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文檔簡介
1、第一章安全生產事故預防知識一、安全生產相關概念1、危險化學品重大危險源:同一個單位、500m以內、等于過超過臨界量。2、危險化學品分類:根據一一細化爆炸品:壓縮氣體或液化氣體易燃液體易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品氧化劑有毒品放射物品腐蝕品3、重大危險源一一與“臨界量”對比(500m以內,不同物質)A百分比+B百分比方1時,即為重大危險源;存量/臨界量注意:沒有特殊說明在同一單元時或不能證明在同一單元時一一不在同一單元;計算所得;特種設備:長輸管道(200km+300mm工業管道、蒸汽鍋爐(2.5Mpa+10t/h)、熱水鍋爐(出水120°)、壓力容器(0.1mpa,中毒以上)、高瓦
2、斯礦井;危化品臨界量:乙快1t、氫、氯、硫化氫5t、氨10t、苯50t、汽油200t、甲苯、甲醇、乙醇500t、柴油5000t;4、重大事故隱患:危害、整改難度大,需要全部或局部停產停業,并經過一定時間才能排除事故隱患;(辨識依據:危險特性、數量)5、重大事故隱患報告內容:現狀及產生的原因、危險程度、整改難易程度分析、治理方案;6、危險源VS事故隱患:危險源可能存在事故隱患,也可能不存在事故隱患;事故隱患一定是危險源;二、危害因素辨識1、危險有害因素分類:一一GB/T13861-2009(重點)人的不安全行為:指揮錯誤、誤操作、監護有誤、違章作業;物的不安全狀態:(物理)設計缺陷、防護缺陷、標
3、志缺陷、信號缺陷、噪聲、振動、輻射、高低溫、有害光照;(化學):爆照品、壓縮氣體、氧化劑、有毒品、粉塵;管理因素:組織機構、責任制、規章制度、應急預案、安全培訓、安全投入;環境因素:(作為補充)場地、照明、地滑、不適應;2、事故類別分類(按起因物分20類):一一GB6441-1986(重點)物體打擊:不包括:機械設備、車輛、起重機械、坍塌引發的物體打擊;車輛傷害:不包括:起重設備提升、牽引車輛、車輛停止發生的事故;機械傷害:不包括:起重機械引起的機械傷害;起重傷害:起重安裝、檢修、試驗、作業中墜落引起的物體打擊;觸電:雷擊傷亡;(必寫)淹溺:包括高出墜落淹溺,不包括礦山、井下透水;高處墜落:高
4、處作業中發生的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。坍塌:如腳手架、土方倒塌,不包括礦山冒頂片幫,車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。灼燙:不包括觸電、火災引起的。中毒;11、其他爆炸:汽油爆炸、粉塵爆炸、纖維爆炸、混合物爆炸;(重要)12、火災?寫清楚爆炸類別:鍋爐爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸(甲烷)、火藥爆炸;3、 職業(病)健康危害因素分類重點第一種分類:(可以得滿分的回答)粉塵類:各種塵化學物質類:鉛、苯、氯氣、氨氣、CO硫化氫、甲醛、中毒物理類:高/低溫、高壓、高濕、振動、噪聲、高原、 職業性耳聾:噪聲(機械、設備) 放射性物質類:輻射(焊接)職業性眼病、職業性皮膚病:(柴油)職業性月中瘤、生物; 職
5、業中毒:液氨第二種分類:(回答的最簡單,容易記憶)化學因素:粉塵、有毒物質鉛、苯、氯氣、氨氣、CO硫化氫、甲醛、柴油;物理因素:高/低溫、高壓、高濕、噪聲、振動、輻射;三、危險有害因素控制基本知識注意:問題如果安全措施(整改措施),應從“技術”、“管理”措施分類回答。1、安全技術措施(事故預防對策)從“事故”或“隱患”的角度回答消除、預防、減弱、隔離、連鎖、警告、個體防護(順序)1)消除:通過合理的設計和科學的管理,盡可能從根本上消除危險、危害因素。如采用無害工藝技術、生產中以無害物質代替危害物質、實現自動化作業、遙控技術等;2)預防:當消除危險、危害因素有困難時,可采取預防性技術措施,預防危
