1、 吊籃結構及工作原理（一）整機 吊籃整機主要由懸吊平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、電路控制系統等組成。（圖一）圖一 圖二 懸掛平臺是懸掛于空中四周裝有護欄，用于承載作業人員、工具、設備及作業材料，是作業人員進行高處作業的裝置。 懸掛平臺的安裝長度為16m任意組裝，寬度為0.69m，整個平臺靠強護欄（工作護欄）0.8m、兩側（提升架）及背護欄（安全護欄）高1.1m。 提升機和安全鎖裝在提升架上 安全鎖的連接是通過安全鎖基座上的那兩個12孔與提升架上的安裝用兩個M12×50螺栓副進行連接。提升機用M10&

2、#215;130螺栓副與提升架連接，同進用M16×80螺栓副將提升架上的連接和提升機連接緊固。 （二）懸掛機構（圖三）懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上，通過鋼絲繩來懸掛懸吊平臺的裝置。每臺吊籃設有兩個懸掛機構，每個懸掛機構均前、中、后梁、預緊鋼絲繩、上支撐架、前、后支架組裝機配重等組成。調節桿分別裝在前、后支架內，前、后梁分別穿在調節桿內，中梁裝在前、后梁之間，前中梁可伸縮調節，上支架安裝在前調節桿上，用于支撐預緊鋼絲繩，配重塊均勻放置在后支架的傳桿上。圖三吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系見表2。 表2吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系

3、60; 安裝高度m前梁伸出長度m允許載重前后支架間距m配重ZLP630501.56306304.3ZLP6301000KG(40塊)1001.31.56306304.31201.31.56304004.31501.31.55003004.3 注：1. 以上是按6m懸掛平臺計算，安裝高度每增加50m，額定載重量必須減少100KG  2. 懸吊平臺長充每減少1m，載重量可增加40KG，最大載重量不得超過額定載荷。3. 因場地的限制，前、后支架間距小于表所列的數值時，允許載重必須相應較少但必須保證：抗傾覆系數小于2使用時，其配重重量W，提升載荷F，前梁伸出量a，前、后支

4、架的垂直間距b，四項之間應滿足：K=Wb2Fa式中的F=允許載重+鋼絲繩重量+電纜線重量+提升機重量+提升架重量+電氣系統重量+平臺單節重量×nn-平臺節數（三）提升機提升機是設在懸吊平臺兩端，沿工作鋼絲繩上、下運行的動力機構。每臺吊籃配有兩個提升機。每個提升機均由電磁制動電機、“a”型摩擦傳動爬升機構、離心限速裝置等組成（圖4）電動機的上部裝有電磁制動手動釋放手柄，其作用是當施工時突然停電或電氣故障而懸吊平臺需要下降時，只需將手動釋放手柄向上抬起，平臺即能自動滑降，是操作人員到達安全位置。若扳動釋放手柄提升機沒有下降動作時，可將電動機手輪插入電機上端的手輪孔內，抬起手動釋放手柄的同

5、時，順時針旋轉電動機手輪，也能實現懸吊平臺的下降（左右提升機應同操作）。圖四（四）安全鎖 （圖五）安全鎖安裝于懸吊平臺兩端提升架上，是懸吊平臺的安全保護裝置。安全鎖具有防傾斜保護功能，當工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺一端滑降而使懸吊平臺傾斜到一定角度時，能自動快速的鎖牢安全鋼絲繩，使懸吊平臺停止墜落或傾斜。此鎖只適用于雙吊點矩形懸吊平臺，不能用于單吊點和弧形等異型懸吊平臺。安全鎖為擺臂防傾斜式，是通過擺臂鎖繩機構實現自動鎖繩的，屬于常閉型安全鎖。其工作原理是在正常工作時，擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩，此時與擺桿相連的轉軸轉動，帶動鎖繩機構松開，是安全鎖處于開鎖位置，安全鋼絲繩即可順暢通過安全鎖。當

6、工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺傾斜至一定角度時，工作鋼絲繩對靠繩輪的壓力消除，擺臂在彈簧力的作用下下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩機構速抱合，鎖住安全鋼絲繩。圖五（五）工作鋼絲繩工作鋼絲繩用于懸掛和提升懸吊平臺，是懸吊平臺上、下運動的導軌。（六）安全鋼絲繩安全鋼絲繩用于鎖定和保護懸吊平臺，必須獨立安裝在懸掛機構上。（七）控制系統電氣控制箱內部設置了控制兩個提升機同時動作或一個提升機單獨動作的電氣裝置。另外，根據保護電動機和施工安全的要求。設置短路、過載、漏電保護、上上限位、報警及緊急停機裝置。主要電氣無件安裝在一塊面板上，轉換開關、電源指示燈、控制按鈕和“緊急停機”按鈕裝在箱體門板上。使用電壓380V

