止打眼

17、，馬上向礦調度室匯報）。        四、風鉆：        1、 在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，打眼人員后方沒有設擋板，擋板不堅固，易引發事故（防范措施：在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，打眼人員后方必需設擋板，擋板要堅固牢靠，并不得影響他人作業）。        2、 打眼人員站在鉆機側后方沒有保持身體平衡，易引發事故（防范

18、措施：打眼人員站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，凝視前方鉆桿，緩送氣腿閥門）。        3、 打眼人員沒有使氣腿蹬到實處，并達到肯定的支撐力，易引發鉆機傷人事故（防范措施：打眼人員站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到肯定的支撐力）。        4、 領釬人員站在鉆機一側，距離工作面400600mm，兩手沒有抓穩鉆桿就向打眼人員發出開機信號，易消失

19、事故（防范措施：領釬人員站在鉆機一側，距離工作面400600mm，兩手抓穩鉆桿，對準標好的眼位，向打眼人員發出開機信號）        5、 沒有采納濕式打眼，打眼時煤（巖）塵超限，危害職工身體健康（防范措施：必需采納濕式打眼）。        6、 定眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業，易引發鉆機傷人事故（防范措施：開眼位時應扶穩鉆機，進行開眼作業）。      

20、0; 7、 開眼時，打眼人員沒有等眼位固定并鉆進2030mm，就全速鉆進，鉆桿眼位沒有固定，易消失倒鉆傷人事故（防范措施：開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉位置，待眼位固定并鉆進2030mm以后，打開水門，掌釬人員兩手松開，退到機身后側監護；打眼人員把操縱閥板到中轉位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進）。        8、 打眼人員鉆進時推力不勻稱，易消失斷釬傷人事故（防范措施：打眼時，鉆眼工用手柄閥門準時調整氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向全都，推力要勻稱，不要用力過大，防止斷釬、夾釬

21、）。        9、 打眼過程中打眼人員沒有留意煤（巖）幫頂板，發覺有片幫、冒頂危急時，沒有馬上停鉆處理，易引發事故（防范措施：打眼過程中，打眼人員要隨時留意煤巖幫頂板，發覺有片幫、冒頂危急時，必需馬上停鉆處理）。        10、 施工位置較高時沒有搭操作臺，風鉆氣腿支在掘進機上，固定不穩，易消失倒鉆傷人事故（防范措施：施工位置較高時必需搭設工作臺，嚴禁在掘進機上支風鉆，風鉆氣腿必需蹬到實處）。  

22、0;     11、 使用風鉆打眼時，風鉆氣腿沒有蹬到實處，固定不穩，施工人員站在風鉆氣腿底座四周，易消失風鉆氣腿底座滑動造成腳部受傷（防范措施：使用風鉆打眼時，風鉆氣腿必需蹬到實處，并固定堅固，施工人員嚴禁站在風鉆氣腿底座四周）。        12、 兩臺或多臺鉆機同時作業時交叉作業，相互干擾易引發事故（防范措施：兩臺或多臺鉆機作業時，應按作業規程規定的區域，按挨次打眼，防止相互干擾）。      &#

23、160; 13、 打眼過程中，發覺巖層有涌水、瓦斯涌出等特別征兆時，沒有停止打眼，并向礦調度室匯報，易引發透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼過程中，如發覺巖層有涌水、瓦斯涌出時特別征兆時，要停止打眼，馬上向礦調度室匯報）。        14、 打眼人跨騎氣腿打眼，身體重心前傾，斷釬時易造成人員傷亡（防范措施：打眼時必需正確站位，嚴禁跨騎風鉆氣腿）。        15、 掌釬人員戴手套掌釬，易引發事故（防范措施：掌釬人員不

24、準戴手套）。        16、 打眼時鉆桿下方有無關人員走動、停留，消失斷釬時易造成人員傷亡（防范措施：打眼時鉆桿下方不得有無關人員走動、停留）。        五、風鎬：        1、 施工人員在空頂處使用風鎬進行落煤，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：施工人員使用風鎬落煤時，嚴禁空頂作業）。     &#

25、160;  2、 施工人員在使用風鎬進行落煤時，無人觀山，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：施工人員使用風鎬落煤時，必需有專人觀山）        3、 使用風鎬落煤前，沒有清理好退路，消失片幫時人員無法準時撤離，易消失傷亡事故（防范措施：風鎬落煤前，應先清理好退路，以防片幫或煤、矸掉落傷人）。        4、 施工人員站在工作臺上持風鎬作業，工作臺搭設不穩固，易引發事故（防范措施：施工人員站在工作臺上作業，工作

26、臺必需搭設穩固）        5、 施工人員刺石過程中沒有隨時檢查頂幫狀況，易引發頂板掉矸傷人事故（防范措施：刺石過程中要隨時檢查頂幫狀況，發覺特別要準時撤退并處理。）        6、 落煤時，施工人員握風鎬硬頂強沖，易造成手臂受傷（防范措施：落煤時，一手握鎬柄，一手托往鎬體，用力向煤推壓，不要硬頂強沖，不要與煤壁成90度推壓，以減輕手臂震驚和損壞風鎬尖）。      &

27、#160; 7、 使用風鎬落煤時，風鎬尖被卡住，施工人員硬向下拽，風鎬下落時易造成人員受傷（防范措施：使用風鎬落煤時，如風鎬尖被卡住，不要硬向下拽，要先用手鎬把風鎬尖四周的煤刨松再拔出，以免折斷鎬頭，造成人員受傷）        8、 工作面傾角超過25°時無設好堅固的腳手板、擋煤板、腳手架，易引發事故（防范措施：工作面傾角超過25°時應設好堅固的腳手板、擋煤板、腳手架，并常常進行檢查，以防松動和掉落）。        9、 檢修風鎬時未切斷風源，風鎬尖向上，易消失風鎬尖彈出傷人事故（防范措施：檢修風鎬時必需切斷風源）        六、風動扳手：        1、 施工人員站在空頂下操作風動扳手，易引發頂板傷人事故（防范措施：操作風動扳手時操作人