6、險、危害發生,如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置、接地(防觸電)、防護罩防護網(機械)防明火防靜電(防爆防火);3) 減弱:在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下,可采取減少危險、危害的措施,如局部通風排毒裝置、生產中以低毒性物質代替高毒性物質、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等;4) 隔離:在無法消除、預防、減弱的情況下,應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質分開,如遙控作業、安全罩;防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發生時的自救裝置(如防毒服、各類防護面具)等;5)聯鎖:當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態時,應通過聯鎖裝置
7、終止危險、危害發生;6) 警告:在易發生故障和危險性較大的地方,配置醒目的安全色、安全標志;必要時,設置聲、光或聲光組合報警裝置。7)個體防護、避難和救援。2、安全管理措施:(結合案例內容-參考回答)1)建立或完善安全管理組織機構和人員配置2)落實安全生產責任制,并落實(通用)3)完善各項規章制度(通用)4)加強安全教育培訓(通用)5)加強安全生產檢查6)編制或完善應急預案+整改措施方案7)建立健全安全生產投入的長效機制第二章安全生產事故相關管理知識(選擇題為主)第一節安全生產管理機構設置與人員配備1、 礦山、建筑施工、危險化學品(生產、經營、存儲)及300人以上單位,必須設置安全管理機構或配
8、備安全管理人員;(無使用單位)第二節安全生產規章制度2、 綜合安全管理制度:1)安全生產責任制度2)安全生產管理目標、指標和總體原則3)安全管理定期例行工作制度4)承包與發包工程安全管理制度5)安全措施和費用管理制度6)重大危險源管理制度7)危險物品使用管理制度8)消防安全管理制度9)隱患排查和治理制度10)交通安全管理制度11)防災減災管理制度12)事故調查報告處理制度13)應急管理制度14)安全獎懲制度3、 人員安全管理制度:1)安全教育培訓制度2)勞動防護用品發放使用和管理制度3)安全工器具的使用管理制度4)特種作業及特殊作業管理制度5)崗位安全規范6)職業健康檢查制度7)現場作業安全管
9、理制度4、 設備設施安全管理制度:1)三同時制度2)定期巡視檢查制度3)定期維護檢修制度4)定期檢測、檢驗制度5)安全操作規程5、 環境安全管理制度:1)安全標志管理制度2)作業環境管理制度3)職業衛生管理制度第三節安全生產許可制度與建設項目“三同時”制度1、安全生產許可證-程序申請受理申請及審查決定期限及延續補辦及變更公告2、安全生產許可-規定 一級發證:由國務院國防科技工業主管部門頒發管理爆破器材生產企業; 兩級發證:由國務院安全生產管理部門和省、自治區、直轄市人民政府安全管理部門發證;(煤礦、非煤礦、煙花爆竹、危化品、建筑施工)注:煤礦國家煤礦安監部門;非煤礦及其他國家安監部門;建筑建設