7、，頻率50HZ，工作電壓36V，控制動力：1.5KW電動機2個，逆順雙向運轉，電源采用三相五線，電纜線截面不小于2.5mm2。電路的控制原理圖如下（六）：圖六1.轉換開關位置選定按啟動2.按控制按鈕，上、下接觸器動作，電機通電運行。3.按“緊急停機”按鈕，主接觸器斷電，切斷控制接觸器，電機停止執行。ZLP高處作業吊籃電器原理圖吊籃操作使用及維護保養（一）操作順序1. 接通電源；2. 按啟動按鈕；3. 兩個提升機同時動作：把轉換開關手柄放在中間位置，按動上、下行控制按鈕；4. 一個提升機單獨動作：把轉換開關手柄撥向該提升機一側，按動上、下行控制按鈕；5. 工作結束后，切斷三相電源，鎖好電氣控制按

8、鈕。（二）電機手柄輪的使用1. 當吊籃在工作中，因發生卡繩等故障而需將鋼絲繩退出提升機進行維修時，將懸吊平臺使用安全鎖和其他方法可靠固定后，在工作鋼絲繩不受力情況下，轉動電機手柄輪，可將鋼絲繩緩慢退出提升機。2. 在地面進行提升機維修、裝配時，轉動電機手柄，可對機內零件的裝配位置進行觀賞和調整。（三）安全操作和使用規則1. 環境要求 （1）吊籃使用應符合有關高處作業規定，在雷雨、霧天和政風風速大于8.3m/s（相當于5級）等惡劣條件下嚴禁吊籃升空作業。 （2）夜間施工時，施工現場必須有充足的照明，并在施工范圍設置警戒信號燈。 （3）施工現場四周10米范圍內不得有架

9、空線。若施工現場靠近架空線或有接觸架空線危險時，必須與供應部門聯系，協商采取有可靠的安全措施后方可施工。 （4）建筑物立面如有凸出物或轉角處要設置明顯標志，吊籃上下運行中應注意及時避讓，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置及纏繞。若建筑物有外開窗戶，施工期間應與建筑物管理人員聯系，嚴禁開啟外開窗戶。 （5）環境溫度200C 400C 。 （6）環境相對濕度不大于90%（250C） （7）電源電壓偏離額定值±5% 2. 吊籃使用 （1）應有專人操作和維護保養。這些人員必須無恐高癥等高空作業的生理缺陷，而且必須經過勞動管理

10、部門培訓并獲得上崗證書后方能上崗。 （2）吊籃除工作鋼絲繩和安全鋼絲繩外還必須單獨設置尼龍（或錦綸）安全繩，此安全繩稱作救生繩，必須獨立懸掛在屋頂可靠的固定設施上（切記不能固定在屋面懸掛機構上）。 （3）操作人員，在使用前必須檢查：   a. 電源線連接點，觀察指示燈。   b. 啟動時，懸吊平臺是否處于水平。   c. 碰撞限位塊，平臺停止。   d提升機與平臺連接是否牢靠、可靠，一切正常，方可作業。（3）如不得已必須進行空中維修和排除故障時，維護人員吊籃時必須佩戴安全帽，系好安全帶。首先鎖住

11、安全鎖而且必須鎖緊可靠，然后進行修理。故障排除后吊籃上升至安全鋼絲繩松弛狀態，停機，松開安全鎖，將吊籃下降至地面，作全面詳細檢查，確認完好后方能繼續使用。2. 拆開安全鎖的前、后蓋板，檢查安全鎖的擺臂動作以及導向滑輪的轉動是否靈活。3. 拆下提升機上、下箱體的連接螺栓，使提升機上下箱體分開，清除提升機內部的灰塵及油污，檢查油封密封是否完好；軸承轉動是否靈活可靠；壓盤的磨損情況及齒輪的磨損情況，傳動是否正常。4. 電氣控制箱：保持箱體內外清潔，用500V搖表在接線螺釘處測量帶電零件與箱體間的絕緣電阻，應不小于2M；檢查插件是否完好，電動機連接電纜和導線有無損傷，接線有無松動。更換插件時，必須嚴格按照線路圖接線，以免造成電氣故障。5. 仔細檢查工作鋼絲繩和安全鋼絲繩是否完好。6. 仔細檢查動力電纜是否完好。7. 懸吊平臺、懸掛機構：主要檢查結構有無變形，開裂或其他損傷，焊縫是否有裂紋，脫開以及構件的銹蝕情況。吊籃的保養1. 每天下班，必須切斷電源，同時將操縱開關拆下，妥善保管，鎖住電箱門。下雨、濃霧天，提升機、安全鎖、電氣箱最好用塑料布遮好，防止滲水，受潮漏電。2. 安全鎖活動部位每一個月加一次潤滑油，每隔三個月必須調整一次，安全鎖必須在有效標定期限內使用