10、行政主管部門;爆破器材國防科技工業主管部門3、安全生產許可證-申請條件(1) 制定安全生產規章制度和操作規程(2) 建立健全安全生產責任制(3) 安全投入符合安全生產要求(4) 設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員(5) 主要負責人和安全生產管理人員經考核合格(6) 取得特種作業人員操作資格證書(7) 從業人員經安全生產教育和培訓合格(8) 有安全生產事故應急體系和應急救援預案4、安全條件論證和安全預評價( 1) 非煤礦山建設項目;( 2) 生產、儲存危險化學品(包括使用長輸管道輸送危險化學品,下同)的建設項目;( 3) 生產、儲存煙花爆竹的建設項目;( 4) 國家和省級重點建設項目
11、(化工、冶金、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿、軍工、公路、水運、軌道交通、電力);5、安全認證報告的主要內容(1)建設項目內在的危險和有害因素及對安全生產的影響;(2)建設項目與周邊設施(單位)生產、經營活動和居民生活在安全方面的相互影響;(3)當地自然條件對建設項目安全生產的影響;(4)其他需要論證的內容。第四節安全生產教育培訓(其他單位培訓時間=3/4高危)1、煤礦、非煤礦山、危化品:生產經營存儲(包括焦化廠)、煙花爆竹、建筑施工單位生產經營單位:主要負責人+安管人安全培訓時間不得少于48學時,每年再培訓時間不得少于16學時;新上崗的從業人員不得少于72學時,每年再培訓不得少于20學時
12、;2、其他單位生產經營單位:主要負責人+安管人安全培訓時間不得少于32學時,每年再培訓時間不得少于12學時;新上崗崗前培訓時間不得少于24學時;第五節特種作業與特種設備1、特種作業種類(11類):電工、焊接+切割、高處(架子工)、制冷空調、煤礦、金屬礦、石油+天然氣、冶金、危化品、煙花爆竹;2、特種設備(8種)承壓類特種設備:鍋爐(30L)、壓力容器(含氣瓶氧艙)、壓力管道(0.125mm);機電類特種設備:電梯、起重機械(高2M、客運索道、大型娛樂設施(2m/s)、場內專用機動車輛;一'、安全檢查1、安全生產檢查類型:定期性安全生產檢查、經常性安全生產檢查、季節性安全生產檢查或節假日
13、前后檢查、專項安全生產檢查、綜合性安全生產檢查;2、安全生產檢查內容:查軟件:查思想、查意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改;查硬件:查生產設備、查輔助設施、查安全設施、查作業環境;二、安全評價1、安全評價過程:辨識危險源、分析有害因素、預測危險度、提出措施建議、作出評價結論活動;2、安全評價程序(也是評價內容:16條)1)前期準備:明確評價對象,收集各種資料;2)辨識與分析危險有害因素:辨識分析危險危害因素存在的部位、方式、事故發生途徑及其變化規律;3)劃分評價單元:劃分應科學合理,便于實施評價、相對獨立具有明顯的特征界限;4)定性、定量評價:根據評價單元的特征,選擇合理的評價方
14、法,評價其發生事故的可能性和嚴重度;5)安全對策措施建議:根據辨識結果和評價結果,提出消除或減弱危險有害因素的安全技術和管理對策措施;6)安全評價結論:列出評價結果,指出應重點防范的危險因素,明確應重視的安全措施;7)安全評價報告的編制:依據安全評價結果編制安全評價報告。第三章安全生產事故應急救援第一節安全生產事故應急基本概念一、預警1、預警等級信號(紅橙黃藍)1級預警:表示安全狀況特別嚴重,紅色表示;2級預警:表示受到事故的嚴重威脅,橙色表示;3級預警:表示處于事故的上升階段,黃色表示;4級預警:表示生產活動處于正常狀態,藍色表示。2、應急管理:預防、準備、相應、恢復;3、響應:一級響應:所
15、有部門;二級響應:兩個或兩個以上部門;三級響應:一個部門;4、應急救援任務(措施):營救人員、控制事態、消除危害后果、恢復現場、查清原因、評估危害程度;第二節應急預案制定與演練(重點)一、應急預案1、應急預案分類(應急體系構成): 綜合預案:總體預案; 專項預案:針對具體的某種事故類別;(如煤礦瓦斯爆炸、危化品泄露事故) 現場處置方案:根據具體情況,具體裝置、場所、崗位的應急處置措施;2、應急預案主要內容:應急預案概況;事故預防;準備程序;應急程序;現場恢復;預案管理+改進;3、應急預案編制程序:(重點)成立編制工作組;資料收集;危險源與風險分析;應急能力評估;應急預案編制;評審+發布;(本單
16、位+外部評審、本單位主要負責人簽署-發布)4、應急演練(重點) 綜合應急預案、專項應急預案演練1年1次; 現場處置方案0.5年1次;5、應急預案演練的類型桌面演練:是指參演人員利用地圖、沙盤、流程圖、計算機模擬、視頻會議等輔助手段,針對事先假定的演練情景,討論和推演應急決策及現場處置的過程,從而促進相關人員掌握應急預案中所規定的職責和程序,提高指揮決策和協同配合能力。實戰演練:是指參演人員利用應急處置涉及的設備和物資,針對事先設置的突發事件情景及其后續的發展情景,通過實際決策、行動和操作,完成真實應急響應的過程,從而檢驗和提高相關人員的臨場組織指揮、隊伍調動、應急處置技能和后勤保障等應急能力。
17、注:應急演練應采用模擬情景,不能采用真的有毒氣體。提前通知周邊群眾及相鄰工廠。演練發生意外,應立即終止演練;演練結束后,要形成書面報告;第四章安全生產事故調查與分析第一節生產安全事故報告一、安全事故等級特大:30以上、100重傷、1億;(重傷包括急性工業中毒)重大:1029、5099人傷、5000萬1億;較大:39、1049人傷、1000萬5000萬;一般:3人以下、10人以下傷、1000萬以下;2、事故分類:按GB6441-86分為20類01物體打擊02車輛傷害03機械傷害04起重傷害05觸電06淹溺07灼燙08火災09高處墜落010坍塌011冒頂片幫012透水013放炮014火藥爆炸015
18、瓦斯爆炸016鍋爐爆炸017容器爆炸018其它爆炸019中毒和窒息二、生產安全事故報告(較大事故以上時,電話快報-1小時)1、 事故上報期限:單位1小時、縣級市級2小時、市級省級2小時、省級國務院管理部門2小時、管理部門國務院2小時;(特大事故:共9小時)2、 事故報告:(最低設區市級) 特大、重大:逐級上報至國務院安全生產監督管理部門和國家煤礦安全監察; 較大事故:省、自治區、直轄市人民政府安全監督管理部門; 一般事故:設區的市級人民政府安全生產監督管理部門;3、事故報告內容:事故發生單位概況、發生時間+地點+現場情況、簡要經過、人員傷亡和經濟損失情況、已經采取的措施;4、事故補報:除道路交
19、通事故、火災事故外,自事故發生之日起30日內,造成傷亡人數變化的,應當及時補報;道路交通事故、火災事故發生之日起7日內,造成傷亡人數變化的,應當及時補報;第二節生產安全事故調查組織1、事故調查步驟(程序)事故報告;成立事故調查組;事故現場處理;人證、物證的收集;事故原因分析;事故調查報告編寫+歸檔;2、事故調查:“按級別國、省、市、縣” 特大:國務院或者國務院授權有關部門調查;報告至國務院安監 重大:省級人民政府;報告至國務院安監 較大:市級人民政府;報告至省、自治區、直轄市; 一般:縣級人民政府;報告至設區市級3、事故調查組(調查人員):人民政府、安監、監察機關、公安機關、工會、檢察院、上級
20、主管部門、工會可以聘請專家;4、事故調查組職責:查明事故發生經過、原因、人員傷亡及直接經濟損失;認定事故責任性質和事故責任分析;對事故責任者的處理建議; 總結事故教訓; 提出防范和整改措施; 提交事故調查報告;5、事故調查期限(最長120天):發生之日起60天內提交事故調查報告,特殊情況經批準延長60天;6、事故調查報告批復期限(特大最長60天): 重大、較大、一般事故接收到事故調查報告起15日內作出批復; 特大事故30日內作出批復,特出情況經批準延長30日;7、事故調查期限+批復期限(特大+最長時間)=120天+60天=180天;第三節生產安全事故原因分析(必考)一、事故原因分析(回答分:直
21、接、間接)1、事故直接原因分析(注:回答加上單位、部門、人員) 人的不安全行為: 物的不安全狀態:2、事故間接原因分析(注:回答加上單位、部門、人員)技術設計上的缺陷;培訓不夠,未經培訓,缺乏安全操作知識;(通用)勞動組織不合理; 缺乏檢查或指導錯誤;(通用) 安全規程不健全; 事故隱患整改不及時、不到位; 未認真實施事故預防措施,責任制落實不到位;(通用) 安全投入資金不足;3、事故預防(整改)措施技術方面:(根據生產過程思路寫) 制定方案措施; 防爆裝置、接地裝置、防靜電措施、防雷擊措施等;防治粉塵產生的措施:改革工藝流程,實現生產自動化;濕式作業、機械設備密閉,生產場所通風、除塵、增加個
22、體防護; 機械傳動部件采用防護罩、防護網等措施,防治機械傷害;管理方面:加強作業人員安全教育培訓,提高工作技術水平和安全意識;制定相應的作業方案和事故應急預案;嚴格制定操作規程,杜絕違章作業;有關部門加強安全生產監督;建立健全安全生產責任制;派專業人員監督檢查:杜絕違章作業,違章操作;第四節生產安全事故統計分析(必考)一、傷亡事故分類輕傷:損失工作日低于105日的失能傷害;重傷:損失工作日105日的失能傷害;死亡:6000日;二、傷亡事故經濟損失的統計1、 直接經濟損失(必須準確記憶)(必考)?人身傷亡后所支出的費用:(注意人數)醫療費用(含護理費用)喪葬及撫恤金;補助及救濟費用;歇工工資;(
23、注意)?善后處理費用:處理事故費用;現場搶救費用;清理現場費用;事故罰款和賠償費用;(注意)?財產損失價值:固定資產損失;流動資產損失;2、 間接經濟損失停產減產損失;(注意)處理環境污染費用;(注意)補充新員工的培訓費用;資源損失價值;工作損失價值;三、事故統計評價指標:(傷害:包含死亡人數)1、 千人死亡率=(死亡人數/從業人數)*1032、 千人重傷率=(重傷人數/從業人數)*1033、 百萬工時死亡率=死亡人數/(總人數*250*8)*10(6次方)4、 百萬噸死亡率=(死亡人數/實際產量)*10(6次方)5、 重大事故率=(重大事故起數/事故總數)*100%6、萬車死亡率=(機動車造
24、成的死亡人數/機動車數)*10(4次方)7、億客公里死亡率=死亡人數/(運營旅客數*運營公里數)*10(8次方)8、傷害嚴重率=總損失工作日/(總人數*250*8)*10(6次方)第五章安全生產事故的處理與整改措施第一節事故性質認定與責任劃分1、 事故性質:責任事故(答題點)、非責任事故;2、事故責任分類: 直接責任者:事故發生當下的違章作業人; 主要責任者:上一層管理者(違章指揮者、違法轉包者)領導責任者:企業負責人注:處理意見:刑事責任、民事責任、行政責任;3、事故處原則?“四不放過”的原則: 事故原因沒有查清楚不放過; 事故責任者沒有受到處理不放過; 群眾沒有受到教育不放過; 防范措施沒有落實不放過?公正公開原則二、安全技術措施(消除、減弱、隔離、連鎖、個體防護)1、 防火防爆技術措施:防止可燃物質、助燃物質、引燃能源同時存在。加強對可燃物的管理和控制,利用不燃或難燃物料取代可燃物料;防止空氣和其他氧化性物質進入設備內或防止泄漏的可燃物料與空氣混合; 杜絕引燃引爆能源。 消除、控制引燃能源。1)防止燃燒、爆炸系統的形成。注意保持包裝完整密閉,庫房保持良
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